一种瓦楞纸箱生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纸箱生产领域，更具体的说是一种瓦楞纸箱生产工艺。
【背景技术】
[0002] 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，它具有轻便、牢固、减振及适合机械化生 产的特点，多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良 质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的 作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的 优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。随着市场需求的不断增加，瓦楞 纸箱生产规模迅速扩大，市场竞争也日趋激烈，这就需要对瓦楞纸箱的生产工艺进行全 面的研究，降低瓦楞纸箱的生产成本，提高企业的经济效益，使企业在竞争中立于不败 之地，促进包装企业的快速发展。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种瓦楞纸箱生产工艺，为实现本发明的目的，本发明的技术方案如 下： 一种瓦楞纸箱生产工艺，其具体步骤包括： (1) 分纸压线：预先对瓦楞纸进行压线，使用开槽机和折叠粘合剂进行横向压线，之后 使用数对纵向圆切刀将瓦楞纸按纸箱坯所需规格加以切分； (2) 开槽：使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸 箱接头的直角切割； (3) 印刷：采用胶印印刷或凸版印刷，胶印印刷先印刷纸箱面纸，再将印刷好的面纸裱 贴到瓦楞纸上，对于凸版印刷法，瓦楞纸板纵向输入轮转印刷机，在圆形版滚筒上安置 橡胶制的凸版，在版辊上部有一组辊筒，把调好的油墨均匀地转到凸版图案文字上，然 后由版辊再转印到纸板上； (4) 接合：采用钉接、粘接或胶带贴接，把箱板边结合起来。
[0004] 优选的，其原料瓦楞纸选用一种四层复合瓦楞纸。
[0005] 优选的，步骤（3 )中凸版印刷的油墨采用的是水性墨，由水溶性树脂、有机颜料、溶 剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料。
[0006] 优选的，步骤（3 )中凸版印刷的油墨pH控制在8-9。
[0007] 优选的，步骤（4)中粘接使用的粘合剂为聚醋酸乙烯乳液，其粘度为1900-2600Pa. So
[0008] 优选的，步骤（4 )中胶带贴接使用的为BOPP胶带。
[0009] 有益效果：本发明提供一种瓦楞纸箱生产工艺，其步骤包括分纸压线、开槽、印刷、 接合。此纸箱选用的是四层复合瓦楞纸，4层瓦楞纸板在一定范围内强度高、定量低、包装空 间小，而且由于单张纸板壁厚降低，使纸箱本身的体积也有一定的减小，变相的扩大了 单位体积仓储量，节省了一定的仓储运输费用。凸版印刷中选用的是水性墨，油墨中不再 含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染， 还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨 的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优 势。
【具体实施方式】
[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011] 实施例1 : 一种瓦楞纸箱生产工艺，其具体步骤包括： (1) 分纸压线：预先对瓦楞纸进行压线，使用开槽机和折叠粘合剂进行横向压线，之后 使用数对纵向圆切刀将瓦楞纸按纸箱坯所需规格加以切分，瓦楞纸选用一种四层复合瓦楞 纸； (2) 开槽：使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸 箱接头的直角切割； (3) 印刷：采用凸版印刷，瓦楞纸板纵向输入轮转印刷机，在圆形版滚筒上安置橡胶 制的凸版，在版辊上部有一组辊筒，把调好的油墨均匀地转到凸版图案文字上，然后由 版辊再转印到纸板上，其中凸版印刷的油墨采用的是水性墨，由水溶性树脂、有机颜料、溶 剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，油墨pH 控制在8 ; (4) 接合：采用粘接接合方式，把箱板边结合起来，其中中粘接使用的粘合剂为聚醋酸 乙烯乳液，其粘度为2600Pa. s。
[0012] 实施例2: 其余步骤与实施例1相同，不同之处在于步骤（3)中油墨pH控制在9,步骤（4)中采用 钉接接合方式。
[0013] 实施例3: 其余步骤与实施例1相同，不同之处在于步骤（3)采用胶印印刷，先印刷纸箱面纸，再 将印刷好的面纸裱贴到瓦楞纸上，步骤（4)接合方式为BOPP胶带接合。
[0014] 通过上述三个实施例对比，可以得出瓦楞纸箱生产工艺采用胶带贴接合凸版印刷 质量最好，此时最有利于纸箱的生产。
[0015] 本发明提供一种瓦楞纸箱生产工艺，其步骤包括分纸压线、开槽、印刷、接合。此纸 箱选用的是四层复合瓦楞纸，4层瓦楞纸板在一定范围内强度高、定量低、包装空间小，而 且由于单张纸板壁厚降低，使纸箱本身的体积也有一定的减小，变相的扩大了单位体积 仓储量，节省了一定的仓储运输费用。凸版印刷中选用的是水性墨，油墨中不再含有挥发 性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了 工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料， 其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，其具体步骤包括： (1) 分纸压线：预先对瓦楞纸进行压线，使用开槽机和折叠粘合剂进行横向压线，之后 使用数对纵向圆切刀将瓦楞纸按纸箱坯所需规格加以切分； (2) 开槽：使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸 箱接头的直角切割； 印刷：采用胶印印刷或凸版印刷，胶印印刷先印刷纸箱面纸，再将印刷好的面纸裱贴到 瓦楞纸上，对于凸版印刷法，瓦楞纸板纵向输入轮转印刷机，在圆形版滚筒上安置橡胶 制的凸版，在版辊上部有一组辊筒，把调好的油墨均匀地转到凸版图案文字上，然后由 版辊再转印到纸板上； (4)接合：采用钉接、粘接或胶带贴接，把箱板边结合起来。2. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，其原料瓦楞纸选用一 种四层复合瓦楞纸。3. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，步骤（3)中凸版印刷的 油墨采用的是水性墨，由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水 溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料。4. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，步骤（3)中凸版印刷的 油墨pH控制在8-9。5. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，步骤（4)中粘接使用的 粘合剂为聚醋酸乙烯乳液，其粘度为1900_2600Pa.s。6. 据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产工艺，其特征在于，步骤（4)中胶带贴接使用 的为BOPP胶带。
【专利摘要】本发明提供一种瓦楞纸箱生产工艺，其步骤包括分纸压线、开槽、印刷、接合。此纸箱选用的是四层复合瓦楞纸，4层瓦楞纸板在一定范围内强度高、定量低、包装空间小,而且由于单张纸板壁厚降低,使纸箱本身的体积也有一定的减小,变相的扩大了单位体积仓储量,节省了一定的仓储运输费用。凸版印刷中选用的是水性墨，油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势。
【IPC分类】B31B1/00, B31B1/88
【公开号】CN105479805
【申请号】CN201410479190
【发明人】吉兴华
【申请人】丹阳市华兴纸箱有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月19日