一种逐层包缠四股纱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种逐层包缠四股纱。
【背景技术】
[0002]赛洛菲尔纺是在赛络纺的基础上发展起来的一种新型纺纱方法，一根长丝不经过牵伸从前罗拉喂入，在前罗拉输出一定长度后与须条合并，两种组分直接加捻，一步成纱。与传统纺纱工艺相比省去了并捻工序，且由于长丝的支撑作用和特殊的纱线结构，可大幅度降低羊毛等细度的要求。该类产品风格独特，面料的弹性、抗皱性、悬垂性、透气性、抗起球性、尺寸稳定性等均优于传统产品。
[0003]针对此，本实用新型给出一种逐层包缠四股纱，包括第一纱、第二纱、第三纱和第四纱，其中第一纱、第二纱为捻向相同的纱线，第一纱和第二纱通过与其捻向相反的捻向交缠在一起，形成双股纱，第三纱采用与双股纱捻向相反的捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，第四纱采用与三股纱捻向相反的捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱。本实用新型通过首先选用两个纱线反向交缠形成双股纱，而后采用第三纱与双股纱反向交缠形成三股纱，最后采用第四纱与三股纱反向交缠形成四股纱，使得纱线具有股线的形式，可大幅增加纱线强力，减少纱线毛羽，减少纱线的整体残余扭矩。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是给出一种逐层包缠四股纱，通过首先选用两个纱线反向交缠形成双股纱，而后采用第三纱与双股纱反向交缠形成三股纱，最后采用第四纱与三股纱反向交缠形成四股纱，使得纱线具有股线的形式，可大幅增加纱线强力，减少纱线毛羽，减少纱线的整体残余扭矩。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种逐层包缠四股纱，包括第一纱、第二纱、第三纱和第四纱，所述第一纱、第二纱为捻向均为Z捻的纱线，所述第一纱和第二纱通过S捻向交缠在一起，形成双股纱，所述第三纱采用Z捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，所述第四纱采用S捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱；或所述第一纱、第二纱为捻向均为S捻的纱线，所述第一纱和第二纱通过Z捻向交缠在一起，形成双股纱，所述第三纱采用S捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，所述第四纱采用Z捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱。
[0006]纺纱时，首先采用普通环锭细纱机纺制得到第一纱、第二纱、第三纱和第四纱，而后采用并线方式和相应的捻向分别纺制得到双股纱、三股纱和四股纱。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过首先选用两个纱线反向交缠形成双股纱，而后采用第三纱与双股纱反向交缠形成三股纱，最后采用第四纱与三股纱反向交缠形成四股纱，使得纱线具有股线的形式，可大幅增加纱线强力，减少纱线毛羽，减少纱线的整体残余扭矩。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型第一纱和第二纱得到双股纱的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型第三纱和双股纱得到三股纱的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型第四纱和三股纱得到四股纱的结构示意图。
[0011]具体的实施方式:
[0012]如图1、2、3所示，一种逐层包缠四股纱，包括第一纱1、第二纱2、第三纱4和第四纱6，第一纱1、第二纱2为捻向均为Z捻的纱线，第一纱I和第二纱2通过S捻向交缠在一起，形成双股纱3，第三纱4采用Z捻向交缠在双股纱3的外面，形成三股纱5，第四纱6采用S捻向交缠在三股纱5的外面，形成四股纱7 ;或第一纱1、第二纱2为捻向均为S捻的纱线，第一纱I和第二纱2通过Z捻向交缠在一起，形成双股纱3，第三纱4采用S捻向交缠在双股纱3的外面，形成三股纱5，第四纱6采用Z捻向交缠在三股纱5的外面，形成四股纱I。
[0013]纺纱时，首先采用普通环锭细纱机纺制得到第一纱1、第二纱2、第三纱4和第四纱6，而后采用并线方式和相应的捻向分别纺制得到双股纱3、三股纱5和四股纱7。
【主权项】
1.一种逐层包缠四股纱，包括第一纱、第二纱、第三纱和第四纱，其特征在于:所述第一纱、第二纱为捻向均为Z捻的纱线，所述第一纱和第二纱通过S捻向交缠在一起，形成双股纱，所述第三纱采用Z捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，所述第四纱采用S捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱；或所述第一纱、第二纱为捻向均为S捻的纱线，所述第一纱和第二纱通过Z捻向交缠在一起，形成双股纱，所述第三纱采用S捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，所述第四纱采用Z捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱。
【专利摘要】本实用新型给出一种逐层包缠四股纱，包括第一纱、第二纱、第三纱和第四纱，其中第一纱、第二纱为捻向相同的纱线，第一纱和第二纱通过与其捻向相反的捻向交缠在一起，形成双股纱，第三纱采用与双股纱捻向相反的捻向交缠在双股纱的外面，形成三股纱，第四纱采用与三股纱捻向相反的捻向交缠在三股纱的外面，形成四股纱。本实用新型通过首先选用两个纱线反向交缠形成双股纱，而后采用第三纱与双股纱反向交缠形成三股纱，最后采用第四纱与三股纱反向交缠形成四股纱，使得纱线具有股线的形式，可大幅增加纱线强力，减少纱线毛羽，减少纱线的整体残余扭矩。
【IPC分类】D02G3/26, D02G3/28
【公开号】CN204918925
【申请号】CN201520535606
【发明人】刘新金, 苏旭中, 谢春萍, 张洪, 徐伯俊
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日