在用于安全印刷应用的安全衬底中产生透明窗的制作方法
【专利摘要】描述了一种在用于安全印刷应用的安全(尤其是纸)衬底(1)中产生透明窗(W*)的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供一个安全衬底(1)，(ii)在该安全衬底(1)中并且穿过该安全衬底形成一个开口(10*)，并且(iii)用透明材料(2)填充该开口(10*)，由此形成该透明窗(W*)。用该透明材料(2)填充该开口(10*)以其中该开口(10*)在该安全衬底(1)的两侧上开放并且延伸穿过该安全衬底(1)的状态进行，该开口(10*)的填充包括将该安全衬底(1)的第一侧(I)靠着支承构件(20’，21)的支承面(21A)以阻塞该开口(10*)的一侧的这样一种方式施用，同时将该透明材料(2)从该安全衬底(1)的另一侧(II)施用到该开口(10*)内部。有利地，该方法进一步包括在该透明窗(W*)的一侧上形成透镜区域(L)的步骤，特别通过将该透镜区域(L)直接复制到填充该开口(10*)的该透明材料(2)。还描述了一种适合的设备，该设备被设计为用该透明材料(2)填充该开口(10*)。
【专利说明】
在用于安全印刷应用的安全衬底中产生透明窗
技术领域
[0001]本发明总体上涉及在用于安全印刷应用、特别是用于生产纸币和类似有价证券的安全衬底(尤其安全纸衬底)中产生透明窗。
[0002]发明背景
[0003]例如从以本发明
【申请人】的名义的国际(PCT)公开号WO 2008/104904 AUffO 2009/112989 Al和WO 2010/001317 Al(这些公开物都通过引用以其全文结合在此)已知将至少部分透明的膜层压到在安全纸衬底中并且穿过形成的开口的一侧上，为了在此类安全纸衬底中产生至少部分透明的窗的目的。该层压的膜用于多种目的，包括充当封闭在该衬底中并且穿过形成的开口的一侧的装置、以及允许用透明的填充材料任选填充该开口的装置。
[0004]然而该至少部分透明的膜的层压需要专用的加工步骤，这增加了生产成本。
[0005]因此为了在安全衬底中产生透明窗，需要一种替代解决方案。
[0006]发明概述
[0007]本发明的总目的因此是提供此类替代解决方案。
[0008]更确切地说，本发明的一个目的是提供此类解决方案，该解决方案可以适当地允许在安全衬底中、尤其在安全纸衬底中产生透明窗，不需要预先的膜到该衬底的表面上的层压以便封闭在该衬底中并且穿过形成的开口。
[0009]这些目的是由于在权利要求书中列举的解决方案得以实现。
[0010]具体地，存在要求保护的一种在用于安全印刷应用的安全衬底(尤其由例如棉纤维制成的伪纸衬底)中产生透明窗的方法，该方法包括以下步骤:(i)提供一个安全衬底，
[11]在该安全衬底中并且穿过该安全衬底形成一个开口，并且(iii)用透明材料填充该开口，由此形成该透明窗。根据本发明，用该透明材料填充该开口以其中该开口在该安全衬底的两侧上开放并且延伸穿过该安全衬底的状态进行，该开口的填充包括将该安全衬底的第一侧靠着支承构件的支承面以阻塞该开口的一侧的这样一种方式施用，同时将该透明材料从该安全衬底的另一侧施用到该开口内部。
[0011]以此方式，消除对将膜层压到该安全衬底的一侧上以便在填充该开口前封闭该开口的一侧的需求。
[0012]还存在要求保护的一种设备，该设备被设计为用透明材料填充在安全衬底中形成的开口以便在该安全衬底中形成透明窗，该开口在该安全衬底的两侧上开放并且延伸穿过该安全衬底，该设备包括(i)至少一个具有支承面的支承构件，其在用该透明材料填充该开口的过程中以阻塞该开口的一侧的这样一种方式将该安全衬底的第一侧靠着该支承面施用，以及(ii) 一个施用系统，包括一个或多个施用单元，这些单元被设计为在将该安全衬底的第一侧靠着该支承构件的支承面施用的同时将该透明材料从该安全衬底的另一侧施用在该开口的内部，由此形成该透明窗。
[0013]还存在要求保护的一种加工机，该加工机包括(i)一个被设计为在安全衬底中并且穿过该安全衬底形成开口的系统，以及(ii)根据本发明的设备，被设计为用透明材料填充该开口并且由此在该安全衬底中形成透明窗。
[0014]还要求保护一种安全衬底(尤其由例如棉纤维制成的安全纸衬底)，该衬底包括根据本发明的方法形成的透明窗。
[0015]本发明的进一步的有利实施例在下面讨论。
[0016]附图简要说明
[0017]本发明的其他特征和优点将从阅读仅通过非限制性实例呈现并通过【附图说明】的本发明的实施例的以下详细描述变得更清楚，其中:
[0018]图1A-E是说明根据本发明的第一实施例的在安全衬底中产生透明窗的方法的实施例的连续步骤的示意性截面图；
[0019]图2A-E是说明根据本发明的第二实施例的在安全衬底中产生透明窗的方法的实施例的连续步骤的示意性截面图；
[0020]图3是说明设置有根据本发明的第三实施例产生的透明窗的安全衬底的示意性截面图；
[0021]图4是一种设备的示意性侧视图，该设备被设计为根据本发明的第一变体用透明材料填充在安全衬底中并且穿过形成的开口 ；并且
[0022]图5是一种设备的示意性侧视图，该设备被设计为根据本发明的第二变体用透明材料填充在安全衬底中并且穿过形成的开口。
[0023]本发明实施方式的详细说明
[0024]本发明将在衬底中产生透明窗的特定背景下进行说明，这些防伪衬底以连续片材的形式提供，这些防伪衬底设置有在该衬底中并且安全穿过形成的开口。然而本发明同等地适用于呈连续网状物形式的安全衬底的加工。该安全衬底典型地是由例如棉纤维制成的安全纸衬底，如常规地用于纸币印刷应用的。然而，本发明不限于仅安全纸衬底并且可以适用于加工任何其他适合的衬底材料，包括结合了聚合物和纸材料的层的所谓的混合衬底或结合了聚合物和纸纤维的复合衬底。本发明事实上适用于加工任何类型的衬底，该衬底是通常基本上不透明的并且在其内希望产生一个或多个透明窗。
[0025]表述“一个或多个透明窗”应该理解为指示在安全衬底内形成的并且填充有透明材料的任何开口以便至少部分地呈现允许观察者透视该衬底的透明部分。如这将被领会的，特征可以增添到该透明填充材料和/或在该透明窗的一个表面和/或另一个表面上设置以便利用该窗的透明特性。
[0026]如此，在安全衬底中并且穿过该衬底形成开口，特别是通过在安全纸片材中冲压或切割(例如通过激光切割)孔是本领域中已知的。如已经提及的，通常在形成此类开口之后是层压透明膜到该安全衬底的第一侧上以便在该开口的末端封闭，例如像在以本发明
【申请人】的名义的国际(PCT)公开号 WO 2008/104904 AUffO 2009/112989 Al 和 WO 2010/001317 Al中披露的，这些公开物都通过引用以其全文结合在此。填充材料可以随后施用在该开口的内部，如像在国际(PCT)公开号WO 2005/116335 Al和WO 2010/000432 Al中披露的，这些公开物也通过引用以其全文结合在此。本发明不同于此已知的方式在于在填充该开口之前，没有膜被施用在该开口的区域内的安全衬底的表面上。
[0027]此方法由图1A-E、2A_E和3参考本发明的不同的说明性实施例示意性地说明。
[0028]根据如由图1A-E说明的本发明的第一实施例，安全纸衬底I首先设置有开口10，即，通孔。这可以通过穿过该安全衬底I的厚度冲压或切割孔(例如借助适合的机械切割工具或借助激光束)来进行。
[0029]根据此第一实施例，并且在用透明材料填充该开口10以便形成希望的透明窗之前，将安全衬底I的第一侧I靠着适当的支承构件20的支承面20A(参见图1C)以阻塞开口 10的一侧的这样一种方式施用，即在安全衬底I的第一侧I上。衬底I保持在此状态，同时将透明材料2从安全衬底I的另一(第二)侧II施用到开口 10的内部(参见图1D)。
[0030]支承面20A可以有利地设置有抗粘涂层或被设计为防止与透明材料2粘附的层。
[0031]将透明材料2方便地以流体状态施用在开口10内部并且随后使其凝固。这可以特别地通过使用一种UV-可固化的流体材料，如UV-可固化的墨水、漆或聚合物完成。在此情况下，施用该UV-可固化的透明材料2之后是一种UV-固化操作以便引发成网，并且因此凝固该透明材料2。
[0032]施用透明填充材料2可以通过任何适合的方法进行。一种优选的方法是通过丝网印刷施用透明填充材料2。
[0033]开口10的填充可以以单步进行或者，如果这是要求的或更方便的，是若干连续步骤。在后者的情况下，随后的透明材料2的层可以一个接着另一个地施用在开口 10的内部并且可以甚至预期在透明材料2的两个连续层之间结合附加的特征(如颜料或安全元件)，由此在透明窗W自身的厚度内嵌入此类特征。
[0034]所产生的衬底I，具有其透明窗W，如在图1E中示意性地说明的，可以被进一步加工。例如，一个透镜区域(未示出)可以设置在透明窗W的一侧或另一侧上，同时窗W的相反侧可以设置有对应的像图(与该透镜区域配合)以便产生当通过该透镜区域观看时可变的光学效果(取决于视角)。此类透镜区域可以事实上与用透明材料填充该开口同时形成，如参考图2A-E和3的实施例讨论的，或可替代地，在形成透明窗W之后形成，例如通过施用其中该透镜区域被重复的材料层，或通过施用已经包括该透镜区域的材料膜。
[0035]图2A-E说明了本发明的第二实施例，其中安全衬底I设置有开口10%该开口 10*延伸穿过衬底I并且呈现以下的几何结构，该几何结构是通过成形其外界给予该开口 10*以便保证在开口 10*内的透明材料的粘附。更确切地说，开口 10*呈现不均匀的横截面，其中一部分，在安全衬底I的厚度的中间部分(即，其中在开口 10*的相对侧面之间的距离是最短的)呈现小于在安全衬底I的任一侧Ι、Π上的开口 10*的部分的直径的直径。此特定的几何结构确保将透明填充材料2适当地固定到开口 10*并且可以通过在形成开口 10*期间或之后成形开口 10*的外界给予，特别是通过在紧围绕开口 10*的区域内压缩安全衬底I。
[0036]相比于第一实施例，安全衬底I的第一侧I靠着支承构件20’、21的支承面21Α施用，该支承构件包括具有透镜复制(replicating)结构21Β的透镜复制介质21，该透镜复制结构位于支承面21A上(参见图2C)以便与开口 10*的位置相一致。其结果是开口 10*的一侧同样地被阻塞，同时将透明材料2从安全衬底I的第二侧II施用到开口 10*的内部(参见图2D)。
[0037]支承面21A可以同样有利地设置有抗粘涂层或被设计为防止与透明材料2粘附的层。
[0038]透明材料2的一部分可以直接施用到支承面21A的一部分上，特别是以便在将安全衬底I的第一侧I压靠在支承构件20’、21的支承面21A之前预填充该透镜复制结构21B。这改进了开口 10*的填充并且确保开口 10*的所有相关部分适当地填充有透明材料2。这进一步确保了所希望的透镜区域L的最优复制。
[0039]这种方式还可以适用于图1A-E的第一实施例的情况，尽管没有透镜被复制，通过简单地将透明材料2施用到与开口 10相一致的支承面20A的一部分，之后将安全衬底I的第一侧I靠着支承构件20的支承面20A施用。
[0040]类似于在第一实施例中，透明材料2优选地是一种UV-可固化的材料，该UV-可固化的材料以流体状态施用并且然后通过UV-固化凝固。在此另外的实施例中，透明聚合物材料2同样优选地通过来自安全衬底I的第二侧11的UV辐射固化，同时安全衬底I与该支承构件20’、21的支承面21A接触。
[0041]所产生的衬底1(其中其窗W*在一侧上设置有透镜区域L)在图2E中示意性地绘出。透镜L优选地具有大约10至50μπι的透镜间距Pl和大约10至20μπι的透镜高度hL。相比之下，安全纸衬底的总厚度是大约60至120μπι。
[0042]图3示出了设置有根据本发明的第三实施例产生的透明窗W#的安全衬底I。此实施例不同于在图2Ε中说明的实施例在于开口 10#的外界不同地成形，但是为了实现类似的目标，即，确保在开口 10#内的透明材料2的粘附。如说明的，窗W**同样设置有透镜区域L，该区域有利地直接复制到填充开口 10#的透明材料2中。
[0043]作为用透明聚合物材料2填充开口10、10'10#的结果，在安全衬底内形成有透明聚合物窗W、W'W#，该窗呈现安全衬底I的厚度的数量级的厚度。如此设置有透明聚合物窗W、W'W#的安全衬底I可以适当地在第一侧I和/或第二侧II上印刷有图案。在图2A-E和3的实施例的情况下，安全衬底I的第二侧II可以特别在透明窗W'W#的区域内印刷，与透镜L对齐，以便与透镜L相互作用并且形成光学地可变的安全特征，该安全特征通过窗W'W#和透镜L，从安全衬底I的第一侧I可观察。
[0044]如这将在下文被理解，透明材料2优选地通过丝网印刷使用一个或多个丝网印刷单元作为一个或多个施用单元施用。多于一个施用单元可能是必要的以便适当地以足够填充开口 10、10'10#的量施用透明材料2。
[0045]图4示出了一种设备的第一变体，该设备被设计为根据先前参考图1A-E描述的方法用透明材料2填充在安全衬底I内形成的开口 10。图4的设备特别是被设计为加工呈单独片材形式的安全衬底I，这些片材一个接着另一个地顺序地运输并且已经设置有希望的开口 1。形成开口 10可以在图4的描绘的设备的上游的在线方法中进行。
[0046]在图4的情况下，安全衬底I借助转移圆筒18被转移到支撑圆筒20(在此说明性实例中还充当运输圆筒)。此支撑圆筒20充当用于安全衬底I的第一侧I的支承构件，其中支撑圆筒20的圆周20A充当支承面，将安全衬底I的第一侧I压靠在该支承面上。提供一种施用系统A，该系统包括施用单元14，该施用单元被设计为与支撑圆筒20和安全衬底I的第二侧II协作以便将透明材料2施用在安全衬底I中形成的开口 10内。此施用单元14优选地设计为丝网印刷单元。合适的丝网印刷单元是例如在以本发明
【申请人】名义的欧洲专利公开号EP O723 864 Al中披露的，将此专利通过引用以其全文结合在此。
[0047]在施用单元14的下游，优选地设置有压辊30，该压辊被设计为从第二侧II挤压安全衬底I，由此确保透明材料2适当渗入开口 10。可以设置附加的压辊以便确保安全衬底靠着支撑圆筒20的圆周20A的最优施用。该一个或多个压辊30的表面可以有利地结构化以便仅与安全衬底I的其中施用透明材料的开口的区域外的部分接触。
[0048]该设备进一步包括与支撑圆筒20协作的UV-固化单元50以便从安全衬底I的第二侧II固化UV-可固化的材料2，同时安全衬底I与支承圆筒20的支承面20A接触。
[0049]在UV-固化操作之后，将安全衬底I从支承圆筒20拿走并且转移至转移圆筒22用于输送或进一步加工。
[0050]图5示出了一种设备的第二变体，该设备被设计为根据先前参考图2A-E和3描述的方法用透明材料2填充对应地在安全衬底I内形成的开口 10'10#。此另一个变体在很多方面不同于图4的那个变体。首先，在此变体中支承构件被设计为携带透镜复制介质21(如上所述)的支撑圆筒20’，透镜复制介质21的表面21A充当支承面。其次，两个施用单元14’、14”(同样优选地构造为丝网印刷单元)与支撑圆筒20’和透镜复制介质21协作。此外，另一个施用单元24(类似地优选地构造为丝网印刷单元)位于转移圆筒18的上游以便将透明材料2施用到透镜复制介质21的表面21A的一部分(透镜复制结构21B位于的地方)上，之后通过转移圆筒18将安全衬底I转移到支撑圆筒20’。
[0051]在不脱离如由所附权利要求书所限定的本发明的范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改和/或改进。例如，在图5的说明性实例中，中间的UV-固化单元可以在两个施用单元14’、14”之间设置以便引发通过第一施用单元14’施用的透明材料2的固化。此外，如已经提及的，一个或多个施用单元可以插入两个施用单元14’、14”之间以便在透明材料2的两个连续层之间结合附加的特征(如颜料或安全元件)，由此有效地在透明窗自身的厚度内嵌入此类特征。
[0052]其中所使用的参考号清单
[0053]I安全衬底(尤其由例如棉纤维制成的安全纸衬底)
[0054]I安全衬底I的第一侧
[0055]II安全衬底I的与第一侧I相反的第二侧
[0056]W、W'W# 在安全衬底I内形成的透明窗
[0057]L在窗W'W#的表面上形成的与开口 10'10#对齐的透镜区域(图2A-2E、3)
[0058]pL透镜间距(在相邻透镜之间的间隔-优选地在10至50μπι的范围内)
[0059]hL透镜高度(优选地在10至20μπι的范围内)
[0060]2透明材料(特别是UV-可固化材料)，用于填充在安全衬底I中并且穿过形成的开口 10、10*
[0061]10、10'1(Γ在安全衬底I的厚度内形成的开口(通孔)
[0062]A、A’用于施用透明材料2的施用系统
[0063]14、14’、14” 一个或多个施用单元，特别是一个或多个丝网印刷单元，被设计为从安全衬底I的第二侧II施用(至少一部分)透明材料
[0064]18转移圆筒(上游侧)，与支撑圆筒20、20’协作
[0065]20支撑圆筒(支撑构件)，与施用单元14协作并且支撑安全衬底I的第一侧I
[0066]20A支撑圆筒(支撑构件)20的支承面，与安全衬底I的第一侧I接触
[0067]20’支撑圆筒，与施用单元14’、14”(以及24)协作并且支撑安全衬底I的第一侧I
[0068]21由支撑圆筒20’携带的透镜复制介质(与支撑圆筒20’共同地充当支承构件)，被设计为在窗W'w#的表面上形成透镜区域L并且经由透镜复制介质21支撑安全衬底I的第一侧K图2C、2D、5)
[0069]21A由支撑圆筒20’携带的透镜复制介质21的支承面，与安全衬底I的第一侧I接触
[0070]21B透镜复制介质21的透镜复制结构
[0071]22转移圆筒(下游侧)，与支撑圆筒20、20’协作
[0072]24附加的施用单元，特别是丝网印刷单元，被设计为从安全衬底I的第一侧I施用一部分透明材料
[0073]30压辊，与安全衬底I的第二侧(I I)协作并且将安全衬底I压靠在支承面20A、21A
[0074]50UV-固化单元，与支撑圆筒20、20’协作以从安全衬底I的第二侧II固化透明(UV-可固化的)材料2
【主权项】
1.一种在用于安全印刷应用的安全，尤其纸，衬底(I)中产生透明窗(w;w%w#)的方法，该方法包括以下步骤: -提供一个安全衬底(I); -在安全衬底(I)中并且穿过该安全衬底形成一个开口( 10; 10% I(T);并且 -用透明材料⑵填充该开口(10; 10% 10，，由此形成该透明窗(wm， 其中该用透明材料(2)填充该开口(10; 10% I(T)是在其中该开口(10; 10% I(T)在安全衬底(I)的两侧上开放并且延伸穿过该安全衬底(I)的状态下进行， 该开口( 10 ; 10% 10#)的填充包括将该安全衬底(I)的第一侧(I)靠着支撑构件(20 ;20’，21)的支撑面(20A;21A)以阻塞该开口(10; 10% I(T)的一侧的这样一种方式施用，同时从该安全衬底(I)的另一侧(II)将该透明材料(2)施用到该开口(10;10%1(Γ)的内部。2.根据权利要求1所述的方法，其中该透明材料(2)以流体状态施用在该开口(10;10%10#)内部并且随后使其凝固。3.根据权利要求2所述的方法，其中该透明材料(2)是一种UV-可固化的流体材料，如UV-可固化的墨水、漆或聚合物。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中该透明材料(2)通过丝网印刷施用。5.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该开口(10;10% I(T)的填充通过以若干连续步骤施用该透明材料(2)进行。6.根据权利要求5所述的方法，其中将附加特征，如颜料或安全元件，结合在该透明材料(2)的至少两个连续的层之间。7.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中在靠着该支撑构件(20; 20 ’，21)的支撑面(20A;21A)施用安全衬底(I)的第一侧(I)之前将透明材料(2)施用在与该开口(10;10% I(T)的位置相一致的支撑面(20A;21A)的一部分上。8.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该支撑构件(20;20’，21)包括一个支撑圆筒(20;20，)。9.根据以上权利要求中任一项所述的方法，进一步包括在该透明窗(W%W**)的一侧上形成一个透镜区域(L)的步骤。10.根据权利要求9所述的方法，其中形成该透镜区域(L)的步骤包括将该透镜区域(L)直接复制到填充该开口( 10% I(Γ)的该透明材料(2)中。11.根据权利要求10所述的方法，其中该支撑构件(20’，21)包括具有透镜复制结构(21B)的一种透镜复制介质(21)，该结构被设计为将该透镜区域(L)复制到填充该开口(10% I(T)的该透明材料(2)中，该透镜复制介质(21)具有表面(21A)，该表面与该安全衬底(I)的该第一侧(I)接触并且充当该支撑构件(20’ ,21)的支撑面(21A)。12.根据以上权利要求中任一项所述的方法，进一步包括通过成形该开口(10%10#)的外界给予该开口(10% I(T)—种几何结构以便保证该透明材料(2)在该开口(10% I(T)内部的粘附。13.根据权利要求12所述的方法，其中给予该开口(10%10#)的几何结构是使得该开口 呈现不均匀的横截面，其中一部分，在该安全衬底⑴的厚度的中间部分，呈现小于在该安全衬底(I)的任一侧(Ι、π)上的该开口(10%1(Γ)的部分的直径的直径。14.根据权利要求12或13所述的方法，其中给予该开口(10%10#)该几何结构的步骤包括在形成该开口( I O*; I (T)期间或之后，在紧围绕该开口( I O*; 10#)的区域中压缩该安全衬底⑴。15.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该支撑构件(20;20’，21)的支撑面(20A;21A)设置有一个抗粘涂层或被设计为防止与该透明材料(2)粘附的层。16.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该安全衬底(I)是由例如棉纤维制成的纸衬底、结合聚合物和纸材料的层的混合衬底、或结合聚合物和纸纤维的复合衬底。17.—种被设计为用透明材料⑵填充在安全衬底(I)中形成的开口(10; 10% I(T)以便在该安全衬底(I)中形成透明窗(W;W%W#)的设备，该开口(10; 10% 10#)在该安全衬底(I)的两侧上开放并且延伸穿过该安全衬底(I)，该设备包括: -至少一个具有支承面(20A;21A)的支承构件(20;20’，21)，在用该透明材料(2)填充该开口(I O; I O*; 10#)的过程中以阻塞该开口(I O; I O*; 10#)的一侧的这样一种方式将该安全衬底(I)的第一侧(I)靠着该支承面施用；以及 -一个施用系统(A;A’)，包括一个或多个施用单元(14; 14’，14”，24)，这些单元被设计为在将该安全衬底(I)的第一侧(I)靠着该支承构件(20;20’，21)的支承面(20A;21A)施用的同时将该透明材料(2)从该安全衬底(I)的另一侧(II)施用在该开口(10; 10% 10#)的内部，由此形成该透明窗(W;W%W#)。18.根据权利要求17所述的设备，其中该支撑构件(20;20’，21)包括一种支撑圆筒(20;20，)。19.根据权利要求17或18所述的设备，其中该施用系统(A;A’)包括至少一个丝网印刷单元(14; 14’，14”，24)，该至少一个丝网印刷单元充当施用单元并且被设计为将该透明材料(2)直接或间接施用到该安全衬底(I)的该开口( 1; I O*; I (Γ)中。20.根据权利要求17至19中任一项所述的设备，进一步包括至少一个压辊(30)，该至少一个压辊位于该施用系统(A;A’)的下游并且被设计为将该安全衬底(I)压靠在该支承构件(20;20，，21)的支承面(20A;21A)上。21.根据权利要求17至20中任一项所述的设备，进一步包括至少一个UV固化单元(50)，该至少一个UV固化单元被设计为使该透明材料(2)在该安全衬底(I)离开该支承构件(20;20’，21)之前经受UV固化操作。22.根据权利要求17至21中任一项所述的设备，其中该支撑构件(20’，21)包括一种透镜复制介质(21)，该介质被设计为在该透明窗(W%W#)的一侧上形成一个透镜区域(L)，该透镜复制介质(21)包括一种透镜复制结构(21B)，该结构被设计为将该透镜区域(L)复制到填充该开口(10%1(Γ)的该透明材料(2)中，该透镜复制介质(21)具有表面(21A)，该表面与该安全衬底(I)的该第一侧(I)接触并且充当该支撑构件(20 ’，21)的支撑面(21Α)。23.根据权利要求17至22中任一项所述的设备，其中该施用系统(Α;Α’)包括至少两个施用单元(14’，14”)，该至少两个施用单元被设计为以连续步骤施用该透明材料(2)。24.根据权利要求23所述的设备，进一步包括在该至少两个施用单元(14’，14”)之间插入的一个中间UV-固化单元。25.根据权利要求23或24所述的设备，进一步包括该至少两个施用单元(14’，14”)之间插入的并且被设计为在该透明材料(2)的至少两个连续层之间结合附加特征，如颜料或安全元件，的一个附加的施用单元。26.根据权利要求17至25中任一项所述的设备，其中该施用系统(A’)包括一个施用单元(24)，该施用单元被设计为在靠着该支撑构件(20’，21)的支撑面(21A)施用该安全衬底(I)的第一侧(I)之前将一部分该透明材料⑵施用到与该开口(10; 10% I(T)的位置相一致的该支撑面(21A)的一部分上。27.根据权利要求17至26中任一项所述的设备，其中该支撑构件(20’，21)的支撑面(20A;21A)设置有一个抗粘涂层或被设计为防止与该透明材料(2)粘附的层。28.一种加工机，包括: -一个被设计为在安全，尤其纸，衬底(I)中并且穿过该安全衬底形成开口(10; 10%10#)的系统；以及 -根据权利要求17至27中任一项所述的设备，该设备被设计为用透明材料(2)填充该开口(10;10%10，并且由此在该安全衬底⑴中形成一个透明窗(wm29.—种安全，尤其纸，衬底(I)，包括根据权利要求1至16中任一项所述的方法形成的透明窗
【文档编号】D21H21/40GK105917049SQ201580004547
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年1月16日
【发明人】奥雷莉·贝尔东, 约翰尼斯·乔格·谢德
【申请人】卡巴-诺塔赛斯有限公司