专利名称：印章和印色垫安装座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1、4前序部分所述的用于印色垫支承装置的安装座以及一种在权利要求17、18中表明特征的印章。
例如由申请人的WO 01/83227A1已知用于印色垫或支承装置的不同安装座。一种此类安装座设在由多部分组成的印章外壳的下部内。此印章盒的下部设计为空心棱柱形以及有大体矩形的横截面。沿空心棱柱形的纵轴线方面，在下部的两个窄侧上，设平行于纵轴线延伸用于置入上部的导引元件的导轨。上部通过一杠杆机构与印板架运动耦合，并可通过设计在下部窄侧的两个内侧上的滑轨可回转地导引。外壳与印板架运动连接的上部借助一个装在上部与下部之间的弹簧以这样的方式保持在被止挡限制的静止位置上，即，使上部的导引元件处于下部的导轨面朝它的端区内。在静止位置，印板架贴靠在印色垫上，印色垫可移动地装在下部的一个面朝上部的端侧，尤其装在印色垫支承装置的一个横向于空心棱柱形纵轴线延伸的导轨内。为了更换印色垫，印板架朝空心棱柱与印色垫处于相对位置的端侧运动以及必要时锁定。因此印色垫可横向于纵轴线取出，或与支承装置一起沿导轨移动到可以更换印色垫或可将支承装置与印色垫一起从下部取出的程度。为了将印色垫的支承装置固定在工作或使用位置，在下部与支承装置之间设一止动装置，它可设计有可弹性复位的止动元件。
此外，在一种印章中已知在印色垫的支承装置与外壳下部之间设一个与容槽结构(Aufrauung)配合作用的止动凸块，以便在支承装置拉出或推入时达到制动的作用，以及限制支承装置可相对于外壳移动的速度。
这种已知的印章在实际工作中已证实是非常可靠的。然而在有些情况下当印色垫从外壳中取出时不能避免印泥弄脏使用者的手。
本发明的目的是，将印色垫及其支承装置安排和/或设计为，能在没有或减小弄脏使用者或周围环境的危险的情况下更换印色垫。
通过权利要求1的特征达到本发明的目的。
在这里有利的是，印色垫与印章的一部分，尤其与外壳的一部分一起可被置于一个能方便和可靠地操作印色垫更换的位置。尤其是，不需要为了从印章或其外壳中取出去直接抓取印色垫或支承装置，由此可以避免令人不愉快或引人恼火地弄脏操作者。此外，可以节省一些构件，因为印色垫的安装座可以直接整体式地成形在一个反正总是需要的构件上，尤其成形在印章的一个壁的部分上或印章的外壳状安装座上。
通过按权利要求2所述的有利的进一步发展，可以继续使用印章外壳扁平的结构部分以及只是置换印色垫和支承装置。
按权利要求3的有利的设计，为更换或鉴定印色垫提供了一个实用的加长的手柄。
此目的也可以通过权利要求4的特征达到。
在此方案中有利的是，印色垫或它的支承装置，现在不再只是固定或定位在用于印板架上墨或加墨的工作位置，而是沿运动途径为了取出也可以止挡限制在和/或定位保持在另一个位置。因此，在印色垫更换或再浸渍时，操作者可以在印色垫或它的支承装置已经沿导轨部分长度移动并从外壳的下部伸出后安全地抓住，不会发生污染或将弄脏的危险降到最低程度。即使在无意中将用于固定印色垫或其支承装置工作位置的第一固定装置去锁，也能避免印色垫或其支承装置错误和意外的掉落。
在权利要求5至13中说明了有利的进一步发展和详细的设计。由此可获得的优点和效果可见对附图的说明。
在按权利要求14所述的进一步发展中有利的是，不必直接抓取用于印色垫的支承装置，便能进行目视检查或更换印色垫。
在权利要求15中建议了在支承装置与手柄之间完全适用于工作并且仍便宜的运动连接。
采用按权利要求16的进一步发展，印色垫可按简单的方式进一步防止无意中从安装筒体压出或掉出或甚至止动。
在权利要求17中说明了按本发明设计的印章特点。
在权利要求18中说明了达到本发明目的的一种独立的方案。
在此设计中有利的是，印色垫或它往往同样被印色弄脏的支承装置，不必由使用者直接抓取或接触，就能进行检查或更换印色垫。弄脏使用者手指或衣服的危险，由于这种机械的操作辅助器，在按本发明的印章中大大减小。此外，通过目视可以清楚看出在印章上用于移动或调整印色垫的手柄，由此可以明确印章的各项功能，以及能最大程度避免不适当或错误的操作。
采用按权利要求19的设计，一方面可以获得一个节省空间的静止位置，另一方面可以获得一个在力有效地施加和有利的力引入区方面优化的作用或工作位置。
在权利要求20中说明了支承装置与手柄之间可相对运动的低成本的连接装置，借助它可获得足够的坚固性。
在权利要求21中说明了进一步保证锁紧或截止印色垫相对于印章盒的可移动性。由此，即使在受冲击式负荷时，例如在印章掉落到地板上时产生的那种负荷，也不会导致印色垫滑出以及不再会导致污染例如地板区。
通过按权利要求22的有利的设计，可以简单的方式防止，当上部相对于下部冲击式地向下压时，没有小心定位的手柄妨碍盖章过程，或连接片状的手柄断裂或损坏。
手柄的一个规定的原始或静止位置，可通过按权利要求23的设计采取简单的措施可靠地保持。
采用按权利要求24所述的另一项设计，印章的操纵元件也可以越过印色垫支架延伸，由此以有利的方式创造了一个面积较大的抓取面以及有利于印章符合工效学地操作。
按权利要求25的设计创造了手柄的一种直觉的应用和需要时功能的触发。
在权利要求27至30中说明了手柄或按压元件能便宜地制造和与此同时是坚固的设计。
印色垫的更换或推出通过按权利要求31可能的进一步发展可显著地轻易化，据此，印色垫不接触印板或印板架，并因而相对于安装筒体不被阻塞。由此也能防止印章损坏，因为印色垫不被印板架阻塞地可通过其本身处于与印色垫或其支架同样高度位置上的手柄按规定从安装筒体压出。
也有利的是按权利要求32至34之一所述的设计，因为由此能易于装配或组合支承装置与安装座，据此，只有在支承装置部分插入筒体内以后锁止或止挡元件才相遇，并由此当支承装置插入时可以实现更高级别的定位公差。
最后，按权利要求35的进一步发展是有利的，因为由此可更好地规定支承装置在移出位置时的固定力并可长期保持不变。
下面借助在附图中表示的实施例详细说明本发明。
其中
图1按本发明设计的印章简化侧视图和一个可在导轨内移动地装在印章外壳下部内的印色垫；图2图1所示印章沿图1中线II-II的剖面图；图3按图1和2的印章在印色垫移出并通过固定装置限定在止挡或最终位置；图4按本发明的印章印色垫安装座另一种实施方案简化透视图，包括互相隔开距离的印色垫固定装置；图5印色垫支承装置实施形式部分区的简化透视图，包括互相隔开距离作为按本发明的印章结构部分的固定装置；图6印章的简化透视图，包括便于印色垫取出或相对移动用的手柄；图7印章的简化示意剖面图，包括便于印色垫取出或相对移动用的手柄；图8图7所示的印章，此时使用手柄已将印色垫部分拉出；图9印章另一种独立设计的前视图，包括更换印色垫用的手柄；
图10图9所示印章沿图9中线X-X的剖面图；图11一个印章构件的简化透视图，包括更换印色垫用的手柄另一种设计；图12按图11设计为盖或操纵元件的印章构件沿图11中线XII-XII的剖面图；图13按本发明的印章印色垫安装座另一种实施形式简化透视图，包括为了更好地操纵印色垫而加长的手柄；图14印章剖面图，其中使用按图13的安装座；图15按图14的印章简化示意剖面图，此时印色垫连同相关的作为印章结构部分、加长的手柄已部分从安装筒体拉出；以及图16按图5的实施形式一种改型尤其印色垫支承装置的简化透视图，包括互相隔开距离作为按本发明的印章结构部分的固定装置。
首先应当规定，在说明的不同实施形式中相同的部分采用同样的符号或同样的结构部分符号，包含在全部说明中公开的内容按意义可移用于有相同符号或相同结构部分符号的同样的部分上。在说明中选择的位置说明，例如上、下、侧面等涉及直接的说明以及所画的图，以及在位置改变时按意义移用于新的位置。此外，由图示和说明的不同实施例得出的各项特征或特征组合也可构成独立发明或按本发明的方案。
图1至3用简化示意图表示按本发明设计的印章1。
在这里，印章1设计为所谓的自行上墨式印章，其中，印章面用印泥或印色，优选地用墨汁的再浸渍自动完成。为此，主要由上部2与下部3组成的印章1设一印色垫4。印色垫4有海绵状的特性，所以它储存了一定含量的印色或墨汁并能够长期释出。为了能改变可用印章1造成的印章印的特性或质量，印色垫4可更换地固定在印章1内。优选地，将印色垫4装入一个翻转的或“颠倒的”框状或盒状支承装置5内，并通过形状较稳定的支承装置5在需要时可更换地固定在印章1的下部3内。设计为印色垫4承接或固定元件形式的支承装置5在其下侧以浸渍印墨的印色垫4为界。印色垫4的安置和定向以及在印章1内的移动机构选择为，使之能按选择与可相对于下部3移动的带有要盖印的字符或刻画的印板7接触，以及能将印色转移到要盖章的表面上。在这里，印板7可由一个可在印章1内部回转和移动的印板架8和一块带有要求的刻画或要求的字符的压印板(图中未表示)组成。按另一种方案，也可以在印板架8上安装在需要时可更换的或不同的印章刻画或字符组。当然，印板7也可以直接设有要求的字符、文字或刻画，以及将印模设计成不可变的。
上部2可由罩盖状操纵元件9构成，它与下部3连接并尤其围绕下部3的上边缘区。在这里上部2与下部3可通过导引装置10、11套筒式地相互移动。在通过下压操纵元件9使上部2相对于下部3作此类相对移动时，印板架8不仅经历平移运动，而且经历旋转运动，尤其是翻转运动，以及朝向印章1接触面12的方向运动，接触面12通常由一张要盖章的纸构成。为此，在印章1内设计一个由现有技术已知的在这里不再详细说明的印板架8翻转和移动机构13。翻转和移动机构13在操纵元件9或上部3与印板架8之间建立运动连接，使印板架8从其在图2中表示的位置出发，在此位置它与印色垫4接触，被置于一个回转180°后靠下的位置，在此位置它与要盖章的底物接触，或反之。
印章1的操纵要克服优选地形式上为压力弹簧的弹簧14的力的作用。弹簧14促使印章1自动恢复到图1和2中表示的静止或原始位置，在此位置印板7或印板架8与印色垫4接触并在印色垫4上施加规定的压紧力。因此，印板7可通过在印章1内的翻转和移动机构13在一个平行于操纵元件9操纵方向(箭头15)延伸的通道16内有限平移和有限旋转地装在下部3内。尤其是在操纵元件9与印板7或印板架8之间建立了一种强制的运动耦合。在这里，通道16主要取决于印板7或印板架8的形状可以是角形的，例如有矩形或方形横截面，但也可以有椭圆形或圆形横截面。
为了能方便地更换或方便地再浸渍印色垫4，必要时在导引装置10、11的导引长度内在上部2与下部3之间设一锁紧装置17。锁紧装置17允许将上部2相对于下部3锁定在图1和2表示的原始或静止位置与作用位置之间的一个区域内，在作用位置印板7可以在接触面12上盖印。尤其是，借助此锁紧装置17可以在需要时将印板架8锁紧或暂时制动在离印色垫4规定的距离处。在此没有表示的需要时可采用和可取消的中间位置或锁紧位置下，印板架8没有与印色垫4直接接触，所以印色垫4，优选地连同框状支承装置5一起，可以不费力地从印章1取出或至少从印章1拉出。
在印板架8加色或加墨的位置(图2)与出色或出墨的位置之间的中间位置上的锁紧装置17，可通过在下部3和/或上部2上相应的凹槽18与突起19构成。借助此可在需要时作用和优选地可自动撤销的锁紧装置17，还可以避免印板架8或印板7与印色持续过长时间地润湿。尤其通过沿操纵方向(箭头15)连续下压操纵元件9，锁紧装置17可以自动取消。这可以简单地借助在对应的凹槽18与突起19上可在预紧力作用下互相错移的进入斜面或钩实现。在图1中表示了已起作用的锁紧装置17用于达到自动或自行撤销的一种可能的凹槽18和突起19的造型。
必要时还可以规定锁紧装置17按需要起作用和有意识或主动撤销。由此防止操纵元件9无意或未预料地运动到作用或盖章的工作位置。因此例如在印章1运输时不再会导致无意中盖章或弄脏周围区域或附近的物件。
在由锁紧装置17规定的可在需要时采取的锁紧或中间位置，支承装置5与印色垫4一起可没有困难地从印章1拉出或取出，因此印色垫4连同其支承装置5的推出或拉出运动不受印板7或印板架8的阻碍。
由图2可最清楚地看出，印色垫4的支承装置5优选地可更换地固定在下部3内。为此在下部3的上边缘区内设计一个筒体20，在筒体内印色垫，尤其支承装置5连同印色垫4一起，可更换地或至少可置入和至少部分拉出。筒体20在这里成为基本上长方六面体形状的印色垫4和部分围绕它的支承装置5的安装座。如图2所示，筒体优选地设计有横向于纵向或横向于印章1操纵方向(箭头15)延伸的孔口。因此，支承装置5与印色垫4一起可以从印章1的两个相对侧或壁面出发相对于下部3压出或插入。在图2所示的工作位置，印色垫4的支承装置5基本上与下部3相对于壁面21、22齐平地结束。由此保证，在上部2与下部3之间套筒式的相对移动不受阻碍，以及另一方面可在下部3的筒体30内提供一个可靠而稳定的安装座。
因此，印章1的下部3也意味着是一个至少用于软弹性的印色垫4支承装置5的外壳状安装座23，其中，在安装座23面朝操纵元件9的端区内，构成横向延伸的用于可更换地安装支承装置5的筒体20。空心棱柱形安装座23上与筒体20处于相对位置的端区有一缺口或孔，它的横截面至少与压印板或印板7的大小或横截面对应。
因此安装座23或下部3设计为空心或框状，以及至少固定印色垫4的支承装置5。优选地安装座23还用于在框状的或设计为空心棱柱体或竖井形式的安装座23内部导引板7或印板架8。印板架8轴颈25的垂直导引装置24优选地设在印章1或下部3并因而安装座23彼此相对的窄侧26、27的区域内。
在一种构成此类型的按上述或与之相应地等效设计的自行上墨印章中，按本发明规定，当离开印色垫4工作或使用位置时，例如为了印色垫4单独或连同支承装置5一起更换或再浸渍，印色垫，尤其支承装置5与装在其中的印色垫4一起，不会没有控制地从筒体20掉出。由此可以避免弄脏使用者或周缘的物体。这一方面可以这样达到，即，在筒体20内为可更换或至少可相对移动地安装用于印色垫4的支承装置5，设计至少两个沿印色垫4拉出或推入方向(沿箭头28)彼此隔开距离的锁止或止挡元件29、30，它们处于安装座23上筒体20周围的区域内，亦即处于筒体20内和/或在印色垫4的支承装置5上，它们构成印色垫4相对于筒体20或印章1或相对于安装座23的一个第一固定装置和至少一个第二固定装置31、32。由此达到，支承装置5和浸渍墨水的印色垫4保持定位在至少两个不同的位置上，或保持定位在一个位置，尤其使用或工作位置33上，以及在至少另一个位置限制其从筒体20自由的推出运动，其中，此终端位置限制或止挡限制在需要时优选地可以取消或可以越过，从而使印色垫4连同支承装置5可整个从印章1或安装座23取走。
通过第一个固定装置31的锁止或止挡元件29固定的第一个位置，在这里由使用位置亦即工作或使用位置33规定，如图2所示。与之相隔距离的另一个位置由更换或维护位置34规定，在此位置，支承装置5相对于下部3或安装座23伸出，但借助至少一个锁止或止挡元件29或30防止无控制地从筒体20掉出。只有印章1的操作者通过在支承装置5上附加地和主要是有意识地施加一个更大的取出力，才能克服与第一个锁止或止挡元件29隔开距离的另一个或第二个锁止或止挡元件30的固定或定位力，以及可将支承装置5连同印色垫4整个从印章1取走。印色垫4在移出的更换或维护位置34，可以用相应的墨水再浸渍，并通过操作者将相应的压力施加在支承装置5上，重新置于工作或使用位置33。同样可能的是，通过装入一个带一新印色垫4的支承装置，更换掉用旧的印色垫4连同支承装置5。
在更换或维护位置34，支承装置5的部分区至少以这样的方式相对于安装座23或相对于印章1的下部3远远地伸出，即，支承装置5能被操作者可靠地抓住，与此同时不会有滑脱或直接接触染料浸渍过的印色垫4的危险。
沿拉出或推入方向(箭头28)，沿筒体20彼此隔开距离的锁止或止挡元件29、30，在这里可以设计成一致的以及相对于筒体20的横向平面35镜对称地布置。由此达到，支承装置5可以从任意一个壁面21或22出发朝处于相对位置的壁面22或21的方向至少止挡限制地压出。沿支承装置5导引或移出方向互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30优选地是一致的，但当然也可以设计为不同的，以便实现将支承装置5或印色垫4锁紧在工作或使用位置33以及与之相隔距离的取出位置，亦即更换或维护位置34。
在表示的实施例中，互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30由凸块36构成，它们从筒体20的至少一个内部界面伸出。当然，构成用于固定支承装置5位置的止动块的这种凸块36也可以设在筒体20端侧边缘区附近或直接在此边缘区上，并在这种情况下凸块36设计成锁片的形式，它们朝筒体20纵轴线方向伸出。
互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30，亦即固定装置31、32，也可以设计在印色垫4的支承装置5上取代布置在筒体20的内部界面上。同样可以的是，互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30为了实现弹簧弹性地固定工作或使用位置33和更换或维护位置34，不仅设计在筒体20的内部区或端区内，而且设计在支承装置5的一个表面上。为此，可以在筒体20内部和/或端区内以及在支承装置5相应配设的表面区上，设计互相对应的凸块36和凹槽37。这些可以说设计在双侧的凸块36和凹槽37，可以导致带印色垫4的支承装置5相对于安装座23或相对于其筒体20更好的锁止或定位作用。
尤其在带印色垫4的支承装置5只能从一侧或壁面21或22置入筒体20内或从筒体拉出时，则在支承装置5上或在筒体20内只设一个锁槽或只设一个锁块就够了，它与两个互相隔开距离形式上为凸块36和/或凹槽37的锁止或止挡元件29、30配合工作。
在印色垫4各预定的位置之间，尤其在工作或使用位置33与更换或维护位置34之间，带印色垫4的支承装置5还可以相对于筒体20自由滑移。在本发明的范围内当然也可以取代在更换或维护位置34设计自己的锁止或止挡元件30，仅仅设一个在需要时可通过附加的作用力克服的止挡限制装置。此止挡限制装置设计为，当支承装置5从工作或使用位置33压出时，防止支承装置5连同印色垫4一起自行从筒体20掉出。因此，带印色垫4的支承装置5可自由移动地在工作或使用位置33与更换或维护位置34之间的一个区段内往复滑动。但是，通过在筒体20一个端区内或在支承装置5一个端区内所设的附加的锁止或止挡元件30或另一个固定装置32，防止支承装置5整个掉出。
在这里至少其中一个锁止或止挡元件29、30设计为一种制动离合器的形式，它可以产生一个能将支承装置5至少定位地保持在工作或使用位置33的固定力，并可通过施加一个压力，例如通过使用者的手指或通过一个单独的操作件，使支承装置相对于筒体20运动并能过渡到更换或维护位置34。在这里，锁止或止挡元件29、30弹簧弹性和可复位的运动，可通过凸块36或凹槽37本身的弹性特性或通过弹簧弹性和可复位地支承凸块36或凹槽37，例如支承在弹性支承的舌上，转换。
图4表示用于按本发明设计的印章的安装座23或下部3的另一种设计和结构，它在印色垫4的支承装置5上和/或在筒体20上或内，在互相隔开距离的固定装置31、32或锁止或止挡元件29、30，筒体20用于在需要时可更换地安装一个例如长方六面体形状的支承装置5。为了简化，在这里只画了按本发明设计的印章下部3或安装座23。
在长方六面体形状的支承体5的侧端区或侧壁区内，分别设有两个设计为凹槽37、沿拉出或推入方向(按箭头28)互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30。锁止或止挡元件29和30在支承装置5的插入位置或工作位置与对应的锁止或止挡元件29和30构成形封闭的、需要时可通过施加比较大的压力脱开的连接。在这里，在筒体20的侧向界面上设计设计为止动块形式的锁止或止挡元件29、30，以及在支承装置5端侧彼此相对的端区设计与之匹配的止动槽。当然同样可以反过来或倒过来设置止动槽或止动块。
同样可以设想，或在支承装置5上或在筒体20内亦即周围只设一个锁止或止挡元件29或30，它根据所处的更换或维护位置，按选择与两个互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30之一处于连接状态。
在凸块36与凹槽37之间止动连接或别样设计的耦合装置的去耦或脱开，一方面可通过锁止或止挡元件29、30材料本身的弹性实现，尤其通过它们的弹性或也通过可相对于安装座23或相对于支承体5移动地安置的锁止或止挡元件29、30实现。为了相对移动锁止或止挡元件29、30，尤其相对移动榫头状突起或凸块36，可以设想在其周缘区的塑料内设槽状缺口，它们可以沿支承装置5拉出或推入方向(按箭头28)的横向弹性地支承凸块36。也就是说，在这里凸块36设在支承装置5弹簧弹性地支承的锁舌或固定舌上。同样可以将其上设有凸块36或凹槽37的壁区通过尺寸设计为弹性的，由此获得规定的预紧力，用于按选择可作用或撤销的锁定。
在图示的实施形式中有利的是，带有印色垫4的支承装置5可从两侧或两个壁面21、22插入筒体20内或在需要时从筒体拉出。因此，支承装置5与印色垫4可从印章的两侧接近。为达到这一点，筒体20设计为贯穿的，它沿筒体20的长度亦即深度有基本上相同的横截面。
图5表示在一个印章内用于构建卡锁或制动连接以及为了相对于安装筒体终端止挡限制支承装置5的另一种设计。在这里，用于印色垫的支承装置5彼此相对的侧壁上分别设一个锁止或止挡元件29，它们使支承装置5定位在工作位置上以及以规定的固定力固定在相应的安装筒体内。此锁止或止挡元件29设在罩盖状支承装置5侧壁或端侧的中央区内。在支承装置5的此侧壁或端壁上与之相隔距离的端区或棱边区内，分别设计另一个作为终端限制止挡的锁紧或止挡元件30。此锁紧或止挡元件30防止带印色垫4的支承装置5整个地从相关的安装筒体滑出。因此，只有通过施加一个足够大的取出力或拉力，支承装置5才能优选地整个从印章或从各自的下部取走。
在这里，尤其通过特殊设计印色垫支架或支承装置5的外侧壁面，达到支承装置5至少锁紧或定位在印色垫4的工作位置上。通过在支承装置5或印色垫支架上前侧加压，可以迫使它越过设计在外壳或插入筒体上的止动块移出。这种去耦或耦合过程可通过设在止动块或止动槽上的斜面更加容易和有利。在支承装置5上或在安装筒体内部互相配套的止动块或止动槽，优选地互相处于弹性预紧的状态，以便达到尽可能无间隙和可靠地定位或固定。为了在任何情况下防止支承装置5与印色垫整个掉出，在至少一个侧壁的至少一个端区设计一个台阶状伸出的锁止或止挡元件30。
为了达到支承装置5可在两个互相隔开距离的固定装置31、32之间的一个区段内尽可能自由运动，与此同时不存在起干扰作用的移动阻力，可以设计所谓的自由位置38或因此材料留空。这种自由位置38优选地设在两个互相隔开距离的锁止或止挡元件29、30之间。在这里，这些自由位置38可以设计在支承装置5的侧壁上，以及促使在构成筒体20边界的一个内表面上的例如止动块或凸块36，完全不或只是比较轻微地与支承装置5接触或摩擦力封闭地连接。即使在支承装置5与安装座23或筒体20之间凸块36和凹槽37反过来布置，也能设计有这种自由位置38。
由图5还可看出，沿拉出或推入方向(按箭头28)也可以分布地设计多个，尤其三个，互相隔开距离的固定装置31、32或锁止或止挡元件29、30。在这种情况下尤其在支承装置5的角区或棱边区分别设计两个起终端止挡作用的锁止或止挡元件30。在两个锁止或止挡元件30之间的中央区设另一个锁止或止挡元件29，它使支承装置5保持固定或定位在其工作或使用位置33上。因此，在此实施形式中对于支承装置5或印色垫4基本上存在两个更换或维护位置34和一个规定的工作或使用位置33。
优选地，支承装置5对称于其纵向对称平面39设计。也就是说，设在长方六面体形状的支承装置5棱边区或角区内起终端止挡作用的锁止或止挡元件30，处于离设在中心的锁止或止挡元件29有同样间距的位置，锁止或止挡元件29规定支承装置5的工作或使用位置33。
为了保证规定的工作位置以及为了确保在支承装置5离开位置固定的工作或使用位置33后不会不受阻挡地从安装筒体掉出，锁止或止挡元件29、30或因此固定装置31、32其他不同的布局和/或定位，均在本领域技术人员的能力范围之内。尤其可以实施一系列变更而不离开本发明的范围。
图6至8表示上述印章1必要时按本发明独立的设计或一种可选择的有利的进一步发展。
此印章1的结构基本上与前面所说明的一致，因此相同的部分采用同样的符号。前面的说明因而按意义可以移用于有相同符号的同样的部分上。
尤其是，在此设计中也可以设一个座落在要盖章的底物上的下部3，它的上边缘区至少部分被帽状或罩盖状上部2围绕。同时构成或包括印章1操纵元件9的上部2，在这里可克服弹簧14的作用力相对于下部3移动。在上部2与下部3套筒状相互移动时，印板架8从印色垫4朝底物的方向运动并在此过程中在底物上加盖要求的印章。
在这里，自身软弹性的印色垫4也保持在一个形状比较稳定的支承装置5内。支承装置5与装在其中浸渍了墨水的印色垫4一起可置入印章1尺寸对应的筒体20内，并在需要时可由使用者例如为了维护的目的更换或再浸渍。在这种情况下支承装置5和印色垫4至少局部从筒体20拉出，以便能接近印色垫4。
为了便于操作印章1达到检查或更换的目的，在用于印色垫4的支承装置5上设计至少一个可调地安装的手柄40。
按一种优选的实施形式，手柄40设计为连接片41的形式，它与支承装置5铰接，并可按选择在静止位置(图7)与工作位置(图6或图8)之间调整或回转。在手柄40与用于印色垫4的框状支承装置5之间这种优选地可回转运动的连接或铰接，优选地借助所谓的膜片铰链42转换。这种膜片铰链42通过从连接片41或因此手柄40到真正的支承装置5的一个壁比较薄的材料过渡区实现。在这里，手柄40与支承装置5连接成一体，与位于它们之间的膜片铰链42一起的这种整体式的结构优选地通过压注工艺制成。必要时，构成支承装置5和手柄40的塑料在膜片铰链42的区域内压实，以达到提高膜片铰链42的强度以及在连接片式手柄40与支承装置5之间尽可能稳定地连接的目的。
优选地，手柄40可按箭头43向上翻转，以便将手柄40从静止位置转移到工作或作用位置。在这种情况下有利的是，未认真定位的手柄40不会妨碍盖印的过程，因为通过上部2的下压将迫使处于作用或工作位置的手柄40回转到静止位置或接近静止位置。还有利的是，手柄40或连接片41设计在长方六面体形状的支承装置5下边缘区或下棱边区内。
必要时通过一个图中未详细表示的制动或固定装置将连接片式手柄40固定在其静止位置上(图7)。由图6可最以清楚地看出，在下部3内还可以设计一个手柄槽44，它使得连接片41的抓取或连接片41从静止位置到作用或工作位置的转移更加方便。
在手柄40的作用或工作位置(图6)，尤其便于拉出支承装置5连同印色垫4，因为提供了较大的接触面或固持面以及能最佳地施加作用力。手柄40在这里用作支承装置5相对于筒体20或安装座23的牵引或拉伸机构。当然也可以通过此手柄40将印色垫4或支承装置5从印章中压出，此时，手柄40便用作推移机构。
有利地，连接片41或因此手柄40在其使用后借助未详细表示的固定或制动装置锁紧在静止位置或手柄槽44内，并由此防止手柄无意中回转或调整。
当然也可以取代设计一个可绕水平轴回转的连接片41，将手柄40安装成可绕一垂直定向的轴线回转。优选地，始终设计一膜片铰链42，以便能廉价地制造支承装置5或印色垫4。
还可以设想手柄40的另一种设计方案，即在支承装置5的壁区内设计抓槽或拉缝。但在有些情况下这会使可供印色垫4利用的空间略有缩小，而且与可转出或可翻出的手柄40相比操纵性较差。设计至少一个压住在支承装置5上的手柄40或连接片41，在为了更换或检查印色垫4的操纵性方面特别有利。手柄40与支承装置5通过膜片铰链42连接，可以廉价地制造和比较容易生产。
在按图6至8的设计中，上部2或操纵元件9的下棱边在印章1前侧和后侧的区域内后移或留空，以便在印章1处于图6至8所示的静止位置时，可相对于筒体20置入或拉出支承装置5。反之，在印章1窄侧26、27的区域内，上部2或操纵元件9一直延伸到筒体20的下棱边之下。由此提供了一个面积尽可能大的抓取面以及构成为便于使用者操作印章1的基本位置。在上部2或操纵元件9下边缘区内的留空45或切口以这样的方式确定其尺寸，即，当印章1处于起始或静止位置时，或当印章1借助锁紧装置17处于规定用于更换印色垫的维护或锁紧位置时，支承装置5能顺利地置入筒体20内或从筒体20取出。
在图9和10中表示了另一种必要时按本发明独立的实施形式，目的是易于更换或检查用旧的印色垫4。与上面已说明的主要可用作牵拉装置的连接片方案不同，在这里建议了一种用于印色垫4连同支承装置5从印章相应的安装筒体20压出的方案。
在这里的印章1的基本结构与上面已说明的结构一致，所以上面的说明按意义可移用于有相同符号的同样部分。
在这里，上部2亦即操纵元件9或上部3的其余部分，例如透明窗，说明文字窗、涂橡胶的抓手区46等，设在印章1的前面47，处于支承装置5或印色垫4的上方，所以印色垫4至少部分被上部2遮挡或覆盖。尤其是罩盖状或帽状上部2或操纵元件9的下棱边一直延伸到印色垫4或其支承装置5下侧6的下方。印章1的上部2或操纵元件9因而朝印章1接触面12的方向延伸得比较远，从而可获得一个面积比较大并因而能设计为符合工效学的抓手区或操纵区。在印章1的后面48，仍在帽状上部2设计有留空45或因而切口，以便在需要时能将印色垫4从筒体20取出，不受帽状上部2的阻碍。
在印章1的前面47，尤其在印章1帽状上部2内，在其前侧设计一个作为按压元件49的手柄40，用于推出或移出支承装置5。在这里，按压元件49可以设计为独立的按钮50的形式，它装在上部2或操纵元件9相应的凹槽51内，使按钮50可相对于帽状上部的周围区运动。尤其在按压元件49上加压时，它可平行于筒体20的导轨或平行于支承装置5的推出方向(箭头52)相对于筒体20移动。取代在支承装置5上直接加力，在这里也可以转换为间接地将力尤其将压力传给印色垫4的支承装置5。
为了能将支承装置5至少从筒体20移出或推出一点，设计为按钮50的手柄40被置于与支承装置搭接。为此，操纵元件9朝接触面12的方向小量运动并且或手动地保持或通过锁紧装置17制动。通过在按压元件49或按钮50上前侧加压，使之朝筒体20内导轨的方向运动并将支承装置5至少小量地从安装座23或从下部3压出或推出。
为避免印色垫4或支承装置5从筒体20整个掉出，上述固定装置32可以设计为锁止或止挡元件30的形式。
如果将按钮50设计为独立的构件，则它例如借助一柔性的簧片固定在凹槽51内，并可相对于凹槽51的深度在操纵元件9或上部2内移动。
由图11和12可见，设计为按压元件49用于需要时将印色垫4从安装筒体顶出或小量压出的手柄40，也可以由一个与上部3或操纵元件9或印章盖53设计成一体的元件构成。在这里尤其通过印章盖53或因此上部2的弹性特性，弹性和可复位地设计一个应构成手柄40或按钮50的部分区。这例如可以借助一个曲拱形的被凹槽54环形地围绕的按钮40来实现。在这种情况下有利的是，对于手柄40不需要在结构上独立的元件，以及可以在制造过程中，尤其在压注工艺期间，有效地制成这种按钮50。
尤其当印章盖53或印章外套用弹性塑料制造时，人们可以利用此印章盖53和组合在内作为手柄40的按钮50推出印色垫。与此同时，通过印章上例如橡胶状的弹性抓手区便于印章的操作。
图13至15表示一种必要时按本发明独立的实施形式，目的是能改善印章1印色垫4的检查或更换过程亦即改善印色垫4支承装置5的安装座23。
在这里，支承装置5固定在一个结构部分55上，尤其固定在印章1或安装座23的一个壁的部分56上。所述的固定可以或设计为可拆的例如借助示意表示的接合装置57实现，或设计为不可拆地通过支承装置5与壁的部分56的一种整体结构实现。
印章1的结构部分55，在这里与基本上长方六面体形状的支承装置5的侧面相比，占据了印章1外表面比较宽广的范围。尤其是，结构部分55或壁的部分56应构成一个比较宽广、能方便而可靠地抓取的手柄40，为的是在相对于筒体20拉出或置入印色垫4时便于印章1的操作。因此，结构部分55或壁的部分56似乎可以说是成为一个用于支承装置5或印色垫4的加长的手柄40。
优选地，结构部分55可通过导引和/或固定元件58与安装座23耦合或连接，并可在需要时与之脱开。此导引和/或固定元件58可以由在结构部分55上任何由现有技术已知的制动或卡锁连接装置以及在安装座23上或印章盒上与之对应的或匹配的连接元件构成。
与之不同或与之组合，也可以借助前面已介绍的在支承装置5上和印章盒上互相形封闭地啮合的固定装置31、32(例如见图1至3)，实现支承装置5连同结构部分55相对于安装座23期望的定位和固定。印章1或安装座23与支承装置5连接的结构部分55，可例如是安装座23或因此印章1的一个外壁面21。必要时结构部分55也可以包括一个所谓的安放框59，印章1通过它座落在要盖印的底物上。
优选地，结构部分55基本上垂直于块状支承装置5或块状印色垫4的下侧6伸出。此结构部分55基本上与近似于长方六面体形状的支承装置5的一个侧面齐平地结束，所以形成一个横截面基本上L形的印章部件。
此外在此实施形式中也可以利用前面已说明的锁止或止挡元件29、30(见图1至3)，用于支承装置5连同结构部分55相对于安装座23可靠地定位或最终限制其移动运动。
这种设计的优点在于，印色垫4或它的支承装置5不必由使用者紧挨着抓取，而是存在一种加长的自身刚性或与支承装置5运动固定地连接能可靠抓取的手柄40，用这种手柄可以在操作时减少印色垫4弄脏使用者手指或衣服的危险。在这种情况下同样可以达到改善可能比较小的印色垫4的抓取，以及由此还可以即使在比较笨拙地操作时达到可靠地拆除或轻易地将印色垫4置入安装座23内。
通过设计接合装置57，当需要更换印色垫4时按选择可以或置换支承装置5连同印色垫4和结构部分55，或只是弃除支承装置5包括印色垫4。尤其当结构部分55面积较大以及成本高昂时推荐后者。对于这种情况，在支承装置5与结构部分之间设计接合装置57，它优选地可以设计为在它们之间的一种不用工具可以操作的锁止或形封闭的连接，尤其由图14、15可以看出。例如，接合装置57可设计为一种燕尾状连接。
图16表示与按图5的实施形式略有不同的设计。
在这里，用于内装印色垫4的支承装置5位置固定地保持在工作或使用位置33的固定装置31的第一锁止或止挡元件29，大体设在筒体20整个导引长度60的中部。换句话说，锁止或止挡元件29大体定位在筒体20整个深度的中央区内。优选地，在筒体20位置相对的侧向内表面61、62上设计两个锁止或止动元件29。
与之隔开距离的另一个固定装置32，尤其它的锁止或止挡元件30，在这里设在筒体20上部内表面63上，亦即在筒体20的上界面上，并与此同时设在筒体20的至少一个端区64、65内。此用于规定支承装置5更换或维护位置34的锁止或止挡元件30优选地由榫头状凸块36构成，它们伸入规定用于安装支承装置5的筒体20内。就筒体20的整个导引长度60而言，此另一些锁止或止挡元件30与第一或中央锁止或止挡元件29有一个距离66，这一距离大体等于二分之一导引长度60。
另一些榫头状锁止或止挡元件30伸入至少一个，优选地伸入两个设计在支承装置5上部68上的导槽67中。这些沟状导槽67沿支承装置5的整个深度延伸，该深度大体与筒体20的导引长度60一致。大约在此导槽67的中部各设计至少一个榫头状突起69，它与安装座23上的锁止或止挡元件30配合作用，在支承装置5从工作或使用位置33移动到相对于安装座23或筒体20伸出的更换或维护位置34的过程中，构成支承装置5的一个限位止挡。
也就是说，在此实施形式中印色垫4盒状或罩盖状支承装置5的锁止或止挡元件29和30定位在支承装置5的纵向对称面39内。当然也可以取代这种成对的布局，只设一个锁紧或止挡元件29、30或设计多个对应的锁止或止挡元件29、30。此外还可以设想，定位在筒体20侧向内表面61、62上的锁紧或止挡元件29安置在筒体20的上部表面63上。
采用所说明的设计可使支承装置5与印色垫4准确而可靠地固定在工作或使用位置33上，以及与此同时使支承装置5基本上与安装座23的外表面齐平地结束。为了更换或维护印色垫5只需要将足够大的压力施加在支承装置5露出的侧面上，从而使支承装置5从安装座23或其筒体20大体移出二分之一导引长度60或大体移出距离66。然后，在此支承装置5相对于安装座23部分移出的位置，通过使另一个固定装置32和锁止或止挡元件30起作用，防止支承装置5整个或无意亦即倒霉地从筒体20掉出。因此，在此部分移出但防止整个掉出的位置，可以安全地抓取支承装置5，并在这种情况下不会接触印色垫4。只有通过施另一个规定的取出力，例如通过有意识地在支承装置5手动地拉或压，才能整个和可靠地从安装座23取出支承装置5连同浸渍墨水的印色垫4。
因此，在这种实施形式中，当例如由于疏忽或由于不小心作用在插入筒体20内的支承装置5上，也能防止印色垫4整个或意外地掉出。采用这种实施形式可以有利地防止印色垫4在越过用于保证工作或使用位置33的固定装置31后直接或整个从筒体20滑出，掉落在地板上、桌子上或衣服上，并由此造成顽固的污渍。
如示意图表示的那样，用于加有印色的印色垫4的支承装置5可设计为长方六面体形状。主要取决于所要盖的印，支承装置5或印色垫4和/或安装座23在俯视图中看也可以有圆的或多角形的，例如圆形、椭圆形、三角形、四边形或这些形状组合的轮廓形状。
按规定最后应当说明，为了便于理解安装座23或印章1的结构，它们组成部分有些未按比例和/或放大和/或缩小地表示在附图中。
可以从说明中得知基于各独立的发明方案的特定目的。
尤其是在图1至3；4；5；6至8；9至12；13至15；16中分别表示的设计可以构成按本发明独立的方案的内容。与之有关的按本发明的目的和方案可由对这些图的详细说明得知。
附图标记清单1 印章 29 锁止或止挡元件2 上部 30 锁止或止挡元件3 下部 31 固定装置4 印色垫 32 固定装置5 支承装置 33 作或使用位置6 下侧 34 更换或维护位置7 印板 35 横向平面8 印板架 36 凸块9 操纵元件 37 凹槽10 导引装置 38 自由位置11 导引装置 39 纵向对称面12 接触面 40 手柄13 翻转和移动机构 41 连接片14 弹簧 42 膜片铰链15 箭头(操纵装置) 43 箭头(向上翻转)16 通道 44 手柄槽17 锁紧装置 45 留空部18 凹槽 46 抓手区19 突起 47 前面20 筒体 48 后面21 壁面 49 按压元件22 壁面 50 按钮23 安装座 51 凹槽24 垂直导引装置 52 箭头(拉出方向)25 轴颈 53 印章盖26 窄侧 54 凹槽27 窄侧 55 结构部分28 箭头(拉出或推入方向) 56 壁的部分
57 接合装置64 端区58 导引和/或固定元件 65 端区59 安放框 66 距离60 导引长度67 导槽61 内表面 68 上侧62 内表面 69 突起63 内表面
权利要求
1.尤其是印章(1)的印色垫(4)支承装置(5)的安装座(23)，包括一个可翻转的印板架(8)，有大体矩形横截面的筒体(20)设在安装座(23)中，印色垫(4)支承装置(5)固定在筒体内并在需要时可相对于筒体(20)移出，以及包括一个固定装置(31)，它使支承装置(5)相对于筒体(20)的导轨保持定位在其工作或使用位置(33)，其特征为支承装置(5)装在安装座(23)的构成筒体(20)的外壳的一个结构部分(55)上，尤其一个外壁的部分(56)上，此结构部分(55)，尤其壁的部分(56)，设计为在需要时可通过导引和/或固定元件(58)相对于外壳固定和移动。
2.按照权利要求1所述的安装座，其特征为在支承装置(5)与结构部分(55)之间设计一个不用工具和需要时可操纵的接合装置(57)。
3.按照权利要求1或2所述的安装座，其特征为结构部分(55)基本上垂直于支承装置(5)的下侧(6)伸出，以及设计为基本上与近似长方六面体形状的支承装置(5)的一个侧面齐平。
4.尤其印章(1)的印色垫(4)支承装置(5)的安装座(23)，包括一个可翻转的印板架(8)，有大体矩形横截面的筒体(20)设在安装座(23)中，并且在筒体(20)的两个端区之间设一固定装置(31)，筒体构成用于可装入其中和可移出的印色垫(4)支承装置(5)的导轨和安装座，固定装置(31)将支承装置(5)相对于筒体(20)的导轨保持定位在其工作或使用位置(33)，其特征为设至少另一个固定装置(32)，支承装置(5)连同印色垫(4)借助它可保持定位在一个与工作或使用位置(33)隔开距离的更换或维护位置(34)，或可限制其相对于筒体(20)的移出运动，以及，该另一个固定装置(32)在需要时可通过在支承装置(5)上施加更大的移动力被撤销或克服。
5.按照权利要求4所述的安装座，其特征为这两个固定装置(31、32)通过在筒体(20)内表面上或在其端区内和/或在支承装置(5)外表面上沿筒体(20)导引长度的方向彼此隔开距离的锁止或止挡元件(29、30)构成。
6.按照权利要求4或5所述的安装座，其特征为所述至少两个彼此隔开距离的锁止或止挡元件(29、30)需要时可相对于至少一个对应的形式上为凸块(36)或凹槽(37)的元件移动到形封闭地啮合或脱开，或在需要时可以取消支承装置(5)相对于筒体(20)移动行程的限制。
7.按照权利要求4至6之一所述的安装座，其特征为可以不用工具取消或撤销固定装置(31、32)的固定力。
8.按照权利要求4至7之一所述的安装座，其特征为支承装置(5)设计为在其下侧开口的长方六面体形状的安装框，用于比较软弹性的、加入印色或印墨的印色垫(4)。
9.按照权利要求5至8之一所述的安装座，其特征为形式上为凹槽(37)的第一锁止或止挡元件(29)设计用于固定工作或使用位置(33)，而与之相隔距离的至少另一个形式上为凸块(36)的锁止或止挡元件(30)设计用于构成一个终端止挡，以及在第一与至少另一个锁止或止挡元件(29、30)之间的区段内设计至少一个自由位置(38)，以便在没有或至少减小了固定或摩擦力的情况下与筒体(20)内侧上的一个相关凸块(36)相互作用。
10.按照权利要求5至9之一所述的安装座，其特征为锁止或止挡元件(29、30)分别设计在长方六面体形状的支承装置(5)的相对置的侧面或上侧上。
11.按照权利要求5至10之一所述的安装座，其特征为至少锁止或止挡元件(29、30)之一通过在凸块(36)或凹槽(37)的塑料中所包含的特征设计为弹性和可复位的。
12.按照权利要求5至10之一所述的安装座，其特征为至少锁止或止挡元件(29、30)之一通过设计在一个弹簧弹性地支承的塑料簧片上设计为弹性和可复位的。
13.按照权利要求4至12之一所述的安装座，其特征为它设计为空心的棱柱形外壳，外壳在一个端区构成筒体(20)，筒体上连接一个与之垂直地延伸的通道(16)，通道内可相对运动地安装一印板(7)。
14.按照权利要求4至13之一所述的安装座，其特征为在支承装置(5)上设计一可调地安装的手柄(40)。
15.按照权利要求14所述的安装座，其特征为手柄(40)通过一所谓的膜片铰链(42)与支承装置(5)铰接。
16.按照权利要求14或15所述的安装座，其特征为手柄(40)按选择可以在一个作用位置与一个撤销位置之间调整，在作用位置，有利于或便于在支承装置(5)上作用力，在撤销位置，支承装置(5)其可相对于筒体(20)的相对运动能力被制止或截止。
17.自行上墨式印章(1)，包括一个可座落在要盖章的表面上的下部(3)和一个可克服弹簧(14)复位力相对于下部(3)移动的上部(2)，以及包括一个与上部(2)运动耦合用于装在下部(2)内的印板(7)的翻转和移动机构(13)，使印板(7)在强迫耦合的翻转和平移运动的情况下在印色垫(4)与要盖章的表面之间往复运动，其特征为下部(3)由按照前列诸权利要求中一项或多项所述的安装座(23)构成。
18.自行上墨式印章(1)，包括一个可座落在要盖章的表面上的下部(3)和一个可克服弹簧(14)复位力相对于下部(3)移动的上部(2)，以及包括一个与上部(2)运动耦合用于装在下部(2)内的印板(7)的翻转和移动机构(13)，使印板(7)在强迫耦合的翻转和平移运动的情况下在印色垫(4)与要盖章的表面之间往复运动，其中，印色垫(4)至少部分装在一个形状比较稳定的、框状或帽罩状的支承装置(5)内，并且借助一个例如止动或卡锁连接类型的固定装置(31)固定在其工作或使用位置(33)上，其特征为设计一个手柄(40)，支承装置(5)可借助它至少从位置固定的工作或使用位置(33)转移到更换或维护位置(34)，或至少转移到一个与固定装置(31)脱开的位置。
19.按照权利要求18所述的印章，其特征为手柄(40)可调整地装在支承装置(5)上，并在需要时可在一个静止位置与一个作用或工作位置之间运动。
20.按照权利要求18或19所述的印章，其特征为手柄(40)通过一个所谓的膜片铰链(42)与支承装置(5)铰接。
21.按照权利要求18至20之一所述的印章，其特征为在手柄(40)的作用或工作位置有利于或便于将力作用在支承装置(5)上，而在手柄(40)的静止位置，支承装置(5)相对于印章(1)的可相对运动能力被制止或截止。
22.按照权利要求18至21之一所述的印章，其特征为手柄(40)由一个整体式成形在支承装置(5)上的连接片(41)构成，它可按箭头(43)绕一水平延伸的回转轴向上回转到作用或工作位置。
23.按照权利要求18至22之一所述的印章，其特征为手柄(40)通过止动或卡锁装置固定在其静止位置。
24.按照权利要求18所述的印章，其特征为上部(2)的下边缘区或在前侧或在后侧(47；48)覆盖支承装置(5)，以及，手柄(40)设计在上部(2)上。
25.按照权利要求18至24所述的印章，其特征为手柄(40)设计为在上部(2)的一个凹槽(51)内的按钮(50)，并且安装成可沿支承装置(5)的拉出或推入方向-箭头(28)-相对于其安装筒体运动。
26.按照权利要求18、24、25之一所述的印章，其特征为手柄(40)由一个与上部(2)整体成形的按压元件(49)构成。
27.按照权利要求26所述的印章，其特征为按压元件(40)由上部(2)的为支承装置(5)配设的区段内的一个弹性和可复位的区域构成。
28.按照权利要求18、24至27之一所述的印章，其特征为上部(2)至少在为支承装置(5)配设的区段内由弹性体塑料构成。
29.按照权利要求26所述的印章，其特征为按压元件(49)由在上部(2)内或固定在上部(2)的印章盖(53)内的一个波形凹槽构成。
30.按照权利要求26所述的印章，其特征为按压元件(49)由在上部(2)的为支承装置(5)配设的区段内的至少一个缝状穿孔构成。
31.按照权利要求18至30之一所述的印章，其特征为手柄(40)在锁紧装置(17)起作用时或在上部(2)与下部(3)之间相对于支承装置(5)处于规定的相对位置作好工作准备地定位。
32.按照权利要求5所述的安装座，其特征为用于锁紧工作或使用位置(33)的第一锁止或止挡元件(29)设计在筒体(20)的导引长度(60)的中间区内，而与之相隔距离的另一个用于规定更换或维护位置(34)的锁止或止挡元件(30)设计在筒体(20)的至少一个端区(64、65)内，优选地设计在筒体(20)的一个上部内表面(63)上。
33.按照权利要求32所述的安装座，其特征为在筒体(20)内的至少另一个或在端侧的锁止或止挡元件(30)由至少一个榫头凸块(36)构成，它设置用于啮合在可置入筒体(20)内的印色垫(4)支承装置(5)上侧(68)的至少一个槽状导槽(67)内。
34.按照权利要求33所述的安装座，其特征为在可被筒体(20)容纳的支承装置(5)上的导槽(67)的中部设计至少一个榫头状突起(69)，它与在筒体(20)上的锁止或止挡元件(20)配合作用，构成一个为了将支承装置(5)从工作或使用位置(33)出发移出，运动到与之相隔距离的更换或维护位置(34)，可通过在支承装置(5)上手动拉或压克服的限位止挡。
35.按照权利要求32至34之一所述的安装座，其特征为在筒体(20)的上部内表面(63)上设计两个横向于筒体(20)的导引长度(60)彼此隔开距离的锁止或止挡元件(30)。
全文摘要
本发明涉及一种尤其印章(1)的印色垫(4)支承装置(5)的安装座(23)，包括一个可翻转的印板架(8)，有大体矩形横截面的筒体(20)设在安装座中，印色垫(4)支承装置(5)固定在筒体内并在需要时可相对于筒体(20)移出，以及包括一个固定装置(31)，它使支承装置(5)相对于筒体(20)的导轨保持定位在其工作或使用位置(33)。设另一个固定装置(32)，支承装置(5)连同印色垫(4)借助它可保持定位在一个与工作或使用位置(33)隔开距离的更换或维护位置(34)，或可限制其相对于筒体(20)的移出运动，其中，此另一个固定装置(32)在需要时可通过在支承装置(5)上施加更大的移动力被撤销或克服。
文档编号B41K1/00GK1655945SQ03812057
公开日2005年8月17日 申请日期2003年5月14日 优先权日2002年5月27日
发明者彼得·津德尔, 曼弗雷德·海伯格 申请人:乔迪特有限公司