本技术涉及羊毛梳理，特别是涉及一种羊毛生尼龙梳理机。
背景技术：
1、纤维梳理是纺织生产的关键环节，其目的是将纤维进行分离、拉直和排列，以形成均匀的纤维网或条，这一过程直接影响后续工序的效率和最终纺织品的质量，对于羊毛和尼龙这类特殊纤维，梳理工艺的难点在于如何应对纤维特性差异及相关的技术问题；
2、传统梳理机主要依赖机械结构分离纤维，但在高速摩擦过程中，羊毛和尼龙纤维极易产生静电，导致纤维粘连或缠绕，单一的接地措施只能被动消除已产生的静电，但对于环境湿度低或静电积累快的情况效果有限，为此我们提出一种羊毛生尼龙梳理机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种羊毛生尼龙梳理机，导电机构主动收集和引导静电，避免静电干扰对纤维分离的影响，配合加湿机构提高湿度，从源头上减少静电的生成。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种羊毛生尼龙梳理机，包括梳理机本体，所述梳理机本体的进料前端顶部设置有防静电组件；
4、所述防静电组件包括导电机构、加湿机构和除尘机构；
5、所述导电机构包括罩壳和金属板，所述罩壳安装于梳理机本体的进料前端顶部，所述金属板连接于罩壳的外侧底部，并所述金属板的另一端连接至地面；
6、所述加湿机构包括加湿风扇和水箱，所述罩壳的两侧表面均贯穿开设有加湿孔，所述水箱安装于罩壳的外侧并位于加湿孔的下方，所述加湿风扇安装于水箱的外侧并风向朝向于加湿孔；
7、所述除尘机构包括除尘风扇，所述除尘风扇连通设置于罩壳的顶部，并所述除尘风扇的风向朝向于罩壳的外部。
8、作为本实用新型所述一种羊毛生尼龙梳理机的优选方案，其中：所述导电机构还包括导电轴和导电杆，所述导电轴转动设置于罩壳的两侧内壁之间，导电轴与金属板之间电性连接，所述导电杆连接于导电轴外侧壁。
9、作为本实用新型所述一种羊毛生尼龙梳理机的优选方案，其中：所述罩壳的前视外形为“冂”字形轮廓，所述罩壳的顶部前后端均设置有向下折弯。
10、作为本实用新型所述一种羊毛生尼龙梳理机的优选方案，其中：所述罩壳的外侧连接设置有安装架，所述安装架与罩壳的侧面构成底部开口的中空腔体，所述水箱可拆卸安装于安装架的底部开口，所述加湿风扇连通安装于安装架的外侧面。
11、作为本实用新型所述一种羊毛生尼龙梳理机的优选方案，其中：所述水箱的内底部连接有棉棒，所述棉棒的上端延伸出水箱并位于安装架内，所述加湿风扇朝向于棉棒。
12、作为本实用新型所述一种羊毛生尼龙梳理机的优选方案，其中：所述除尘机构还包括集尘罩，所述集尘罩可拆卸安装于罩壳的顶部并覆盖除尘风扇。
13、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14、通过设置导电机构主动收集和引导静电，避免静电干扰对纤维分离的影响，配合加湿机构提高湿度，从源头上减少静电的生成；
15、在梳理机本体进料端顶部引入加湿机构，有效控制纤维进入梳理机本体进行梳理时的湿度，保证梳理过程中的湿度适宜性；
16、在罩壳顶部设置除尘机构，实时清理罩壳内部的纤维碎屑，改善运行环境，减少纤维粉尘悬浮，降低静电积累的风险。
1.一种羊毛生尼龙梳理机，包括梳理机本体(1)，其特征在于：所述梳理机本体(1)的进料前端顶部设置有防静电组件；
2.根据权利要求1所述的一种羊毛生尼龙梳理机，其特征在于：所述导电机构还包括导电轴(8)和导电杆(9)，所述导电轴(8)转动设置于罩壳(2)的两侧内壁之间，导电轴(8)与金属板(3)之间电性连接，所述导电杆(9)连接于导电轴(8)外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛生尼龙梳理机，其特征在于：所述罩壳(2)的前视外形为“冂”字形轮廓，所述罩壳(2)的顶部前后端均设置有向下折弯。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛生尼龙梳理机，其特征在于：所述罩壳(2)的外侧连接设置有安装架(12)，所述安装架(12)与罩壳(2)的侧面构成底部开口的中空腔体，所述水箱(10)可拆卸安装于安装架(12)的底部开口，所述加湿风扇(4)连通安装于安装架(12)的外侧面。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛生尼龙梳理机，其特征在于：所述水箱(10)的内底部连接有棉棒(11)，所述棉棒(11)的上端延伸出水箱(10)并位于安装架(12)内，所述加湿风扇(4)朝向于棉棒(11)。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛生尼龙梳理机，其特征在于：所述除尘机构还包括集尘罩(6)，所述集尘罩(6)可拆卸安装于罩壳(2)的顶部并覆盖除尘风扇(7)。