专利名称：松木层积弯曲木及其制造方法
技术领域：
本发明是关于小径松木(或其它次材杂木)经脱脂、塑化、旋切成单板后，通过高频介质热压(层积)成型的技术，在层积弯曲木中采用奇数排列法，即第一层(面层)，第二十一层(底层)采用水曲柳切片单板贴面，第二至第六层，第八至第十四层，第十六至第二十层采用松木纵向切片单板;第七层和第十五层采用松木旋片单板，是适用于家具与工艺品弯曲木的发明。
目前，市场上少量出现的弯曲木采用水曲柳、美松(进口木材)等珍贵木材制成，都是实木弯曲或纵向切片偶数排列，无塑化工艺，故弯曲木件易变形，影响产品质量。
本发明人为了开发当地资源，节约国家上等木材及解决弯曲木生产存在的变形问题，经过认真研究，终于完成了本发明。
本发明的目的是为了提供一种成本低廉，质量稳定、无变形，且绕度与刚性适合中、高档家具与工艺品产品生产的弯曲木。本发明的另一个目的是提供制造上述弯曲木的方法。
制造本发明的弯曲木时，首先将松木脱脂，塑化、旋切后的单板含水率晾干至10～15%，然后涂上专用的改性胶粘剂后置入特制的模型内加压(15Kg/cm2)，接着开启高频介质加热器送热，30分钟后出模，这样就可制得令人满意的弯曲木。
松木层积弯曲木的各个部位厚度是在模具中一次性同步加压、加热完成的，因此，松木单板的厚度必须均匀，堆叠时要齐整，压模的空隙也必须符合精度要求。
下面根据“小径松木层积弯曲木结构附图
(剖面)”对本发明进行更详细的说明弯曲木剖面中(1)、(7)为水曲柳切片单板。(2)、(4)、(6)为松木纵向切片单板(5-7层)，(3)、(5)为松木旋片单板(1层)。
水曲柳切片单板厚为0.5毫米，用作弯曲木的正、反面贴面，增加了产品的质感与美感。松木纵向切片单板厚为1.5毫米，在弯曲木结构中，它以两组5层，一组7层叠合组成，能使弹性减弱、刚性适中。(3)、(5)松木旋片单板厚为1毫米，它是单层夹在三组松木切片单板的中间，起到降低绕度，减少内应力的作用。此外，由于(3)、(5)层是松木旋片单板横断面露面，增加了松木层积弯曲木断面(剖面)的曲线明度与美感。
权利要求
1.一种弯曲木，其特征是用小径松木切片单板(径向)与小径松木旋片单板(纬向)，有规则奇数排列的结构部分。
2.权利要求1所述的弯曲木，其表面两层是用水曲柳切片单板贴面。
3.权利要求1或2所述的弯曲木，其弯曲成型角度＞90°。
4.权利要求2或3所述的弯曲木，其切片单板(径向)是用其它木材制取的。
5.弯曲木的制造方法其特征是首先把松木脱脂，塑化、再旋切成单板，干燥(含水率10～15%)，涂胶陈放后置于模型之中，再采用高频热压成型。
6.权利要求5的弯曲木制造方法，其脱脂技术是蒸气加氨。
7.权利要求5的弯曲木制造方法，其塑化技术是无水液氨塑化。
8.权利要求5的弯曲木制造方法，其塑化技术是蒸气加化肥溶液。
全文摘要
松木层积弯曲木，例如家具及工艺品用的松木层积弯曲木及其制造方法。这种弯曲木所采用的基本材料是小径(Φ20cm以下)的松木。弯曲木两面采用水曲柳单板装饰贴面，可以改善弯曲木的质感。弯曲木内部有二层松木旋片单板横向胶合，能减弱内应力，通过特制模型热压后出品，在降低刚性的前提下，产品的绕度适中，成型性稳定。它的制法是在松木胶脂，塑化旋切后，晾干到含水率10-15％，再涂刷改性胶粘剂，然后在模具中加压(15kg/cm
文档编号B32B21/13GK1063070SQ91111780
公开日1992年7月29日 申请日期1991年12月18日 优先权日1991年12月18日
发明者李立敏 申请人:李立敏