[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1?图4所示的本实用新型一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，包括筒子纱传动带1和分拨装置2，在筒子纱传动带1与分拨装置2之间设有筒子纱压迫入位称重系统4，所述筒子纱压迫入位称重系统4具有称重镑秤41，在称重镑秤41的上方设有两根对称的筒子纱引导片42，两根筒子纱引导片42之间构成前后贯通的单体筒子纱进入区域，在筒子纱引导片42的外侧均设有竖直立架43，在竖直立架43的顶端均设有转动调整板44，所述转动调整板44上的一端的边缘通过转动轴销与扭力弹簧安装在竖直立架43上，其另一端的边缘焊接有引导柱体45，且转动轴销的中心轴线、引导柱体45的中心轴线均与筒子纱传动带1的传送方向保持垂直，所述引导柱体45的前、后两端均呈半圆锥状，且引导柱体45均位于单体筒子纱进入区域内，且对应于单体筒子纱进入区域的进口、在筒子纱传动带1的末端处设有单体筒子纱推送气缸46，且单体筒子纱推送气缸46的伸出端部的中心轴线也与筒子纱传动带1的传送方向保持垂直，
[0021]所述分拨装置2位于单体筒子纱进入区域的出口处，且分拨装置2具有可竖直上、下移动的分拨支架21，在分拨支架21上且沿单体筒子纱推送气缸46的中心轴线方向呈“一”字型间隔设有至少四个拨动挡板22，且拨动挡板22均通过同一直线滑轨安装在分拨支架21的下端，相邻的拨动挡板22之间构成筒子纱容纳区域，
[0022]—一对应于筒子纱容纳区域的位置、在所述分拨装置2的一侧设有选择推送油缸5，且选择推送油缸5的伸出端部的中心轴线与单体筒子纱推送气缸46的伸出端部的中心轴线垂直，
[0023]在分拨装置2的另一侧间隔设有两块筒子纱承接板3，两块筒子纱承接板3之间分别构成左侧筒子纱暂存区、合格筒子纱输出区、右侧筒子纱暂存区，在所述合格筒子纱输出区设有筒子纱输出辊装置，在所述左侧筒子纱暂存区的左侧、右侧筒子纱暂存区的右侧均设有输出推送油缸6，位于同一侧的输出推送油缸6至少有3个，即筒子纱暂存区域至少可容纳3个不符合标准重量的筒子纱，当然也可以容纳更多，增加输出推送油缸6的数量即可，所述输出推送油缸6的伸出端部的中心轴线与单体筒子纱推送气缸46的伸出端部的中心轴线平行。
[0024]所述筒子纱定重机还具有PLC控制面板，且所述单体筒子纱推送气缸46、选择推送油缸5、输出推送油缸6均由PLC控制面板控制，PLC预设程序应当是本领域内技术人员显而易见可得出的，同时，本方案的控制方式还可以采用微电脑芯片控制，以便于和后续的筒子纱包装机的控制系统构成一体化的控制系统。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，其特征在于:包括筒子纱传动带(1)和分拨装置(2)，在所述筒子纱传动带(1)与分拨装置(2)之间设有筒子纱压迫入位称重系统(4)，所述筒子纱压迫入位称重系统(4)具有称重镑秤(41)，在所述称重镑秤(41)的上方设有两根对称的筒子纱引导片(42)，两根筒子纱引导片(42)之间构成前后贯通的单体筒子纱进入区域，在所述筒子纱引导片(42)的外侧均设有竖直立架(43)，在所述竖直立架(43)的顶端均设有转动调整板(44)，所述转动调整板(44)上的一端的边缘通过转动轴销与扭力弹簧安装在竖直立架(43)上，其另一端的边缘焊接有引导柱体(45)，且所述转动轴销的中心轴线、引导柱体(45)的中心轴线均与筒子纱传动带⑴的传送方向保持垂直，所述引导柱体(45)的前、后两端均呈半圆锥状，且所述引导柱体(45)均位于单体筒子纱进入区域内，且对应于单体筒子纱进入区域的进口、在所述筒子纱传动带(1)的末端处设有单体筒子纱推送气缸(46)，且所述单体筒子纱推送气缸(46)的伸出端部的中心轴线也与筒子纱传动带(1)的传送方向保持垂直， 所述分拨装置(2)位于单体筒子纱进入区域的出口处，且所述分拨装置(2)具有可竖直上、下移动的分拨支架(21)，在所述分拨支架(21)上且沿单体筒子纱推送气缸(46)的中心轴线方向呈“一”字型间隔设有至少四个拨动挡板(22)，且所述拨动挡板(22)均通过同一直线滑轨安装在分拨支架(21)的下端，相邻的拨动挡板(22)之间构成筒子纱容纳区域， 一一对应于筒子纱容纳区域的位置、在所述分拨装置(2)的一侧设有选择推送油缸(5)，且所述选择推送油缸(5)的伸出端部的中心轴线与单体筒子纱推送气缸(46)的伸出端部的中心轴线垂直， 在所述分拨装置(2)的另一侧间隔设有两块筒子纱承接板(3)，两块筒子纱承接板(3)之间分别构成左侧筒子纱暂存区、合格筒子纱输出区、右侧筒子纱暂存区，在所述左侧筒子纱暂存区的左侧、右侧筒子纱暂存区的右侧均设有输出推送油缸(6)。2.如权利要求1所述的一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，其特征在于:在所述合格筒子纱输出区设有筒子纱输出辊装置。3.如权利要求1所述的一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，其特征在于:所述输出推送油缸(6)的伸出端部的中心轴线与单体筒子纱推送气缸(46)的伸出端部的中心轴线平行。4.如权利要求1或3所述的一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，其特征在于:位于同一侧的输出推送油缸(6)至少有3个。5.如权利要求1所述的一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，其特征在于:所述筒子纱定重机还具有PLC控制面板，且所述单体筒子纱推送气缸(46)、选择推送油缸(5)、输出推送油缸(6)均由PLC控制面板控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有智能筛选定重系统的筒子纱定重机，包括筒子纱传动带和分拨装置，在筒子纱传动带与分拨装置之间设有筒子纱压迫入位称重系统，分拨装置位于单体筒子纱进入区域的出口处，一一对应于筒子纱容纳区域的位置、在所述分拨装置的一侧设有选择推送油缸，两块筒子纱承接板之间分别构成左侧筒子纱暂存区、合格筒子纱输出区、右侧筒子纱暂存区。本实用新型解决了在传统的人工分拣中，过重或者过轻的筒子纱很难进行合适的处理的问题，能够极大的提高生产效率，累积下来能够创造巨大的经济价值，降低人工成本，为筒子纱的全生命周期的自动智能化生产提供保障，使得在筒子纱整个包装环节的前期的定重步骤中，具有实际应用价值的基础。
【IPC分类】D01H13/32
【公开号】CN204959153
【申请号】CN201520521613
【发明人】谢军
【申请人】江苏晨阳机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月17日