专利名称：用于造纸机或纸板机中的短循环的处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于权利要求1中限定的造纸机或纸板机中的短循环的处理装置。
针对其主要特征，造纸机的浆液流通常如下所述。分浆液储存在造纸厂的单独的储存塔中。从此储存塔浆液供入分浆液中，并从此进一步进入一个公共的混合箱中，在此各种浆液成分彼此混合。浆液从混合箱供入一个机箱中，并且一个溢流从机箱回到混合箱中。通常稠度为约3％的浆液从机箱进入短循环中的一个网下白水坑中。在白水坑中高稠度的浆液稀释至通常约为1％的料箱稠度。
用做原材料的纤维和填料通过料箱并由水携带被送到一个网上。已经经过此网并包含丰富的纤维材料和填料的过滤物做为用于来自机箱的高稠度浆液的稀释剂通过料箱返回到网上。这样形成的一个流动环称为短循环。短循环和与其相连的料箱通常被认为是造纸处理过程的最敏感的部分。稠度、流量或其他参数中甚至很小的变化都会立即影响所生产的纸的质量或使造纸机中的纸幅断裂。
杂质会与高稠度的浆液一起或沿其他路径进入短循环中，这些杂质必须在料箱之前被去除。这由短循环的清洁装置完成，这些清洁装置可以例如是离心清洁器、筛网和机网。
与造纸机或纸板机有关的保护环境所需要的更严格的要求导致更封闭的设备、更封闭的短循环以及原材料尽可能有效的回收。另一方面，还需要改进生产效率和减小生产中的波动。这就是为什么使用较高水平的网段保留，这需要增强用途的保留剂。
用于目前造纸机和纸板机中的短循环很复杂，而且处理主管包括许多设备，在此情况下这些装置所需的空间很大。造纸机或纸板机短循环复杂性的一个原因是在敞开的网段的循环水中附着了空气。为了从水中去除空气，必须建造一个甚至几个除气装置。空气附着在网段的水中是因为网段之后的处理部是敞开的并且循环水直接与周围的空气接触。空气既做为气泡又以分解的形式存在于循环水中。当用于制造纸的浆液由包含空气的循环水稀释时，水中包含空气对纸幅的形成产生许多影响。包含空气可以降低纸的吸收力、破坏纸的质量，并会污染处理过程，形成粘质物，堵塞清洁装置并产生磨损。
预测短循环装置中的振动比预测纯机械振动更困难。这主要是由于流动的液体的弹性系数还在很大的程度上取决于包含在液体中的空气。而且，管系和箱的刚度影响设备的刚度以及固有频率。此外，浆液中压力脉冲的发展速度基本随着未分解空气的数量而下降。管系壁的弹性也具有减慢压力脉冲速度的效果。由这些因素引起的变化对纸的质量产生直接的影响，并且在最终的产品中成为缺陷。浆液中空气含量的变化还影响料箱中的流量。首先，空气以上述方式使恶化短循环的振动。而且，空气影响要泵给的液体的密度，从而影响由泵产生的压力，并进一步影响基重。
为了从循环水中去除空气，现有技术中已有许多复杂的方案，这些方案包括了额外的装置以及额外装置的组合，从而提高了投资和操作成本，例如除气设备，泵以及各种箱体。部分由于此原因，主管的处理体积相对较大，结果造纸机中纸的级别的改变需要较长的改变时间。此外，在现有的处理方式中，使用混合箱和静水箱以保持处理条件尽可能不变。
在申请人的芬兰公开申请FI88,451中描述了一种用于在短循环中生产造纸机料箱浆液的处理装置。在此装置中，没有新鲜的浆液混有传至除气箱的循环水。为了取得这种效果，在此装置中，使用一个组合的网下白水坑，此白水坑分成两个腔室或分成两个联合操作的箱体。第一箱体设置成用于除气的供给箱，而第二箱体做为用于料箱浆液的稀释箱，新鲜浆液供入第二箱体中。通过此处理装置，主要目的是避免由稠度中的变化和料箱中的压力变化产生的基本问题。
另一方面，在芬兰公开申请FI93,132(Oy Tampella Ab)中描述了一种集成的料箱和形成器方案，其中料箱不与周围空气接触，因为它从料箱传递至形成器。而且用于此方案中的间隙形成器是关闭的，这样浆液和白水不会与周围空气接触。对于此集成的料箱-形成器而言，使用CFF(控制流量形成器)单元。
在芬兰公开申请FI81,965(Oy Tampella Ab)中描述了一种间隙形成器，其中网段支撑在封闭的箱形排水舱的舱面部件上。一个网段侧面的排水舱中的舱面部件以所需的方式弹性承载在网段上。这样，其中的压力帮助排水，以此方式可以改进从悬浮物分离固体物质。
本发明的目的在于简化适用于造纸机或纸板机的短循环，通过此简化的短循环可以解决或至少基本减少现有技术中的问题。本发明的另一个目的是同现有技术相比至少能在很大程度上减少造纸机或纸板机的短循环中的空气与水的附着。
本发明的造纸机或纸板机中的短循环的处理装置的主要特征在权利要求1中描述。
在本发明的处理方案中，为了精确调节基重，提供如下方案·在分浆液的浆箱之前将分浆液稀释至配量稠度，·通过调节分浆液的流动从分浆液的浆箱调节基重，·分两个步骤稀释料箱稠度，第一步产生一个恒定的流量，第二步通过从料箱压力调节接受的控制信号调节流量。
至于有关本发明处理装置的基重的调节，请参见申请人的芬兰专利中请No.981329。
至于有关本发明分浆液的配量，请参见中请人的芬兰专利申请No.981328。
在本发明的方案中，短循环的主处理管关闭。在本发明的一个实施例中，料箱和形成器也关闭，在此情况下没有空气能与网段中的白水混合。在此实施例中，离开网段的循环水略微受到加压地保持在一个封闭空间中，在此情况下可以防止空气与白水混合。需要稀释浆液的白水沿封闭管泵至稀释位置，在此在一个封闭的空间中进行稀释。为了混合浆液和水，在处理过程中使用通常需要的泵、浆液清洁装置、筛网以及离心清洁器。任何过多的水从短循环中做为溢流从短循环中网段和循环水泵或除气箱之间排至大气中。排除物从浆液清洁装置排出，用于进一步的处理。
本发明用于短循环的处理装置既可以用于造纸机也可以用于纸板机。在纸板机中，可以同时使用许多平行的本发明用于短循环的处理装置。
利用本发明的方案，可以减少空气与水的混合。其设备很简单，并且同现有技术的设备相比需要较少的部件。这就是为什么同现有技术相比本发明的设备不但在取得成本上而且在维护成本上都比较低的原因。而且处理装置只需要很小的空间，并且同现有技术相比只需要很少的备用部件。此外，纸级别的改变很快，因为纸的基重可以快速调整。产生的纸的质量很均匀，因为避免了由空气含量的变化引起的扰动。此外，同现有技术相比针对纸的级别的变化产生相对较少量的碎末纸。
在本发明的处理装置中，在主管中不需要混合箱和机箱以及相关的泵等辅助装置。此外，在系统中没有网下白水坑，这样短循环中水的整体容量可以较小。这又可以改进水的卫生状况，因为同现有技术相比水和纤维在处理过程中的停留时间缩短了，从而减少了微生物的污染。这就是为什么可以减少使用辅助的化学品，例如防粘剂，从而可以节省操作成本。
下面将参照附图中的视图描述本发明的一些实施例，但本发明不受所示视图的细节的限制。
图1A是在一个造纸机中浆液流的常规的处理装置的示意图。
图1B是在一个造纸机中短循环的常规的处理装置的示意图。
图2是在一个造纸机中短循环的本发明的处理装置的示意图。
图3是在一个对图2所示的本发明造纸机中短循环的处理装置的变化的示意图。
图4是在一个对图2所示本发明造纸机中短循环的处理装置的变化的第二示意图。
图5示出图4中所示的本发明用于造纸机的短循环的处理装置的一个变化。
图6示出图4中所示的本发明用于造纸机的短循环的处理装置的一第二变化。
图1A是在一个造纸机中现有常规的处理装置的示意图。在图中，只示出一种分浆液M1。图中未示出纤维的回收、成分纸浆的流动调节或成分纸浆的浆箱中表面高度的调整。
在图1A中，分浆液Mi从一储存塔10中由一第一泵11供入一浆箱20中。一稀释水流通过与第一泵11相连的调节阀18供给分浆液。此外，分浆液在储存塔的底部由经过所述底部的稀释水流9稀释。分浆液Mi从浆箱20由一第二泵21通过一调节阀22并通过一进给管23供给处理主管60，主管60连到一混合箱30中。纸浆从混合箱30由第三泵31供入一机箱40中。机浆MT从机箱40由一第四泵41通过第二调节阀42供入短循环中。此外，溢流43从机箱40返回到混合箱30中。混合箱30和机箱40形成一个纸浆均衡单元，纸浆在其中稀释成最终的配量稠度。此外，由此方式可以保证对机浆均匀的配量。
分浆液Mi配量到混合箱30中，使得混合箱30中的表面高度总是保持恒定不变。基于混合箱30中表面高度的变化一这种变化可以由一表面高度检测器LT测出，表面高度控制器计算出要配量的纸浆的总的需求量Qtot，此信息被送至分浆液配量控制单元25。而且，分浆液Mi的一预定的浆液比例值KQi和分浆液Mi的一稠度值Csi被输入配量控制单元25。
基于浆液MT的总的需求量Qtot和分浆液的预定比例KQi，配量控制单元25计算出分浆液供给的需求量Qi。基于分浆液供给需求量Qi和有关分浆液Mi的稠度的数据Csi，配量控制单元25计算出分浆液Mi的流量目标Fi。基于此流量目标Fi，调节阀22控制成将所述流量Fi供入混合箱30中。分浆液Mi的流量Fi还由一流量检测器FT测得，其测量信号通过流量控制器FC供给分浆液控制阀22。
浆液从混合箱30由第三泵31以不变的流速供入机箱40中。在此泵唧阶段，浆液的稠度还调节成所需的机箱的目标稠度。这由稀释水完成，稀释水通过调节阀32混合箱30的出口和第三泵31的吸入侧。利用稀释水，混合箱30中通常稠度约为3.2％的浆液稀释成最终配量稠度为约3％。对稀释水调节阀32而言，稠度检测器AT向其提供配量信号，检测器AT与泵31的压力侧相连。对基重控制器而言，稠度检测器向其提供测量信号CsT，测量或者在第三泵或者在第四泵之后进行。
基重的调节使得基重控制器控制设置在第四泵41之后的一个调节阀42。利用此调节阀42，要供给短循环中的浆液的流量得以控制，而这种流量由会影响从造纸机上获得的纸带的基重。当流量增加时，基重较大，而当流量减小时，基重下降。
图1B示出一造纸机的现有的短循环。在图1B重示出并进入网坑60中的浆液流MT由图1A中所示的第四泵41供给。
在图1B中，料箱150将浆液悬置射流通过其切孔供入网段160中。在网段160中有集水装置，可以使通过网排出的水如水流F50进入网坑60中。新鲜浆液流MT供给网坑60中的混合区60a，此浆液的稠度通常为3％。在网坑60中，新鲜浆液稀释成料箱的稠度，其大小为1％。第一混合和供给泵70的吸入侧与网坑60的混合区60a相连。已稀释到料箱稠度的浆液流F60从第一泵70的压力侧经过涡旋清洁器120进入一除气箱200中。
在除气箱200中，在浆液的自由表面之上有一个承受真空的气腔。浆液表面高度由除气箱200的一个溢流201决定，在其之上浆液流F10流动，空气从其中去除。浆液流F10到达网坑60的混合区60b。进一步一来自涡旋清洁器的回流F61到达所述混合区60b并且新鲜浆液流MT从此经过。一浆液流F70从除气箱200的底部到达第二浆液泵130的吸入侧。此第二浆液泵130将吸入的浆液流Fin通过一个机网140传入料箱150的入口室。旁路流Fout从料箱的入口室返回除气箱200的底部。筛除物F71从机网140送去进行筛除处理。
图2是本发明用于造纸机短循环的处理装置的一个示意图。图中示出三个分浆液M1、M2、M3，但根据本发明分浆液的数量可以是N，其中N≥1。
在图2中，每个分浆液Mi从其浆箱由一个泵21i通过一个分浆液供给管23i供入处理主管线中除气箱200和第一泵110之间的供给管100中。主管线中的第一泵110通过一个筛网115和一个离心清洁器120将浆液供给主管线中第二泵130的吸入侧。在主管线中第二泵130通过机网140将浆液供给料箱150。从网段160回收的白水F50由一循环水泵170供入除气箱200中。任何过多的白水由一溢流F40送至大气压力下。在除气箱200中，同样以此方式在浆液的自由表面之上由一个承受真空的气腔。例如在筛网115中，碎快和砾石从浆液中被去除，而例如在一离心清洁器120中，比纤维重的沙子和其他颗粒从浆液中被去除。
分浆液Mi从分浆液浆箱20i在来自除气箱200的稀释水供给管100中精确配量至浆液的混合体积。产生要配量的分浆液的精确不变的压力，使得分浆液浆箱20i中的表面高度和稠度保持不变，并且在分浆液Mi的混合点形成不变的回压。产生混合体积的精确不变的压力，使得在分浆液Mi的喷口和混合体积之间产生足够的压力减小，在此情况下混合体积压力的变化不会影响配量。在此混合体积由传至第一供给管110的稀释水管100和配量泵21i的供给管23i以及它们之间的连接设置组成。
浆液的稀释分两个阶段进行。当分浆液Mi供入主管中除气箱200和第一泵110之间的供给管100中时，第一阶段的稀释在主管110的吸入侧进行。在除气箱200中表面高度由主侧的一个表面高度控制器保持不变。表面高度在点A测量，而且利用表面高度控制器LIC控制转速控制器SIC，转速控制器控制循环水泵170的转速。进入供给管100中的流量在一个不变的压力的增压下进行，在此情况下，稀释水流F10的供给压力保持不变。这样当分浆液Mi供入供给管100中时，可以保证分浆液不变的背压。利用主管中的第一泵110，一个不变的体积恒定地泵给浆液清洁器115、120并用于进行第二阶段的稀释。在第一阶段的稀释中，浆液稀释成稠度约为1.5％，以便浆液可以通过筛网115和通过离心清洁器120供给。
第二阶段的稀释在主管中的第二供给泵130的吸入侧进行，具有不变压力的一个第二稀释水流F20在来自除气箱200的一个增压下传递至吸入侧。料箱150中压力的调节控制第二供给泵130在主管中的转速。在第二稀释阶段，浆液稀释成料箱稠度约为1％。
此外，一第三稀释水流F30从除气箱200由一稀释水泵180通过筛网190供给稀释料箱150。由此进入稀释料箱150中的第三稀释水流F30，浆液稠度在机器的交叉方向中形成。
图3示出图2中所示的处理装置的一个变化，在此变化中除气箱200位于网段160之下。在此情况中，白水可以由增压直接从网段160进入除气箱200中，其中在浆液的自由表面之上有一个承受真空的气腔。稀释水从除气箱200由循环水泵170在处理主管中供入第一和第二稀释水流F10和F20中。此外，第三稀释水流由一稀释水供给泵180通过一筛网190供入稀释料箱150中。在第一和第二稀释水流F10和F20中，可以通过调节循环水泵170的转速和/或利用供给管100、101中的节流阀保持恒定的压力。并且在此情况下，在网段160和除气箱200之间由一个溢流管F40，任何过多的白水从此溢流管排至大气中。从除气箱200中表面高度在点A处测量，并且利用表面高度控制器LIC控制流量控制器FIC，流量控制器FIC控制设置在从网段160至除气箱200的管线中的阀201。依次方式，除气箱200中的表面高度保持恒定的高度。
图4示出图2中所示的处理装置的一个变化，在此变化中除气箱200完全被去除。在此情况下，料箱150和网段160必须关闭，使得浆液不与周围空气接触。从关闭的网段160收集的白水则可以直接由循环水泵供给到处理主管中的第一和第二稀释水流F10和F20中。在此实施例中，处理与周围空气密封。这样，只有白水的溢流F40、从涡旋清洁器120的排除物F80以及从第二筛网195的排除物F81与周围空气接触。
图5示出图4的处理装置的一个变化。在此实施例中，在一个三层的料箱中分层施加填料和掺和剂。在此，处理主管在离心清洁器120之后分成三部分。在每一分支中，有一个供给泵1301…1303，由此供给的浆液通过每个分支的机网1401…1403供入料箱的每个部分1501…1503中。在此，此三层料箱的中部1502形成纸幅的中层，料箱的第一和第三部形成纸幅的表面层。对供给泵1301…1303的吸入侧而言，可以在每个分支中加入所需比例的淀粉、添加剂和保留剂。此外，保留剂可以在机网1401…1403和料箱1501…1503之间以所需的比例加入到每个分支中。除了稀释水外，还可以在第一供给泵110之前将淀粉和添加剂加入到封闭的混合体积中。在精良的纸中，分浆液M1…M3可以是长纤维浆、短纤维浆和碎末，而在SC纸中可以是机械浆、化学浆和碎末。
图6示出图4所示的处理装置一第二变化。在此实施例中，除了在各层中施加添加剂和掺和剂外，还施加分层的纤维。在此，使用两个单独的主管，分浆液M1…M3可以以所需的比例从分浆液浆箱配量到其中。设置在图中底部的主管对应于图4中的主管，而通过此第一主管浆液供入形成纸幅中层的料箱的中部中。第二主管在离心清洁器1202之后分成两个分支，通过这两个分支浆液供入料箱的形成纸幅表面层的第一和第三部1501和1503中。在此，第一和第二稀释水流F10和F20流入两个主管中。淀粉、添加剂和保留剂可以以所需的比例供至料箱分支的供给泵1301…1303的吸入侧。此外，保留剂可以以所需的比例在机网1401…1403和料箱1501…1503之间供入每个分支中。除了稀释水外，淀粉和添加剂还可以供入在主管中在第一供给泵1101、1102之前的封闭的混合体积中。在加工精良纸时，可以使用四个分浆液而不是图中所示的三个分浆液，它们是长纤维浆、第一短纤维浆、第二短纤维浆和碎末。而且，碎末可以分成长纤维碎末和短纤维碎末，在此情况下可以使用五个分浆液。这样，分浆液可以以所需的比例配量到纸幅的中层中和纸幅的表层中。
图5和图6中所示的方案当然不限于三层的料箱，其中所述的原理可以应用到两层料箱或包含多于三层的料箱中。
图5和图6中所示的方案当然还可以应用于图2-4所示的实施例中。
在图2-6所示的实施例中，来自第一筛网115或筛网1151、1152、来自机网140或机网1401…1403以及来自料箱的稀释水筛网190的筛出物进入第二筛网195中，其接受物F15供入第一稀释水管线100中。来自离心清洁器120或离心清洁器1201、1202的排除物F80和来自第二筛网195的排除物F81从处理过程中被去除。
在图2中，分浆液Mi的供给管23i直接与稀释水供给管100相接。在图3-6中，分浆液供给管23i首先与一公共管相连，此公共管则与稀释水供给管100相接。根据本发明，分浆液供给管23i和稀释水供给管100之间的连接可以是任何方式，只要分浆液之间的混合和分浆液与稀释水的混合可以有效进行即可。
在图2-6中，在料箱150的入口室处未示出浆液或稀释水的旁流。这些旁流由短反馈连接设置于此。
图2-6示出一种情形，其中使用一个稀释料箱，但是本发明也可以用于不同类型的料箱中。在这种情况下，根本不需要第二循环水泵180和相关的筛网190。
在图2-6中所示的情形，白水用于处理主管中在主管供给泵110、130的吸入侧稀释浆液，而在稀释料箱150中用于形成基重。除此之外，白水可以在处理的早期阶段使用，用于稀释浆液。
图2-6所示的主管筛网115或筛网1151、1152以及离心清洁器120或离心清洁器1201、1202可以包括一个或几个层级。
在分浆液Mi已经在浆箱20i之前清洁到很纯的水平的情况下，在图2-6的主管中示出的第一供给泵110或供给泵1101、1102、筛网115或筛网1151、1152、机网140或机网1401、1402以及离心清洁器120或离心清洁器1201、1202可以完全省略。在此情况下，在处理主管中，只需要供给泵130或供给泵1301…1303。
以下将给出本发明的权利要求，而且可以在由权利要求限定的本发明的范围之内并与所给出的示例不同对本发明的各种细节进行改变。
权利要求
1．一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置，此装置包括用于分浆液(Mi)的浆箱(20i)，用于分浆液的配量泵(21i)，清洁装置(190,195)，泵(130,170,180)，一个料箱(150)和一个网段(160)以及一系列与所述设备相连的管件和调节阀，其特征在于在配量泵(21i)之后，分浆液流(Mi)进入一个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中通过处理主管的供给泵(130)传到料箱(150)中的入口室。
2．根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于在配量泵(21i)之后，分浆液流(Mi)进入一个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，在所述混合体积之后处理主管分成至少两个分支，其中浆液在一个封闭的空间中通过处理分支的供给泵(1301…1303)传到一个多层料箱(1501…1503)的入口室。
3．一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置，此装置包括用于分浆液(Mi)的浆箱(20i)，用于分浆液的配量泵(21i)，清洁装置(115,120,140,190,195)，泵(110,130,170,180)，一个料箱(150)和一个网段(160)以及一系列与所述设备相连的管件和调节阀，其特征在于在配量泵(21i)之后，分浆液流(Mi)进入一个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中由处理主管的第一供给泵(110)通过一筛网装置(115)和一离心清洁装置(120)到达处理主管的第二供给泵(130)的吸入侧，在此吸入侧一第二稀释水流(F20)经过分浆液流，并且从此吸入侧主管的第二供给泵(130)将浆液通过一筛网(140)供至料箱(150)的入口室。
4．根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于在配量泵(21i)之后，分浆液流(Mi)进入一个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，分浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中由处理主管的第一供给泵(110)通过一筛网装置(115)和一离心清洁装置(120)到达处理主管的第二供给泵(130)的吸入侧，在此吸入侧一第二稀释水流(F20)经过分浆液流，此后处理主管分成至少两个分支，其中浆液在一个封闭的空间中由分支的供给泵(1301…1303)经过机网(1401…1403)传到一个多层料箱(1501…1503)的入口室。
5．一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置，此装置包括用于分浆液(Mi)的浆箱(20i)，用于分浆液的配量泵(21i,21′i)，清洁装置(1151,1152,1201,1202,141…1403,190,195)，泵(1101,1102,1301…1303,170,180)，一个料箱(1501…1503)和一个网段(160)以及一系列与所述设备相连的管件和调节阀，其特征在于在配量泵(21i,21′i)之后，分浆液流(Mi)以所需的比例进入至少两个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，从此所述混合体积浆液在一个封闭的空间中通过处理主管的供给泵(1301…1303)进入多层料箱(1501…1503)的每个入口室中。
6．根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于在配量泵(21i,21′i)之后，分浆液流(Mi)以所需的比例进入两个封闭的混合体积中，在其中分浆液(Mi)混合并由第一稀释水流(F10)稀释，浆液从此所述的混合体积在一个封闭的空间中由处理主管的第一供给泵(1101,1102)通过筛网装置(1151,1152)和离心清洁装置(1201,1202)到达处理主管的第二供给泵(1301…1303)的吸入侧，在此吸入侧一第二稀释水流(F20)经过分浆液流，并且浆液从主管的第二供给泵(1301…1303)的吸入侧通过机网(1401…1403)到达多层料箱(1501…1503)的入口室中。
7．根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于在所述离心清洁装置(1201…1203)之后一个处理主管分成至少两个分支，由所述分支浆液供入多层料箱(1501…1503)中的两层中。
8．根据权利要求1,2或5所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)进入设置在处理腔顶部中的一个除气箱(200)中，在此箱中空气由一个低压从白水中排除，并且从此箱中脱离空气的白水做为第一稀释水流(F10)由一个增压传至在主管中的供给泵(130)或供给泵(1301…1303)的吸入侧的混合体积中。
9．根据权利要求3,4或6,7所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)进入设置在处理腔顶部中的一个除气箱(200)中，在此箱中空气由一个低压从白水中排除，并且从此箱中脱离空气的白水做为第一稀释水流(F10)由一个增压传至在主管中的第一供给泵(110)或供给泵(1101,1102)的吸入侧的混合体积中，并做为第二稀释水流(F20)到达主管中的第二供给泵(130)或供给泵(1301…1303)的吸入侧。
10．根据权利要求1,2或5所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)进入设置在处理腔底部中的一个除气箱(200)中，在此箱中空气由一个低压从白水中排除，并且从此箱中脱离空气的白水做为第一稀释水流(F10)由一个循环水泵(170)传入在主管中的供给泵(130)或供给泵(1301…1303)的吸入侧的混合体积中。
11．根据权利要求3,4或6,7所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)进入设置在处理腔底部中的一个除气箱(200)中，在此箱中空气由一个低压从白水中排除，并且从此箱中脱离空气的白水做为第一稀释水流(F10)由一个循环水泵(170)传入在主管中的第一供给泵(110)或供给泵(1101,1102)的吸入侧的混合体积中，并做为第二稀释水流(F20)到达主管中的第二供给泵(130)或供给泵(1301…1303)的吸入侧。
12．根据权利要求1,2或5所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)直接传至循环水泵(170)的吸入侧，从此吸入侧循环水泵(170)将做为第一稀释水流(F10)的白水传入在主管中的供给泵(130)或供给泵(1301…1303)的吸入侧的混合体积中。
13．根据权利要求3,4或6,7所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水(F50)直接传至循环水泵(170)的吸入侧，从此吸入侧循环水泵(170)将做为第一稀释水流(F10)的白水传入在主管中的第一供给泵(110)或供给泵(1101,1102)的吸入侧的混合体积中，并将做为第二稀释水流(F20)的白水传至主管中的第二供给泵(130)或泵(1301…1303)的吸入侧
14．根据上述任一项权利要求所述的处理装置，其特征在于从网段(160)回收的白水还由料箱的一个稀释水泵(180)通过料箱的一个稀释水筛网(190)做为水流(F30)供入稀释料箱(150)中。
全文摘要
一种用于造纸或纸板机中的短循环的处理装置,此装置包括:用于分浆液(M
文档编号D21F1/66GK1305549SQ99807174
公开日2001年7月25日 申请日期1999年6月4日 优先权日1998年6月10日
发明者约科·豪塔拉, 蒂莫·佩卡利宁, 安蒂·苏翁佩拉, 尤哈·金努宁, 玛丽·泰帕莱, 劳丽·韦卡萨罗 申请人:韦尔梅特公司