专利名称：多组件单向图形制品的制作方法
背景技术：
发明领域本发明涉及可贴在半透明或基本透明基材表面上的图形或信息制品，从而可透过基材看到图像。具体地说，本发明的图形制品包括穿孔的可成像组件和无孔的粘附组件。每个组件都是由聚合物膜层组成的。可层压这些组件形成单一的图形或信息制品。
该可成像组件包括不透明的穿孔的可成像膜层，其在它的第一主表面可接受一图像层。该可成像膜层的第二主表面，可施加一穿孔的不透明的吸光膜。粘附组件包括聚合物膜的基本透明的稀疏层。该稀疏层是无孔的，并且在其第一主表面上包含压敏粘合剂，在其第二主表面上有热激活粘合剂。当可成像膜层成像在其第一主表面成像形成图像层后，可用热激活粘合剂将粘附组件层压到可成像组件的第一主表面上，形成完成的图形制品。然后可用粘附组件上的压敏粘合剂将图形制品粘附到透明基材上。
当本发明的图形制品安置到透明基材上时，在该基材的一面的观察者可以透过基材看见图像或信息。在基材另一面的观察者可透过图像和基材充分无阻碍地观看。
相关技术说明广告商和商人需要能够在多种表面上显示图形和/或信息图像。近年来，透明表面例如窗、墙等作为广告媒体的基材很引人注目。如果图形图像可施加到透明基材上，则最好是当从窗户的一边看，图像是可见的，而从窗户的另一边看，窗户和图像基本是透明的。因此，例如，如果图像固定在汽车例如巴士或出租车的窗上，则希望乘客能够透过窗户清楚地观看，同时汽车外面的行人可看见图形图像。
达到该效果的图形制品一般是多层膜结构，一表面带有适于接受图像的不透明(浅色，通常是白色)膜，另一表面带有吸光(暗色，通常是黑色)膜或油墨。压敏粘合剂和可除去的背衬、或载体、材料可施加到暗色膜或油墨上，这使得可操作印好的图形并贴到窗户上。
穿透膜层的许多穿孔产生了整个图形制品“透明”的视错觉。孔具有一定的尺寸和间隔，使得当从图像边观察时，观察者的目光会集中到图像上。然而，当从较暗侧观察时，观察者会看透图形制品，而窗不受阻挡。另外，众所周知，当从光线较亮的外面区域向较暗的里面区域看时，窗户是暗的或不透明的。当从光线较暗的外面向较亮的里面看时，窗户是透明的。图像制品的单向作用可由该效应得到增强，这可使较暗区域的观察者例如汽车和建筑物里面的人看透单向的图形制品，而光线较亮的外面的观察者看见印刷图形。
一般，制膜商以外的人会对上述类型的单向图形制品成像。因为膜不能透过粘合剂和背衬材料而成像，所以图像和背衬材料必须施用到膜的浅色的一侧。然后，将图形制品安装到窗上，使得可以直接看见成像表面，而且可透过玻璃看见暗面(称为“第一表面”应用)。结果，当窗户是室内和室外的屏障时，单向膜就必须施用到窗户的外面，成像表面暴露于外面环境。不幸地，在部分应用中，图形制品的成像表面暴露于环境中不是理想的情形，因为在这种情形下图像必须耐久、抗紫外线和其他外界光，而且耐候。另外，灰尘和其他污染物会钻入膜的孔中，并粘在窗户上的压敏粘合剂上，使图形制品的使用寿命缩短。虽然在成像表面上施加透明、无孔的保护层可在某些条件下提高其使用寿命，但该层昂贵，而且需要附加的加工步骤，对于最终使用者而言，这些步骤可能难于操作。
为了避免图形制品的成像表面受到破坏和暴露于环境中造成的问题，最好可以透过透明基材(称为“第二表面”应用)看见图像。例如，图形制品可以施用到窗户的里面，使建筑物外面的观察者可透过窗户玻璃看见图像。然而，对于建筑物的居住者，透过窗户玻璃向外看，相对不受阻碍。该安装步骤使窗户玻璃自身可用作图形制品的成像表面的保护屏障来抵抗破坏和环境作用。
WO96/11798在图6C中示出了一个固定在里面的图形制品的例子，可以单向地看见其图像。该制品包括一个单独的透明板12，和施加到第一表面上的彩色图像层22。图像层22的第二表面包括一个可受任选的剥离衬层50保护的粘合层48。吸光(黑色)涂层24施涂到图像层22上。整个结构被穿孔，带有贯穿孔42。如W096/11798的图6D所示，衬层50可以被除去，带孔结构可以采用粘合层48粘合到窗户内表面上。
Cadillac Plastic and Chemical Co.以商品名Interior Mount Clear FocusFilm出售的单向图形制品，包括在一表面有反像的透明的带孔聚(氯乙烯)(PVC)膜面。与像相反的PVC膜的表面包括一个可用来固定图形制品到窗户内表面上的压敏粘合层。成像之后，PVC层的成像表面首先丝网印刷(幕式淋涂)上白色颜料的不透明层，然后丝网印刷(幕式淋涂)上黑色颜料层。在幕式淋涂步骤之后，接着可以用压敏粘合剂将图形制品施加到窗户内表面上。
授予Andriash的美国专利No.5,679,435在图2中示出了一个单向的固定在里面的图形制品14，它带有逆向反射的不透明片12。不透明片12成像在第一表面上，而且包括第二表面上的暗色粘合层15。印刷之后，将双面的透明转移粘合剂13放置于片12的成像表面上。然后，用激光将复合结构穿孔。透明叠层19可以粘合到黑色粘合层15上，将结构密封，并防止灰尘进入孔中。接着，图形制品14可以用转移粘合剂13固定在窗户内表面上。
众所周知，信息工业中，广告人和商人偏爱可以在当地印刷车间制造的图形制品。这确保了制品易于以合理成本成为可更新的和可印刷的带有更多种常规图像的制品。虽然近来可购买到的固定在里面的单向图形制品使用良好，但是这些制品对于最终使用者来说，很难用普通可购买到的印刷设备来制备。正如W096/11798所述，在图像上应用暗色涂层或幕式淋涂白和/或黑层，需要特殊的印刷设备和油墨，对于许多的最终使用者来说，它们买不到，和/或太贵。另外，除非使用特殊的油墨和丝网印刷设备，在许多情形下，这些涂布步骤不能充分覆盖图像层，导致不太令人满意的图像。专利‘436所述的结构就避免了这些问题，但在成像步骤之后需要激光冲孔。这对于一般的最终使用者来说是不可行的。
发明的概述需要一种单向图形制品，它可以容易地施用到透明基材上。该图形制品应当不需最终使用者实施复杂的印刷步骤、幕式淋涂步骤和无需激光冲孔步骤。该图形制品能够简单地由最终使用者用可购买的印刷和层压设备制成和定制。
本发明满足了这些需要，并提供可以施加到半透明或基本透明基材的一个表面，使得可透过基材看见图像的单向图形或信息制品。如果基材是窗户，那么就可以从固定制品的窗户的反面看见形成于制品上的图像，而透过固定膜的一侧看时，可以基本不受阻碍地观看。在工业上，将膜固定到窗户一侧，以从窗户反面可看见图像，称为“第二表面”应用。
本发明的图形制品是由彼此层压或用粘合剂粘附的聚合物膜层构成的，形成完整的结构。本发明的图形制品包括两个组件穿孔的可成像组件和无孔粘附组件。可用任何传统的印刷技术，如丝网印刷、平版印刷、静电印刷、热转印、喷墨印刷、压电印刷等，成像该穿孔的可成像组件。该粘附组件粘附于可成像组件，用于将本发明的图形制品粘附于透明基材。
可成像组件包括不透明的、穿孔的、可成像聚合物膜层和吸光、穿孔的、不反射膜层，彼此粘附或共挤压。该不透明可成像膜层带有可用任何传统印刷技术成像的第一主表面，以形成至少有两种颜色，较佳的是四种或更多的颜色的图像。在该可成像膜层的第二主表面上施用的是穿孔的、不透明、吸光膜层。
该粘附组件包括无孔、基本透明的聚合物膜稀疏层，在其第一主表面涂有热激活粘合剂，其第二主表面是涂有压敏粘合剂。
与传统的单向图形制品不同，本发明独立的粘附组件使膜的可成像表面固定到窗上，从而能使窗保护图像免受灰尘、磨损、大气侵蚀和其它破坏图像的情况。
在可成像膜层的第一主表面上成像形成图像层后，用稀疏层第一主表面上的热激活粘合剂将可成像组件层压到粘附组件上，形成完成的图形制品。然后用稀疏层第二主表面上的压敏粘合剂将图形制品粘附到透明基材上。如此安置，在基材一面的观察者可透过基材观看图像和信息，而在基材另一边的观察者可以透过图像和基材基本上不受阻碍地观看。
附图简要说明
图1是本发明的图形制品在成像之前的横截面示意图。
图2是本发明的图形制品在成像之后和层压之前的横截面示意图。
图3是固定于窗的本发明图形制品的横截面示意图。
图4是在成像之前，本发明图形制品可成像组件的横截面示意图。
图5是在层压之前，本发明图形制品粘附组件的横截面示意图发明详述本发明的图形制品是由聚合物膜层组成的，这些聚合物膜层可彼此层压或用粘合剂粘附形成完整的结构。本发明的图形制品包括两个组件穿孔的可成像组件和粘附组件。可用传统的印刷技术使穿孔的可成像组件成像。粘附组件粘附于可成像成分，并用于将本发明的图形制品粘附到透明的基材上。
图1是在成像和层压步骤前，本发明图形制品10的横截面示意图。图形制品10包括可成像成分12和粘附成分14。可成像成分12是多层膜结构，包括不透明的可成像膜层16和不透明的吸光层22。本文的术语“不透明”是指不透可见光的，即既不是透明的也不是半透明的。该不透明膜可是暗色的也可是浅色的，也可处理创造出表面特性以对图像层提供任何所需的外观。例如，可成像膜层16可包括任选地带图案的层(图1中没有显示)，用于将半透膜的“全息”图案转移到层16上形成的图像层。“全息”图案可提供装饰效果，或出于产品标志或安全目的而使用。用于形成可成像膜层16的膜也可是逆向反射或发光的，从而在本发明的图形制品上提供反射或发光表面外观。
对可成像膜层16选用的聚合物膜的范围非常广，取决于预期的应用，但乙烯基膜和聚烯烃膜是优选的。聚(氯乙烯)(PVC)膜是特别优选的。这些膜的暴露的表面可用任选的保护纸衬片覆盖(图1中没有显示)。可成像膜层16的厚度范围很大，取决于预期的应用，但层16的典型厚度约为0.1-2.0mil(0.003cm-0.005cm)。可成像膜层16有第一主表面18和第二主表面20。设计可成像膜层16的第一主表面18上印有带至少两种颜色，较佳的是四种或更多的颜色的图像。如本领域熟知的，可改性表面18或其可包括其它层，以提高对特定油墨、染料或调色剂的附着力。表面18典型地带有浅色，较佳的是白色，使印在它上面的图形对观察者而言更清晰。可改性表面18使其带有有光泽的面层或无光泽的面层，取决于所需的应用。
毗邻于可成像膜层16的第二主表面20的是不透明的吸光膜层22。本文所用的术语“吸光”是指不反射可见光的材料。典型地，吸光膜层22是暗色的，较佳的是黑色。吸光膜层22选用的聚合物膜的范围非常广，取决于所需的应用，但乙烯基膜和聚烯烃膜是优选的。聚(氯乙烯)(PVC)膜是特别优选的。该膜的暴露表面可用可除去的保护纸衬片覆盖(图1中没有显示)。吸光膜层22的厚度范围非常大，取决于预期的应用，但典型的层22的厚度约为1.0-5.0mils(0.0025cm-0.013cm)。也可改性吸光膜层的表面，以提供所需的面层，在大部分窗第二表面应用中要求为无光面层。利用吸光膜层22使得最终用户可使吸光层22的面层适合特殊的应用，而且如果用传统丝网印刷黑色油墨时是不能进行这种控制的。由于当本发明的图形制品用于窗的第二表面应用时，吸光层22通常是暴露于观察者的，所以这一点是非常重要的。
可用传统的技术将可成像膜层16和吸光膜层22彼此粘附，而且通常是共挤出的聚合物膜。
如图1所示，为了提供具有单向特性的本发明图形制品，不透明的可成像膜层16和吸光层18是穿孔的，孔为19。本文所用的术语“穿孔的”是指带有许穿孔的材料。每个孔19的直径范围非常大，取决于所需的与所需观察距离相配的密度。如果是用于窗的第二表面应用，孔19必须确定大小和间隔，使得窗外的观察者可看到印在可成像层上的图像，而窗内的观察者透过该图形制品的观察基本不受阻碍。孔19可以是圆形的、方形的、三角形的或任何其它形状，并可形成规则的或不规则的重复图案。较佳地，孔19是圆形的，孔径约为0.02-0.08mil(0.0005mm-0.002mm)，对于大部分窗第二表面的运用较佳的孔径是0.060mil(0.0015mm)。在这些范围中，约10-70％的可成像膜层16和吸光层22会包括开放空隙。可用任何传统的方法，如冲切、打孔或用激光制作孔19。
如果特定应用中需要印第二种图像时，任选地第二穿孔的可成像膜层24可粘附于吸光膜层22。第二可成像膜层24与可成像膜层16可以是相同的或不同的，但第二可成像膜层24通常是白色或浅色的聚合物膜。
也可将任选的基本透明的保护膜层(图1中没有显示)粘附于吸光膜层22，以防止灰尘、污垢和清洗溶剂进入完成的图形制品。
本发明图形制品的另一组件是粘附组件14。该粘附组件14包括基本透明的和无孔的稀疏层30。本文所用的术语“基本透明”是指印在可成像膜层16的第一主表面18上的图形可通过稀疏层30观察到，从而当粘附组件14被层压到可成像组件12形成完整的图形制品时，稀疏层30的存在不会有损于图像的外观。稀疏层30可以是任何连续的聚合物膜。对于大部分窗的第二表面的运用，优选的是聚酯膜，如可从3M Company,St.Paul.Minnesota.USA(3M)购得的商品名为Scotchpak的聚酯膜。
对于稀疏层30的第一主表面32，可涂有压敏粘合层36。用压敏粘合层36将完成的图形制品粘附于基本透明的基材上，可用任何已知的压敏粘合剂，只要它基本透明，这样当粘附组件14层压到可成像组件12时，不会掩盖可成像膜层16上的图像。还有特别优选的是，可从选定的基材上除去用于形成压敏粘合层36的粘合剂。本文所用的术语“可除去”是指较佳地选择压敏粘合层36，使得从基材上易于除去本发明的图形制品，而在基材上不留下许多粘合剂残留物。已发现聚氨酯基础的粘合剂和丙烯酸类压敏粘合剂可很好地形成粘合层36。可通过任选的剥离衬底38保护压敏粘合层36。有用的衬底包括硅氧烷涂覆的纸和聚合物膜。
稀疏层30的第二主表面34上涂有基本透明的热激活(“热-熔”)粘合剂层40。可用任何基本透明的热激活粘合层作为层40，且已发现乙烯-乙烯醇(EVA)和乙烯-丙烯酸(EAA)粘合剂可很好地用于窗的第二表面的运用中。可用任选剥离衬底42来保护热激活的粘合层40。可用的衬底包括硅氧烷涂覆的纸和聚合物膜。
为了制造本发明的图形制品，最终的使用者首先必须使可成像组件12成像。如图2所示，在可成像膜层16的第一主表面18上形成不连续的图像层50。由于该可成像膜层16带有许多孔，所以该图像层50不能在孔中形成，而只能在孔周围的区域形成。当非常贴近地观察本发明的图形制品时，孔是明显的，而且图像表现为不连续的。然而，从该图形制品的正常观察距离看，人的眼睛会将该不连续图像分辨为连续的图像，而且孔是看不见的。
图像层50可以是由一种或多种连续地或不连续地用于形成信息或装饰图案的颜色层组成的。可通过图形制品的所需视觉效果、印刷成本等确定特定运用中颜色层的数量。然而，若干颜色层是特别优选的，它们能提供具有非常显著的广告效果的图像层。这些多色的图像层是典型地用数字产生的，一次通过一大的格式印刷机，形成有如同照相的逼真性的图像。构成图像层24的颜色层的施加，可通过任何已知的印刷或涂漆方法在聚合物膜上形成图像，包括，例如丝网印刷、电记录(静电和电子摄影)打印、胶印、热油墨喷印、压电油墨喷印、或热质量转移。用于乙烯基层的优选印刷转移方法是可从3M.St.Paul,Minnesota,USA购得的品名为“Scotchprint”和“Scotchprint2000”的静电印刷方法。
如熟知的，用于本发明的颜色层可以是以含有粘合剂、颜色剂和各种不同任选成分的水溶液、乳液或分散液。如Ho等人的美国专利No.5,468,532中所述，可设计适合的颜色层组合物特别有利于图像层。例如，为颜色层选用的粘合剂可表现出热熔粘合剂特性，而且可混合来改善颜色层的拉伸强度、耐热性和环境耐性，以及其与底层或图像-保护表面层的粘合。可交联用于颜色层的粘合剂，以改变图像层的模量相应于温度和湿度的尺寸的稳定性，熔融温度、拉伸强度、粘合力或热耐性。其它可加入到颜色层的任选添加剂包括助溶剂、消泡剂、表面活性剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、杀菌杀霉剂等。
一般由购买者将可成像组件12数字成像，他可在普通可购得的印刷装置上用任何传统的印刷方法在该组件12上印刷出任何广告语。例如，数字成像的静电转印，用电脑产生电子数字图像，用静电印刷机将电子数字图像转化成在转印介质上的多色调的图形，并用层压机将多色调的图像转印到耐久的基材上。静电印刷系统包括那些可从3M,St.Paul,Minnesota,USA购得的品名为“ScotchprintElectronic Graphics system”。在该系统中，用个人计算机进行电子存储和操作成像。适合的静电印刷机包括单道印刷机和多道印刷机。单道印刷机包括可从NipponSteel Corporation of Tokyo,Japan购得的商品名为“9510”和“9512”，以及可从3M,St.Paul,Minnesota USA购得的商品名为“Scotchprint 2000 ElectrostaticPrinter”的机器。适合的多道印刷机包括那些可从Xerox Corporation of Rochester NY,USA购得的商品名为“Model 8900 Series”印刷机和从Raster Graphics of San Jose,CA,USA购得的商品名为“Model 5400 Series”印刷机。适合的压电喷墨印刷机包括从Raster Graphics,San Jose,USA购得的5000系列和从Gerber,Inc.,Burlington,MA,USA和Xerox Corporation,Stamford,CT,USA购得的印刷机。
适合的静电调色剂例子包括,可从3M,St.Paul,Minnesota USA购得的商品名为“Model 8700 Series”的调色剂，适合的转印介质包括可从3M购得的商品名为“Model 8600”介质(如8601、8603和8605)。
在成像形成图像层50的步骤后，可将任选的洁净的保护层52层压于吸光层22，以防止灰尘和清洁溶剂进入到可成像组件的孔中。
为了形成完整的图形制品，从粘附组件14上除去任选的剥离衬底42(见图1)，将粘附组件粘附于可成像组件12。典型地，可将粘附组件14上的热激活粘合层40紧挨于可成像层组件12的成像层50，并热层压粘附组件14和可成像组件12形成完整的图形制品。本发明分开的粘附组件将成像的组件粘附于窗，且窗保护了图像免受灰尘、磨损、大气侵蚀、破坏行为和其它破坏图像的情形。
层压步骤易由最终使用者用普通可购得的层压装置进行。层压步骤所需的温度和压力根据颜色层中的组合物和颜色层的数量而有很大的不同，应足以使颜色层转印并粘附于可成像组件10上的成像层。典型的层压温度约为250-290°F(120-145℃)，典型的层压压力约为30-100psi(2×105-7×105N/m2)。用于将色素转印组件30粘附到可成像组件10的层压机包括可从GBC Protec.DeForest,WI,USA购得的商品名为“Orca Ⅲ”、“Orca Ⅳ”，和可从3M购得的商品名为Scotchprint9542的层压机。
一旦粘附组件14已层压到可成像组件12上，完整的图形制品10随时可粘附到基本透明的基材上，如窗上。为了将完成的图形制品贴到窗上，除去贴在压敏粘合层36上的剥离衬底38。如图3所示，用粘合层36中的粘合剂将图形制品10直接粘结到窗60的内表面62上。为了确保很好地粘附于窗表面，在将图形制品贴到该表面之前，先要除去表面的灰尘、化学残留物和液体。典型地，在除去剥离层后，流畅和断然地用连续动作粘贴该图形制品。也可用碾滚将该图形制品压平以除去其截留住的空气，并与其下的窗表面形成良好的粘合。
将完成的图形制品粘附于窗基材60的内表面62后，从窗60的外表面64直接观察的第一个观察者70，将透过窗60看到图像层50。从覆盖于不透明吸光层22上的透明的保护层52看的第二个观察者72，透过图像中的孔看到透过窗的光。第二个观察者72在一般光的状况下，是不会看见图像层50的。
现在参照以下的非限制性实施例对本发明的图形制品进行描述。
实施例实施例1A．制备可成像组件可成像组件A1可成像组件A1是由共挤压聚烯烃膜组成的层状结构。该共挤压膜包括从Deerfield Plastics Co.,Inc.of Deerfield,Massachusetts,USA购得的白色聚烯烃膜的第一可成像层。第一层的厚度约为2mils(0.05mm)。
毗邻白色聚烯烃层的是从Deerfield Plastics Co.购得的黑色聚烯烃膜的第二吸光层。可成像组件A1的第二共挤压层的厚度也约为2mils(0.05mm)。
完成的共挤压膜的第一层包括Bynel树脂的表面改性层。该表面改性层一般描述于美国专利申请No.08/687,310。
然后在该共挤压膜结构上打孔，孔约占总表面的50％，平均直径约为60mils(1.52mm)。
图4显示了其完成的结构的示意图，其中白色可成像膜层200，黑色吸光膜层202，表面改性层204，和可除去剥离衬底206。
可成像组件A2可成像组件A1是由共挤压聚(氯乙烯)(PVC)膜组成的层状结构。该共挤压膜包括从3M购得的商品名为Scotchcal的白色PVC膜的第一可成像层。第一层的厚度约为2mils(0.05mm)。
毗邻白色PVC层的是从3M购得的商品名为Scotchcal的黑色PVC膜的第二层。第二层的厚度也约为2mils(0.05mm)。该黑色PVC层覆盖有一纸衬底。
然后在该共挤压膜结构上打孔，孔约占总表面的50％，平均直径约为60mils(1.52mm)。
该结构膜层的完成顺序与图4所示的相同，但不包括表面改性层204。
可成像组件A1和A2的成像然后用3M Company,St.Paul,Minnesota,USA(3M)的Scotchprint系统生成的四色静电图像层的热转印，使可成像组件A1和A2白色层的暴露表面成像。
制备粘附组件制备压敏粘合层1用40％乙酸乙酯混合低粘性的聚合熔体共混物(58重量份的丙烯酸异辛酯(IOA)、40重量份的丙烯酸十八烷酯(ODA)和4重量份的丙烯酸(AA))，用于手工涂抹。用刮刀将(IOA/ODA/AA)/乙酸乙酯共混物，以2mil(0.051mm)间隙，涂布在1.5mil(0.038mm)的硅氧烷聚酯剥离衬底上(从Rexham Graphics ofBedford Park,Illinois,USA购得的，商品名为CL PET A12/000)。施涂的聚合物熔体层在200°F(93℃)烘箱中干燥2分钟，然后通过标准U.V.处理机固化，以完成压敏粘合层。
制备压敏粘合层2用刮刀将美国专利No.3,691,140中描述的微球基的粘合剂，以2mil(0.051mm)间隙涂布到1.5mil(0.038mm)的硅氧烷聚酯剥离衬层上(从RexhamGraphics of Bedford Park,Illinois,USA购得的，商品名为CL PET A12/000)。
微球粘合剂的涂布层在200°F(93℃)烘箱中干燥2分钟。
粘附组件B1将从3M购得的商品名为Scotchpak#125的背衬粘合剂的聚酯膜冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件，如图5所示。该完成结构包括聚酯稀疏层210、EVA热熔粘合层212、(IOA/ODA/AA)压敏粘合层214和聚酯剥离衬底216。
粘附组件B2和B3将从3M购得的商品名为Scotchpak#135的背衬粘合剂的聚酯膜(带有粗糙表面面层)，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件B2，其层结构示意图如图5所示。
将另一从3M购得的商品名为Scotchpak#137的背衬粘合剂的聚酯膜(带有光滑表面面层)，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘合组件B3，其层结构示意图如图5所示。
粘附组件B4将从3M购得的商品名为Scotchpak#29973的背衬粘合剂的聚酯膜，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件，其层结构示意图如图5所示。
粘附组件B5将从3M购得的商品名为Scotchpak#33的背衬粘合剂的聚酯膜，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件，其层结构示意图如图5所示。
粘附组件B6将从3M购得的商品名为Scotchpak#6的背衬粘合剂的聚酯膜，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件，其层结构示意图如图5所示。
粘附组件B7将从3M购得的商品名为Scotchpak#48的背衬粘合剂的聚酯膜，冷辊层压到压敏粘合层1上，形成完成的粘附组件，其层结构示意图如图5所示。
粘附组件B8将2mil(0.05mm)的丙烯酸乙烯基溶液层用刮刀涂覆到压敏粘合层1上，在200°F(93℃)烘箱中干燥2分钟。在本实施例中，丙烯酸/乙烯基溶液作为稀疏样层，并且没有用单独的稀疏层。
粘附组件B9将2mil(0.05mm)的丙烯酸乙烯基溶液层用刮刀涂覆到压敏粘合层2上，在200°F(93℃)烘箱中干燥2分钟。在本实施例中，丙烯酸/乙烯基溶液作为稀疏样层，并且没有用单独的稀疏层。
将可成像组件层压到粘附组件上然后用从3M购得的商品名为Scotchprint9542的层压机，将可成像组件A1和A2分别热辊层压到粘附组件B1-B9上。热辊层压机设置为100psi(7×105N/m2)，最高热辊温度设置为290°F(143℃)，膜组件以2.0ft/分钟(0.6m/分钟)进行加工。
将完成的图形制品施用到基材上层压后，除去聚酯硅氧烷衬底，使压敏粘合层露出。然后通过将压敏粘合层与窗表面接触，并平稳地滚压该图形制品到位，将图形制品贴到窗的内表面。然后剥离最终结构的纸衬底，暴露出打孔的黑色膜层。然后，从窗上剥离该图形制品，检查粘合剂的残留。
结果用可成像组件A1-A2和粘附组件B1-B4分别组合制造的图形制品都得到优良的结果。透过窗基材和压敏粘合层、稀疏层、和热激活粘合剂层，图像层清晰可见。热激活粘合剂很好地粘附于图像层，而且压敏粘合剂也很好地粘附于窗基材。压敏粘合层是可除去的，所以易将图形制品从窗上剥离下。在剥离掉图形制品后，窗上残留了极少或几乎没有残留物。
用可成像组件A1-A2和粘附组件B5-B7分别组合制造的图形制品得到的结果都稍欠理想。透过窗基材和压敏粘合层、稀疏层、和热激活粘合剂层，图像层清晰可见。但热激活粘合剂和图像层之间的粘合性差，可成像组件没有很好地与粘附组件粘合。
用可成像组件A1-A2和粘附组件B8组合制造的图形制品得到的结果都稍欠理想。透过窗基材和压敏粘合层、和热激活粘合剂层，图像层清晰可见。然而，因为不存在稀疏层，当剥离掉图形制品时，大条粘合剂依旧残留在窗表面。
用可成像组件A1-A2和粘附组件B9组合制造的图形制品得到的结果都稍欠理想。因为微球使透过图形制品的光失真了，所以透过压敏粘合层，图像层不是清晰可见的。另外，由于不存在稀疏层，当剥离掉图形制品时，大条粘合剂依旧残留在窗表面。
对本发明的各种改进和变换，对本领域技术人员而言是显而易见的，在本发明的范围和构思内。应理解本发明不受本文这里所列出的实例和实施例的限制，这些实施例和实例仅起说明的作用，本发明的范围仅受限于本文所列出的权利要求。
权利要求
1．一种图形制品，其特征在于包括穿孔的可成像组件，其包括有可成像的第一主表面和第二主表面的可成像的、不透明聚合物膜层，和粘附于可成像聚合物膜层第二主表面的不透明、吸光聚合物膜层，其中可成像层和吸光层有许多穿孔，在可成像层的第一主表面上的图像层，无孔粘附组件，包括带有第一主表面和第二主表面的基本透明的聚合物稀疏层，在稀疏层的第二主表面上涂有一层基本透明的热熔粘合剂，在稀疏层的第一主表面上涂有一层基本透明的压敏粘合剂，其中，所述的在粘附组件上的热熔粘合层粘附于可成像组件上的图像层。
2．如权利要求1所述的图形制品，其特征在于，还包括施涂在可成像聚合物膜层反面的吸光聚合物膜层上的穿孔的反光聚合物膜层。
3．如权利要求1所述的图形制品，其特征在于，所述的压敏粘合剂层是用可除去的剥离衬底覆盖的。
4．如权利要求3所述的图形制品，其特征在于，所述的压敏粘合剂是丙烯酸类粘合剂。
5．如权利要求1所述的图形制品，其特征在于，所述的热熔粘合剂选自乙烯-乙烯醇(EVA)粘合剂和乙烯-丙烯酸(EAA)粘合剂。
6．如权利要求1所述的图形制品，其特征在于，所述的稀疏层是聚酯膜。
7．如权利要求1所述的图形制品，其特征在于，所述的可成像层选自聚烯烃膜和乙烯基膜。
8．一种多组件图形制品，其特征在于，包括(a)可成像组件，包括带有可成像的第一主表面和第二主表面的不透明、穿孔的、可成像聚合物膜层；在可成像膜层第二主表面上涂有的不透明、吸光、穿孔的聚合物膜层，和(b)粘附组件，包括带有第一主表面和第二主表面的基本透明的稀疏层，其中在第一主表面上涂有一层压敏粘合剂，在第二主表面上涂有一层热激活粘合剂。
9．一种将图形制品施加到透明基材上的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤(a)提供多组件图形制品，该制品包括(ⅰ)可成像组件，包括带有可成像的第一主表面和第二主表面的不透明、穿孔的、可成像聚合物膜层，在可成像膜层的第二主表面上施用的不透明、吸光、穿孔的聚合物膜层；和(ⅱ)粘附组件，包括带有第一主表面和第二主表面的基本透明的稀疏层，其中在第一主表面上涂有一层压敏粘合剂，在第二主表面上涂有一层热激活粘合剂，在压敏粘合剂层上施加可除去的剥离衬底；(b)用印刷方法使可成像聚合物膜层成像，印刷方法选自丝网印刷、平版印刷、静电印刷、热转印、喷墨印刷和压电印刷，从而在可成像聚合物膜层的第一主表面上形成图像层;(c)将热激活粘合剂层与图像层接触；(d)激活热激活粘合剂，来将可成像组件层压到粘附组件上，形成单个的图形制品；(e)除去剥离衬底，露出压敏粘合剂层；(f)将压敏粘合剂层与透明的基材接触，将图形制品粘附到基材上。
10．一种窗展示装置，其特征在于，包括带有内表面和外表面的窗，所述的窗上施用图形制品，所述的图形制品包括可成像组件，其包括带有可成像的第一主表面和第二主表面的可成像不透明聚合物膜层，和粘附于可成像聚合物膜层第二主表面的不透明、吸光聚合物膜层，其中可成像层和吸光层有许多穿孔，在可成像层的第一主表面上的图像层，和无孔、粘附组件，其包括带有第一主表面和第二主表面的基本透明的聚合物稀疏层，在所述的稀疏层的第二主表面上涂有一层基本透明的热熔粘合剂，在所述的稀疏层的第一主表面上涂有一层基本透明的压敏粘合剂，其中所述的粘附组件上的热熔粘合剂层粘附于可成像组件的图像层，和所述的图形制品用压敏粘合剂层粘附于窗的内表面。
全文摘要
本发明涉及可贴在透明或基本透明基材(60)上的图像或信息制品(10),从而可透过基材看见图像。本发明的图形制品包括穿孔的可成像组件(12)和无孔的粘附组件(14)。可成像组件包括不透明的、穿孔的、可成像膜层(16),其在它的第一主表面(18)上接受成像层(50)。在可成像膜层的第二主表面(20)上,施用穿孔的、不透明吸光膜(22)。粘附组件包括基本透明的聚合物膜稀疏层(30)。该稀疏层是无孔的,并包括在其第一主表面(32)的压敏粘合剂(36),在其第二主表面(34)的热激活粘合剂(40)。在使可成像膜层成像后,可用热激活粘合剂将粘附组件层压到可成像组件上,形成完成的图形制品。然后可用在粘附组件上的压敏粘合剂将图形制品粘附到透明基材(60)上。当本发明的图形制品被安置到透明基材上时,在基材一面的观察者(70)可透过基材看见图像或信息,而在基材另一面的观察者(72)的视线透过图像和基材基本无阻。
文档编号B32B27/08GK1305412SQ99807241
公开日2001年7月25日 申请日期1999年1月8日 优先权日1998年6月15日
发明者S·J·布尔 申请人:美国3M公司