本技术涉及瓦楞纸生产领域，尤其是涉及一种高强度防潮瓦楞纸制造工艺及瓦楞纸。
背景技术：
1、随着物流行业的快速发展，对于包装材料的需求量日益增加，尤其是具有防潮性能的包装材料更是市场需求的重点之一，当前市场上的瓦楞纸虽然在一定程度上满足了包装的基本要求，但在面对高湿度环境时，仍普遍存在吸湿变软、强度下降的问题。这些问题不仅影响到产品的运输安全，也增加了成本开支，制约了行业的发展，为了克服这些挑战，研究者们不断探索新的技术和材料来提高瓦楞纸的综合性能，特别是在增强防潮性和提升整体强度方面进行了大量研究。
2、目前，针对瓦楞纸防潮性和强度不足的问题，市场上主要有两种改进方案：一是通过添加防水剂或者涂布防潮涂层的方式，在瓦楞纸上形成一层保护膜，阻止水分渗透，从而达到防潮的目的；二是优化瓦楞纸内部结构设计，如增加层数、调整波纹形状等措施来增强物理强度，这两种方法各有优劣，添加防水剂的方法虽能有效防止水汽侵入，但可能会影响瓦楞纸的透气性和回收再利用性，而优化结构的设计虽然可以显著提高强度，但对于防潮效果有限，尤其在长时间接触水汽的情况下表现不佳。
3、尽管上述方法能在一定程度上改善瓦楞纸的防潮性和强度，但仍存在着明显的局限性，首先，单一依赖化学处理的方法容易导致环境污染，不利于环保理念的推广，其次，物理结构的调整虽然提升了抗压强度，但并未从根本上解决吸湿问题，长期暴露于高湿环境中仍会导致性能下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述背景技术中提出的单一依赖化学处理的方法容易导致环境污染，不利于环保理念的推广，其次，物理结构的调整虽然提升了抗压强度，但并未从根本上解决吸湿问题，长期暴露于高湿环境中仍会导致性能下降的问题，本技术提供了一种高强度防潮瓦楞纸制造工艺及瓦楞纸。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种高强度防潮瓦楞纸制造工艺及瓦楞纸，该制作工艺包括：
4、s1：准备高质量长纤维木浆原料，并确保其干燥状态；
5、s2：将原料放入蒸汽炉中进行预处理；
6、s3：取出处理后的纤维，立即送往成型机进行加工，形成预定形态的瓦楞芯纸；
7、s4：按照一定比例调配防潮表层材料，搅拌均匀后喷涂于瓦楞芯纸两侧；
8、s5：送入热压设备中进行最后的固化处理；
9、s6：冷却至室温后检查产品质量，合格品即可入库备用。
10、通过采用上述技术方案，利用蒸汽炉对长纤维木浆原料进行蒸煮，让蒸汽炉中的压力逐渐增大到高温高压的条件，以破坏纤维之间的氢键网络，使纤维更加紧密地结合在一起，利用喷涂设备将防潮表层材料，均匀的喷涂在瓦楞芯纸的表面上，然后将喷涂有防潮表层材料的瓦楞芯纸送入到热压设备中，利用热压设备对瓦楞芯纸上的防潮表层材料进行固化处理，从而能够赋予瓦楞纸卓越的防潮性能和高强度特性，同时也展现了良好的生态友好性。
11、进一步地，所述s2中蒸汽炉预处理，温度控制在180-200℃之间，时间不少于45分钟，所述s5中热压设备温度设置为150-160℃，持续时间为30秒左右。
12、通过采用上述技术方案，严格控制长纤维木浆原料蒸煮的时间和温度，严格控制瓦楞芯纸上防潮表层材料的加热固化时间，从而能够使纤维更加紧密地结合在一起，能够减少防潮固化材料从瓦楞芯纸上脱落的可能。
13、进一步地，所述蒸汽炉上设置有松散舱，所述蒸汽炉与松散舱固定连接，且相互连通，所述松散舱内设置有松散机构，所述松散舱上开设有上料口。
14、通过采用上述技术方案，在长纤维木浆原料送入到松散舱中的同时，利用松散舱中的松散机构对经过的长纤维木浆原料进行松散，让长纤维木浆原料松散着进入到蒸汽炉中，从而能够减少长纤维木浆原料在送入到蒸汽炉中的时候出现结块，导致长纤维木浆原料受热不均匀的可能。
15、进一步地，所述松散机构包括设置在松散舱内的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有松散盘；所述松散盘与松散舱之间设置有驱动组件，所述松散盘呈圆台状，所述松散盘与松散舱之间设置有辅助松散组件。
16、通过采用上述技术方案，长纤维木浆原料直接落在松散盘的侧边上，在松散盘的倾斜面的作用下，让长纤维木浆原料均匀地散开，同时利用驱动组件带动松散盘转动，让与松散盘接触的长纤维木浆原料旋转着落入蒸汽炉中，从而能够让经过松散舱的长纤维木浆原料均匀地散落在蒸汽炉中，提高长纤维木浆原料均匀的受热率。
17、进一步地，所述驱动组件包括固定在松散舱上的驱动电机，所述支撑杆上转动连接有转动杆，所述驱动电机的输出端贯穿松散舱，且与转动杆固定连接。
18、通过采用上述技术方案，让驱动电机带动松散盘转动，从而能够方便带动松散盘转动，让松散盘带动长纤维木浆原料。
19、进一步地，所述辅助松散组件包括设置在松散盘远离支撑杆一端的支撑环，所述支撑环与松散舱内壁转动连接，所述支撑环内壁上固定有若干个圆周分布的分散杆，若干个所述分散杆错位分布，所述支撑环上固定有三个呈圆周分布的同步块，所述同步块远离支撑环的一端与松散盘固定连接。
20、通过采用上述技术方案，松散盘带动同步块，同步结块带动支撑环，支撑环在转动的同时，支撑环带动分散杆，对从松散盘上落下的长纤维木浆原料进行进一步的搅动，从而能够进一步地减少长纤维木浆原料结块，导致在蒸汽炉中受热不均匀的可能。
21、进一步地，所述松散盘侧壁上固定有若干个均匀分布的松散凸头。
22、通过采用上述技术方案，松散盘转动，松散盘上的松散凸头对长纤维木浆原料进行进一步的搅动松散，从而能够进一步地让落在松散盘上的长纤维木浆原料分散。
23、一种高强度防潮瓦楞纸，所述瓦楞纸由三层组成，中间层为高密度瓦楞芯纸，所述高密度瓦楞芯纸为长纤维松木浆作为基材，所述高密度瓦楞芯纸两侧均固定有防潮表面层，所述防潮表面层由天然竹纤维和聚乳酸组成。
24、通过采用上述技术方案，从而能够使高密度瓦楞芯纸具有良好的防潮性能和高强度特性，同时也具有良好的生态友好性。
25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
26、1、本技术，通过将选定的长纤维木浆原料送入到高温高压的蒸汽炉中，在开始蒸煮前，对蒸汽炉进行密封，然后利用蒸汽炉对长纤维木浆原料进行蒸煮，让蒸汽炉中的压力逐渐增大到高温高压的条件，以破坏纤维之间的氢键网络，使纤维更加紧密地结合在一起，提高了纤维间的紧密结合度和耐久性，将已经蒸煮过的纤维取出，利用洗涤过程去除附着在纤维上的杂质，然后将纤维变成干纸，然后将干纸送入瓦楞机中，形成瓦楞芯纸，然后按照一定比例调配防潮表层材料，利用喷涂设备将防潮表层材料，均匀的喷涂在瓦楞芯纸的表面上，然后将喷涂有防潮表层材料的瓦楞芯纸送入到热压设备中，利用热压设备对瓦楞芯纸上的防潮表层材料进行固化处理，达到了能够赋予瓦楞纸卓越的防潮性能和高强度特性，大大延长瓦楞纸的使用寿命，同时也展现了良好的生态友好性的目的。
27、2、本技术，通过在由外部的输送带将长纤维木浆原料从松散舱的上料口送入到松散舱中，在长纤维木浆原料送入到松散舱中的同时，长纤维木浆原料直接落在松散盘的侧边上，在松散盘的倾斜面的作用下，让长纤维木浆原料均匀地散开，同时利用驱动组件带动松散盘转动，让与松散盘接触的长纤维木浆原料旋转着落入蒸汽炉中，让长纤维木浆原料能够均匀地散落在蒸汽炉中，在让驱动电机带动松散盘转动的时候，松散盘带动同步块，同步结块带动支撑环，让支撑环在松散舱的支撑下转动，支撑环在转动的同时，支撑环带动分散杆，对从松散盘上落下的长纤维木浆原料进行进一步的搅动，让长纤维木浆原料更加均匀地落在蒸汽炉中，达到了能够减少长纤维木浆原料在送入到蒸汽炉中的时候出现结块，导致长纤维木浆原料受热不均匀的可能的目的。
28、3、本技术，通过在松散盘上固定上均匀分布的松散凸头，在长纤维木浆原料落在松散盘上的时候，松散盘转动，松散盘上的松散凸头对长纤维木浆原料进行进一步的搅动松散，达到了能够进一步地让落在松散盘上的长纤维木浆原料分散的目的。