一种袋筒关底机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装袋糊底设备领域，尤其涉及的是一种袋筒关底机构。
【背景技术】
[0002]在水泥袋等纸袋制造领域，袋底的粘合是非常重要的工序。现有的技术中有的通过人工进行糊底，在关底前需在纸袋内侧压出两条对称的压痕，把袋筒两边沿压痕向内翻折完成关底工序，如上述步骤通过人手完成，难免会产生一些误差(如压痕压歪了、压痕痕迹不清晰、翻折的时候不完全按压痕痕迹进行翻折等)，影响后续工位作业，可能导致最终的产品出现装载物泄漏、外观不美观等缺陷。再者，人工操作生产效率低下，生产出来的产品质量稳定性不尚。
[0003]中国专利CN201420133705公开了一种自动纸袋压痕机成型机构，包括上成型机构和下成型机构，上成型机构包括上受压板、上压轮、上挡板和上导向管，纸袋会被上压轮压出横向压痕，受到上导向管的引导，纸袋沿压痕向下翻折，此现有技术通过导向管引导纸袋翻折，由于纸袋和导向管接触面积较小，翻折效果并不好。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种袋筒关底机构，以解决现有技术人工操作生产效率低，袋筒翻折关底效果不好导致产品质量稳定性不高的问题。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种袋筒关底机构，其中，包括一安装机架，左关底机构和右关底机构，所述左关底机构和右关底机构安装于安装机架上并关于糊底机的中心线对称设置，左关底机构和右关底机构的结构一致，所述左关底机构包括一上关底机构和一下关底机构，所述上关底机构和下关底机构在竖直平面内平行设置，所述上关底机构包括上导纸杆、上芯板和下翻板，所述上芯板设置于安装机架侧面，所述上导纸杆设置于所述上芯板靠近纸袋输入端的一侦U，所述下翻板设置在所述上芯板上方且下翻板和上芯板之间留有供纸袋运行的适度间隙，所述下翻板被设置为从其中部开始沿纸袋运动方向的顺时针方向翻转结构，所述下关底机构包括下导纸杆、下芯板和上翻板，所述下导纸杆设置于所述下芯板靠近纸袋输入端的一侧，所述上翻板设置在所述下芯板下方且上翻板和下芯板之间留有供纸袋运行的适度间隙，所述上翻板被设置为沿纸袋运动方向的逆时针方向翻转结构，所述上翻板开始翻转的位置和所述下翻板开始翻转的位置相互错开。
[0008]所述的一种袋筒关底机构，其中，还包括一调节机构，所述调节机构包括对称设置的滑杆、螺杆、滑套、螺母和调节管，所述滑杆内设置螺杆，所述螺杆的上部和下部螺纹的旋向相反，螺杆的上部和下部分别连接一螺母，所述螺母外连接有滑套，所述滑套一端套设于滑杆外且与滑杆滑动连接，另一端套接于调节管外。
[0009]所述的一种袋筒关底机构，其中，所述滑套的一端设置有调节管套接部，所述滑套通过调节管套接部与调节管套接。
[0010]所述的一种袋筒关底机构，其中，所述调节管设置两根，分别与滑杆上部和下部的滑套连接，所述调节管的截面设置为方形。
[0011]所述的一种袋筒关底机构，其中，所述上芯板包括上芯板主体和与上芯板主体一体设置的上芯板连接板，上芯板连接板通过螺栓固定于调节管的一端，所述下芯板也包括下芯板主体和与下芯板主体一体设置的下芯板连接板，下芯板连接板通过螺栓固定于调节管的一端。
[0012]所述的一种袋筒关底机构，其中，所述滑杆顶端设置有传动基板，传动基板上设置有两与所述螺杆同轴设置的链轮，所述的两链轮之间通过链条传动，其中一个链轮上连接有手轮。
[0013]所述的一种袋筒关底机构，其中，所述两滑杆的底部连接一基座，所述基座中部设置有连接基座和所述传动基板的主梁。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种袋筒关底机构，通过设置下翻板和上翻板翻转的形状结构特征实现自动化把袋筒的底部翻转关闭，翻转效果好，有效提高了袋筒成品的质量，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图。
[0016]附图标注说明:
[0017]上关底机构1、上导纸杆11、上芯板12、上芯板主体121、上芯板连接板122、下翻板13、下关底机构2、下导纸杆21、下芯板22、下芯板主体221、下芯板连接板222、上翻板23、调节机构3、滑杆31、滑套32、链轮33、链条34、手轮35、手柄351、调节管36、基座4、连接构件5、主梁6、传动基板7。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0019]参阅图1，本实用新型提供一种袋筒关底机构，A方向为纸袋的运行方向，其中，包括一安装机架(图中未标不)、左关底机构和右关底机构，所述左关底机构和右关底机构安装于安装机架上并关于糊底机的中心线对称设置，左关底机构和右关底机构的结构一致；其中，左关底机构包括一上关底机构I和一下关底机构2，所述上关底机构I和下关底机构2在竖直平面内平行设置，所述上关底机构I包括上导纸杆11、上芯板12和下翻板13，所述上芯板12设置于安装机架侧面，所述上导纸杆11设置于所述上芯板12靠近纸袋输入端的一侧，所述下翻板13设置在所述上芯板12上方且下翻板13和上芯板12之间留有供纸袋运行的适度间隙，所述下翻板13设置为从其中部开始沿纸袋运动方向顺时针方向翻转结构，所述下关底机构2包括下导纸杆21、下芯板22和上翻板23，所述下导纸杆21设置于所述下芯板22靠近纸袋输入端的一侧，所述上翻板23设置在所述下芯板22下方且上翻板23和下芯板22之间留有供纸袋运行的适度间隙，所述上翻板23设置为沿纸袋运动方向逆时针方向翻转结构，所述上翻板23开始翻转的位置和所述下翻板13开始翻转的位置相互错开，在本实施例中，沿袋筒运动方向，上翻板23开始翻转的位置位于下翻板13开始翻转位置的前方，纸袋在到达关底机构前袋底呈张开状态，张开的袋底形成梯形的上半页和下半页，纸袋先在导纸杆和安装机架之间的间隙运行，进入关底机构后纸袋运行于上、下芯板和安装机架之间的间隙，由于下翻板13和上芯板12之间留有供纸袋运行的适度间隙，上翻板23和下芯板22之间也留有供纸袋运行的适度间隙，纸袋先通过沿纸袋运动方向的顺时针方向翻转的下翻板13把纸袋底部张开的上半页向下翻折，再通过沿纸袋运动方向逆时针方向翻转的上翻板23把纸袋底部的下半页往上翻折，即完成关底过程