一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置的制造方法

文档序号:10330686阅读:431来源:国知局
一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,属于氨纶生产技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,为适应氨纶差别化纺丝要求开发各种差别化氨纶产品,其中尿不湿氨纶要求产品在纸管表面留头,便于氨纶丝筒用完后与新的丝筒接头,常规卷绕头无法实现这一功能。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供一种实现氨纶卷绕头纸管表层氨纶丝留头的
目.ο
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,包括机架3,其特征在于:在机架3上方固设气缸的缸体41,气缸的活塞杆42的自由端固设导丝板I,所述的导丝板I带有若干个直角三角形或直角梯形形状的锯齿,锯齿的根部设置容氨纶丝嵌入的沟槽11,所述的沟槽11的位置与卷绕氨纶丝丝饼7的纸管6上设置的丝头槽61位置对应。本装置气缸供气由原卷绕头摆动导丝器气缸供气管提供,当导丝器气缸动作时,本装置气缸组件同时动作,通过导丝板实现拨丝动作。
[0006]进一步地,在气缸体41两侧分别设置滑轨8,滑轨8配合设置两根导杆2,导杆2的一端与导丝板I固接。采用该技术方案由于导向作用可使得导丝板运行的更加平稳。
[0007]本实用新型的有益效果是,设备改动小,实施方便,操作方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型气缸未动作时的结构示意图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为本实用新型气缸动作时的结构示意图。
[0011]图4为图3的俯视图。
[0012]图5为本实用新型气缸未动作时与氨纶丝丝饼及纸管的关系示意图。
[0013]图6为本实用新型气缸动作时与氨纶丝丝饼及纸管的关系示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]—种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,包括机架3,在机架3上方固设气缸的缸体41,气缸的活塞杆42的自由端固设导丝板I,所述的导丝板I带有4个直角梯形形状的锯齿,锯齿的根部设置容氨纶丝嵌入的沟槽11,所述的沟槽11的位置与卷绕氨纶丝丝饼7的纸管6上设置的丝头槽61位置对应。本装置气缸供气由原卷绕头摆动导丝器气缸供气管提供,当导丝器气缸动作时,本装置气缸组件同时动作,通过导丝板实现拨丝动作。在气缸体41两侧分别设置滑轨8,滑轨8配合设置两根导杆2,导杆2的一端与导丝板I固接。采用该技术方案由于导向作用可使得导丝板运行的更加平稳。
[0016]当丝饼7满卷时,卷绕头5的摆动导丝器动作,此时其控制气源同时给气缸的缸体41供气,气缸的活塞杆42动作,导丝板I将氨纶丝引入纸管槽61位置;摆动导丝器再次动作将氨纶丝引入纸管槽61内。
【主权项】
1.一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,包括机架(3),其特征在于:在机架(3)上方固设气缸的缸体(41),气缸的活塞杆(42)的自由端固设导丝板(1),所述的导丝板(I)带有若干个直角三角形或直角梯形形状的锯齿,锯齿的根部设置容氨纶丝嵌入的沟槽(11),所述的沟槽(11)的位置与卷绕氨纶丝丝饼(7)的纸管(6)上设置的丝头槽(61)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,其特征在于:在气缸体(41)两侧分别设置滑轨(8),滑轨(8)配合设置两根导杆(2),导杆(2)的一端与导丝板(I)固接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可在纸管表层实现氨纶丝留头的装置,包括机架,在机架上方固设气缸的缸体,气缸的活塞杆的自由端固设导丝板,所述的导丝板带有若干个直角三角形或直角梯形形状的锯齿,锯齿的根部设置容氨纶丝嵌入的沟槽,所述的沟槽的位置与卷绕氨纶丝丝饼的纸管上设置的丝头槽位置对应。本装置气缸供气由原卷绕头摆动导丝器气缸供气管提供,当导丝器气缸动作时,本装置气缸组件同时动作,通过导丝板实现拨丝动作。本实用新型的有益效果是,设备改动小,实施方便,操作方便。
【IPC分类】D01D7/00
【公开号】CN205241876
【申请号】CN201520923513
【发明人】宋理正, 侯方震, 刘安胜
【申请人】烟台泰和新材料股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月19日
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