专利名称：凸版印刷单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凸版印刷机中所用的凸版印刷单元。
背景技术：
现有凸版印刷单元通常为一版一色，即每个印刷单元只能进行单一色彩的印刷，当印品上需要多种色彩时，则需要配置同样数量的印刷单元，这不但使印刷机体积变的庞大，而且为了保证印刷精度，尤其是不同色区之间的套印精度，使印刷机的结构也变的更加复杂。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行一版多色印刷的凸版印刷单元。
为实现上述目的，本实用新型凸版印刷单元包括压印滚筒、凸版滚筒，凸版滚筒上配置有至少两个色模辊，每个色模辊与一种颜色的输墨装置相对应，通过色模辊将不同色彩的墨以区域传墨的方式传递到凸版滚筒上，凸版滚筒与压印滚筒相配合，完成一版多色印刷。
进一步地，为保证所述色模辊与所述凸版滚筒之间的传墨质量，色模辊与凸版滚筒之间具有一定的硬度差。
进一步地，所述色模辊与凸版滚筒之间的硬度差不小于邵氏30°。
通过在凸版滚筒之间设置色模辊，并使二者之间具有不小于邵氏30°的硬度差后，各色模辊分别将不同色彩的墨按区域传递到凸版滚筒上，使凸版滚筒与压印滚筒对压一次即能实现一版多色印刷，因而为减小多色印刷机的体积提供了技术保障。
附图1为现有凸版印刷单元结构示意图；附图2为本实用新型凸版印刷单元结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，现有凸版印刷机的凸版印刷单元中包含一个压印滚筒1、一个凸版滚筒2及其输墨装置4，输墨装置4与凸版滚筒2一一相配，凸版滚筒2与压印滚筒1对压一次只能印出一个单色，如果要印制双色，必须配备两种颜色的凸版印刷单元，当需要印制多色时，则需要更多的凸版印刷单元，因而造成印刷机体积庞大、结构复杂，运营成本加大。
如图2所示为本实用新型带有双色凸版印刷单元的凸版印刷机，该凸版印刷单元由一个压印滚筒1、一个凸版滚筒2、两个色模辊3、两组输墨装置组成4，两组输墨装置4与两个色模辊3一一相配，两个色模辊3均与凸版滚筒2相匹配。色模辊3和凸版滚筒2由具有不同硬度的橡塑材料制成，两者之间的硬度差不低于邵氏30°，从而使保证油墨能够顺利地从色模辊3传递到凸版滚筒2上。
本实用新型工作时，两个色模辊3分别将两种不同颜色的墨按区域传递到凸版滚筒2上，压印滚筒1与凸版滚筒2在印刷机控制装置、驱动机构的驱动控制下完成对印品的印刷，二者对压一次即可完成一版双色印刷。
权利要求1.一种凸版印刷单元，其特征在于，包括压印滚筒、凸版滚筒，凸版滚筒上配置有至少两个色模辊，每个色模辊与一种颜色的输墨装置相对应，通过色模辊将不同色彩的墨以区域传墨的方式传递到凸版滚筒上，凸版滚筒与压印滚筒相配合，完成一版多色印刷。
2.如权利要求1所述的带有双色凸版印刷单元的凸版印刷机，其特征在于，为保证所述色模辊与所述凸版滚筒之间的传墨质量，色模辊与凸版滚筒之间具有一定的硬度差。
3.如权利要求1或2所述的带有双色凸版印刷单元的凸版印刷机，其特征在于，所述色模辊与凸版滚筒之间的硬度差不小于邵氏30°。
专利摘要本实用新型公开了一种凸版印刷机上用的凸版印刷单元，该凸版印刷单元包括压印滚筒、凸版滚筒，凸版滚筒上配置有至少两个色模辊，每个色模辊与一种颜色的输墨装置相对应，通过色模辊将不同色彩的墨以区域传墨的方式传递到凸版滚筒上，凸版滚筒与压印滚筒相配合，完成一版多色印刷。通过在凸版滚筒之间设置色模辊，并使二者之间具有不小于邵氏30°的硬度差后，各色模辊分别将不同色彩的墨按区域传递到凸版滚筒上，使凸版滚筒与压印滚筒对压一次即能实现一版多色印刷，因而为减小多色印刷机的体积提供了技术保障。
文档编号B41F5/00GK2726875SQ20042007278
公开日2005年9月21日 申请日期2004年7月6日 优先权日2004年7月6日
发明者毕明, 焦永利, 许玉坤, 黄玉珍, 吴硕夫, 韩绪艳, 石磊, 邵剑波 申请人:中国印钞造币总公司