瓦楞纸板生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产线。它包括一次上胶机（5）、覆膜机（6）、二次上胶机（7）、双面机（2）和圆压模切机（3），瓦楞纸板生产工艺包括以下步骤：步骤一，一次上胶和印刷覆膜；步骤二，二次上胶；步骤三、双面机（2）加热固化；步骤四，圆压模切机（3）进行裁切，形成成品。本实用新型一种瓦楞纸板生产线，优化了生产工艺，省人工，工作效率高；双面机在导热带的作用下，不会烫坏瓦楞纸板表面的膜，因此瓦楞纸板在进入双面机之前可以进行印刷和覆膜，同时加热板不会出现凹凸不平的现象；并且本实用新型能对瓦楞纸板连续裁切，并且与平面模切相比，能有效节省材料。
【专利说明】
瓦楞纸板生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模切机，主要用于瓦楞纸板的裁切。属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]三层瓦楞纸板的制作流程一般为:1、单面瓦楞与第一面纸胶粘；2、将I与第二面纸胶粘后，送入双面机加热固化，接着送入冷却设备进行冷却定型;3、利用平面模或设置在圆筒上的弯刀进行裁切。
[0003]现有的双面机存在以下问题:1、现有的双面机制作出的瓦楞纸板没有印刷和覆膜，这是由于加热板温度比较高，容易将面纸表面的膜烫坏，若后续再去印刷和覆膜，则工序会变的复杂;2、在双面机制造加工过程中，由于加工设备、焊接变形等原因，难以保证加热箱的加热板平整，即使加工后经过时校处理定型后的加热板表面平面度很高，那么在生产瓦楞纸板过程中，也会由于加热板表面不同部位之间的温度差(加热板的表面纸板经过处温度低而其余部分温度高)而使加热板表面产生凹凸现象，因此不但会因为瓦楞纸板和加热板表面接触不上而降低双面机的热传导效率，造成巨大热能源浪费，同时也会因为加热板上表面凹凸严重而导致部分瓦楞纸板无压载而不能粘合，或者部分瓦楞纸板因过载而导致溃楞，倒楞，这样会造成瓦楞纸板大量浪费，经济损失极其严重。
[0004]现有的模切机工作原理类似“乳制”，设置在平面模上的刀具向下将瓦楞纸板裁切成所需形状，平面模抬起时将瓦楞纸板输送到平面模的下方进行裁切，因此平面模在裁切过程中，是间歇性的，不能连续裁切，工作效率较低，同时采用平面模进行裁切，对瓦楞纸板的浪费比较严重，并且平面模不能裁切复杂形状的瓦楞纸板。
[0005]现有的瓦楞纸板生产线费人工，工作效率低。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种瓦楞纸板生产线，此生产线模切版设置在模压滚筒上，模压滚筒与压力滚筒配合将瓦楞纸板夹住对其进行裁切，模压滚筒旋转一周是一个工作循环，因此瓦楞纸板生产线能对瓦楞纸板连续裁切，并且与平面模切相比，能有效节能材料。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]—种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述瓦楞纸板生产线按流程顺序依次包括一次上胶机、覆膜机、二次上胶机、双面机和圆压模切机。
[0009]本实用新型一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述双面机包括加热箱、压辊、牵引辊、导热带和加热板，所述加热箱、第一压辊、牵引辊、导热带和加热板设置在机架上，加热板位于加热箱的顶部，导热带设置在加热板上，压辊位于加热板的上方，所述牵引辊位于加热箱的两侧。
[0010]本实用新型一种瓦楞纸板生产线，其导热带采用特氟龙材料制成。
[0011]本实用新型一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述圆压模切机包括模压滚筒、压力滚筒、第一油缸、第二压辊、导辊和调节压辊，所述模压滚筒与压力滚筒对应且设置在机架上，两者构成裁切装置，所述模压滚筒的圆柱面上设置有模切版，所述第一油缸的缸体设置在机架上，第一油缸的活塞部与压力滚筒连接，第二压辊和导辊上下对应且两者构成导向装置，所述导向装置有两个，调节压辊设置在两个导向装置之间。
[0012]本实用新型一种瓦楞纸板生产线，机架上还设置有第二油缸，第二油缸的缸体与机架连接，第二油缸的活塞部与靠近裁切装置的一组导向装置的第二压辊连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型一种瓦楞纸板生产线，优化了生产工艺，省人工，工作效率高。
[0015]2、本实用新型一种瓦楞纸板生产线，由于加热板上设置有导热带，瓦楞纸板不直接与加热板接触，而是与导热带接触，因此不会烫坏瓦楞纸板上的膜，从而在工艺上，可以先印刷、覆膜后再进入双面机进行加热固化，优化了工艺。
[0016]3、本实用新型一种瓦楞纸板生产线，在导热带的作用下，加热板上的温度均匀，不会因为长时间使用导致其表面凹凸不平。
[0017]4、本实用新型一种瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板在导向装置的作用下向前移动进入裁切装置，设置在模压滚筒上的模切版与压力滚筒配合将瓦楞纸板进行裁切，模压滚筒旋转一周，就是一个工作循环，因此本实用新型能对瓦楞纸板进行连续裁切，不浪费材料。
[0018]5、本实用新型一种瓦楞纸板生产线，在裁切过程中，调节压辊可以临时调整其对瓦楞纸板的压力，以保持瓦楞纸板在裁切过程中的张力恒定。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种瓦楞纸板生产线的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的双面机的结构不意图。
[0021]图3为图2中A的放大图。
[0022]图4为本实用新型的圆压模切机的结构示意图。
[0023]图5为一种经过圆压模切机裁切后的瓦楞纸板的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]机架1，
[0026]双面机2，
[0027]加热箱2.1，
[0028]第一压辊2.2，
[0029]牵引辊2.3，
[0030]导热带2.4，
[0031]加热板2.5，
[0032]圆压模切机3，
[0033]第二油缸3.1
[0034]模压滚筒3.2，
[0035]压力滚筒3.3，
[0036]第一油缸3.4，
[0037]第二压辊3.5，
[0038]导辊3.6，
[0039]调节压辊3.7，
[0040]模切版3.8，
[0041 ]瓦楞纸板4。
【具体实施方式】
[0042]参见图1，本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产线，按生产流程依次包括一次上胶机5、覆膜机6、二次上胶机7、双面机2和圆压模切机3。
[0043]参见图2-3，所述双面机3包括加热箱2.1、第一压辊2.2、牵引辊2.3、导热带2.4和加热板2.5，所述加热箱2.1、第一压辊2.2、牵引辊2.3、导热带2.4和加热板2.5设置在机架I上，加热板2.5位于加热箱2.1的顶部，导热带2.4设置在加热板2.5上，第一压辊2.2位于加热板2.5的上方，所述牵引辊2.3位于加热箱2.1的两侧，牵引辊2.3用于牵引导热带2.4移动，所述导热带2.4采用特氟龙材料制成。
[0044]由于加热板2.5上设置有导热带2.4，瓦楞纸板4不直接与加热板2.5接触，而是与导热带2.4接触，因此不会烫坏瓦楞纸板4上的膜，同时在导热带2.4的作用下，加热板2.5上的温度均匀，不会因为长时间使用导致其表面凹凸不平。
[0045]参见图4，所述圆压模切机3包括模压滚筒3.2、压力滚筒3.3、第一油缸3.4、第二压辊3.5、导辊3.6和调节压辊3.7，所述模压滚筒3.2与压力滚筒3.3对应且设置在机架I上，两者构成裁切装置，其中，模压滚筒3.2的圆柱面上设置有模切版3.8，所述第一油缸3.4的缸体设置在机架I上，第一油缸3.4的活塞部与压力滚筒3.3连接，在第一油缸3.4的作用下，可以调整压力滚筒3.3对瓦楞纸板4施加的压力，第二压辊3.5和导辊3.6上下对应且两者构成导向装置，所述导向装置有两个，调节压辊3.7设置在两个导向装置之间，调节压辊3.7可以临时调整其对瓦楞纸板4的压力，以保持瓦楞纸板在裁切过程中的张力恒定。
[0046]此外，机架I上还设置有第二油缸3.1，第二油缸3.1的缸体与机架I连接，第二油缸3.1的活塞部与靠近裁切装置的一组导向装置的第二压辊3.5连接，在第二油缸3.1用于调整此第二压辊3.5对瓦楞纸板4的压力。
[0047]瓦楞纸板4在导向装置的作用下向前移动进入裁切装置，第一油缸3.4工作，压力滚筒3.3对瓦楞纸板施加压力，模切版3.8和压力滚筒3.3将瓦楞纸板4夹住进行裁切，模压滚筒3.2旋转一周，就是一个工作循环，在裁切过程中，调节压辊3.7可以临时调整其对瓦楞纸板4的压力，以保持瓦楞纸板4在裁切过程中的张力恒定。
[0048]本实用新型的瓦楞纸板的生产工艺如下:
[0049]步骤一，单面纸与瓦楞纸进入一次上胶机5上粘接，形成单面瓦楞纸，同时印刷后的卷筒纸进入覆膜机6上覆膜；
[0050]步骤二，步骤二中粘接后的单面瓦楞纸和覆膜后的卷筒纸进入二次上胶机7上进行粘接，形成三层瓦楞纸；
[0051]步骤三，步骤二中的三层瓦楞纸进入双面机2进行加热固化；
[0052]步骤四，步骤三中加热固化后的三层瓦楞纸进入圆压模切机3进行裁切，形成成品(参见图5)。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述瓦楞纸板生产线按流程顺序依次包括一次上胶机(5)、覆膜机(6)、二次上胶机(7)、双面机(2)和圆压模切机(3)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述双面机(2)包括加热箱(2.1)、压辊(2.2)、牵引辊(2.3)、导热带(2.4)和加热板(2.5)，所述加热箱(2.1)、第一压辊(2.2)、牵引辊(2.3)、导热带(2.4)和加热板(2.5)设置在机架(I)上，加热板(2.5)位于加热箱(2.1)的顶部，导热带(2.4)设置在加热板(2.5)上，压辊(2.2)位于加热板(2.5)的上方，所述牵引辊(2.3)位于加热箱(2.1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述导热带(2.4)采用特氟龙材料制成。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:所述圆压模切机包括模压滚筒(3.2)、压力滚筒(3.3)、第一油缸(3.4)、第二压辊(3.5)、导辊(3.6)和调节压辊(3.7)，所述模压滚筒(3.2)与压力滚筒(3.3)对应且设置在机架(I)上，两者构成裁切装置，所述模压滚筒(3.2)的圆柱面上设置有模切版(3.8)，所述第一油缸(3.4)的缸体设置在机架(I)上，第一油缸(3.4)的活塞部与压力滚筒(3.3)连接，第二压辊(3.5)和导辊(3.6)上下对应且两者构成导向装置，所述导向装置有两个，调节压辊(3.7)设置在两个导向装置之间。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征在于:机架(I)上还设置有第二油缸(3.1)，第二油缸(3.1)的缸体与机架(I)连接，第二油缸(3.1)的活塞部与靠近裁切装置的一组导向装置的第二压辊(3.5)连接。
【文档编号】B31F1/20GK205522698SQ201620057539
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】张必继
【申请人】江阴市创联机械有限公司