一种全自动除泡机的侧面除泡模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种全自动除泡机的侧面除泡模块。
【背景技术】
[0002]目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作(俗称压泡)大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法实现的，在除泡过程中，除泡系统中各个部件的设计尤为重要，这关系到整个除泡效果的好坏，能否实现高效率的除泡功能就在于如何更好地对除泡中的各个部件进行优化，现有的除泡部件就是过于简单和粗糙，从而导致除泡效果差，效率低，不良率高。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动除泡机的侧面除泡模块，其对纸盒具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种全自动除泡机的侧面除泡模块，包括有滚筒焊接框架以及安装于该滚筒焊接框架的复数个侧面除泡滚筒组件，所述侧面除泡滚筒组件包括有侧面除泡滚筒和两侧面除泡滚筒支架，每个侧面除泡滚筒支架内设有深沟球轴承安装槽和侧面除泡扁簧容置槽，所述深沟球轴承安装槽安装有深沟球轴承，所述侧面除泡扁簧容置槽安装有侧面除泡扁弹簧，所述侧面除泡滚筒两端分别安装于两深沟球轴承中，所述深沟球轴承抵靠于侧面除泡扁簧上。
[0005]作为一种优选方案，所述滚筒焊接框架底端一体延伸出安装脚。
[0006]作为一种优选方案，所述侧面除泡扁弹簧与侧面除泡滚筒相互垂直。
[0007]作为一种优选方案，该侧面除泡滚筒设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒并列等间距排列。
[0008]作为一种优选方案，每个侧面除泡滚筒底端设有小齿轮，每两个小齿轮之间设有过度齿轮。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有显著的进步和有益效果，通过滚筒焊接框架和侧面除泡滚筒组件的优化设计使得该侧面除泡模块对纸盒侧面具有良好的除泡效果；从而提升纸盒的生产效率及良品率。
【附图说明】
[0010]图1为本实施例中压盒除泡系统的立体示意图；
[0011]图2为本实施例中压盒除泡系统的俯视图；
[0012]图3为本实施例中压盒除泡单元的立体示意图；
[0013]图4为本实施例中侧面除泡部件的立体示意图；
[0014]图5为图4中A处的放大图；
[0015]图6为本实施例中侧面除泡滚筒组件的立体示意图；
[0016]图7为本实施例中侧面除泡滚筒组件的剖视图；
[0017]图8为本实施例中底面除泡部件的立体示意图；
[0018]图9为图8中B处的立体示意图；
[0019]图10为本实施例中底面除泡组件的立体示意图；
[0020]图11为本实施例中边缘除泡部件的立体示意图；
[0021]图12为本实施例中边缘除泡组件的立体示意图；
[0022]图13为本实施例中边缘除泡部件的左视图。
[0023]附图标识:
[0024]10、机架
[0025]112、滚筒焊接框架滑动导轨
[0026]1121、滚筒焊接框架滑动块
[0027]50、压盒除泡单元
[0028]51、侧面除泡部件53、侧面除泡压盒模块
[0029]531、滚筒焊接框架5311、多孔固定板
[0030]532、侧面除泡滚筒组件
[0031]5321、侧面除泡滚筒支架5322、侧面除泡滚筒
[0032]5323、深沟球轴承5324、侧面除泡扁弹簧
[0033]5325、小齿轮5326、过度齿轮
[0034]533、安装脚534、侧面除泡丝母安装座
[0035]54、丝杆母组合件
[0036]541、侧面除泡丝杆5411、塑钢手轮
[0037]542、侧面除泡丝母
[0038]52、底面除泡部件
[0039]55、底面除泡组件
[0040]551、底面除泡滚筒支架552、底面除泡滚筒
[0041]5511、轴承安装槽5512、弹簧容置槽
[0042]553、底面除泡深沟球轴承554、底面除泡扁簧
[0043]555、底面除泡安装板556、底面除泡小齿轮
[0044]557、底面除泡过度齿轮558、底面除泡小链轮
[0045]56、边缘除泡部件57、边缘除泡组件
[0046]571、边缘除泡弹簧572、边缘除泡压紧件
[0047]573、外圈滚针轴承574、销轴
[0048]5721、斜体部5722、水平部
[0049]58、边缘除泡组件安装座
[0050]581、安装座主体582、除泡组件挡板
[0051]91、过渡出盒单元。
【具体实施方式】
[0052]参考图1至图13，其显示了本实用新型之实施例的具体结构，该实施例中包含了本技术方案中全自动除泡机的侧面除泡模块，具体地，本实施例详述了全自动除泡机的压盒除泡系统，包括有两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91，该两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91安装于除泡机的机架10上，该两压盒除泡单元50通过该过渡出盒单元91连接；该压盒除泡单元50包括有侧面除泡部件51、底面除泡部件52以及边缘除泡部件56 ;该底面除泡部件52安装于侧面除泡部件51下部，该边缘除泡部件56安装于侧面除泡部件51上部。
[0053]该侧面除泡部件51包括有两侧面除泡压盒模块53，该两侧面除泡模块53安装于机架10上，该两侧面除泡模块53之间设有丝杆母组合件54，该两侧面除泡模块53通过丝杆母组合件54连接并随丝杆母组合件54转动而移动，从而调节两侧面除泡模块53之间的间距，该侧面除泡模块53包括有滚筒焊接框架531以及安装于该滚筒焊接框架531的复数个侧面除泡滚筒组件532，所述滚筒焊接框架531底端一体延伸出安装脚533，该安装脚533可滑动地安装于机架10上，该机架上设有供滚筒焊接框架531滑动的滚筒焊接框架滑动导轨112，该滚筒焊接框架滑动导轨112上安装有滚筒焊接框架滑动块1121，该安装脚533安装于该滚筒焊接框架滑动块1121上。所述侧面除泡滚筒组件532包括有两侧面除泡滚筒支架5321和侧面除泡滚筒5322，该两侧面除泡滚筒支架5321分别竖直安装于滚筒焊接框架531的上下框体，该侧面除泡滚筒5322两端分别安装于该两侧面除泡滚筒支架5321上；所述侧面除泡滚筒支架5321上安装有深沟球轴承5323，该侧面除泡滚筒5322的端部安装于该深