专利名称：一种油墨印章的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模印装置，尤其是一种手模印装置的结构。
在现实生活中，为便于识别印面字体的方向，人们常使用具有非圆形横截面手柄的油墨印章，例如矩型横截面手柄的油墨印章。这类油墨印章既不允许手柄相对印章体转动，也不便在手柄的内部与底座之间添加桶形元件改变习惯的印章外形。另外，现有油墨印章添加油墨时需要将其拆解开或从印章体中油墨垫的侧面添加油墨，既麻烦又容易污染印模。现有油墨印章一般不允许更换印模，即使允许更换印模亦需要将其拆解开。
本实用新型的又一个目的是提供一种便于加注油墨且能控制油墨挤出量的油墨印章。
本实用新型的第三个目的是提供一种便于更换印模且能控制油墨挤出量的油墨印章。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的油墨印章，包括一个印章体、一个手柄、一个弹簧和一个底座；印章体顶部中心连接一向上延伸的轴，该轴的上端做有螺纹；手柄的内部有内螺纹，并与轴的上端螺接；底部敞开的空心底座顶部中心有一向上延伸的空心凸台；轴穿套在底座的空心凸台中，进而印章体包容在底座中空的空间内；弹簧设置在手柄的内部与底座的空心凸台上端面之间，使印章体和手柄相对底座而言被向上顶起；所述轴的下端做有一环形槽，印章体顶部中心做有一有缺口的凸台，轴的下端籍环形槽而形成的凸肩插入印章体顶部中心凸台底部“U”字形插槽中；轴的上端头从手柄的上端面露出且轴的上端头有供回转工具利用的槽口；手柄的下部为底部敞开的空心壳，空心壳的内横截面与底座的空心凸台的外横截面尺寸相同，手柄的空心壳套装在底座的空心凸台外侧的上部。从轴的上端头用回转工具使轴转动，由于轴的下端凸肩插入印章体凸台底部“U”字形插槽中，印章体不会随之转动，字体方向亦可不变，而手柄会随之沿纵向相对移动。按压手柄，底座的空心凸台对手柄纵向移动起导向作用。下压手柄使手柄的空心壳底端抵紧底座的上端面，转动轴，使印章体的下底面微微露出底座的下底面，印出的字迹达到清晰而油墨适量。
在所述手柄的上端盖合有一个非圆形横截面的手柄盖，既可指示字体方向也方便使用。
本实用新型的又一个目的是通过以下措施实现的所述印章体的上部为一盖状体，盖状体顶部中心有通孔，盖状体内周缘装设有印模架；印模架呈盖状，其顶部开有通槽；印模架内周缘上方卡装有油墨垫，印模架内周缘下方卡装有印模；轴是空心的。从轴上端加注油墨，油墨就会顺着空心的轴，通过盖状体顶部中心通孔和印模架顶部通槽流到油墨垫中。
本实用新型的第三个目的是通过以下措施实现的所述印章体的盖状体顶部靠周边处开有多个插孔；印模架顶部设有一“十”字形压架，“十”字形压架的各个端点分别与印模架顶部周缘连结，印模架顶部还设有与盖状体顶部插孔对应的向上引出卡头向外的插脚；空心轴中插设一压杆，压杆的一端顶住“十”字形压架的中心，另一端露出空心轴的上端头。下压压杆，“十”字形压架向下变形，拉动印模架顶部周缘向内变形，向上的插脚卡头向内收并逐渐退出盖状体顶部插孔，最终印模架连同印模一起从底座和印章体的盖状体脱出。此时更换印模就很方便了。
另外，所述压杆上部有环状凸起，环状凸起的外形尺寸与轴中空的内部尺寸一致。压杆本身起到空心轴的管塞的作用，压杆本身也不会脱落。
本实用新型油墨印章，采用轴下端凸肩插入印章体顶部中心凸台底部“U”字形插槽中；轴上端头从手柄的上端面露出且轴的上端头有供回转工具利用的槽口；手柄的下部与底座的空心凸台套装等技术措施，解决了调整时轴转动，字体方向不变，手柄纵向移动导向和下压手柄限位等技术问题，与现有油墨印章相比，它的结构更简单，加工更方便，并且它也适用于具有圆形横截面手柄的油墨印章故应用范围更宽。在手柄的上端盖合有一个非圆形横截面的手柄盖，既可指示字体方向也方便使用。印章体由盖状体、印模架、油墨垫和印模复合组成；利用印章体的盖状体顶部通孔、印模架顶部通槽和空心的轴加注油墨，简便卫生。印章体的盖状体顶部开有多个插孔；印模架顶部设有一“十”字形压架和与盖状体顶部插孔对应的插脚；印章体的空心轴中插设一压杆。利用压杆顶推印模架顶部“十”字形压架，使插脚退出盖状体顶部的插孔，印模架连同印模一起从底座和印章体的盖状体脱出。更换印模方便，一印多用，节省了用户的时间和开支。且从脱出的印模架顶部通槽直接向油墨垫加注油墨，更加简便卫生。压杆上部有环状凸起，压杆本身起到空心轴的管塞的作用，压杆本身也不会脱落。
图2是本实用新型油墨印章一个实施例的展开结构示意图。
图3是本实用新型油墨印章又一个实施例的展开结构示意图。
调整印出字迹的清晰度和油墨量的过程是从轴5的上端头用回转工具(如改锥)使轴5转动，由于轴5的下端凸肩插入印章体凸台11底部“U”字形插槽112中，印章体1不会随之转动，字体方向亦可不变，而手柄2会随之沿纵向相对移动。按压手柄2，底座4的空心凸台41对手柄纵向移动起导向作用。下压手柄2使手柄2的空心壳22底端抵紧底座4的上端面，转动轴5，使印章体1的下底面微微露出底座4的下底面，印出的字迹达到清晰而油墨适量。
印章体1的上部为一盖状体11，盖状体11顶部中心有通孔113，盖状体11内周缘装设有印模架12。印模架12呈盖状，其顶部开有通槽121。印模架12内周缘上方卡装有油墨垫13，印模架12内周缘下方卡装有印模14。轴5是空心的。从轴5上端加注油墨，油墨就会顺着空心的轴5，通过盖状体11顶部中心通孔113和印模架12顶部通槽121流到油墨垫13中。
参见图2和图3，这两幅图分别示意表达本实用新型油墨印章用在方形印模和圆形印模两个实施例。这两个油墨印章都具有近似矩形横截面的手柄。为表达的方便，图2中轴5露出下半部，图3中轴5露出上半部。特别是图3，夸张地把轴5螺纹51以下的部分和弹簧3都放到手柄2上边，与实际情况有些出入，但它可以使人直观地了解轴5上半部的结构。这两个油墨印章都配有底盖7，底座4的侧面插接一个供放置识别卡的窗口8，与
图1所示的结构是一致的。
印章体1的盖状体11顶部靠周边处开有多个插孔114；印模架12顶部设有一“十”字形压架122，“十”字形压架122的各个端点分别与印模架1 2顶部周缘连结，印模架12顶部还设有与盖状体11顶部插孔114对应的向上引出卡头向外的插脚123。空心轴5中插设一压杆6，压杆6的一端顶住“十”字形压架122的中心，另一端露出空心轴5的上端头。下压压杆6，“十”字形压架122向下变形，拉动印模架12顶部周缘向内变形，向上的插脚123卡头向内收并逐渐退出盖状体11顶部插孔114，最终印模架12连同印模14一起从底座4和印章体1的盖状体11脱出。此时把印模14从印模架12下部取出，更换新的印模14就很方便了。特别是此时直接从脱出的印模架12顶部通槽121直接向油墨垫13加注油墨，不用从轴5的上端头拉出压杆6，从轴5上端加注油墨，更加简便；而且坚持按此法加注油墨，轴5和盖状体11以及印模架12顶部“十”字形压架122都不沾染油墨，更加卫生。
另外，压杆6上部有环状凸起61，环状凸起61的外形尺寸与轴5中空的内部尺寸一致，因此，压杆6本身起到空心轴5的管塞的作用，压杆6本身也不会脱落。
权利要求1.一种油墨印章，包括一个印章体、一个手柄、一个弹簧和一个底座；印章体顶部中心连接一向上延伸的轴，该轴的上端做有螺纹；手柄的内部有内螺纹，并与轴的上端螺接；底部敞开的空心底座顶部中心有一向上延伸的空心凸台；轴穿套在底座的空心凸台中，进而印章体包容在底座中空的空间内；弹簧设置在手柄的内部与底座的空心凸台上端面之间，使印章体和手柄相对底座而言被向上顶起；其特征是所述轴的下端做有一环形槽，印章体顶部中心做有一有缺口的凸台，轴的下端籍环形槽而形成的凸肩插入印章体顶部中心凸台底部“U”字形插槽中；轴的上端头从手柄的上端面露出且轴的上端头有供回转工具利用的槽口；手柄的下部为底部敞开的空心壳，空心壳的内横截面与底座的空心凸台的外横截面尺寸相同，手柄的空心壳套装在底座的空心凸台外侧的上部。
2.根据权利要求1所述的油墨印章，其特征是所述手柄的上端盖合有一个非圆形横截面的手柄盖。
3.根据权利要求1或2所述的油墨印章，其特征是所述印章体的上部为一盖状体，盖状体顶部中心有通孔，盖状体内周缘装设有印模架；印模架呈盖状，其顶部开有通槽；印模架内周缘上方卡装有油墨垫，印模架内周缘下方卡装有印模；轴是空心的。
4.根据权利要求3所述的油墨印章，其特征是所述印章体的盖状体顶部靠周边处开有多个插孔；印模架顶部设有一“十”字形压架，“十”字形压架的各个端点分别与印模架顶部周缘连结，印模架顶部还设有与盖状体顶部插孔对应的向上引出卡头向外的插脚；空心轴中插设一压杆，压杆的一端顶住“十”字形压架的中心，另一端露出空心轴的上端头。
5.根据权利要求4所述的油墨印章，其特征是所述压杆上部有环状凸起，环状凸起的外形尺寸与轴中空的内部尺寸一致。
专利摘要本实用新型涉及一种手模印装置。它在可调整印面高度的油墨印章基础上，采用轴下端凸肩插入印章体顶部中心凸台底部“U”字形插槽中；轴上端头从手柄的上端面露出且轴的上端头有供回转工具利用的槽口；手柄的下部与底座的空心凸台套装等技术措施，解决了调整时轴转动，印模不动；手柄纵向导向和下压手柄限位等技术问题。印章体依次由盖状体、印模架、油墨垫和印模组成，盖状体顶部开有多个插孔；印模架顶部设有一“十”字形压架和与前述插孔对应的插脚；轴中插设一压杆。利用压杆顶推压架中心，使插脚退出前述插孔，印模架连同印模一起从底座和盖状体脱出。此时可更换印模，也可从脱出的印模架顶部通槽直接向油墨垫加注油墨，简便卫生。
文档编号B41K1/40GK2551459SQ0226799
公开日2003年5月21日 申请日期2002年7月3日 优先权日2002年7月3日
发明者马丁 申请人:卓达印章器材(厦门)有限公司