专利名称：一种在玻璃量器上加工刻度标记的方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃制品加工方法，特别是玻璃量器的刻度标记加工方法，属计量技术领域。
背景技术：
玻璃量器是一种由国家强制监测的计量产品之一，它在化工、生物、制药、学校、科研机构等行业有着非常广泛的用途。对于玻璃量器(量筒、量杯，等等)除要求玻璃器皿本身薄厚均匀一致、不变形之外，很重要的一点就是严格要求计量刻度准确、清晰且可长期保留。传统的刻度制法采用腐蚀法，通过涂腊、刻度、氢氟酸。酸腐蚀来制作玻璃量器刻度，该方法费时、耗力、精确度低，已很少采用。目前，较为常用的方法是丝网印刷法，这种方法用于普通玻璃尚可，而若用于高温玻璃量器上，则由于高温玻璃自身的不易着色性，涂色容易脱落，只能将刻度制成白色，视读效果欠佳。中国专利00114415公开了一种在玻璃瓶上热熔防伪标记的生产方法，该方法将防伪际志印刷到塑料薄膜上，再将塑料薄膜粘贴到瓶体上晾干，放入炉中烘烤，使防伪标志热熔于瓶体上，可保持永不变色和脱落。但该方法并不适用于玻璃量器的刻度制作，原因在于玻璃量器有严格的刻度情确度要求及极小的形变要求，而上述方法是无法达到这些要求的。
发明内容
本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种刻度清晰准确、色彩牢固、不易脱落的在玻璃量器上加工刻度标记的方法。
本发明所称问题是由下述技术方案解决的一种在玻璃量器上加工刻度标记的方法，它按下列工序进行A.制版绘制量器刻度或其它标记图案，再将刻度或标记图案制成丝网版；B.印刷转移将制好的丝网版印刷转移到塑料薄膜上；C.标定贴膜基线采用标准量器逐一标定量器刻度的上下基线；
D.粘接贴膜将塑料薄膜有图案的一面粘贴到量器上，其中，刻度的起始位置和满量程位置与相应的基线粘贴，其他图案按指定位置粘贴；E.高温烘烤将粘贴了塑料薄膜刻度的量器放入烘烤炉中烘烤2～4小时，烘烤温度为500～520℃。
上述在玻璃量器上加工刻度标记的方法，所述印刷转移工序中，先将图案印刷到油光纸上，再将塑料薄膜覆盖到油光纸上，在15～35℃温度下干燥2～10小时，使图案牢固反粘到塑料薄膜上。
上述在玻璃量器上加工刻度标记的方法，所用印刷油的配比按重量单位计为玻璃色素55～65，松油醇20～30，松节油10～20。
上述在玻璃量器加工刻度标记的方法，所述粘贴塑料薄膜的粘贴液为酒精与蒸馏水的混合液，按重量单位配比为纯度99％的酒精40％；蒸馏水60％。
上述在玻璃量器上加工刻度标记的方法，所述塑料薄膜厚度0.013～0.015毫米，伸长率小于0.2％。
本发明方法适用于普通玻璃及高温玻璃量器，其主要特点如下；1.刻度标记准确无误，批量生产质量稳定；2.刻度图案立体感强，清晰度高，具有透亮发光的效果，且永不脱落；3.可根据需求任意配置色彩，特别是在用于高温玻璃量器时，解决了丝网印刷色彩暗淡，图案易脱落的难题；4.生产效率高，产品合格率高。按照本发明方法制作的玻璃量器质量优良，市场前景十分可观。本发明方法亦可于其它玻璃制品的图案印刷上。
具体实施例方式
本发明方法与普通丝网印刷具有本质上的不同，它将带有刻度图案的塑料薄膜烧制在玻璃量器上，可保证刻度永不退色脱落，主要工序方法与现有的贴膜法相比有其特点，以下结合实施例就各工序的要求和作用分析如下；A.制版采用电脑制版、绘制量器刻度或其它标记图案，再将刻度、标记及商标图样制成丝网版。量器刻度是量器准确的基础，采用电脑精确排版，可以充分利用计算机制图的优势将误差降到最小，考虑到玻璃薄厚误差和量器形状误差，每一规格量器的刻度需制作成多个版式，根据不同的批次型材，以备选用。电脑制作的刻度图案，再制成丝网版，以使用300目的丝网为宜。
B.印刷转移将图案丝网印刷到油光纸(覆膜纸)上，再将塑料薄膜覆盖到油光纸上，在25℃温度下干燥8个小时，使图案牢固反粘到塑料薄膜上。所采用的塑料薄膜厚度要适宜，若较厚则在烘烤中容易烧结成块，而太薄又强度不够。塑料薄膜厚度控制在0.013～0.015毫米，而且塑料薄膜的伸长率应小于0.2％，以避免在粘接操作时发生变形而影响量器的准确。印刷油按重量单位配比为玻璃色素60克，松油醇25克，松节油15克。
C.设定贴膜基线将需制作的量器，逐一经更高精度的计量标准先标定其下基线(如10毫升线)，再根据下基线称重计量出量器的上基线(比如满量程100毫升线)，上下基线刻出标记，送入下道工序。
D.粘接塑料薄膜将塑料薄膜有刻度图案的一面粘贴到量器上，其中，刻度部位要严格按量器基线粘贴，由于玻璃管本身允许有一定误差，所以各量器上下基线之间的距离会有所变化，但变化量很小，将不同板式的刻度塑料薄膜对应上下基线之间的距离，选出适用者再粘贴，以保证量器准确。其他图案按指定位置粘贴即可。
粘贴液为酒精与蒸馏水的混合液，按重量单位配比为纯度99％的酒精40％；蒸馏水60％。粘贴液可对塑料薄膜起到软化作用，有利于粘接平整无气泡，刻度标记明亮，得到较高的粘接质量。
D.高温烘烤将粘贴了塑料薄膜的量器放入烘烤炉中烘烤3个小时，烘烤温度严格控制在500～520℃。对于玻璃量器烘烤工序的温度要求是至关重要的，温度低刻度烧制不牢，温度高玻璃量器容易发生变形，一旦出现变形则量器精度丧失，产品报废，本发明经反复试验，将烘烤温度确定在500～520℃是合适的。
权利要求
1.一种在玻璃量器上加工刻度标记的方法，其特征在于它按下列工序进行A.制版绘制量器刻度或其它标记图案，再将刻度或标记图案制成丝网版；B.印刷转移将制好的丝网版印刷转移到塑料薄膜上；C.标定贴膜基线采用标准量器逐一标定量器刻度的上下基线；D.粘接贴膜将塑料薄膜有图案的一面粘贴到量器上，其中，刻度的起始位置和满量程位置与相应的基线粘贴，其他图案按指定位置粘贴；E.高温烘烤将粘贴了塑料薄膜刻度的量器放入烘烤炉中烘烤2～4小时，烘烤温度为500～520℃。
2.根据权利要求1所述的在玻璃量器上加工刻度标记的方法，其特征在于所述印刷转移工序中，先将图案印刷到油光纸上，再将塑料薄膜覆盖到油光纸上，在15～35℃温度下干燥2～10小时，使图案牢固反粘到塑料薄膜上。
3.根据权利要求2所述的在玻璃量器上加工刻度标记的方法，其特征在于所用印刷油的配比按重量单位计为玻璃色素55～65，松油醇20～30，松节油10～20。
4.根据权利要求3所述的在玻璃量器上加工刻度标记的方法，其特征在于所述粘贴塑料薄膜的粘贴液为酒精与蒸馏水的混合液，按重量单位配比为纯度99％的酒精40％；蒸馏水60％。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的在玻璃量器上加工刻度标记的方法，其特征在于所述塑料薄膜厚度0.013～0.015毫米，伸长率小于0.2％。
全文摘要
一种在玻璃量器上加工刻度标记的方法，属计量技术领域，用于解决玻璃量器刻度清晰准确、色彩牢固不脱落的问题。其技术方案是，它按下列工序进行制版电脑排版、丝网制版；印刷转移将制好的丝网版印刷转移到塑料薄膜上；设定贴膜基线采用标准量器逐一计量设定量器刻度的上下基线；粘接贴膜将带有刻度图案的塑料薄膜按照基线位置粘贴；高温烘烤将粘贴了塑料薄膜的量器放入烘烤炉中烘烤2～4小时，烘烤温度500～520℃。采用本发明方法制作的量器刻度准确，具立体感，清晰度高，透亮发光且永不脱落。本方法解决了高温玻璃丝网印刷色彩单一，易脱落的难题，还具有生产效率高、产品合格率高、质量稳定的特点。
文档编号B41J3/407GK1693087SQ200510012
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者肖鑫 申请人:肖鑫