一种用于造纸业的压榨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于造纸业的压榨装置，解决了现有技术中的压榨装置结构不合理，压榨出的水容易掉落到纸坯上的不足。本实用新型提供的一种用于造纸业的压榨装置，机架上固定有前接水槽和后接水槽，前接水槽、后接水槽均用于承接上轧辊上的积水，由于上轧辊在具体使用过程中会转动，积聚于上轧辊上的水很容易被甩出，被甩出的水容易掉落到纸坯上，影响纸张的质量；前接水槽、后接水槽将上轧辊上的水汇聚在凹槽、积水槽内并排出，有效地避免了附着于上轧辊上的水掉落到纸坯上，提高了压榨装置的除水效率，并且提高了纸张的质量。
【专利说明】
一种用于造纸业的压榨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及造纸设备，尤其涉及一种用于造纸业的压榨装置。
【背景技术】
[0002]造纸设备是将纸浆制造成纸张的设备，纸浆中含有大量的水，在纸张制造过程中需将纸浆内的水利用压榨方式从纸浆内分离，以使纸张成型。
[0003]现有技术中分离纸浆内水的压榨装置具有上乳辊和下乳辊，纸坯(初步成型后的纸浆)经过上乳辊与下乳辊之间的缝隙，并由上乳辊配合下乳辊将纸坯内的水压出，实现纸坯内的水与纸坯分离;但是现有技术中的压榨装置，并没有对压榨出的水进行回收的装置，纸坯内的水被压出后，很可能会掉落到压榨后的纸坯上，造成压榨装置的除水效率降低，影响纸张的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的一种用于造纸业的压榨装置，旨在克服现有技术中的压榨装置结构不合理，压榨出的水容易掉落到纸坯上的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于造纸业的压榨装置，包括机架，所述机架上固定有上乳辊、下乳辊，上乳辊与下乳辊之间形成压榨区，并且在上乳辊与下乳辊之间还设有吸水用的毛毯，所述机架上还固定有前接水槽和后接水槽，上乳辊、下乳辊的轴线位于同一平面内，并且该平面位于前接水槽与后接水槽之间，所述前接水槽包括具有凹槽的接水部和汇聚上乳辊甩出来的水的挡水板，所述挡水板上汇聚的水流入凹槽内；所述后接水槽包括具有积水槽的积水部和刮除上乳辊上积水的刮水板，刮水板刮下的水流入积水槽内，所述挡水板、刮水板的长度均等于上乳辊的长度。
[0006]上述技术方案中前接水槽、后接水槽均用于对上乳辊上的水进行收集，即纸坯经压榨后，压榨出来的水会有一部分积聚在上乳辊和下乳辊上，位于下乳辊上的水由毛毯进行吸附，位于上乳辊上的水则由前接水槽与后接水槽回收，从而避免了位于上乳辊上的水掉落到纸坯上降低压榨装置的除水效率，提高了纸张的质量。
[0007]—种可选的方案，所述接水部上设有至少两根排水管，所述排水管与凹槽相通，所述凹槽的侧壁上焊接有提高接水部强度的加强筋，所述接水部通过连接柱固定在机架上，所述挡水板上端通过角钢固定在机架上。排水管可以迅速将凹槽内的水排出，避免水积聚在凹槽内损坏接水部;加强筋提高了接水部的强度，延长了接水部的使用寿命。
[0008]—种可选的方案，所述挡水板上设有将挡水板上汇聚的水导入凹槽内的导向部，所述挡水板上端还设有挡水部，所述导向部、挡水部均由挡水板翻折形成。导向部、挡水部优化了挡水板的挡水性能，避免上乳辊转动过程中甩出来的水掉落到纸坯上，优化了压榨装置的除水性能。
[0009]—种可选的方案，所述接水部靠近上乳辊的一侧上还设有延伸部，所述延伸部远离接水部的一端设有避免积水流向上乳辊的翻折部。延伸部起到承接上乳辊上甩出来的水的作用，进一步优化了压榨装置的除水性能。
[0010]—种可选的方案，所述接水部的两端均焊接有连接板，所述连接柱焊接在连接板上，所述连接柱与连接板之间焊接有连接筋。连接板提高连接柱与接水部之间的连接强度，延长了接水部的使用寿命。
[0011]—种可选的方案，所述积水部通过支架固定在机架上，所述积水部两端均焊接有与支架连接的凸板，凸板与积水部之间焊接有支撑筋，所述凸板与支架通过螺栓固定在一起。积水部的位置设置灵活，优化了积水部的接水性能。支撑筋提高了凸板与积水部的连接强度，延长了积水部的使用寿命。
[0012]—种可选的方案，所述支架包括固定在机架上的竖板和固定凸板的横板，所述竖板与横板为一体式结构，所述竖板与横板之间设有肋板。肋板提高了支架的强度，并且提高了支架的稳定性能。
[0013]—种可选的方案，所述积水槽的侧壁上焊接有提高积水部强度的加强板，所述积水部两端均设有出水管，所述出水管与积水槽相通;所述积水部上在积水槽的开口处设有防止积水槽内的水流出的折边部。加强板提高了积水部的强度，延长了积水部的使用寿命；折边部优化了积水槽的积水性能，优化了压榨装置的使用性能。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于造纸业的压榨装置，具有如下优点:机架上固定有前接水槽和后接水槽，前接水槽、后接水槽均用于承接上乳辊上的积水，由于上乳辊在具体使用过程中会转动，积聚于上乳辊上的水很容易被甩出，被甩出的水容易掉落到纸坯上，影响纸张的质量;前接水槽、后接水槽将上乳辊上的水汇聚在凹槽、积水槽内并排出，有效地避免了附着于上乳辊上的水掉落到纸坯上，提高了压榨装置的除水效率，并且提高了纸张的质量。
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型一种用于造纸业的压榨装置的主视图；
[0016]附图2是本实用新型一种用于造纸业的压榨装置中接水部的主视图；
[0017]附图3是本实用新型一种用于造纸业的压榨装置中挡水板的主视图；
[0018]附图4是本实用新型一种用于造纸业的压榨装置中积水部的主视图；
[0019]附图5是本实用新型一种用于造纸业的压榨装置中支架的主视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型的一种用于造纸业的压榨装置作进一步说明。如图
1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于造纸业的压榨装置，包括机架I，所述机架I上固定有上乳辊2、下乳辊3，上乳辊2、下乳辊3转动连接在机架I上，并且上乳辊2、下乳辊3均由驱动装置驱动其转动，上乳辊2与下乳辊3之间形成压榨区4，并且在上乳辊2与下乳辊3之间还设有吸水用的毛毯，纸坯经过压榨区4，利用上乳辊2、下乳辊3将纸坯内的水挤出，下乳辊3上附着的水由毛毯进行吸附；毛毯即为吸水毯，该毛毯为造纸业中常用的吸水介质；
[0021]参见图1、图2、图3，所述机架I上还固定有前接水槽5和后接水槽6，上乳辊2、下乳辊3的轴线位于同一平面内，并且该平面位于前接水槽5与后接水槽6之间，所述前接水槽5包括具有凹槽7的接水部8和汇聚上乳辊2甩出来的水的挡水板9，所述接水部8上焊接有两根排水管13，所述排水管13与凹槽7相通，用于将凹槽7内聚积的水排出，所述凹槽7的侧壁上焊接有提高接水部8强度的加强筋14，加强筋14应焊接于凹槽7的相对两侧壁上，所述接水部8通过连接柱15固定在机架I上;连接柱15可以焊接或螺纹固定于机架I上;所述接水部8的两端均焊接有连接板21，所述连接柱15焊接在连接板21上，所述连接柱15与连接板21之间焊接有连接筋22，连接板21起到过渡作用，直接将连接柱15焊接在接水部8上会造成连接柱15与接水部8连接处产生应力集中，焊接连接板21可以有效地减小接水部8承受的作用力，延长了接水部8的使用寿命；
[0022]参见图1、图2、图3，所述挡水板9上端通过角钢16固定在机架I上，角钢16通过螺栓固定于机架1、挡水板9上，所述挡水板9固定于凹槽7的正上方，所述挡水板9上汇聚的水流入凹槽7内，所述挡水板9上设有将挡水板9上汇聚的水导入凹槽7内的导向部17，所述挡水板9上端还设有挡水部18，所述导向部17、挡水部18均由挡水板9翻折形成;上乳辊2在转动过程中，附着于上乳辊2上的水会高着上乳辊2外表面的切线方向被甩出，挡水板9用于承接上乳辊2上部甩出来的水;上乳辊2上部是指位于上乳辊2轴线上方的部分；
[0023]而位于上乳辊2轴线以下的部分也会有部分积水被甩出，所述接水部8靠近上乳辊2的一侧上还设有延伸部19，所述延伸部19远离接水部8的一端设有避免积水流向上乳辊2的翻折部20，延伸部19用于承接上乳辊2下部甩出来的水；
[0024]前接水槽5主要用于汇聚从上乳辊2上甩出来的水，而为了有效地将上乳辊2上的水清除，可采用主动去水的方式将上乳辊2上的水去除，如将上乳辊2上的水刮除；
[0025]参见图1、图4、图5，后接水槽6主要用于刮除上乳辊2上的积水，即主动将上乳辊2上的水去除，所述后接水槽6包括具有积水槽1的积水部11和刮除上乳辊2上积水的刮水板
12,刮水板12刮下的水流入积水槽10内；刮水板12通过螺栓固定在积水部11上；
[0026]参见图1、图4、图5，所述积水部11通过支架23固定在机架I上，所述积水部11两端均焊接有与支架23连接的凸板24，凸板24与积水部11之间焊接有支撑筋25，所述凸板24与支架23通过螺栓固定在一起，所述支架23包括固定在机架I上的竖板26和固定凸板24的横板27，所述竖板26与横板27为一体式结构，所述竖板26与横板27之间设有肋板28，肋板28提高了支架23的强度，延长了支架23的使用寿命；
[0027]参见图1、图4，所述积水槽10的侧壁上焊接有提尚积水部11强度的加强板29，加强板29应焊接于积水槽10的相对两侧壁上，所述积水部11两端均设有出水管30，所述出水管30与积水槽10相通，出水管30焊接于积水部11上，用于排出积水槽10内的水;所述积水部11上在积水槽10的开口处设有防止积水槽10内的水流出的折边部31;折边部31由积水部11折弯形成，以避免积水槽1内的水溢出。
[0028]上述技术方案主要用于去除上乳辊2上的积水，对于下乳辊3上的积水可按照现有技术中的除水方式进行除水，前接水槽5用于承接上乳辊2甩出来的水，后接水槽6用于刮除上乳辊2上的积水，前接水槽5、后接水槽6配合对上乳辊2上的水进行清除，优化了压榨装置的除水性能，提高了纸张的质量。
[0029]为了进一步优化上述技术方案的使用性能，所述挡水板9、刮水板12、延伸部19的长度均等于上乳辊2的长度，以优化压榨装置的使用性能。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。
【主权项】
1.一种用于造纸业的压榨装置，包括机架(I)，所述机架(I)上固定有上乳辊(2)、下乳辊(3)，上乳辊(2)与下乳辊(3)之间形成压榨区(4)，并且在上乳辊(2)与下乳辊(3)之间还设有吸水用的毛毯，其特征在于:所述机架(I)上还固定有前接水槽(5)和后接水槽(6)，上乳辊(2)、下乳辊(3)的轴线位于同一平面内，并且该平面位于前接水槽(5)与后接水槽(6)之间，所述前接水槽(5)包括具有凹槽(7)的接水部(8)和汇聚上乳辊(2)甩出来的水的挡水板(9)，所述挡水板(9)上汇聚的水流入凹槽(7)内；所述后接水槽(6)包括具有积水槽(10)的积水部(11)和刮除上乳辊(2)上积水的刮水板(12)，刮水板(12)刮下的水流入积水槽(10)内，所述挡水板(9)、刮水板(12)的长度均等于上乳辊(2)的长度。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述接水部(8)上设有至少两根排水管(13)，所述排水管(13)与凹槽(7)相通，所述凹槽(7)的侧壁上焊接有提高接水部(8)强度的加强筋(14)，所述接水部(8)通过连接柱(15)固定在机架(I)上，所述挡水板(9)上端通过角钢(16)固定在机架(I)上。3.根据权利要求2所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述挡水板(9)上设有将挡水板(9)上汇聚的水导入凹槽(7)内的导向部(17)，所述挡水板(9)上端还设有挡水部(18)，所述导向部(17)、挡水部(18)均由挡水板(9)翻折形成。4.根据权利要求2或3所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述接水部(8)靠近上乳辊(2)的一侧上还设有延伸部(19)，所述延伸部(19)远离接水部(8)的一端设有避免积水流向上乳辊(2)的翻折部(20)。5.根据权利要求2所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述接水部(8)的两端均焊接有连接板(21)，所述连接柱(15)焊接在连接板(21)上，所述连接柱(15)与连接板(21)之间焊接有连接筋(22)。6.根据权利要求1所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述积水部(11)通过支架(23)固定在机架(I)上，所述积水部(11)两端均焊接有与支架(23)连接的凸板(24)，凸板(24)与积水部(11)之间焊接有支撑筋(25)，所述凸板(24)与支架(23)通过螺栓固定在一起。7.根据权利要求6所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述支架(23)包括固定在机架(I)上的竖板(26)和固定凸板(24)的横板(27)，所述竖板(26)与横板(27)为一体式结构，所述竖板(26)与横板(27)之间设有肋板(28)。8.根据权利要求6或7所述的一种用于造纸业的压榨装置，其特征在于:所述积水槽(10)的侧壁上焊接有提高积水部(11)强度的加强板(29)，所述积水部(11)两端均设有出水管(30)，所述出水管(30)与积水槽(10)相通;所述积水部(11)上在积水槽(10)的开口处设有防止积水槽(10)内的水流出的折边部(31)。
【文档编号】D21F3/02GK205557176SQ201620357845
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】徐强, 周斌
【申请人】浙江荣晟环保纸业股份有限公司