一种快递制袋机输送拉断机构的制作方法

文档序号:10757727阅读:198来源:国知局
一种快递制袋机输送拉断机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种快递制袋机输送拉断机构,包括凸轮辊、拉断上辊I、拉断上辊I、拉断下辊I、拉断下辊II、弹簧和移动架梁,移动架梁用于安装连接于机架的拉断上辊I和拉断上辊II,拉断下辊I和拉断下辊II连接于机架并分别设置在拉断上辊I和拉断上辊II下方;凸轮辊设置在拉断上辊I和拉断上辊II之间的下方,凸轮辊与连接在凸轮辊两侧的连杆机构组成凸轮连杆机构,凸轮连杆机构控制移动架梁的上下移动;弹簧连接于机架和移动架梁之间,拉断上辊I的转速大于拉断上辊II的转速。本实用新型涉及的这种快递制袋机输送拉断机构,在拉断工序中,能够实现抬起、落下、切断的整体协调动作,使纸袋拉断的成功率达到百分之百。
【专利说明】
一种快递制袋机输送拉断机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种快递制袋机输送拉断机构,属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有的快递制袋机中,纸袋在切断过程中的拉断机构无法实现联动,以至于拉断的成功率无法达到百分之百,因此,有的纸袋在齿痕线处,不能够拉断成功,为后续的工序带来麻烦,整体废品率较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种快递制袋机输送拉断机构,能够克服以上所述缺陷,在拉断工序中,能够实现抬起、落下、切断的整体协调动作,使纸袋拉断的成功率达到百分之百。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种快递制袋机输送拉断机构,包括机架,还包括凸轮辊、拉断上辊1、拉断上辊1、拉断下辊1、拉断下辊I1、弹簧和移动架梁,移动架梁用于安装连接于机架的拉断上辊I和拉断上辊II,拉断下辊I和拉断下辊II连接于机架并分别设置在拉断上辊I和拉断上辊II下方;凸轮辊设置在拉断上辊I和拉断上辊II之间的下方,凸轮辊与连接在凸轮辊两侧的连杆机构组成凸轮连杆机构,所述凸轮连杆机构控制移动架梁的上下移动;所述弹簧连接于机架和移动架梁之间,拉断上辊I的转速大于拉断上辊II的转速。
[0005]进一步地,所述连杆机构包括连杆1、连杆I1、连杆III和联动轮,联动轮设置在凸轮辊两侧,所述联动轮的动力源来源于拉断下辊I和拉断下辊II上的齿轮;连杆I 一端铰接于机架,另一端铰接于联动轮的轮盘上;所述连杆II的一端铰接于连杆I的另一端,连杆II的另一端铰接于连杆III,连杆III纵向设置,连杆III与水平设置的移动架梁固定连接。
[0006]进一步地,所述拉断上辊I和拉断上辊II两端连接有齿轮III和齿轮IV,齿轮III和齿轮IV之间设有公共齿轮,所述公共齿轮为齿轮II,齿轮II与齿轮I啮合。
[0007]进一步地,所述拉断下辊I连接有齿轮,该齿轮为传动齿轮,在拉断下辊I侧的所有输送辊动力均来自于该传动齿轮。
[0008]进一步地,所述拉断下辊II连接有用于传动的齿轮,在拉断下辊II侧的所有输送辊动力均来自于一台电机。
[0009]进一步地,所述凸轮辊与拉断机构的其它辊的动力源来自于两台电机。
[0010]本实用新型涉及的这种快递制袋机输送拉断机构,能够实现联动,在凸轮的远端处于最高点时,移动架梁落下,随之拉断上辊I和拉断下辊II落下,此时,拉断上辊I和拉断下辊II的线速度相同,但角速度不同,则分别与拉断上辊I和拉断上辊II传动连接的拉断下辊I和拉断下辊II将纸袋夹紧,因为角速度的差别,纸袋间的齿横线处被拉断。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型一种快递制袋机输送拉断机构结构图1;
[0012]图2为本实用新型一种快递制袋机输送拉断机构结构图1I;
[0013]图3为本实用新型一种快递制袋机输送拉断机构分解图;
[0014]1-机架;2-齿轮II; 3-齿轮II I; 4-输送辊I; 5-输送辊II; 6-弹簧;7-输送辊III; 8-输送辊IV; 9-输送下辊IV; 10-传动辊;11-齿轮I ; 12-拉断下辊I ; 13-连杆I ; 14-连杆II; 15-连杆III; 16-凸轮辊;17-拉断下辊II; 18-齿轮IV; 19-联动轮;20-移动架梁。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图3所示,一种快递制袋机输送拉断机构,包括机架I,还包括凸轮辊16、拉断上辊1、拉断上辊1、拉断下辊112、拉断下辊1117、弹簧6、移动架梁20,拉断上辊I和拉断上辊II两端连接有齿轮III3和齿轮IV4,齿轮III3和齿轮IV4之间设有公共齿轮,所述公共齿轮为齿轮112,齿轮112与齿轮Ill啮合。移动架梁用于安装连接于机架的拉断上辊I和拉断上辊II,拉断下辊I和拉断下辊II连接于机架并分别设置在拉断上辊I和拉断上辊II下方;凸轮辊16设置在拉断上辊I和拉断上辊II之间的下方,凸轮辊16与连接在凸轮辊两侧的连杆机构组成凸轮连杆机构,所述凸轮连杆机构控制移动架梁的上下移动;所述弹簧连接于机架和移动架梁之间。所述弹簧6连接于机架I和移动架梁20之间;如图所述,弹簧为两个,呈八字形连接。其中,拉断上辊I的转速大于拉断上辊II的转速,拉断上辊I的转速大于拉断下辊11的转速,才能实现速差,进而产生拉断力,实现纸袋在齿痕线处被拉断。
[0016]所述连杆机构包括连杆I 13、连杆II 14、连杆III 15和联动轮19,联动轮为两个,分别联动轮19设置在凸轮辊两侧,所述联动轮的动力源来源于拉断下辊I和拉断下辊II上的齿轮,即为两个拉断下辊分别与两个联动轮通过齿轮传动,连杆I 一端铰接于机架,另一端铰接于联动轮的轮盘上;所述连杆II的一端铰接于连杆I的另一端,连杆II的另一端铰接于连杆III,连杆III纵向设置,连杆III与水平设置的移动架梁固定连接。
[0017]在正常状态下,即当不需要拉断时,纸袋向前输送,移动架梁始终处于抬起的状态,此时弹簧6和连杆机构能够起到撑起移动架梁及其安装在上面的上辊的重量。当凸轮辊的最远点处于最高点时,由于连杆机构的动作使移动架梁20落下,使拉断上辊和拉断下辊将纸袋夹紧,由于速差的作用,导致纸袋在齿痕线处被拉断。
[0018]所述凸轮辊与拉断机构的其它辊的动力源来自于两台电机,切断下辊I连接有齿轮,该齿轮为传动齿轮,在切断下辊I侧的所有输送辊动力均来自于该传动齿轮,切断下辊II连接有用于传动的齿轮,在切断下辊II侧的所有输送辊动力均来自于一台电机。
[0019]本实用新型涉及的这种快递制袋机输送拉断机构,能够实现联动,在凸轮的远端处于最高点时,移动架梁落下,随之拉断上辊I和拉断下辊II落下,此时,拉断上辊I和拉断下辊II的线速度相同,但角速度不同,则分别与拉断上辊I和拉断上辊II传动连接的拉断下辊I和拉断下辊II将纸袋夹紧,因为角速度的差别,纸袋间的齿横线处被拉断。
[0020]本实用新型所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快递制袋机输送拉断机构,包括机架,其特征在于,还包括凸轮辊、拉断上辊1、拉断上辊1、拉断下辊1、拉断下辊I1、弹簧和移动架梁,移动架梁用于安装连接于机架的拉断上辊I和拉断上辊II,拉断下辊I和拉断下辊II连接于机架并分别设置在拉断上辊I和拉断上辊II下方;凸轮辊设置在拉断上辊I和拉断上辊II之间的下方,凸轮辊与连接在凸轮辊两侧的连杆机构组成凸轮连杆机构,所述凸轮连杆机构控制移动架梁的上下移动;所述弹簧连接于机架和移动架梁之间;拉断上辊I的转速大于拉断上辊II的转速。2.根据权利要求1所述的一种快递制袋机输送拉断机构,其特征在于,所述连杆机构包括连杆1、连杆I1、连杆III和联动轮,联动轮设置在凸轮辊两侧,所述联动轮的动力源来源于拉断下辊I和拉断下辊II上的齿轮;连杆I 一端铰接于机架,另一端铰接于联动轮的轮盘上;所述连杆11的一端铰接于连杆I的另一端,连杆11的另一端铰接于连杆III,连杆III纵向设置,连杆III与水平设置的移动架梁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种快递制袋机输送拉断机构,其特征在于,所述拉断上辊I和拉断上辊II两端连接有齿轮III和齿轮IV,齿轮III和齿轮IV的大径;齿轮III和齿轮IV之间设有公共齿轮,所述公共齿轮为齿轮II,齿轮II与齿轮I啮合。4.根据权利要求1所述的一种快递制袋机输送拉断机构,其特征在于,所述拉断下辊I连接有齿轮,该齿轮为传动齿轮,在切断下辊I侧的所有输送辊动力均来自于该传动齿轮。5.根据权利要求1所述的一种快递制袋机输送拉断机构,其特征在于,所述拉断下辊II连接有用于传动的齿轮,在切断下辊II侧的所有输送辊动力均来自于一台电机。6.根据权利要求1所述的一种快递制袋机输送拉断机构,其特征在于,所述凸轮辊与拉断机构的其它辊的动力源来自于两台电机。
【文档编号】B31B1/74GK205439360SQ201521119831
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】徐志林
【申请人】江苏南江智能装备股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1