纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构的制作方法
【专利摘要】纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，包括：机架，安装于机架中部的龙门架；位于龙门架内部的活动架体，该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构；热压装置，包括活动的上模和位于上模下方的下模，该上模安装于活动架体的下端，该下模连接于机架，该下模内嵌装有发热组件，下模与机架之间设置有用弹簧；设置于机架上的步进输送装置，所述下模内设置有活动滑行梁。本发明的目的旨在于提供一种纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，用以实现热压整形工艺可靠的完成。
【专利说明】
纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构
技术领域
[0001]本发明涉及纸浆模塑制造装备领域，尤其涉及一种纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构。
【背景技术】
[0002]纸浆模塑制品例如蛋托等在进行湿坯烘干后发生形变，形态未达到包装或承托物件的要求，因此，一般都需要对坯件进行热压加工整形。当前市场上的热压设备都存在个别缺陷。现有设备通常是采用模具相向运行合模完成压制成型，因此模具安装在上下两块模板上，模板四角装有导套通过导柱导向模板相向运动，蛋盒随推杆在导向条的导在高度方向上间歇运行，通过热压位置时停顿，导向条托住蛋盒，模具合模热压整形。然而仅依靠导柱导向安装的垂直度精度很难保证，因此实际中导柱与导套的配合公差精度不高，因此合模重复定位精度不高，合模有错位，从而导致蛋盒表面粗糙，仍至造成蛋盒表面局部起皱。另外，现有设备的间歇运行节拍表现不稳定，严重时甚至出现运动干涉。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，用以实现热压整形工艺可靠的完成。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，包括:
[0006]机架，
[0007]安装于机架中部的龙门架；
[0008]位于龙门架内部的活动架体，该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构；
[0009]热压装置，包括活动的上模和位于上模下方的下模，该上模安装于活动架体的下端，上模内嵌装有发热组件，该下模连接于机架，该下模内嵌装有另一发热组件，下模与机架之间设置有弹簧；
[0010]设置于机架上的步进输送装置，该步进输送装置包括链条、横梁、推块、第一滑行梁、第二滑行梁、活动滑行梁;所述链条与转轴之间设置有变速链轮组，链条通过该变速链轮组与转轴联动;所述链条数量为两条且分别活动地安装于机架的两侧，所述横梁的两端分别安装于两链条上，所述推块安装于横梁上，所述第一滑行梁安装于机架上，所述第一滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第一滑行梁用于供尚未热压加工的纸质坯件滑行，所述第二滑行梁安装于机架上，所述第二滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第一滑行梁用于供已完成热压加工的纸质坯件滑行;所述活动滑行梁活动地穿接于下模内部；当上模远离下模时，该活动滑行梁用于供纸质坯件滑行;所述活动滑行梁通过凸轮盘、摇臂、第一连杆、杠杆、第二连杆与转轴联动；所述凸轮盘安装于转轴上，该凸轮盘上开设有闭环的第一滑槽，所述第一滑槽分为第一行程段、第二行程段、第三行程段、第四行程段，所述摇臂的一端枢接于龙门架，摇臂的另一端具有滑行辊，该滑行辊活动地内嵌于第一滑槽;所述第一连杆的一端枢接于摇臂的中部与摇臂的另一端之间，所述第一连杆的另一端与杠杆的动力臂枢接，所述杠杆的支点轴活动地安装于机架上，所述杠杆的阻力臂与第二连杆的一端枢接，所述第二连杆的另一端枢接于活动滑行梁的下端;所述第一行程段用于让活动滑行梁保持在凸出于下模的上表面，所述第三行程段用于让活动滑行梁保持在下模的下方，所述第一行程段的曲率半径大于第三行程段的曲率半径，所述第二行程段为第一行程段过渡至第三行程段的且曲率半径逐渐变小的行程段，所述第四行程段为第三行程段过渡至第一行程段的且曲率半径逐渐变大的行程段。
[0011]优选地，所述驱动机构包括电机、转轴、第一凸轮、第二凸轮、第一配合轮、第二配合轮;所述转轴活动地安装于龙门架上，所述电机用于驱动转轴，所述第一凸轮安装于转轴上，所述第一配合轮活动地安装于活动架体并位于第一凸轮的下方与第一凸轮滚动配合；所述第二配合轮活动地安装于活动架体并位于第二凸轮的上方与第二凸轮滚动配合;所述第二凸轮的离心最远点与第一凸轮的离心最远点相同；所述第二凸轮的离心最近点与第一凸轮的离心最近点相同，所述第一凸轮上具有用于保持上模对纸质坯件挤压力的第一弧面，所述第二凸轮上具有用于将上模向上提起且与下模保持间距的第二弧面;所述凸轮盘的第一滑槽上的第一行程段的辐角与第二弧面的辐角相同。
[0012]优选地，第一弧面的辐角大于第二弧面的辐角。
[0013]优选地，所述活动架体上安装有滑块，所述龙门架上安装有沿高度方向延伸的滑轨，所述滑块与滑轨滑动配合。
[0014]本发明的有益效果在于:该纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构可以配合间歇运行的步进输送装置，间歇地对纸坯进行压制成型加工，其凸轮盘上具有的第一凹槽可使得活动滑行梁活动地穿行于下模的内部。当上模远离下模时，该活动滑行梁用于供纸质坯件滑行。当上模靠近下模时，该活动滑行梁回退至下模的下方。另外，本发明采用精密的滑轨进行导向，结构更为紧凑，并且滑轨、滑块相配合的位置低于合模的位置，上模随滑块升降运动。由于滑轨与滑块的配合精度远高于现有的导柱导套配合，因此稳定性更好。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的主视图；
[0016]图2为本发明的俯视图；
[0017]图3为图1A-A处的视图；
[0018]图4为图2P处的局部视图；
[0019]图5为推块推动蛋托坯件的原理示意图；
[0020]图6为本发明的上模位于上止点时下模、蛋托坯件、推块、活动滑行梁之间的位置关系不意图；
[0021]图7为本发明的上模位于下止点时下模、蛋托坯件、推块、活动滑行梁之间的位置关系不意图；
[0022]图8为本发明的第一凸轮、第二凸轮、第一配合轮、第二配合轮配合关系示意图；
[0023]图9为活动滑行梁与转轴之间的传动关系示意图；
[0024]图10为凸轮盘上的第一滑槽各行程的结构示意图。
[0025]其中，10、机架；100、电机；101、第一滑行梁；102、第二滑行梁；103、链条；104、推块；105、横梁;20、龙门架;200、转轴；201、活动架体;202、第二配合轮;203、第一凸轮;204、第二凸轮;205、第一配合轮;21、活动滑行梁；210、上模;211、下模;22、滑块;221、滑轨；23、避让槽;24、凸轮盘;240、第一滑槽;241、摇臂；2401、第一行程段;2402、第二行程段;2403、第三行程段;2404、第四行程段;242、滑行辊;243、第一连杆;244、动力臂；245、阻力臂；246、支点轴;247、第二连杆;50、纸质坯件;51、受热压部。
【具体实施方式】
[0026]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0027]如图1-10所示，纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，包括:机架10、龙门架20、活动架体201、热压装置、步进输送装置。
[0028]根据图1-3所示，所述机架10用于各零件提供安装和支撑基础。
[0029]该龙门架20安装于机架10的中部，龙门架20内设置有一活动架体201，该龙门架20与活动架体201之间设置有驱动活动架体201沿龙门架20的高度方向上做往复运动的驱动机构。
[0030]所述热压装置用于对纸质坯件50进行热压加工，包括活动的上模210和位于上模210下方的下模211，该上模210安装于活动架体201的下端，且安装于步进输送装置的上方，上模210内嵌装有发热组件，该下模211连接于机架10且安装于步进输送装置的下方，该下模211内嵌装有另一发热组件，下模211与机架10之间设置有用弹簧。所述步进输送装置设置于机架10上，该步进输送装置用于输送纸质坯件50在机架的长度方向上移动，将纸质坯件50送入至热压装置进行加工，也将加工完毕的纸质坯件50送出热压装置。
[0031]如图5所示，纸质坯件50—般具有位于内部的受热压部51以及围绕在受热压部51周边的边缘部，所述受热压部51就是让热压装置热压加工的位置，所述边缘部就是用于方便步进输送装置移送该纸质坯件50的部分。所述叠料装置用于将已完成热压整形后输送出来的纸质坯件50进行堆叠放置，起到取代人工堆叠，提高作业效率的效果。
[0032]如图6-9所示，所述步进输送装置包括链条103、横梁105、推块104、第一滑行梁101、第二滑行梁102、活动滑行梁21;所述链条103与转轴200之间设置有变速链轮组，链条103通过该变速链轮组与转轴200联动;所述链条103数量为两条且分别活动地安装于机架10的两侧，所述横梁105的两端分别安装于两链条103上，所述推块104安装于横梁上，所述第一滑行梁101安装于机架10上，所述第一滑行梁101沿机架10的长度方向延伸，所述第一滑行梁101用于供尚未热压加工的纸质坯件50滑行，所述第二滑行梁102安装于机架10上，所述第二滑行梁102沿机架10的长度方向延伸，所述第一滑行梁101用于供已完成热压加工的纸质坯件50滑行；所述活动滑行梁21活动地穿接于下模内部；当上模210远离下模211时，该活动滑行梁21用于供纸质坯件50滑行。当上模210靠近下模211是，该活动滑行梁21回退至下模211的下方。
[0033]为了方便地驱动活动滑行梁21，所述活动滑行梁21通过凸轮盘24、摇臂241、第一连杆243、杠杆、第二连杆247与转轴200联动;所述凸轮盘24安装于转轴上，该凸轮盘24上开设有第一滑槽240，如图10所示，所述第一滑槽240分为第一行程段2401、第二行程段2402、第三行程段2403、第四行程段2404。并且作为优选的方式，该第一滑槽240轨迹与第二凸轮204轨迹可以一致;所述摇臂241的一端枢接于龙门架20，摇臂241的另一端具有滑行辊242，该滑行辊242活动地内嵌于第一滑槽240;所述第一连杆243的一端枢接于摇臂241的中部与摇臂241的另一端之间，所述第一连杆243的另一端与杠杆的动力臂244枢接，所述杠杆的支点轴246活动地安装于机架10上，所述杠杆的阻力臂245与第二连杆247的一端枢接，所述第二连杆247的另一端枢接于活动滑行梁21的下端。特别地，该阻力臂245的长度大于动力臂244的长度。所述第一行程段2401用于让活动滑行梁21保持在凸出于下模211的上表面，所述第三行程段2403用于让活动滑行梁21保持在下模211的下方，所述第一行程段2401的曲率半径大于第三行程段2403的曲率半径，所述第二行程段2402为第一行程段2401过渡至第三行程段2403的且曲率半径逐渐变小的行程段，所述第四行程段2404为第三行程段2403过渡至第一行程段2401的且曲率半径逐渐变大的行程段。
[0034]如图6-8所示，作为一种优选的方案，所述驱动机构包括电机100、转轴200、第一凸轮203、第二凸轮204、第一配合轮205、第二配合轮202;所述转轴200活动地安装于龙门架20上，所述电机100用于驱动转轴200，所述第一凸轮203安装于转轴200上，所述第一配合轮205活动地安装于活动架体201并位于第一凸轮203的下方与第一凸轮203滚动配合;所述第二配合轮202活动地安装于活动架体201并位于第二凸轮204的上方与第二凸轮204滚动配合;所述第二凸轮204的离心最远点与第一凸轮203的离心最远点相同；所述第二凸轮204的离心最近点与第二凸轮204的离心最近点相同，所述第一凸轮203上具有用于保持上模210对纸质坯件50挤压力的第一弧面，所述第二凸轮204上具有用于将上模210向上提起且与下模211保持间距的第二弧面。第一配合轮205与第二配合轮202形成一限定活动架体201做上下往复运动的幅度的机构。当第一凸轮203的第一弧面滚动在第一配合轮205时，上模210与下模211两者保持挤压接触，让纸质坯件50充分地接受热压整形。当转轴200继续转动，此时第二配合轮202受到第二凸轮的升程驱动，上模210向上提起，当第二凸轮204的第二弧面滚动在第二配合轮202时，上模210与下模211之间保持距离，利用第二凸轮204的第二弧面滚动在第二配合轮202的时间间隙，步进输送装置将已完成热压加工的纸质坯件50移出，将尚未加工的纸质坯件50送入至上模210与下模211之间的位置等待热压整形。转轴200继续转动，上模210向下接近下模211，对另一纸质坯件50进行热压整形，如此循环往复。
[0035]如图6、图7所示，为了让纸质坯件接受热压的时间可以更长，作为一种优选的方案，第一弧面的辐角大于第二弧面的辐角。如此，当转轴200保持一固定转速转动时，上模210保持挤压在下模211上方的时间更长，从而保证热压加工后的纸质坯件50质量更好。
[0036]为了让活动架体201在做上下往复运动时更稳定和平顺，活动架体201上安装有滑块22，所述龙门架上安装有沿高度方向延伸的滑轨221，所述滑块22与滑轨221滑动配合。
[0037]纸质坯件50从机架10上具有第一滑行梁101的一端上料，当纸质坯件50到达位于热压装置内的工位时，链条103停止运动，然后上模210向下运动并最终压实纸质坯件50，保压一段时间后，上模210向上运动并远离纸质坯件50，之后链条103继续运动，纸质坯件50从机架10的具有第二滑行梁102的一端出料。所述上模210靠近第一滑行梁101的一端具有避让推块104的避让槽23。
[0038]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，其特征在于，包括: 机架， 安装于机架中部的龙门架； 位于龙门架内部的活动架体，该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构； 热压装置，包括活动的上模和位于上模下方的下模，该上模安装于活动架体的下端，上模内嵌装有发热组件，该下模连接于机架，该下模内嵌装有另一发热组件，下模与机架之间设置有弹簧； 设置于机架上的步进输送装置，该步进输送装置包括链条、横梁、推块、第一滑行梁、第二滑行梁、活动滑行梁;所述链条与转轴之间设置有变速链轮组，链条通过该变速链轮组与转轴联动;所述链条数量为两条且分别活动地安装于机架的两侧，所述横梁的两端分别安装于两链条上，所述推块安装于横梁上，所述第一滑行梁安装于机架上，所述第一滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第一滑行梁用于供尚未热压加工的纸质坯件滑行，所述第二滑行梁安装于机架上，所述第二滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第一滑行梁用于供已完成热压加工的纸质坯件滑行;所述活动滑行梁活动地穿接于下模内部；当上模远离下模时，该活动滑行梁用于供纸质坯件滑行;所述活动滑行梁通过凸轮盘、摇臂、第一连杆、杠杆、第二连杆与转轴联动;所述凸轮盘安装于转轴上，该凸轮盘上开设有闭环的第一滑槽，所述第一滑槽分为第一行程段、第二行程段、第三行程段、第四行程段，所述摇臂的一端枢接于龙门架，摇臂的另一端具有滑行辊，该滑行辊活动地内嵌于第一滑槽;所述第一连杆的一端枢接于摇臂的中部与摇臂的另一端之间，所述第一连杆的另一端与杠杆的动力臂枢接，所述杠杆的支点轴活动地安装于机架上，所述杠杆的阻力臂与第二连杆的一端枢接，所述第二连杆的另一端枢接于活动滑行梁的下端;所述第一行程段用于让活动滑行梁保持在凸出于下模的上表面，所述第三行程段用于让活动滑行梁保持在下模的下方，所述第一行程段的曲率半径大于第三行程段的曲率半径，所述第二行程段为第一行程段过渡至第三行程段的且曲率半径逐渐变小的行程段，所述第四行程段为第三行程段过渡至第一行程段的且曲率半径逐渐变大的行程段。2.如权利要求1所述的纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，其特征在于:所述驱动机构包括电机、转轴、第一凸轮、第二凸轮、第一配合轮、第二配合轮;所述转轴活动地安装于龙门架上，所述电机用于驱动转轴，所述第一凸轮安装于转轴上，所述第一配合轮活动地安装于活动架体并位于第一凸轮的下方与第一凸轮滚动配合;所述第二配合轮活动地安装于活动架体并位于第二凸轮的上方与第二凸轮滚动配合;所述第二凸轮的离心最远点与第一凸轮的离心最远点相同；所述第二凸轮的离心最近点与第一凸轮的离心最近点相同，所述第一凸轮上具有用于保持上模对纸质坯件挤压力的第一弧面，所述第二凸轮上具有用于将上模向上提起且与下模保持间距的第二弧面;所述凸轮盘的第一滑槽上的第一行程段的辐角与第二弧面的辐角相同。3.如权利要求2所述的纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，其特征在于:第一弧面的辐角大于第二弧面的辐角。4.如权利要求1所述的纸浆模塑产品热压机的活动滑行板升降机构，其特征在于:所述活动架体上安装有滑块，所述龙门架上安装有沿高度方向延伸的滑轨，所述滑块与滑轨滑 动配合。
【文档编号】D21J3/00GK106012692SQ201610559836
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】赵宝琳, 候军, 石竹林, 吴智祥, 王进, 杨发斌
【申请人】佛山市必硕机电科技有限公司