以在纵长缝隙1中设置不同的压力特性(Druckprofile)。
[0039]如图2b所示，作为软管的备选，压力垫10也可以由柔性模制件19构成，所述模制件在端侧夹紧在夹紧位置20中。
[0040]根据图lb，压靴6可以设计为分件式的。这实现了压靴6可以由不同材料层21、22组成的结构。这些层21、22可以在机器方向(MD)相互导引，例如借助配合弹簧23或螺栓相互导引。层21可以基于温差相对于层22弯曲。层21、22可以在机器横向(⑶)上自由移动。同样也适用于压靴6下方的凸模状区段12。
[0041]如已述的图la、图lb、图2a和图2b所示，压靴6可以在机器方向(MD)上具有至少两个相互间隔地横向于机器方向延伸的凸模状区段12，分别为所述凸模状区段配置了槽状室11以及置入其中的压力垫10。多个压力垫10的压力加载优选不同地完成。
[0042]图3a示出具有三个例如由U形置入的软管16制成的压力垫10的实施例。压靴6则可以通过三个凸模状区段12挤压在配对辊2上或对应件上。压力P2例如是主工作压力，而压力P1和P3则是用于MD-成型的压力。
[0043]如图3b和图3c所示，压靴6可以通过仅一个凸模状区段12利用所配置的压力垫10 (其在此由软管16构成)被挤压。在此图3b示出，压靴6与支座4相连，并且相对于所述支座通过销钉31相对于压力方向X被导引并且横向于压力方向通过固定部32被固定。这相应地适用于上述实施例。
[0044]如图4和图5沿机器横向(⑶)所示，沿轴向延伸的软管16在一个端侧具有用于流体加载装置24的侧向接头27。根据图4，该接头27例如被设计为圆形。此外还可以设置支撑件25，所述支撑件阻止自由软管端的力作用在压靴6上。根据图5，侧向接头27例如和压靴6下方的软管16 —样被设计为矩形或U形。软管16的分别对置的端部可以被相应地设计。
[0045]如最终图6所示，凸模状区段12可以在压靴长度上、也即在机器横向(⑶)上利用不同大小的支承面26插入对应的压力垫10中。凸模状区段12的支承面26可以在边缘侧小于中间处。
[0046]图7b至图7d示例性地针对沿机器横向(CD)的凸模状区段12 (图7a)示出由此得出的在压靴6的压榨区中的线性力。边缘侧较小的支承面26在压靴6的边缘区域导致与中间区域相比较低的线性负载。有效压力面的降低例如可为25 %，如图6所示。
[0047]带有较小支承面26的凸模状区段12可以配有至少一个独立的力分量Fl、F2，用于提高局部的挤压压力。额外的力分量Fl、F2的施加优选位于例如两个凸模状区段12之间，如图6结合图7a所阐释的。如图7c所示，利用所述额外的力分量可以在一个/多个压力垫10不产生作用的情况下仅在边缘区域调整线性负载。如图7d所示，边缘负载可以根据图7d通过额外的力分量F1和F2被补偿至在压靴长度上相同的线性负载。
[0048]如图8b至图8d所示，额外的力分量F1和F2这样带来辅助压力，如图8c所阐述的，以至于即使在支承面26较小时，根据图8a的凸模状区段12的边缘侧的线性负载也高于在中间区域中的线性负载。
[0049]在所有实施例中，如图3c所示例性示出的，在压靴6的顶面7与辊套5之间插入作为防磨损保护件的呢绒(Tuch)28。所述呢绒28优选是耐热的并且可以由与辊套5类似的材料制成。
[0050]上述设备可以用作湿压机或研光机。
【主权项】
1.一种用于在配对辊(2)与靴式辊(3)之间构成纵长缝隙(1)的设备，用来处理物料料幅，其中，所述靴式辊(3)具有支座(4)和绕所述支座(4)可旋转的柔性的辊套(5)，所述辊套在纵长缝隙⑴的区域中支承于在支座⑷上导引的压靴(6)的顶面(7)上，并且压靴(6)为了形成挤压压力而通过可流体加载的压力腔(8、9)能够活动地支承在支座(4)上，所述压力腔(8、9)被设计为压力垫(10)，压靴(6)从背侧平面地支承在所述压力垫上，其中，所述压力垫(10)插入槽状室(11)中，其特征在于，所述压靴(6)在背侧具有凸模状区段(12)，所述凸模状区段插入可套插的压力垫(10)中，用于实施升降运动，并且压力垫(10)为此通过构成滚动壁(13)的压力垫侧壁导引地支承在槽状室(11)上。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述滚动壁(13)在压靴￠)的凸模状区段(12)与槽状室(11)的内壁(15)之间构成滚动弯折部(14)，该滚动弯折部的滚动特性确定沿升降方向(X)的升降行程长度。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，压靴(6)的凸模状区段(12)与槽状室(11)的内壁(15)之间的间距被这样选择，从而使滚动壁(13)在凸模状区段(12)沿升降方向⑴移动时按压在槽状室(11)的内壁(15)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，可流体加载的柔性的软管(16)作为压力垫(10)被置入沿轴向延伸的槽状室(11)中，所述软管的两个在横截面中相叠布置的材料层(17、18)这样U形地置入槽状室(11)中，从而使U形置入的软管(16)的臂端的软管弯折部构成滚动壁(13)。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，与压力垫(10)形成升降作用的凸模状区段(12)在实施升降运动时被软管(16)在横截面中U形地包围。6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，所述软管(16)由纤维增强塑料或纤维增强的混合橡胶制成。7.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，滚动壁(13)与柔性的模制件(19) 一体式设计，并且在端侧被夹紧。8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，压靴(6)在机器方向(MD)上具有至少两个相互间隔的横向于机器横向(CD)延伸的凸模状区段(12)，分别为所述凸模状区段配置了槽状室(11)以及置入的压力垫(10)。9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，不同地对多个压力垫(10)进行压力加载。10.根据权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，凸模状区段(12)在压靴纵向上利用不同大小的支承面(26)插入对应的压力垫(10)中。11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述凸模状区段(12)在边缘侧的支承面(26)小于中间处的支承面(26)。12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，为具有较小支承面(26)的凸模状区段(12)配置至少一个独立的力分量(F1、F2)，用于提高局部的挤压压力。13.根据权利要求1至12中任一项所述的设备，其特征在于，压力垫(10)沿压靴纵向在起始侧和/或末端侧具有用于流体加载(24)的接头装置(27)。14.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，为了保护压靴(6)的顶面(7)，在顶面(7)与辊套(5)之间设置作为防磨损保护件的呢绒(28)。15.一种将根据权利要求1至14中任一项所述的设备作为湿压机或压光机的应用。
【专利摘要】本发明涉及一种用于在配对辊(2)与靴式辊(3)之间构成纵长缝隙以便处理物料料幅的设备，其中，所述靴式辊(3)具有支座(4)和绕所述支座(4)可旋转的柔性的辊套(5)，所述辊套在纵长缝隙(1)的区域中支承于在支座(4)上导引的压靴(6)的顶面(7)上，并且压靴(6)为了形成挤压压力而通过可流体加载的压力腔(8、9)可活动地支承在支座(4)上，所述压力腔(8、9)被设计为压力垫(10)，压靴(6)从背侧平面地支承在所述压力垫上，其中，所述压力垫(10)插入槽状室(11)中，其中，所述压靴(6)在背侧具有凸模状区段(12)，所述凸模状区段插入可套插的压力垫(10)中，用于实施升降运动，并且压力垫(10)为此通过构成滚动壁(13)的压力垫侧壁导引地支承在槽状室(11)上。
【IPC分类】D21G1/00, D21F3/02
【公开号】CN105308239
【申请号】CN201480030134
【发明人】R.迈特纳, D.兰格, A.安泽尔, W.莫瑟
【申请人】安德里茨库斯特斯有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年5月27日
【公告号】EP2808442A1, EP2808442B1, US20160108579, WO2014191101A1