不断张自动模切断张机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种不断张自动模切断张机，包括底座，底座上部两侧安装导轨，导轨外侧固定设置齿条，每条导轨上均滑动设置一块模切滑动墙板，两块模切滑动墙板之间上部位置转动设置模切刀辊，两块模切滑动墙板之间下部位置转动设置模切刀垫辊，两块模切滑动墙板外侧面固定滑块齿轮固定轴，所述滑块齿轮固定轴上安装滑块齿轮，滑块齿轮与齿条相啮合，所述模切刀辊的轴端安装上模切刀轴传动齿轮，模切刀垫辊的轴端安装下模切刀轴传动齿轮。该断张机模切速度快，废边少。
【专利说明】
不断张自动模切断张机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种不断张自动模切断张机。
【背景技术】
[0002]目前，彩色瓦楞印刷成功后均采用单张模切，其缺点如下:一、由于必须每张送纸、定位、模切、清废，大大降低效率，增加劳动强度，提高成本;二、需要四边切口，造成咬口浪费，不能连续送纸，只能续纸续切。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种不断张自动模切断张机，该断张机模切速度快，废边少。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种不断张自动模切断张机，其特征在于:包括底座，底座上部两侧安装导轨，导轨外侧固定设置齿条，每条导轨上均滑动设置一块模切滑动墙板，两块模切滑动墙板之间上部位置转动设置模切刀辊，两块模切滑动墙板之间下部位置转动设置模切刀垫辊，两块模切滑动墙板外侧面固定滑块齿轮固定轴，所述滑块齿轮固定轴上安装滑块齿轮，滑块齿轮与齿条相啮合，所述模切刀辊的轴端安装上模切刀轴传动齿轮，模切刀垫辊的轴端安装下模切刀轴传动齿轮，所述上模切刀轴传动齿轮与下模切刀轴传动齿轮相啮合，所述模切刀辊的辊面一部分设置模切刀，模切刀辊的辊面另一部分形成空位，模切刀的两端分别为零位和终位。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括基板及分别设置于基板沿宽度方向两侧的支撑墙板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述模切滑动墙板外侧固定滑块连接座，滑块连接座的底部安装导轨座，所述导轨座滑动设置于导轨上。
[0007]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品既可模切成箱，又可单独断张，一机多用减少投入;工作时，不断张模切既提高速度，又降低各项费用；废边少，可减少5%的用纸量;可采取错位拼版，节省15%_20%的用纸量;节省用地面积和车间周转场地，因为原来的几道工序可以一次完成。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图3为图1的俯视图。
[0011]图4为本实用新型模切工作示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0013]图1?4中，包括上模切刀轴传动齿轮1、模切刀辊2、模切刀2-1、空位2-2、零位2-3、终位2-4、模切滑动墙板3、滑块齿轮固定轴4、滑块齿轮5、滑块连接座6、齿条7、导轨座8、导轨9、支撑墙板1、模切刀垫辊11、底座12、下模切刀轴传动齿轮13、纸张14等。
[0014]如图1?4所示，本实用新型是一种不断张自动模切断张机，包括底座12，底座12上部两侧安装导轨9，导轨9外侧固定设置齿条7，每条导轨9上均滑动设置一块模切滑动墙板3，两块模切滑动墙板3之间上部位置转动设置模切刀辊2，两块模切滑动墙板3之间下部位置转动设置模切刀垫辊11，两块模切滑动墙板3外侧面固定滑块齿轮固定轴4，所述滑块齿轮固定轴4上安装滑块齿轮5，滑块齿轮5与齿条7相啮合，所述模切刀辊2的轴端安装上模切刀轴传动齿轮I，模切刀垫辊11的轴端安装下模切刀轴传动齿轮13，所述上模切刀轴传动齿轮I与下模切刀轴传动齿轮13相啮合，所述模切刀辊2的辊面一部分设置模切刀2-1，模切刀辊2的辊面另一部分形成空位2-2，模切刀2-1的两端分别为零位2-3和终位2-4。
[0015]底座12包括基板及分别设置于基板沿宽度方向两侧的支撑墙板(10)。
[0016]模切滑动墙板3外侧固定滑块连接座6，滑块连接座6的底部安装导轨座8，所述导轨座8滑动设置于导轨9上
[0017]本实用新型的工作原理如下:本实用新型的模切是流水模切，故称不断张模切，其实是指纸张在不断运动过程中直接模切。在作业时:首先让纸张14进入模切刀辊2和模切刀垫辊11中，由上模切刀轴传动齿轮I和下模切刀轴传动齿轮13相啮合，将模切刀辊2和模切刀垫11同步将纸张实施模切。模切刀2-1的长度是根据纸箱或商标的长度而定的。但当模切刀2-1的长度小于模切刀辊2直径时，余下的长度必须要空转，此时纸张必须还在切刀的零位2-3，并且纸张14还在不断的运动，为解决这一问题，本实用新型采用模切刀辊2和模切刀垫辊11装在模切滑动墙板3上，然后当纸张14模切完后的空位2-2空转时，采用滑块连接座6向后退的方法来确保纸张14的零位2-3不变;接着当模切刀辊2又转到零位2-3时，开始第二次模切，在模切的同时，滑块连接座6向前移动上述后退的长度，保证了第二次空档复位时纸张零位同步往后退的时间。
[0018]本实用新型产品通过相互配合的模切刀辊2与模切刀垫辊11在工作时根据情况需要沿导轨9往复运动，实现生产作业时，纸张14不间断运动状态下的直接模切。
【主权项】
1.一种不断张自动模切断张机，其特征在于:包括底座(12)，底座(12)上部两侧安装导轨(9)，导轨(9)外侧固定设置齿条(7)，每条导轨(9)上均滑动设置一块模切滑动墙板(3)，两块模切滑动墙板(3)之间上部位置转动设置模切刀辊(2)，两块模切滑动墙板(3)之间下部位置转动设置模切刀垫辊(11)，两块模切滑动墙板(3)外侧面固定滑块齿轮固定轴(4)，所述滑块齿轮固定轴(4)上安装滑块齿轮(5)，滑块齿轮(5)与齿条(7)相啮合，所述模切刀辊(2)的轴端安装上模切刀轴传动齿轮(I)，模切刀垫辊(11)的轴端安装下模切刀轴传动齿轮(13)，所述上模切刀轴传动齿轮(I)与下模切刀轴传动齿轮(13)相啮合，所述模切刀辊(2)的辊面一部分设置模切刀(2-1)，模切刀辊(2)的辊面另一部分形成空位(2-2)，模切刀(2-1)的两端分别为零位(2-3)和终位(2-4)。2.如权利要求1所述的不断张自动模切断张机，其特征在于:所述底座(12)包括基板及分别设置于基板沿宽度方向两侧的支撑墙板(10)。3.如权利要求1所述的不断张自动模切断张机，其特征在于:所述模切滑动墙板(3)夕卜侧固定滑块连接座(6)，滑块连接座(6)的底部安装导轨座(8)，所述导轨座(8)滑动设置于导轨(9)上。
【文档编号】B31B1/20GK205631499SQ201620429107
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】朱青东, 朱丹华, 朱振华
【申请人】朱丹华