密布的齿条，刷棉辊14的外周面上具有间隔设置的立板。
[0027]本实用新型具有细杂、大杂两级清理，先清理细杂，后清理大杂，清理效果好。
[0028]本实用新型的风机22具有以下作用:一、利用风机22的吸风端在上腔室2产生负压的作用，使籽棉通过进料口 4被吸入上腔室2，并将夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂随着气流通过分离网底6的漏孔进入负压腔室20，由于籽棉是在风机22吸风端产生的负压作用下被吸入到上腔室2的，因此籽棉能较为均匀的分布在三个并列设置的刺钉辊5上，夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂清理的较为彻底，提高了籽棉的清理效果；二、利用风机22的吹风端的吹气作用，不仅将进入负压腔室20的细杂、尘土吹出机外，还将排棉口 19排出的籽棉通过吹棉管25的出口 2503吹出机外，无需另配风机即可将清理后的籽棉送出机外。具体的说，由于三通弯管23的进口 2301与三通弯管23的上出口 2302、下出口 2303之间为弯曲部2304，夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂质量相对较大，它们在通过三通弯管23弯曲部2304的过程中，由于离心力的作用，含棉叶、尘土等细杂的一部分气流沿着三通弯管23的下出口 2303吹出机外，而相对纯净的气流通过三通弯管23的上出口 2302进入扁风管24，从而在扁风管24内形成相对均匀的射流，射流通过吹棉管25的下进口 2502进入吹棉管25，将排棉口 19排出的籽棉通过吹棉管25的出口 2503吹出。
[0029]三通弯管23的下出口 2303具有可调节出口大小的挡板，用于调节三通弯管23的下出口 2303的大小。三通弯管23的下出口 2303位于三通弯管23的上出口 2302的下方(即最外缘)，最外缘风速最高，夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂质量相对较大，它们在通过三通弯管23弯曲部2304的过程中，由于离心力的作用，含棉叶、尘土等细杂的一部分气流沿着三通弯管23的下出口 2303吹出机外，而三通弯管23的上出口 2302仍保有一定的正压，足够将排棉口 19排出的籽棉通过吹棉管25的出口 2503吹出。
[0030]在每个刺钉辊5上设有与分离网底6相配合的刮板26。刮板26可以不断的清理分离网底6上的沉积物，保证了分离网底6的透风率，从而保证了本实用新型细杂清理的效果Ο
[0031]在刺钉辊5的下方设有三个与刺钉辊5 —一对应的、相互连接的分离网底6，每个分离网底6的上表面为与刺钉辊5的刮板26相配合的弧面。这种结构设计提高了刮板26清理分离网底6上的沉积物的效果。
[0032]在下齿条辊11与排杂绞龙15之间设有格条栅27。工作时，下齿条辊11的旋转使籽棉从格条珊27之间通过，随着下齿条辊11的旋转，籽棉沿着格条珊27表面旋转揉搓，籽棉中的杂质被不断的筛分出去，以达到进一步清理杂质的作用。
[0033]刺钉辊5的外周面上具有密布的刺钉，刺钉辊5利用刺钉拨动着籽棉翻滚并向后移动，同时把籽棉打松，从而有利于夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂的清理。
[0034]上齿条辊8和下齿条辊11的外周面上均具有密布的齿条，上齿条辊8和下齿条辊11利用齿条将籽棉勾拉，使籽棉缠绕在上齿条辊8和下齿条辊11上。
[0035]刷棉辊14的外周面上具有间隔设置的立板，刷棉辊14利用立板将缠绕在上齿条辊8和下齿条辊11的籽棉剥离出来。
[0036]使用时，将本实用新型的进料口 4与采棉机的吸棉口相连，将本实用新型吹棉管25的出口 2503与储棉箱相连。
[0037]本实用新型的工作过程为:由于风机22的吸风端通过吸风箱21、负压腔室20与上腔室2相连，采棉机采到的籽棉在风机22吸风端产生的负压作用下，籽棉与空气的二相流通过进料口 4被吸入到上腔室2，上腔室2内的三个刺钉辊5拨动着籽棉翻滚并向后移动，经过闭风阀7进入下腔室3。闭风阀7的作用是为了保持上腔室2内的负压环境。进入下腔室3的籽棉落在上齿条辊8上，上齿条辊8做逆时针转动，上齿条辊8上的齿条将籽棉中的棉纤维勾拉，使棉纤维缠绕在上齿条辊8上，上钢丝刷9将棉纤维牢固的“抹”在上齿条辊8上，棉杆、棉铃壳、绳索等大杂和部分与上齿条辊8缠绕不牢固的籽棉由于离心力的作用被甩到上齿条辊8的外层，通过上尘棒10将大杂击落并清理出来。清理出来的大杂和部分与上齿条辊8缠绕不牢固的籽棉落在下齿条辊11上作进一步的清理。具体的讲，下齿条辊11做逆时针转动，由于落到下齿条辊11上的籽棉量相对较少，而下齿条辊11的转速相对低一些，在下钢丝刷12的作用(下钢丝刷12的作用与上钢丝刷9的作用相同)下，籽棉基本回收干净，籽棉中的大杂等通过格条珊27落入排杂绞龙15，最后通过排杂口 16排出。刷棉辊14做顺时针转动，刷棉辊14将上齿条辊8和下齿条辊11上勾拉的籽棉剥离出来，通过排棉通道17落入排棉绞龙18，然后经过排棉口 19进入吹棉管25。
[0038]在上腔室2内的三个刺钉辊5拨动着籽棉翻滚并向后移动的过程中，由于气流是沿着风机22吸风的走向流动，故夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂随着气流通过分离网底6的漏孔进入负压腔室20，然后通过吸风箱21进入风机22的吸风端，再被风机22的吹风端吹入三通弯管23。由于三通弯管23的进口 2301与三通弯管23的上出口 2302、下出口 2303之间为弯曲部2304，夹杂在籽棉中的棉叶、尘土等细杂质量相对较大，它们在通过三通弯管23弯曲部2304的过程中，由于离心力的作用，含棉叶、尘土等细杂的一部分气流沿着三通弯管23的下出口 2303吹出机外，而相对纯净的气流通过三通弯管23的上出口 2302进入扁风管24，从而在扁风管24内形成相对均匀的射流，射流通过吹棉管25的下进口 2502进入吹棉管25，将排棉口 19排出的籽棉通过吹棉管25的出口 2503吹入与吹棉管25相连的储棉箱。
[0039]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0040]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种清棉机，包括机架和机壳，其特征在于:在机壳内设有上腔室和下腔室，在机壳上部一侧设有与上腔室相连通的进料口，在上腔室内靠近进料口的机架上设有一组并列设置的刺钉辊，在刺钉辊的下方设有分离网底，下腔室设在上腔室下方一侧，上腔室与下腔室通过闭风阀相连通，在下腔室内设有上齿条辊、下齿条辊、刷棉辊、排杂绞龙、排棉通道和排棉绞龙，在下腔室内上部对应于闭风阀的机架上设有上齿条辊，在上齿条辊上方设有与上齿条辊相配合的上钢丝刷，在上齿条辊一侧设有与上齿条辊相配合的上尘棒，在上尘棒下方的机架上设有下齿条辊，在下齿条辊上方设有与下齿条辊相配合的下钢丝刷，在下齿条辊一侧设有与下齿条辊相配合的下尘棒，在上齿条辊下方的机架上设有与上齿条辊和下齿条辊相配合的刷棉辊，在下齿条辊下方设有排杂绞龙，在排杂绞龙的下端设有排杂口，在刷棉辊的一侧设有排棉通道，刷棉辊与排棉通道的上端相配合，在排棉通道的下端设有排棉绞龙，在排棉绞龙的下端设有排棉口 ；在上腔室下方另一侧的机壳内设有负压腔室，上腔室通过分离网底与负压腔室的上端相连通，负压腔室的下端通过吸风箱与风机的吸风端相连，在风机下方设有三通弯管，三通弯管包括一端的进口和另一端上下并连设置的上出口、下出口，三通弯管的进口与三通弯管的上出口、下出口之间为弯曲部，三通弯管的进口与风机的吹风端相连，三通弯管的上出口与扁风管的一端相连，扁风管的另一端设有吹棉管，吹棉管包括一端上下并连设置的上进口、下进口和另一端的出口，扁风管的另一端与吹棉管的下进口相连通，排棉口与吹棉管的上进口相连通。2.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:在每个刺钉辊上设有与分离网底相配合的刮板。3.根据权利要求2所述的一种清棉机，其特征在于:在刺钉辊的下方设有一组与刺钉辊一一对应的、相互连接的分离网底，每个分离网底的上表面为与刺钉辊的刮板相配合的弧面。4.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:在上腔室内靠近进料口的机架上设有三个并列设置的刺钉辊。5.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:所述三通弯管的下出口具有可调节出口大小的挡板。6.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:所述上齿条辊和下齿条辊的外周面上均具有密布的齿条。7.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:所述刷棉辊的外周面上具有间隔设置的立板。8.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:所述刺钉辊的外周面上具有密布的刺钉。9.根据权利要求1所述的一种清棉机，其特征在于:在下齿条辊与排杂绞龙之间设有格条栅。
【专利摘要】本实用新型涉及一种清棉机。在上腔室内靠近进料口的机架上设有一组并列设置的刺钉辊，在刺钉辊的下方设有分离网底，上腔室与下腔室通过闭风阀相连通，在下腔室内设有上齿条辊、下齿条辊、刷棉辊、排杂绞龙、排棉通道和排棉绞龙；在上腔室下方另一侧的机壳内设有负压腔室，上腔室通过分离网底与负压腔室的上端相连通，负压腔室的下端通过吸风箱与风机的吸风端相连，三通弯管的进口与风机的吹风端相连，三通弯管的上出口与扁风管的一端相连，扁风管的另一端与吹棉管的下进口相连通，排棉口与吹棉管的上进口相连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，清棉效果好，无需另配风机即可将清理后的籽棉送入储棉箱。
【IPC分类】D01G9/06, D01G9/08
【公开号】CN205046235
【申请号】CN201520810540
【发明人】胡玉白
【申请人】胡玉白
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月20日