包装盒面顶贴装机的制作方法

文档序号:8857363阅读:289来源:国知局
包装盒面顶贴装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及包装盒组装技术领域,具体涉及一种用于给包装盒自动贴装面顶的贴装设备。
【背景技术】
[0002]为了提升包装盒的触感,通常会在包装盒外围贴一层海绵垫或者其他具有柔软触感的材料,这个被贴装上去的海绵垫或者由其他材料制成的薄片被称为面顶,包装盒顶面或底面或侧面被贴装上面顶后,由此获得了不一样的触感,提高了包装盒的档次。
[0003]现有技术中,给包装盒贴装面顶的操作通常是手工完成的,这种作业方式效率低下,且贴装质量不稳定,由于是手工对齐,面顶贴装的位置容易出现偏差,导致包装盒报废,提高了包装盒的生产成本。此外,需要较多的工人来进行面顶贴装作业,提高了人力成本,也间接推高了包装盒的生产成本。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的上述技术问题,本发明创造提供一种包装盒面顶贴装机,其可自动完成给包装盒贴装面顶的操作,且面顶贴装的位置准确,不容易出现偏差。
[0005]为实现上述目的,本发明创造提供以下技术方案。
[0006]包装盒面顶贴装机,包括贴装台、胶水盒和贴装机械手,贴装台设有定位组件,胶水盒设有涂胶机构,定位组件把包装盒定位在贴装台上,贴装机械手抓取面顶并将面顶移动到胶水盒上方,涂胶机构将胶水涂到该面顶的底面,贴装机械手再将该面顶移动到被定位组件定位的包装盒上方,随后下压以将该面顶压紧并粘贴在上述包装盒顶面。
[0007]其中,定位组件包括成对的前定位块和后定位块,还包括成对的左定位块和右定位块,成对的两个定位块当中,其中一个定位块可横向推动上述包装盒,使该包装盒与这对定位块中的另一个定位块相抵。
[0008]其中,其中一对定位块当中,第一个定位块可上下移动,包装盒被贴装面顶后,第一个定位块下移至不高于贴装台的台面,第二个定位块将该包装盒横向从第一个定位块的上方推出贴装台。
[0009]其中,还包括用于传输包装盒的传送带和分列传送带两侧的两个引导块,该两个引导块引导多个包装盒整齐地排列在传送带上。
[0010]其中,还包括上料机械手,其从传送带上抓取包装盒并放到贴装台上。
[0011]其中,还包括用于堆放面顶的堆料装置,堆料装置设有抬升机构和感应器,感应器感应到预设的出料位置没有面顶,抬升机构就抬升所堆放的面顶,直至最上方的面顶抬升至所述出料位置。
[0012]其中,所述出料位置、胶水盒和贴装台位于同一条横向直线上,以使贴装机械手仅横向直线移动即可分别到达上述三者的上方。
[0013]本发明创造的有益效果是:贴装台对放置在其上的待贴装面顶的包装盒进行定位,贴装机械手抓取面顶后,先在胶水盒处涂胶水,然后贴装在被贴装台定位好的包装盒上,整个贴装过程自动完成,无需手工操作,节省了人力成本。由于每个待贴装面顶的包装盒均被贴装台进行了定位,贴装机械手将面顶贴装到包装盒上时不容易出现偏差,保证了面顶被贴装到每个包装盒的相同的位置上,提高了面顶贴装的质量。
【附图说明】
[0014]图1为本发明创造的包装盒面顶贴装机的结构示意图。
[0015]图2为贴装台的结构示意图。
[0016]图3为本发明创造的包装盒面顶贴装机的另一视角的结构示意图。
[0017]图4为图3的A处的放大示意图。
[0018]图5为图3的B处的放大示意图。
[0019]附图标记包括:基台1、堆料装置2、围杆21、感应器22、抬升机构23、抬升电机231、抬升板232、抬升杆233、底板24、胶水盒3、胶水轮31、贴装机械手4、贴装台5、前定位块51、后定位块52、左定位块53、右定位块54、气缸55、56、传送装置6、传送带61、引导块62、上料机械手7、面顶8、8a、包装盒10、10a。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例对本发明创造进行详细说明。
[0021]如图1所示,本实施例的包装盒面顶贴装机包括基台1、两个堆料装置2、贴装机械手4、胶水盒3、贴装台5、上料机械手7和传送装置6,结合图3-5,堆料装置2包括底板24、若干围杆21和抬升机构23,各个围杆21底端与底板24固定,抬升机构23包括抬升电机231、抬升杆233和抬升板232,抬升杆233顶端于抬升板232固定,抬升板232位于底板24上方,面顶8整齐地堆叠在抬升板232上,底板24中部开设有通孔,抬升杆233穿过该通孔向下伸出并与抬升电机231连接,抬升电机231可驱动抬升杆233向上移动,抬升杆233带动抬升板232上移,从而抬升堆叠在抬升板232上的面顶8。堆料装置2大部分被设置在基台I内,仅其顶端从基台I的台面向上伸出,以供贴装机械手4取料。
[0022]如图1所示,胶水盒3与堆料装置2并排,胶水盒3中盛有胶水,通过胶水轮31的滚动,在贴装机械手4将面顶8a移动到胶水盒3上方的时候将胶水涂到面顶8a上。贴装台5左端与基台I固定,结合图2,贴装台5的台面5a上设有前定位块51、后定位块52、左定位块53和右定位块54四个定位块,其中左定位块53固定不动,右定位块54在气缸56的驱动下可左右移动,前定位块51在气缸55的驱动下可前后移动,后定位块52在另一气缸(被遮挡,因此图中未示出)的驱动下可上下移动。如图1所示,传送装置6位于基台I右侦U,其设有用于将包装盒10从前往后输送的传送带61,传送带61位于贴装台5下方,传送带61的两侧各设有一个引导块62,每个引导块62前端内侧设有一个斜面,以使两个引导块62的前端之间的包装盒10入口从前至后逐渐变小,两个引导块62之间的横向距离略大于包装盒10的宽度,包装盒10被传送带61带动进入两个引导块62之间的区域,在引导块62的引导下,便被整齐地前后排列好了。
[0023]如图1所示,贴装机械手4向前伸出至堆料装置2上方,贴装机械手4可左右移动和上下移动,堆料装置2顶部的一个预设位置为出料位置,贴装机械手4从该出料位置抓取面顶8a。如图4所示,堆料装置2在其出料位置旁边设有一个感应器22,该感应器22用于感应出料位置是否有面顶8。两个堆料装置2的出料位置、胶水盒3和贴装台5在横向上同在一条直线上,因此贴装机械手4只需左右移动就可分别来到两个堆料装置2的出料位置、胶水盒3和贴装台5的上方,简化贴装机械手4的结构,也使贴装机械手4的控制变得简单。
[0024]结合图1至图5,本实施例的包装盒面顶贴装机的工作过程为,上料机械手7从传送带61中抓取一个包装盒10a,然后将包装盒1a放到贴装台5上,此后,上料机械手7前移离开贴装台5的正上方。前定位块51和右定位块54分别后移和左移,从而使包装盒1a的后侧面和左侧面分别与后定位块52和左定位块53相抵,从而将包装盒1a定位好。贴装机械手4从其中一个堆料装置2的出料位置抓取一个面顶8a,面顶8a被取走后,该堆料装置2的感应器22感应到出料位置没有面顶8,于是该堆料装置2的抬升机构23动作,将该堆料装置2内的面顶8整体抬升,使最上方的面顶8填充到出料位置。贴装机械手4将面顶8a右移至胶水盒3正上方,然后下移使面顶8a的底面与胶水轮31相接触,胶水轮31在滚动过程中将胶水涂到面顶8a的底面,随后贴装机械手4继续右移至贴装台5上被定位好的包装盒1a的正上方,然后下移将面顶8a压紧粘贴在包装盒1a的顶面上,贴装机械手4释放面顶8a,并复位至堆料装置2上方。随后,结合图2,贴装台5上的后定位块52下移至与贴装台5的台面5a平齐,前定位块51后移将已贴装好面顶8a的包装盒1a从贴装台5的台面推下去,包装盒1a落到传送带61的位于贴装台5后方的位置,随着传送带61的移动被带走。至此,就完成了对一个包装盒的面顶贴装操作,如此重复。
[0025]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.包装盒面顶贴装机,其特征是,包括贴装台、胶水盒和贴装机械手,贴装台设有定位组件,胶水盒设有涂胶机构,定位组件把包装盒定位在贴装台上,贴装机械手抓取面顶并将面顶移动到胶水盒上方,涂胶机构将胶水涂到该面顶的底面,贴装机械手再将该面顶移动到被定位组件定位的包装盒上方,随后下压以将该面顶压紧并粘贴在上述包装盒顶面。
2.根据权利要求1所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,定位组件包括成对的前定位块和后定位块,还包括成对的左定位块和右定位块,成对的两个定位块当中,其中一个定位块可横向推动上述包装盒,使该包装盒与这对定位块中的另一个定位块相抵。
3.根据权利要求2所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,其中一对定位块当中,第一个定位块可上下移动,包装盒被贴装面顶后,第一个定位块下移至不高于贴装台的台面,第二个定位块将该包装盒横向从第一个定位块的上方推出贴装台。
4.根据权利要求1所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,还包括用于传输包装盒的传送带和分列传送带两侧的两个引导块,该两个引导块引导多个包装盒整齐地排列在传送带上。
5.根据权利要求4所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,还包括上料机械手,其从传送带上抓取包装盒并放到贴装台上。
6.根据权利要求1所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,还包括用于堆放面顶的堆料装置,堆料装置设有抬升机构和感应器,感应器感应到预设的出料位置没有面顶,抬升机构就抬升所堆放的面顶,直至最上方的面顶抬升至所述出料位置。
7.根据权利要求6所述的包装盒面顶贴装机,其特征是,所述出料位置、胶水盒和贴装台位于同一条横向直线上,以使贴装机械手仅横向直线移动即可分别到达上述三者的上方。
【专利摘要】包装盒面顶贴装机,涉及包装盒组装技术领域,其包括贴装台、胶水盒和贴装机械手,贴装台设有定位组件,胶水盒设有涂胶机构,定位组件把包装盒定位在贴装台上,贴装机械手抓取面顶并将面顶移动到胶水盒上方,涂胶机构将胶水涂到该面顶的底面,贴装机械手再将该面顶移动到被定位组件定位的包装盒上方,随后下压以将该面顶压紧并粘贴在上述包装盒顶面。整个贴装过程自动完成,无需手工操作,节省了人力成本。由于每个待贴装面顶的包装盒均被贴装台进行了定位,贴装机械手将面顶贴装到包装盒上时不容易出现偏差,保证了面顶被贴装到每个包装盒的相同的位置上,提高了面顶贴装的质量。
【IPC分类】B31B1-74
【公开号】CN204566794
【申请号】CN201420766987
【发明人】梁战强
【申请人】东莞市铭丰包装品制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月9日
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