一种吸湿性合成纤维及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸湿性合成纤维及其制备方法，属于功能性合成纤维技术领域。
【背景技术】
[0002]石油化学工业是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。
[0003]石油化工产品与人们的生活密切相关，大到太空的飞船、天上的飞机、海上的轮船、陆地上的火车、汽车，小到我们日常使用的电脑、办公桌、牙刷、毛巾、食品包装容器、多彩多姿的服饰、各式各样的建材与装潢用品和变化多端的游乐器具等等，都跟石油化工有着密切的关系。可以说，我们日常生活中的“衣、食、住、行”样样都离不开石化产品。
[0004]衣服不再仅限于保暖了，我们穿衣更多的是用来美化我们的生活，提高我们的自信。石化产品对人类“衣”方面的影响主要是合成纤维与人造革带来的衣料革命。
[0005]我国1959年开始发展合成纤维工业以来，加工制成各类价廉物美的腈纶、涤纶、维纶、锦纶等合成纤维衣料，解决了人们的穿衣问题。
[0006]合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。
[0007]近年来，一些功能性纤维越来越受到关注。
[0008]CN201210379074.1公开了一种吸湿性聚酯纤维及其生产方法，该聚酯纤维中主要含有聚酯、聚乙烯吡咯烷酮吸湿成分和磷系热稳定剂，其中聚乙烯吡咯烷酮占聚酯纤维重量的3~15wt%，其分散径为200nm以下；磷系热稳定剂的含量以P元素计占聚酯纤维重量的50~500ppmo聚乙烯吡咯烷酮与聚酯共混时，使用L/D为45以上二轴挤出机进行低温共混，通过低温纺丝得到聚酯纤维，磷系热稳定剂在共混时或熔融纺丝时加入，最终得到的聚酯纤维。
[0009]CN201210434685.1公开了一种吸湿性阳离子可染聚酯纤维及其生产方法，该聚酯纤维中主要含有阳离子可染聚酯、聚乙烯吡咯烷酮吸湿成分和磷系热稳定剂。
[0010]但是以上专利提供的工艺复杂，原料成本较高，难以推广。
【发明内容】
[0011]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种吸湿性合成纤维，该合成纤维具有长时间的吸湿性能耗，手感舒适柔滑，可应用在内衣、运动衫等贴身衣物，且生产成本低，工艺简单可控，适于工业化生产。
[0012]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为: 聚氨酯40~46份、聚苯乙烯50~58份、聚乙烯吡咯烷酮55~65份、改良剂3?7份、柔和剂1~5份、非离子表面活性剂3?7份、丙酮80~88份；
聚氨酯40~43份、聚苯乙烯50~54份、聚乙烯吡咯烷酮55~60份、改良剂5~7份、柔和剂3-5份、非离子表面活性剂5~7份、丙酮84~88份；
聚氨酯43~46份、聚苯乙烯54~58份、聚乙烯吡咯烷酮60~65份、改良剂3~5份、柔和剂1~3份、非离子表面活性剂3~5份、丙酮80~84份；
聚氨酯43份、聚苯乙烯54份、聚乙烯吡咯烷酮60份、改良剂5份、柔和剂3份、非离子表面活性剂5份、丙酮84份；
聚氨酯42份、聚苯乙烯53份、聚乙烯吡咯烷酮57份、改良剂6份、柔和剂4份、非离子表面活性剂6份、丙酮85份；
聚氨酯45份、聚苯乙烯55份、聚乙烯吡咯烷酮63份、改良剂4份、柔和剂2份、非离子表面活性剂4份、丙酮82份。
[0013]本发明的另外一个目的是提供一种吸湿性合成纤维的制备方法，包括以下步骤: 将固体原料经过球磨20~26min后，在80~90°C条件下预热20~28min后，再加入其他成分，超声处理30~38min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为390-430 °C，压力为3~7 X 105Pa得到成品。
[0014]本发明的有益效果是:
本发明提供的一种吸湿性合成纤维，其具有长时间的吸湿性能耗，手感舒适柔滑，可应用在内衣、运动衫等贴身衣物，且生产成本低，工艺简单可控，适于工业化生产。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0016]实施例1
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为:
聚氨酯40份、聚苯乙烯50份、聚乙烯吡咯烷酮55份、改良剂3份、柔和剂1份、非离子表面活性剂3份、丙酮80份。
[0017]其制备方法，包括以下步骤:
将固体原料经过球磨20min后，在80°C条件下预热20min后，再加入其他成分，超声处理30min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为390°C，压力为3X105Pa得到成品。
[0018]实施例2
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为:
聚氨酯46份、聚苯乙烯58份、聚乙烯吡咯烷酮65份、改良剂7份、柔和剂5份、非离子表面活性剂7份、丙酮88份。
[0019]其制备方法，包括以下步骤:
将固体原料经过球磨23min后，在85°C条件下预热24min后，再加入其他成分，超声处理34min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为410°C，压力为5X105Pa得到成品。
[0020]实施例3
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为:
聚氨酯43份、聚苯乙烯54份、聚乙烯吡咯烷酮60份、改良剂5份、柔和剂3份、非离子表面活性剂5份、丙酮84份。
[0021]其制备方法，包括以下步骤:
将固体原料经过球磨26min后，在90°C条件下预热28min后，再加入其他成分，超声处理38min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为430°C，压力为7X105Pa得到成品。
[0022]实施例4
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为:
聚氨酯42份、聚苯乙烯53份、聚乙烯吡咯烷酮57份、改良剂6份、柔和剂4份、非离子表面活性剂6份、丙酮85份。
[0023]其制备方法，包括以下步骤:
将固体原料经过球磨22min后，在83°C条件下预热23min后，再加入其他成分，超声处理31min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为390~430°C，压力为4X 105Pa得到成品。
[0024]实施例5
一种吸湿性合成纤维，原料各组分的重量份为:
聚氨酯45份、聚苯乙烯55份、聚乙烯吡咯烷酮63份、改良剂4份、柔和剂2份、非离子表面活性剂4份、丙酮82份。
[0025]其制备方法，包括以下步骤:
将固体原料经过球磨25min后，在87°C条件下预热26min后，再加入其他成分，超声处理35min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为420°C，压力为6X105Pa得到成品。
【主权项】
1.一种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯40~46份、聚苯乙烯50~58份、聚乙烯吡咯烷酮55~65份、改良剂3?7份、柔和剂1~5份、非离子表面活性剂3?7份、丙酮80~88份。2.—种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯40~43份、聚苯乙烯50~54份、聚乙烯吡咯烷酮55~60份、改良剂5~7份、柔和剂3-5份、非离子表面活性剂5~7份、丙酮84~88份。3.—种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯43~46份、聚苯乙烯54~58份、聚乙烯吡咯烷酮60~65份、改良剂3~5份、柔和剂1~3份、非离子表面活性剂3~5份、丙酮80~84份。4.一种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯43份、聚苯乙烯54份、聚乙烯吡咯烷酮60份、改良剂5份、柔和剂3份、非离子表面活性剂5份、丙酮84份。5.一种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯42份、聚苯乙烯53份、聚乙烯吡咯烷酮57份、改良剂6份、柔和剂4份、非离子表面活性剂6份、丙酮85份。6.一种吸湿性合成纤维，其特征在于:原料各组分的重量份为: 聚氨酯45份、聚苯乙烯55份、聚乙烯吡咯烷酮63份、改良剂4份、柔和剂2份、非离子表面活性剂4份、丙酮82份。7.—种吸湿性合成纤维的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 将固体原料经过球磨20~26min后，在80~90°C条件下预热20~28min后，再加入其他成分，超声处理30~38min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为390-430 °C，压力为3~7 X 105Pa得到成品。
【专利摘要】本发明涉及一种吸湿性合成纤维及其制备方法，属于功能性合成纤维技术领域；其中原料各组分的重量份为聚氨酯40~46份、聚苯乙烯50~58份、聚乙烯吡咯烷酮55~65份、改良剂3~7份、柔和剂1~5份、非离子表面活性剂3~7份、丙酮80~88份；其制备方法为将固体原料经过球磨20~26min后，在80~90℃条件下预热20~28min后，再加入其他成分，超声处理30~38min，在混炼机中混炼造粒；将混炼造粒得到的母粒熔融喷丝，温度为390~430℃，压力为3~7×105Pa得到成品；该合成纤维具有长时间的吸湿性能耗，手感舒适柔滑，可应用在内衣、运动衫等贴身衣物，且生产成本低，工艺简单可控，适于工业化生产。
【IPC分类】D01F8/10, D01F1/10, D01F8/16
【公开号】CN105274653
【申请号】CN201510813919
【发明人】刘楚玲
【申请人】刘楚玲
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月23日