专利名称：墨水包装的制作方法
技术领域：
本实用新型大体上涉及一种具有简单结构的墨水包装，它防止了装在该墨水包装中的墨水除气程度的恶化以及墨水的水性组分的蒸发，在该简单结构中给在墨水包装中的墨水赋予正压。
背景技术：
在JP-A-11-129489(尤其是图1)中披露了一种墨水袋，其中流体密封地容纳有墨水并且用于喷墨记录设备。为了打开该墨水袋，设置有一管状部件，将一弹性密封件安装到其中以阻止该墨水袋的外部和内部之间连通。将该墨水袋容纳在盒外壳中并且连接在其上，从而该管状部件的相对端部中的一个暴露给外壳的外部。其中容纳有墨水袋的盒外壳安装在喷墨记录设备上。一旦盒外壳安装在记录设备上，则该设备的抽墨针刺穿装在该管状部件中的弹性密封部件，从而通过与抽墨针连接的管子将墨水袋中的墨水提供给喷墨打印头，通过该喷墨打印头将墨水喷射到记录介质上。
供喷墨记录设备使用的墨水通过以下过程制成，该过程包括将墨水材料溶解在溶剂中的步骤和过滤墨水材料溶液的步骤。在将通过这个过程制成的墨水装在墨水袋中以便用在喷墨记录设备上的情况中，溶解在墨水中的各种气体例如氮气、氧气和二氧化碳与墨水一起被导入进喷墨打印头中，从而产生出气泡，这会妨碍喷墨打印头平稳地喷射出墨滴，由此使该打印头的喷墨性能变差的危险上升。为了避免这个缺点，已经提出对墨水进行除气或脱气处理，以便在将墨水装在墨水袋中之前降低溶解气体的含量。
当其中装有经过除气或脱气墨水的墨水袋在其使用之前被运输或长时间存放时，在空气中的氧气和其它气体会溶解在墨水中。JP-B2-3-61592(尤其是栏4，行4-7以及图1)披露了一种防止这些气体溶解在墨水中的技术。根据该技术，将装满脱气墨水的墨水袋装在合适的墨水袋外壳中，并且将该墨水袋外壳设置在其压力被调节为低于大气压力的低压的真空腔室中，并且流体密封地封闭或容纳在密封包装或容器例如塑料或橡皮袋或金属罐或箱内，从而在运输或存储期间在抽空容器中将该外壳保持在低压下。
JP-A-59-59457或其相应的US4558326披露了一种进行所谓的“清除操作”以便从喷墨打印头中排出或除去其粘度已经增加的气泡和低质量墨水的技术。在所披露的技术中，在其中装有墨水的墨水袋和其中装有该墨水袋的刚性盒外壳之间提供有正压空气，从而对墨水袋中的墨水加压。将加压墨水提供给喷墨打印头。
在如JP-B-3-61592中所披露的一样将装有脱气墨水的墨水袋装在墨水袋外壳中的情况下，封装在抽空容器中的墨水袋外壳保持在基本上流体密封或气密密封状态，从而可以很容易使墨水袋外壳和容器之间的空间暴露于低于大气压力的低压。但是，相当难以将墨水袋和墨水袋外壳之间的空间抽空至所述低压。因此，在墨水袋和墨水袋外壳之间的空间中的空气不可避免地溶解在墨水袋中的墨水中，从而不期望地削弱了墨水的脱气程度。
为了满足提高装在墨水袋中的墨水体积的最近要求，必须提高其中装有墨水袋的盒外壳的尺寸。由于墨水袋通常具有如在JP-A-11-129489中所披露的扁平形状，所以用于容纳该墨水袋的刚性盒外壳也是具有大表面积的壁的扁平形状。如果容纳在容器中的盒外壳暴露于低压，则具有扁平形状的盒外壳由于暴露于低压所以在表面积较大的壁处出现不期望有的变形。为了避免这种情况发生，盒外壳需要如此制成，从而该盒外壳具有相对较高的机械强度。但是，这不理想地加大了该盒外壳的制造成本。
在如在JP-A-59-59457中所披露的一样在墨水袋和刚性盒外壳之间提供正压气体的情况中，需要高度可靠地流体密封连接刚性盒外壳的部件的各个部分，以防止加压空气从中泄漏出，从而将处于预定压力下的墨水提供给喷墨打印头。因此该盒外壳的制造成本不可避免地增加。
发明内容
因此，本实用新型的第一目的在于提供一种具有简单结构的墨水包装，它防止了装在墨水包装中的墨水的脱气程度变差以及墨水的水性组分蒸发，在该简单结构中给予在墨水包装中的墨水正压。
本实用新型的第二目的在于提供一种包括本实用新型墨水包装的喷墨记录设备。
上述第一目的可以根据本实用新型的第一方面来实现，本实用新型第一方面提供一种墨水包装，它包括墨水容纳袋，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而在墨水容纳袋和外袋之间形成一空间；以及一墨水输送部件，它包括一固定部分和一延伸部分，外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近，以便沿着固定部分的第一方向朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；并且其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道。
在根据本实用新型上述第一方面构成的墨水包装中，其中墨水封装在两个袋、即墨水容纳袋和其中容纳着墨水容纳袋的外袋中，外界空气不太可能穿过这两个袋，从而有效地防止了容纳在墨水容纳袋中的墨水与外界空气接触或暴露给该外界空气。因此，在相对简单的结构中可以防止墨水脱气程度变差以及墨水的水性组分蒸发。在如上所述构成的当前墨水包装中，在墨水包装的制造时进行的将空间抽空至低压和在其使用时进行的向空间施加正压空气中的至少一个很容易通过连通通道进行。
在上述本实用新型第一方面的第一优选形式中，连通通道是具有至少一个弯曲部分的迷宫形式。
在根据上述第一优选形式构成的墨水包装中，使得在墨水包装的外部和由两个袋之间形成的空间之间的距离、即连通通道的长度较长，从而有效地将气体和蒸汽保持在空间内，从而在该空间中的空气可以保持在所要求的状态中。因此，该布置可以有效地防止墨水脱气程度变差和墨水水性组分的蒸发。
在本实用新型上述第一方面的第二优选形式中，该空间在墨水包装的运输时处于这样一种状态，其中将该空间抽空至低压，该墨水包装还包括可拆卸地设置的密封部件以便密封该连通通道。
在根据上述第二优选形式构成的墨水包装中，可以有效地防止在墨水包装的运输和长时间存放该墨水包装的期间出现气体在墨水容纳袋中的墨水中的溶解以及墨水水性组分的蒸发。因此，该布置能够有效地防止墨水脱气程度变差以及墨水水性组分的蒸发。
在本实用新型上述第一方面的第三优选形式中，第一和第二柔性片的每一个由基本上阻止了气体或蒸汽从中穿过的材料形成。
在根据上述第三优选形式构成的墨水包装中，可以更可靠地防止墨水脱气程度的变差以及墨水水性组分的蒸发。
上述第一目的也可以根据本实用新型第二方面来实现，本实用新型第二方面提供了一种墨水包装，它包括一墨水容纳袋，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而在所述墨水容纳袋和所述外袋之间形成一空间；以及一墨水输送部件，它包括一固定部分和一延伸部分，外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近以便从该处朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；并且其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道，并且在墨水容纳袋和外袋之间形成的空间在墨水包装的运输时处于这样一种状态中，其中将该空间抽空至低压。
在根据上述本实用新型第二方面构成的墨水包装中，外界空气不太可能穿过这两个袋，从而有效地防止了装在墨水容纳袋中的墨水与外界空气接触或暴露给该外界空气。另外，可以有效地防止在墨水包装的运输和墨水包装相对长时间存放期间出现气体溶解在墨水容纳袋中的墨水中和墨水水性组分的蒸发。因此，该布置能够有效地防止墨水脱气程度的变差以及墨水水性组分的蒸发。
上述第二方面可以根据本实用新型第三方面来实现，该第四方面提供了一种喷墨记录设备，该设备包括一墨水包装，该墨水包装包括(a)一墨水容纳袋，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；(b)一外袋，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而在所述墨水容纳袋和外袋之间形成有一空间；以及(c)一墨水输送腔室，它包括一固定部分和一延伸部分，外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近以便朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上，并且该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道，和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道；以及一主体部分，它包括(a)一喷墨打印头；(b)一供墨通道，用来将从墨水包装输送出的墨水提供给喷墨打印头；(c)一正压产生源，用来产生正压空气；以及(d)一正压空气输送通道，用来输送由正压产生源产生的正压空气，并且其中墨水包装构成为可拆卸地安装在主体部分上，从而使墨水包装的出墨通道与主体部分的供墨通道连接，同时使墨水包装的连通通道与正压空气输送通道连接。
当将如上所述的墨水包装安装在如上所述构成的喷墨记录设备的主体部分上时，通过供墨通道从墨水包装将墨水输送给喷墨打印头，同时很容易将加有正压的空气提供给在墨水容纳袋和外袋之间形成的空间。当开始将墨水导入进打印头时或者当从打印头中除去墨水中的气泡时，可以在正压下将墨水提供给打印头。通过以流体密封的方式密封外袋来形成所述空间，将加压空气提供给空间以便挤压在墨水容纳袋中的墨水。根据这个布置，可以通过比在普通布置中更简单廉价的结构来提供该空间的密封紧密性，在普通布置中以流体密封的方式密封刚性盒外壳以提供被供应有正压空气的空间。包括在当前喷墨记录设备中的墨水包装可以具有在下面所述的权利要求4至21中所限定的任意特征。
通过阅读本实用新型优选实施方案的以下详细说明同时结合附图将更好地理解本实用新型的上面和其它目的、特征、优点以及技术和工业显著性，在这些附图中图1为根据本实用新型一个实施方案构成的包括一墨水包装和一外壳的墨盒的分解透视图；图2A和2B显示出图1的墨水包装，其中图2A为前视图，而图2B为侧视图；图3为在图2B中所示的喷口的放大视图；图4为沿着图3的4-4线剖开的喷口的剖视图；
图5为沿着图3的5-5线剖开的喷口的剖视图；图6为在沿着图2B的2-2线剖开的剖面中的喷口的放大示意图；图7A和7B显示出运输时的墨盒，其中图7A为沿着图2B的2-2线剖开的剖视图，而图7B为在沿着图7A的7-7线剖开的剖面中的喷口的放大示意图；图8A和8B显示出处于其中墨盒安装在喷墨记录设备上的状态中的墨盒，其中图8A为沿着图2B的2-2线剖开的剖视图，而图8B为在沿着图8A的8-8线剖开的剖面中的喷口的放大视图；图9A和9B分别显示出根据另一个实施方案构成的喷口的固定部分的相对表面的一个和另一个，相对表面中的一个和另一个分别位于固定部分的平面的相对侧面中的一个和另一个上，所述平面包括一连接面，在该表面处外袋的两片相互连接；并且图10为根据本实用新型再一个实施方案构成的喷口的固定部分的展开图。
具体实施方式
下面将参照这些附图对本实用新型的优选实施方案进行说明。
首先参照图1的分解透视图，该图显示出包括根据本实用新型一个实施方案构成的墨水包装2的墨盒1。
该墨盒1为一墨水容器，例如它安装在喷墨打印机上，并且存储有将被提供给喷墨打印机的打印头3(图6A)的墨水。如图1所示，墨盒1包括填充有墨水的墨水包装2以及大体上为扁平长方体的外壳12。
容纳着墨水包装2的外壳12由一上面部件12a和一下面部件12b构成，它们具有基本上相同的结构。上面和下面部件12a、12b的每一个具有一底壁9和四个从底壁9的相应四个侧缘延伸出的侧壁10。上面和下面部件12a、12b在四个侧壁10的端面处对接在一起，从而形成一内部空间11，其中容纳着墨水包装12，从而成大体上扁平形状的墨水包装2的相对主表面与相对的底壁9相对。
外壳12的上面和下面部件12a、12b中的每一个的底壁9具有一内表面，它在尺寸上与墨水包装2的相对主表面基本上相等。上面和下面部件12a、12b每一个的四个侧壁10中的一个具有一切口10a，从而两个部件12a、12b的切口10a共同形成一基本上为圆形的孔，以喷口7形式的墨水输送部件固定装配在该孔中。下面将对该喷口7的结构进行更详细地说明。在喷口7装配在所述孔中的情况下，墨水包装2固定容纳在外壳12中。在该状态中，可以通过穿过外壳12的上面和下面部件12a、12b的相应侧壁10形成的孔来接触到压配在喷口7的出墨通道6内的插塞(图2A和图6)。
如图2B中所示，墨水包装2包括以内袋21形式的墨水容纳袋、封装着该内袋21的外袋5、以及安装在外袋5的开口5a和内袋21的开口上的喷口7。外袋和内袋5、21每一个都由两片柔性片形成，每片柔性片是由多张相互层叠的薄膜构成的层状结构形式。这两张柔性片相互叠置并且沿着其除了每片的周边的非焊接部分之外的周边焊接在一起，从而这两片柔性片形成为具有与上述非焊接部分相对应的开口的内袋21或外袋5。在这样构成的墨水包装2中，如图2B所示，在外袋5和内袋21之间形成有一空间20。
用于内袋21和外袋5的两片柔性片每个都具有所述层状结构，它包括一铝合金中间层；形成在铝合金中间层的相对表面中的一个上的第一粘性层；形成在第一粘性层上的尼龙外层；形成在铝合金中间层的另一个表面上的第二粘性层；形成在第二粘性层上的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层；形成在PET层上的第三粘性层；以及形成在第三粘性层上的聚丙烯内层。由上述层状片形成的外袋和内袋5、21具有高耐久性。具体地说，聚丙烯内层使得内袋21对装在内袋21中的墨水具有高度耐受性。铝合金中间层防止容纳在内袋21中的墨水的水性组分蒸发并且防止气体渗透进入内袋21。另外，铝合金中间层防止渗透穿过内袋21的蒸汽通过外袋5离开空间20并且防止气体渗透穿过进入外袋5。因此，该布置能有效地防止墨水的水性组分蒸发以及墨水脱气程度变差。
接下来将参照图2A、图2B、图3、图4、图5和图6对喷口7的结构进行更详细地说明。图2A为沿着将喷口7插入到外袋和内袋5、21中的方向所看到的墨水包装2的前视图；图2B为在图2A中所示的墨水包装2的侧视图。在图2A和2B中所示的墨水包装2处于这样一种状态，其中容纳在内袋21中的墨水已经基本上消耗光，换句话说处于墨水包装2的最终收缩状态中。喷口7沿着在图2A中所示的“Z”方向(其中外袋5的两片彼此相对)测量出的尺寸在下面被称为喷口7的厚度，而喷口7沿着在图2A中所示的“Y”方向测量出的尺寸在下面被称为喷口7的宽度。
详细地说，喷口7由其主要成分为对墨水具有高耐受性的聚丙烯材料形成。喷口7包括固定在外袋5上的固定部分7a2；一圆柱形部分7a1，它形成在固定部分7a2附近以便沿着与“X”方向(图2B)相反的方向从中延伸即沿着远离外袋5并且与固定部分7a2的轴向方向平行的方向延伸；一延伸部分7b，它固定在内袋21上并且形成在固定部分7a2附近以便沿着“X”方向从中延伸、即沿着朝着外袋5内部并且平行于固定部分7a2的轴向方向的方向延伸；以及一中空伸出部分7c，它沿着圆柱形部分7a1的延伸方向从固定部分7a2延伸出，从而中空伸出部分7c和圆柱形部分7a1相互平行地布置。中空伸出部分7c具有一内部通道22a，它从中贯穿形成并且在远离固定部分7a2的侧面上在其相对端部的一个处向墨水包装2的外部打开。
如图2A所示，喷口7的固定部分7a2沿着“Z”方向测量出的厚度朝着外袋5的宽度方向的相对端部5b、5b、换句话说朝着相反的两个方向“Y”(如由在图2A中的两个箭头所示一样)逐渐减小。固定部分7a2包括形成在与外袋5的开口5a的内表面连接的其外圆周表面上的多个细长肋条7d，以及每个位于相邻细长肋条7d之间的多个细长凹槽22b。多个细长肋条7d沿着外袋5的在宽度方向上相反的方向延伸，即朝着外袋5的在宽度上相对的端部5b、5b延伸。喷口7的固定部分7a2在多个细长肋条7d处热焊接固定在外袋5的开口5a的内表面上。
在当前实施方案中，如图3-5所示一样，一细长切口22f和两个凹槽22c、22c形成在位于固定部分7a2的一平面的一个侧面上的多个肋条7d的每一个中，该平面包括用来将外袋5的两片焊接在一起的连接表面。另外在本实施方案中，细长切口22f和两个凹槽22c、22c没有形成在位于在远离外袋5的一侧上固定部分7a2的相对轴向端部的一个处的轴向最外面肋条中，而只有一个凹槽22c形成在位于在外袋5的一侧上的固定部分7a2的另一个轴向端部处的轴向最里面肋条中。细长切口22f沿着细长肋条7d的纵向方向延伸，而两个凹槽22c、22c分别沿着与肋条7d的纵向方向垂直的方向、从细长切口22f的纵向相对端部延伸至细长肋条7d的相对侧面的一个和另一个。如图3所示一样，在其中外袋5固定在固定部分7a2上的状态中，形成在每个细长肋条7d和多个凹槽22b中的切口22f和凹槽22c共同形成以迷宫形式的连通通道22。连通通道22的相对端部中的一个通过形成在轴向最里面的肋条中的凹槽22c通向外袋5的内部，即在外袋和内袋5、21之间形成的空间20，而连通通道22的相对端部中的另一个保持与上述中空伸出部分7c的内部通道22连通。更具体地说，连通通道22的上述另一个端部通过形成在固定部分7a2中的连接通道保持与位于更靠近固定部分7a2的侧面上的中空伸出部分7c的内部通道22a的相对端部中的一个连通。该连接通道由沿着固定部分7a2的轴向方向延伸的第一部分22e，和沿着与轴向方向相交的方向、即沿着固定部分7a2的厚度方向(上述“Z”方向)、从第一部分22e延伸出的第二部分22d构成。在本实施方案中，固定部分7a2的轴向最外面的肋条用作一密封部分，它连续延伸其整个周边以便阻止空间20和墨水包装22外部之间除了通过连通通道22进行连通。
与固定部分7a2一样，延伸部分7b具有一厚度(如沿着“Z”方向测量出的)，它朝着外袋5的宽度方向上的相对端部5c、5c即朝着由在图2A中的两个箭头所示的相对的两个方向“Y”逐渐减小。在延伸部分7b接触着内袋21的内表面的外圆周表面上形成有多个肋条7e(图6)，延伸部分7b热焊接在这些肋条上并且固定在内袋21的内表面上。延伸部分7b的横截面积小于固定部分7a2的横截面积，其中延伸部分7b和固定部分7a2的横截面积为沿着与固定部分7a2的轴向方向垂直的相应平面取得的横截面积。即使在外袋5和内袋21的大部分保持相互紧密接触的情况下，该布置也在延伸部分7b附近形成所述空间20。
圆柱形部分7a1具有一凸缘7f，它在其远离固定部分7a2的轴向相对端部处形成在其外圆周表面上。将凸缘7f装配在由外壳12的上面和下面部件12a、12b的两个切口10a形成的孔中。喷口7包括穿过圆柱形部分7a1、固定部分7a2和延伸部分7b形成的出墨通道6。压配在出墨通道6中的插塞8由具有足够弹性的丁基橡胶或类似材料形成，这即使在从插塞8除去了已经穿透插塞8的抽墨针50(图8A和8B)之后也能确保内袋21具有足够的流体密封性。
在将墨水包装2容纳在外壳12中的情况下，圆柱形部分7a1的相对端部中的一个和中空伸出部分7c的相对端部中的一个(这些部分7a1、7c的这些端部都位于远离固定部分7a2的一侧上)位于相同的平面上，从而出墨通道6和内部通道22a的开口位于那个平面上并且可以通过穿过外壳12的上面和下面部件12a、12b的相应侧壁形成的孔到达。
图7A和7B显示出处于其正在运输状态中、换句话说在其安装在喷墨记录设备上之前使用该墨盒之前的墨盒。在该状态中，在外袋5和内袋21之间形成的空间20处于这样一个状态中，其中将空间20抽空至低压，并且将密封部件57可拆卸地固定或焊接在圆柱形部分7a1的相对端部中的上述一个以及中空伸出部分7c的相对端部中的一个上，这两个部分7a1、7c的这些端部位于远离固定部分7a2的一侧上，由此封闭着出墨通道6和连通通道22的开口。密封部件57由能够阻止气体从中渗透以便防止出墨通道6和连通通道22与大气连通的材料形成。在空间20处于其中将该空间20保持在低压下的状态中的情况下，使外袋5与内袋21保持紧密接触，从而容纳在内袋21中的墨水接收从外袋5作用在其上的压力。鉴于此，密封部件57需要具有足以承受该压力的强度。将该密封部件57固定连接在喷口7上以便封闭出墨通道6和连通通道22的开口。
下面将对在将形成在外袋5和内袋21之间的空间20抽空至低压时封装内袋21的方式进行说明。首先，在大气中将密封部件57可拆卸地固定或焊接在喷口7上以便覆盖中空伸出部分7c和圆柱形部分7a1的上述相应端部。将墨水包装2设置在一真空腔室中，并且使外袋5的纵向相对端部中的远离喷口7的一个端部保持在没有焊接的打开状态中。然后，将真空腔室中的压力调节至低压，并且通过焊接封闭外袋5的纵向相对端部的上述一个，并且使外袋5的内部空间保持暴露在低压下。因此，使在外袋5和内袋21之间形成的空间20暴露在低压下。
可以采用其它方式将空间20抽空。将其中外袋5将内袋21封装在其中的墨水包装2设置在真空腔室中。将真空腔室中的压力调节至低压，并且在已经通过以迷宫形式的连通通道22将空间20抽空之后将密封部件57可拆卸地固定或焊接在喷口7上。
在这样形成的墨水包装2中，墨水由两个袋封闭，即内袋21和封闭内袋21的外袋5，由这两个袋5和21在它们之间形成的空间20被保持为暴露在减压状态下。这种设置有效的防止了气体渗透进入这两个袋，由此即使墨水袋2保存较长时间，也能防止墨水除气程度的恶化，并抑制墨水的水性组分的蒸发。在这种外壳12和墨水包装2之间的空间没有被排空至减压的结构中，外壳12可以具有简单的结构，它的强度能承受在墨盒1的运输期间作用在其上的振动或冲击。
图8A和8B显示的墨盒1处在该墨盒1安装在喷墨记录设备的主体上的状态。如现有技术所知道的那样，喷墨记录设备的主体包括安装部分，墨盒1可拆卸地安装在该部分上。如图8A和8B所示，在安装部分的相对壁55的其中一个壁上，设置从其中伸出的中空的抽墨针50，以及向该装置的外部打开的连接部分52，通过该连接部分52向墨水包装2中的空间20内提供正压空气。中空的抽墨针50通过墨水供应管(墨水供应通道)51连接至喷墨打印头3。喷墨打印头3的墨水喷射喷嘴所在的位置比中空抽墨针50的位置高，从重力方向看高出距离(高度)H，从而给予喷嘴中的墨水以负背压，如现有技术所知道的那样。连接部分52通过管53连接至空气供应泵54(正压产生源)，用于向外袋和内袋5以及21所形成的位于它们之间的空间20输送正压空气。
在从喷口7除去密封部件57之后，将墨盒1安装在喷墨记录设备的安装部分上。当墨盒1安装在安装部分上时，中空抽墨针50穿过插塞8，使得针50通过喷口7的出墨通道6与墨水相接触。在这种状态下，使得喷墨记录设备的安装部分的连接部分52与喷口7的中空伸出部分7c的前端紧密接触，从而使得空气供应泵54通过管53与连通通道22相通。
当起初将墨水引入到喷墨打印头3中或者当从打印头3中除去气泡和其粘度已经升高的劣质墨水的时候，驱动泵54以产生正压空气，所产生的正压空气通过管53和连通通道22提供给外袋和内袋5、21之间的空间20，从而将压力施加在内袋21中的墨水上，将加压的墨水通过中空抽墨针50和墨水供应管51引入到打印头3中。在这种情况下，如现有技术所知道的，用抽吸帽覆盖喷口，同时向内袋21中的墨水施加正压，可以利用抽吸泵从喷口中吸取墨水。在如上所述向内袋21中的墨水施加正压的同时从喷口中吸取墨水的时候，至少保持向内袋21内的墨水施加正压直至刚刚在完成从喷口抽吸墨水时从喷口除去抽吸帽的时刻，从而防止排入到抽吸帽中的墨水因为负的背压而被朝着喷口吸回。
在从打印头的喷口喷射墨水的打印期间以及在非打印期间停止泵54的操作。在这些状态下，外袋和内袋5、21之间的空间保持为通过泵54、管53以及连通通道22内的空间而与大气相通，从而将空间20保持在大气压下。沿重力方向所测量的如上面所述的在打印头3的喷口位置和中空抽墨针50之间的距离H对应于作用在喷口中的墨水上的负的背压。
尽管内袋21由基本能抑制气体和水汽渗透的材料制成，但是必须考虑到空气中痕量的氧会渗透穿过内袋21，并溶解在墨水中，墨水中的水性组分会蒸发，水汽会渗透穿过内袋21。考虑到上述问题，将该实施方案的连通通道22形成为具有如上述构成的迷宫结构。形式为迷宫的连通通道22优选具有小的截面积，以及具有足够大的长度，原因如下当起初将墨水引入到喷墨打印头3中时，操作泵54以向内袋21施加正压，从而位于墨水袋2外部中的外界空气进入到外袋5和内袋21之间所限定的空间20内并保持在其中。由于上述连通通道22的迷宫结构，当泵54停止时，空间20的体积减小，同时空间20内的气体仍保留，而不会被墨水袋2外部中存在的外界空气所替换。当从打印头3中除去气泡和劣质墨水时，操作泵54以向内袋21施加正压，从而在墨水袋2的外部中存在的外界空气加入到空间20中的气体中。由于连通通道22具有上述的迷宫结构，当泵54停止时，空间20的体积减小，同时空间20内的气体仍保留，而不会被墨水袋2外部中存在的外界空气所替换。而当泵54不操作时，也就是在没有向内袋21施加正压时，如果连通通道22的截面积小，不容易发生扩散。另外，如果连通通道22的长度在足够长而不容易发生扩散的范围内，则在墨水包装2的外部中的空气和空间20内的气体之间不容易发生扩散。因此空间20内的气体较不容易被墨水包装2的外部中所存在的外界空气替换。
在如上所述形成的连通通道22中，优选的是，位于相邻两个细长肋条7d之间的每个细长凹槽22b的截面在沿着与凹槽22b的纵向垂直的平面的横截面为锥形，其中该锥形截面形状沿着与喷口7的厚度方向(上述“Z”方向)垂直以及与固定部分7a2的轴向平行的方向所测量的尺寸沿着朝向凹槽22b的底部的方向是逐渐减小的，为的是当外袋5焊接至喷口7的时候，即使肋条7d塌下或者变形至某种程度时，也允许连通通道22具有足够大的截面积以及体积。
如上所述，由于连通通道22具有上述的迷宫结构，因此外袋和内袋5，21所限定的位于它们之间的空间20保持为大气压力。另外，连通通道22能够向空间20提供泵54所产生的正向加压的空气，还能够抑制气体例如氧气溶解在墨水中以及抑制水性组分从墨水中蒸发。
由于墨水封闭在两个袋也就是内袋21和外袋5中，因此能在某种程度上防止墨水的水性组分的蒸发，并且基本抑制空气渗透进入这两个袋，从而即使在墨盒1装运时外袋和内袋5、21之间的空间20没有保持暴露在减压状态下，也能在某种程度上防止墨水除气程度的恶化。在这种情况下，尽管优选用密封部件57将连通通道22的开口封闭，但是即使在没有采用密封部件57将连通通道22的开口封闭的情况下，也能如上所述在某种程度上防止墨水除气程度的恶化以及墨水的水性组分的蒸发。
尽管仅为了进行说明而已经如上所述描述了本实用新型的优选实施方案，但是可以理解，本实用新型不限于所示实施方案的细节，可以由该领域技术人员作出的各种改变、改动以及改进来实施，而不会脱离所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围。
在所示的实施方案中，在将外袋5固定在喷口7的固定部分7a2的状态下形成连通通道22。连通通道22可形成为使得其它适合的部件可以固定在固定部分7a2上，以覆盖位于相邻的两个细长肋条7d处的细长凹槽22b、以及在每个细长肋条7d中形成的切口22f和凹槽22c。在这种情况下，外袋5固定在其它部件上。
在所示的实施方案中，连通通道22的相对端的其中一个通过在喷口7的固定部分7a2的轴向最内侧的肋条中形成的凹槽22c而向外袋5的内侧打开。连通通道22的上述的一端可以通过穿过该轴向最内侧肋条的厚度形成的通孔向着外袋5的内侧打开。另外，最内侧肋条可以形成有上述的细长切口22f和两个凹槽22c。
在所示的实施方案中，喷口7的固定部分7a2的沿着“Z”方向所测量的厚度朝着外袋5的宽度方向的相对端5b，5b逐渐减小，换句话说，朝着相反的两个方向“Y”(图2A中两个箭头所示)逐渐减小。可以另外形成固定部分7a2。例如，固定部分7a2的沿着与轴向垂直的平面所取的截面可以为圆形。
在所示的实施方案中，在固定部分7a2的该平面的相对侧的其中一个上形成具有迷宫结构的连通通道22，该平面包括其中外袋5的两个片连接在一起的连接表面。具有迷宫结构的连通通道22可以在该平面的相对侧的两侧上形成，从而串连延伸，如图9A和9B所示。图9A和9B是根据另一个实施方案构成的喷口的固定部分的视图。详细的说，图9A和9B分别显示了固定部分的相对外表面的一个表面和另一个表面，这两个表面分别位于上述平面的相对侧的一侧和另一侧上。在固定部分的相对外表面上形成的图9A和9B的连通通道22通过通孔25串连延伸。在图9A和9B所示的连通通道22中，从泵54输送的正压的空气沿着标有“1”的箭头向标有“6”的箭头的方向流动。另外，连通通道22可以如图10的展开图所示以螺旋的形式形成。连通通道22可以形成在喷口7内，或者与喷口7分开形成。
权利要求1.一种墨水包装，它包括一墨水容纳袋(21)，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋(5)，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而在墨水容纳袋和外袋之间形成一空间；以及一墨水输送部件(7)，它包括一固定部分(7a2)和一延伸部分(7b)，所述外袋在其开口处固定在该固定部分上，该延伸部分形成在固定部分附近以便沿着固定部分的第一方向朝着外袋内部延伸，并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；并且其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道(6)，和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道(22)。
2.如权利要求1所述的墨水包装，其中至少在外袋固定在固定部分上的状态下形成连通通道，该连通通道包括沿着与固定部分的第一方向相交的方向延伸的至少一个部分，固定部分具有在其外表面上形成的至少一个密封部分，它在固定部分的整个周边上连续延伸。
3.如权利要求2所述的墨水包装，其中墨水输送部件具有在固定部分的外表面中形成的至少一个细长凹槽，该细长凹槽包括沿着与第一方向相交的方向延伸的至少一个部分，该细长凹槽在外袋固定在固定部分的外表面的状态下形成连通通道的至少一个部分。
4.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中固定部分的横截面积大于延伸部分的横截面积，该固定部分和延伸部分的横截面是沿着与固定部分的第一方向垂直的各平面所取的。
5.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中固定部分沿着与固定部分的第一方向垂直的平面所取的截面为圆形。
6.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中外袋包括沿着与固定部分的第一方向垂直的第二方向而彼此相对的一对壁。
7.如权利要求6所述的墨水包装，其中固定部分具有沿着第一方向测得的第一尺寸、沿着第二方向测得的第二尺寸、以及沿着与第一方向和第二方向垂直的第三方向测得的第三尺寸，该第三尺寸比第一尺寸和第二尺寸大。
8.如权利要求7所述的墨水包装，其中固定部分的第二尺寸沿着第三方向朝着其相对端逐渐减少。
9.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中连通通道是具有至少一个弯曲部分的迷宫形式。
10.如权利要求9所述的墨水包装，其中为迷宫形式的连通通道包括至少两个细长凹槽，该细长凹槽沿着与固定部分的第一方向基本以直角相交的方向延伸，并且该细长凹槽在其纵向相对端部的对应端部处通过连接凹槽连接。
11.如权利要求9所述的墨水包装，其中为迷宫形式的连通通道包括至少三个细长凹槽，该细长凹槽沿着与固定部分的第一方向基本以直角相交的方向延伸，该至少三个凹槽中的第二个凹槽通过第一连接凹槽在其纵向相对端部的一个端部处连接至该至少三个凹槽中的第一个凹槽的对应纵向端部，而该至少三个凹槽中的第二个凹槽通过第二连接凹槽在其纵向相对端部的另一个端部处连接至该至少三个凹槽的第三个凹槽的对应纵向端部。
12.如权利要求9所述的墨水包装，其中该固定部分包括在其外表面上形成的多个细长肋条(7d)以及分别位于该多个细长肋条中的相邻两个之间的至少一个凹槽(22b)，该多个细长肋条中的至少一个形成有细长切口(22f)，使得该细长切口沿着该多个细长肋条的至少一个的纵向延伸，还形成有从该细长切口的纵向相对端部分别延伸至该多个细长肋条的至少一个的相对侧面中的一个侧面和另一个侧面的两个凹槽。
13.如权利要求6所述的墨水包装，其中连通通道在固定部分的一个平面上的相对侧中的一个侧面上形成，所述平面包括连接有外袋的该对壁的连接表面。
14.如权利要求6所述的墨水包装，其中连通通道在固定部分的一个平面上的相对侧中的两个侧面上形成，从而串连延伸，所述平面包括连接有外袋的该对壁的连接表面。
15.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中该空间在墨水包装的运输时处于这样一种状态，在该状态中将该空间抽空至低压，该墨水包装还包括可拆卸地设置的密封部件(57)以便密封该连通通道。
16.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中第一和第二柔性片的每一个由基本上阻止了气体或蒸汽从中穿过渗透的材料来提供。
17.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中墨水输送部件的刚性高于第一和第二柔性片。
18.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中墨水输送部件还包括中空伸出部分(7c)，它从固定部分(7a2)延伸出从而沿着离开外袋的方向延伸，并且它具有一穿过其中而形成的内部通道(22a)，在固定部分上形成的连通通道在其相对端的其中一个端部处与墨水容纳袋和外袋所限定的位于它们之间的空间相通，并在其相对端中的另一个端部处与中空伸出部分的内部通道相通。
19.如权利要求18所述的墨水包装，其中固定部分具有将连通通道的相对端中的另一个与位于靠近固定部分的一侧上的中空圆柱部分的内部通道的相对端部中的一个连接起来的连接通道(22d，22e)。
20.如权利要求19所述的墨水包装，其中该连接通道包括沿着固定部分的第一方向延伸的第一部分(22e)和从该第一部分沿着与该第一方向相交的方向延伸的第二部分(22d)。
21.如权利要求18所述的墨水包装，其中墨水输送部件还包括靠近固定部分而形成的圆柱形部分(7a1)，从而沿着离开外袋的方向从其中延伸，出墨通道(6)穿过该圆柱形部分、固定部分以及延伸部分形成，该圆柱形部分的相对开口中远离固定部分的一个开口以及该中空伸出部分的相对端部中的远离固定部分的一个端部位于同一个平面上。
22.如权利要求1-3中任一项所述的墨水包装，其中该墨水包装可拆卸地安装在喷墨记录设备的主体部分上，该喷墨记录设备包括喷墨打印头(3)；供墨通道(51)，用于将从墨水包装输送的墨水提供给喷墨打印头；正压产生源(54)，用于产生正压的空气；以及正压空气输送通道(53)，正压产生源所产生的正压空气通过该正压空气输送通道进行输送，该墨水包装被构成为可拆卸地安装在主体部分上，从而该墨水包装的出墨通道连接至主体部分的供墨通道，同时墨水包装的连通通道连接至正压空气输送通道。
23.一种墨水包装，它包括一墨水容纳袋(21)，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋(5)，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而由所述墨水容纳袋和所述外袋在它们之间限定一空间(20)；以及一墨水输送部件(7)，它包括一固定部分(7a2)和一延伸部分(7b)，外袋在其开口处固定在该固定部分上，该延伸部分形成在固定部分附近以便朝着外袋内部从其中延伸，并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；并且其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道(6)，并且由墨水容纳袋和外袋在它们之间限定的空间在墨水包装的运输时处于这样一种状态中，在该状态中将该空间抽空至低压。
24.如权利要求23所述的墨水包装，其中墨水输送部件的刚性高于第一和第二柔性片。
25.一种喷墨记录设备，它包括一墨水包装，该墨水包装包括(a)一墨水容纳袋(21)，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；(b)一外袋(5)，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而由所述墨水容纳袋和外袋在它们之间形成有一空间(20)；以及(c)一墨水输送部件(7)，它包括一固定部分(7a2)和一延伸部分(7b)，外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近以便朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上，并且该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道(6)和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道(22)；以及一主体部分，它包括(a)一喷墨打印头(3)；(b)一供墨通道(51)，用来将从墨水包装输送出的墨水提供给喷墨打印头；(c)一正压产生源(54)，用来产生正压空气；以及(d)一正压空气输送通道(53)，用来输送由正压产生源产生的正压空气，并且其中墨水包装构成为可拆卸地安装在主体部分上，从而使墨水包装的出墨通道与主体部分的供墨通道连接，同时使墨水包装的连通通道与正压空气输送通道连接。
26.一种可拆卸地安装在喷墨记录设备上的墨水包装，该喷墨记录设备包括主体部分，该主体部分包括(a)一喷墨打印头(3)；(b)一供墨通道(51)，用来将从墨水包装输送出的墨水提供给喷墨打印头；(c)一正压产生源(54)，用来产生正压空气；以及(d)一正压空气输送通道(53)，用来输送由正压产生源产生的正压空气，该墨水包装包括一墨水容纳袋(21)，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋(5)，它由第二柔性片形成并且封装着所述墨水容纳袋，从而由所述墨水容纳袋和外袋在它们之间形成有一空间(20)；以及一墨水输送部件(7)，它包括一固定部分(7a2)和一延伸部分(7b)，外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近以便朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道(6)，和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道(22)；其中墨水包装构成为可拆卸地安装在主体部分上，从而使墨水包装的出墨通道与主体部分的供墨通道连接，同时使墨水包装的连通通道与正压空气输送通道连接。
专利摘要一种墨水包装，它包括一墨水容纳袋(21)，其中容纳有墨水并且由第一柔性片形成；一外袋(5)，它由第二柔性片形成并且包围着所述墨水容纳袋，从而在墨水容纳袋和外袋之间形成一空间；以及一墨水输送部件(7)，它包括一固定部分(7a2)和一延伸部分(7b)，所述外袋在其开口处固定在该固定部分上，延伸部分形成在固定部分附近以便沿着固定部分的第一方向朝着外袋内部延伸并且墨水容纳袋在其开口处固定在该延伸部分上；并且其中该墨水输送部件还包括用来将墨水容纳袋中的墨水输送给墨水包装的外部的一出墨通道(6)和用来使所述空间保持与墨水包装的外部连通的一连通通道(22)。
文档编号B41J2/175GK2701632SQ20042003646
公开日2005年5月25日 申请日期2004年4月9日 优先权日2003年4月9日
发明者森田祥嗣 申请人:兄弟工业株式会社