一种棉喷毛纱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉喷毛纱，所述喷毛纱包括：棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维；所述棉喷毛纱包括：1）制备棉纱网袋；2）制备无序纤维；3）落纱。通过上述方式，本发明通过简单易控的制备工艺获得的最终成品棉喷毛纱外部有棉纱的外观及手感，内部喷入的纤维又使得纱线蓬松柔软，使相应织物轻盈饱满，克服了常规棉纱分量重、手感不够柔软蓬松的缺点。
【专利说明】
一种棉喷毛纱
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺纱技术领域，特别是涉及一种棉喷毛纱。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步、人们生活水平的不断提高，人们对于纺织品的要求也越来越高，棉纱作为天然植物纤维，在纺织服装领域占有相当高的比重。长久以来含棉的纱线一般做为面料应用到T恤、衬衫，或作为混纺原料之一应用到各种轻薄面料中，但是做为秋冬保暖类的织物上很少有含棉类的产品。原因是由于棉纤维长度短，比较滑，只能通过较高捻度将棉纤维纺成细支纱线，无法做粗，相应棉纱蓬松度差，保暖性也差。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种棉喷毛纱，能够解决现有棉纱蓬松度差、保暖性差等缺点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种棉喷毛纱，所述喷毛纱包括:棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述棉喷毛纱的制备工艺包括如下步骤:
1)制备棉纱网袋:用针筒装置将棉纱以针织套圈形式钩编制成棉纱网袋；
2)制备无序纤维:将至少一根粗纱喂入对应数量的罗拉中，通过电脑控制相应罗拉的牵引速度，将粗纱按电脑设定程序引入分梳箱，再由分梳箱将喂入的粗纱进行分梳混合，最终以纤维形式从分梳箱口喷离出蓬松状的无序纤维；
3)落纱:步骤2)制得的无序纤维落入步骤I)制得的棉纱网袋中，最后经环锭退捻获得棉喷毛纱成品。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述棉纱网袋所采用的棉纱的规格为1.5dX38mm。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述棉纱网袋的横截面上的网孔个数为3-24个。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，步骤2)中所述的罗拉的牵引速度为4-15m/min。
[0009]本发明的有益效果是:本发明将棉纱做成针织套圈形式的棉纱网袋，内部喷入无序纤维，使得最终成品棉喷毛纱外部有棉纱的外观及手感，内部喷入的纤维又使得纱线蓬松柔软，使相应织物轻盈饱满，克服了常规棉纱分量重、手感不够柔软蓬松的缺点。
【具体实施方式】
[0010]下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]实施例一:
一种棉喷毛纱，所述喷毛纱包括:棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维。
[0012]所述棉喷毛纱的制备工艺包括如下步骤:
I)制备棉纱网袋:用针筒装置将规格为1.5dX38mm的棉纱以针织套圈形式钩编制成棉纱网袋；
2)制备无序纤维:将一根粗纱喂入罗拉中，通过电脑控制相应罗拉的牵引速度为1m/min，将粗纱按电脑设定程序引入分梳箱，再由分梳箱将喂入的粗纱进行分梳混合，最终以纤维形式从分梳箱口喷离出蓬松状的无序纤维；
3)落纱:步骤2)制得的无序纤维落入步骤I)制得的棉纱网袋中，最后经环锭退捻获得棉喷毛纱成品。
[0013]其中，所述棉纱网袋的横截面上的网孔个数为24个，网孔较密，能有效避免内部无序纤维漏出。
[0014]实施例二:
一种棉喷毛纱，所述喷毛纱包括:棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维。
[0015]所述棉喷毛纱的制备工艺包括如下步骤:
1)制备棉纱网袋:用针筒装置将规格为1.5dX38mm的棉纱以针织套圈形式钩编制成棉纱网袋；
2)制备无序纤维:将两根粗纱分别喂入两个罗拉中，通过电脑控制相应罗拉的牵引速度为8m/min，将粗纱按电脑设定程序引入分梳箱，再由分梳箱将喂入的粗纱进行分梳混合，最终以纤维形式从分梳箱口喷离出蓬松状的无序纤维；
3)落纱:步骤2)制得的无序纤维落入步骤I)制得的棉纱网袋中，最后经环锭退捻获得棉喷毛纱成品。
[0016]其中，所述棉纱网袋的横截面上的网孔个数为12个，网孔较密，能有效避免内部无序纤维漏出。
[0017]实施例三:
一种棉喷毛纱，所述喷毛纱包括:棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维。
[0018]所述棉喷毛纱的制备工艺包括如下步骤:
1)制备棉纱网袋:用针筒装置将规格为1.5dX38mm的棉纱以针织套圈形式钩编制成棉纱网袋；
2)制备无序纤维:将三根颜色不同的粗纱分别喂入三个罗拉中，通过电脑控制相应罗拉的牵引速度为15m/min，将三根颜色不同的粗纱按电脑设定程序引入分梳箱，再由分梳箱将喂入的粗纱进行分梳混合，最终以纤维形式从分梳箱口喷离出蓬松状的无序彩色纤维；
3)落纱:步骤2)制得的无序彩色纤维落入步骤I)制得的棉纱网袋中，最后经环锭退捻获得彩色棉喷毛纱成品。
[0019]其中，所述棉纱网袋的横截面上的网孔个数为6个。
[0020]本发明揭示了一种棉喷毛纱，制备工艺简单易控，将棉纱做成针织套圈形式的棉纱网袋，内部喷入无序纤维，使得最终成品棉喷毛纱外部有棉纱的外观及手感，内部喷入的纤维又使得纱线蓬松柔软，使相应织物轻盈饱满，克服了常规棉纱分量重、手感不够柔软蓬松的缺点。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种棉喷毛纱，其特征在于，所述喷毛纱包括:棉纱网袋和喷入所述棉纱网纱内的无序纤维。2.根据权利要求1所述的棉喷毛纱，其特征在于，所述棉喷毛纱的制备工艺包括如下步骤: 1)制备棉纱网袋:用针筒装置将棉纱以针织套圈形式钩编制成棉纱网袋； 2)制备无序纤维:将至少一根粗纱喂入对应数量的罗拉中，通过电脑控制相应罗拉的牵引速度，将粗纱按电脑设定程序引入分梳箱，再由分梳箱将喂入的粗纱进行分梳混合，最终以纤维形式从分梳箱口喷离出蓬松状的无序纤维； 3)落纱:步骤2)制得的无序纤维落入步骤I)制得的棉纱网袋中，最后经环锭退捻获得棉喷毛纱成品。3.根据权利要求1或2所述的棉喷毛纱，其特征在于，所述棉纱网袋所采用的棉纱的规格为 I.5d X 38mm。4.根据权利要求1或2所述的棉喷毛纱，其特征在于，所述棉纱网袋的横截面上的网孔个数为3-24个。5.根据权利要求2所述的棉喷毛纱，其特征在于，步骤2)中所述的罗拉的牵引速度为4-15m/min0
【文档编号】D02G3/34GK106048819SQ201610635099
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610635099.1, CN 106048819 A, CN 106048819A, CN 201610635099, CN-A-106048819, CN106048819 A, CN106048819A, CN201610635099, CN201610635099.1
【发明人】唐建国
【申请人】江苏常朔针纺纱科技有限公司