一种适合高速打印的热敏纸及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种提高热敏纸适合高速打印的方法。
【背景技术】
[0002] 随着人类的工作生活速度的进一步提高，对于热敏打印机的速度也提出更高的要 求，比如提高超市的收银打印速度或者银行的ATM打印速度减少客户排队等待的时间。为 了能够达到这一需求，各个热敏打印机厂商正在进行逐步的改良，同样的这对于热敏纸张 也提出了更高的技术要求。
[0003] 随着更高的打印速度，热敏纸张打印时所接收到的能量随之降低，因而造成热敏 纸发色不完全，打印效果不佳。
【发明内容】
[0004] 为了能够保证热敏纸张在高速打印时的发色性能，本发明提供一种一种热敏纸张 及其制备方法，能够提高热敏纸张高速打印的适应性能。
[0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种适合高速打印的热敏纸，所述热敏纸 包括原纸层、在原纸层上面一次涂布的预涂层和发色层；
[0006] 所述预涂层的组成是：A填料100份、胶黏剂5~35份；
[0007] 所述发色层的组成是：无色染料5~10份、氧化剂10~40份、敏化剂10~40份、 润滑剂3~6份、胶黏剂4~20份、B填料10~50份、聚乙烯醇9~12份。
[0008] 优选的，所述预涂层的A填料是轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土、中 空塑性颜料中的一种或多种。
[0009] 优选的，所述胶黏剂是丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂 中的一种或多种。
[0010] 优选的，所述发色层的无色染料是2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷。
[0011] 优选的，所述发色层的氧化剂为双酚A或4,4'-二羟基二苯砜或3,3'-二烯丙 基-4,4'-二羟基二苯砜。
[0012]优选的，所述发色层的敏化剂为2-萘酚苄基醚或1，2_二（3-甲基苯氧基）乙烷。
[0013] 优选的，所述发色层的B填料为煅烧高岭土和塑性中空颜料的混合物，其中，煅烧 高岭土和塑性中空颜料的比例为0 : 100到80 : 20之间。
[0014] 优选的，所述发色层的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、石蜡中的一种或多种。
[0015] 本发明还提供一种适合高速打印的热敏纸的制备方法，其特征在于，所述热敏纸 包括原纸层、在原纸层上面一次涂布的预涂层和发色层；
[0016] 所述预涂层是将A填料100份、胶黏剂5~35份，在高速搅拌下混合成30~50% 固含量的涂布液，用涂布机涂于原纸层上；
[0017]所述发色层是将B填料10~50份、A组分10~40份、B组分10~40份、C组分 5~10份、润滑剂3~6份、胶黏剂4~20份，在高速搅拌下混合成20~40%固含量的涂 布液，用涂布机涂于预涂层上；
[0018] 其中，A组分是氧化剂40份、聚乙烯醇3~4份，混合配制成40%~50%浓度的 混合液，在湿式研磨机中研磨到0. 3~1. 5微米的混合液；
[0019]B组分是敏化剂40份、聚乙烯醇3~4份，混合配制成35 %~45 %浓度的混合液， 在湿式研磨机中研磨到0. 2~1. 7微米的混合液；
[0020]C组分是无色染料40份、聚乙烯醇3~4份，混合配制成42%~47%浓度的混合 液，在湿式研磨机中研磨到0. 3~1. 5微米的混合液。优选的，
[0021] 预涂层的作用是覆盖原纸面，提高纸张的面感，同时提供一定的隔热效果尽可能 将打印头提供的能量停留在发色层，提高发色层的功效。
[0022] 发色层的作用是在打印头提供的能量下发生氧化反应，无色染料转化为黑色，在 纸面上提供对应的图形或者文字。同时为了最大程度上的吸收热量，使用高断热性能的材 料作为填充颜料，保证热能的吸收。
[0023] 发色层的B填料为煅烧高岭土和塑性中空颜料的混合物，两者之间的配比可以在 发色层中增加断热性能，同时塑性颜料的添加还能增加纸张的弹性，使纸张更为平整。
[0024]本发明提供一种热敏纸张及其生产方法，在发色层中使用较大量的高断热性能材 料，使得高速条件下有限的打印能量绝大部分都停留在发色层中，为热敏发色所利用，从而 提高热敏纸张高速打印的适应性能。在高速打印时，本发明热敏纸张的发色性能和图文清 晰度依然较优。
【附图说明】
[0025] 图1为本发明热敏纸的结构示意图，1为发色层、2为预涂层、3为原纸。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可 以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。
[0027] 实施例1
[0028]预涂层的配置配方以及制作方法：
[0029]A填料（轻质碳酸钙和煅烧高岭土）100份、胶黏剂（丁苯胶乳）35份，在高速搅拌 下混合成40%固含量的涂布液。用涂布机涂于原纸层上，涂布量为5~15g/m2。
[0030] 发色层的配置配方以及制作方法：
[0031]A组分：氧化剂4,4'-二羟基二苯砜40份、聚乙烯醇4份，混合配制成40%浓度 的混合液，在湿式研磨机中研磨到0. 3~1. 5微米的混合液。
[0032]B组分：敏化剂2-萘酚苄基醚40份、聚乙烯醇4份，混合配制成40 %浓度的混合 液，在湿式研磨机中研磨到0. 2~1. 7微米的混合液。
[0033]C组分：无色染料2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷40份、聚乙烯醇4份，混 合配制成40%浓度的混合液，在湿式研磨机中研磨到0. 3~1. 5微米的混合液。
[0034] 然后，将B填料（煅烧高岭土：塑性中空颜料的比例为50 : 50) 50份、A组分绝干 质量30份、B组分绝干质量30份、C组分绝干质量8份、润滑剂硬脂酸锌5份，胶黏剂苯乙 烯丙烯酸树脂10份，在高速搅拌下混合成30%固含量的涂布液。用涂布机涂于预涂纸的预 涂面，涂布