专利名称：卷筒移动机构和热式打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够移动卷筒的机构，其设置在紧靠热敏头这样的头部件，能够从头部件移开；还涉及一种设置了这种机构的热式打印机。
背景技术：
通常，某些小型热式打印机可安装到如手提信息装置上，热敏头和卷筒设置成互相靠近，通过这两个部件之间间隙的片状材料被热敏头加热，因此实现记录或热激发。通过这种结构，在驱动期间，支承和传送片状材料的卷筒，和对接片状材料以加热片状材料的热敏头，以很小的间距互相相对，但该间距足以令片状材料通过。但是，当片状材料卡住时，当需要对热敏头或卷筒进行维修时，将片状材料第一次设置在适当位置时，上述结构不能提供足够的工作空间，操作者的手不能插入。具体地，当其他机构，如切割片状材料到不同长度的切割件，设置在热敏头和卷筒的近旁以实现小型化时，在热敏头和卷筒周围不能提供操作空间，操作人员工作时难以用手从任何方向直接接触热敏头和卷筒。
考虑到这些问题，日本专利JP 2003-200624A，JP 2002-248820A等公开了一种结构，能够将卷筒从热敏头移开。由于热敏头通常保持在壳体内部，以便固定提供驱动信号的电连接件，在公开的结构中，通常是比热敏头受到较少拘束的卷筒能够从接近热敏头的位置移开。
在日本专利JP 2003-200624A，JP 2002-248820A等公开的结构中，通过释放将卷筒保持在热式打印机的壳体内的构件使卷筒移开。将卷筒移开，热敏头的前部敞开允许操作者的手插入，帮助移开卡住的片状材料，对热敏头进行维修，将片状材料设定于适当位置等。
日本专利JP 2003-200624A，JP 2002-248820A公开的结构中，卷筒向上取出，即朝着片状材料通过方向的下游侧，因此，其他部件不能设置成从上方紧靠热敏头和卷筒，即不能在片状材料通过方向的下游侧接近。这样，首先至少要保证足够的空间，可进行移出卷筒的操作，其后，其他部件设置在所述空间外。这样的要求阻碍了装置的整体小型化。此外，当设置切割片状材料到任意长度的切割件时，通过用于卷筒取出操作的大空间的中部，切割件位于实现记录或热激发的热敏头的下游侧，其结果是，片状材料只能在距加热位置很远的位置进行切割，这样将导致片状材料的浪费。为了避免这种情况，要设置这样的结构，其中加热的片状材料的移动路线通过弯曲而改变，使得片状材料不能妨碍卷筒取出操作，切割件或类似器具设置成在片状材料经过的位置切割片状材料。这样的结构可导致装置尺寸增加，使得布置相关部件复杂化，还使得片状材料不可能平滑传送。
日本专利JP 2003-200624A的图7所示的手提装置设置成，通过保持卷筒的覆盖件的摆动，卷筒能够从热敏头移开，其中覆盖件构成壳体外壁的一部分。这种覆盖件沿一个大摆动路线摆动。因此，其他部件不能设置在热敏头和卷筒的下游侧，否则这些部件将阻挡摆动路线，使得必须采用某种结构，其中加热的片状材料可排出到壳体的外面。在可选择的结构，其他部件设置在覆盖件的外表面，当覆盖件关闭时，这些部件位于相对热敏头和卷筒的下游侧。但是，当设置在覆盖件外表面的部件大而重时，将妨碍覆盖件的摆动。此外，当切割件设置在覆盖件外表面时，切割件暴露于壳体外部，导致这样的缺点，即切割件在摆动操作时可能割伤操作人员，需要其仔细操作。
发明内容
考虑到上述情况，本发明的目的是提供一种卷筒移动机构，能够将卷筒从头部件移开，使得其他部件可沿片状材料通过方向设置在下游侧，非常接近头部件和卷筒，不会妨碍操作者的操作；并提供了一种带有卷筒移动机构的热式打印机。
根据本发明的卷筒移动机构包括头部件，设置在壳体内，对通过所述头部件的片状材料进行加工；卷筒，支承片状材料，在所述头部件对片状材料进行加工时，所述卷筒相对所述头部件，片状材料位于其间；和卷筒框架，保持所述卷筒；当所述卷筒框架绕摆动杆摆动时，所述卷筒框架可打开和关闭，形成与所述壳体内部连通的开口或阻塞所述开口。在头部件加工片状材料的过程中，卷筒框架保持关闭，并形成壳体外部的一部分，使得所述卷筒容纳于所述壳体。当卷筒框架打开时，卷筒框架沿不同于片状材料通过方向的方向摆动，使得卷筒被拉到壳体外面。摆动杆所在的位置使得卷筒框架在打开期间不沿着片状材料通过方向移动。
通过这样的结构，其它部件可设置在沿片状材料通过方向的下游侧，使其非常接近头部件。因此新加工可在片状材料被头部件加工后马上进行，因此具有相对小的加工拘束度，可提高效率。此外，空间利用率得到提高，有利于小型化。
卷筒移动机构最好还包括开关杆，使卷筒框架可摆动，开关杆具有操作部分，通过沿至少两个方向中任一个的操作可促动操作部分。结果是，卷筒框架的摆动可通过操作者沿一个方向操作操作部分来实现，可根据装置的状态进行简单的操纵，因此实现了非常好的操作性。这种对操作性的改进使得这种结构证明其可用于，尤其是小型手提装置，因使用时可能位于不同的位置或状态。至少两个方向可以是两个互相正交的方向。
根据本发明的热式打印机包括上面介绍的任一结构的卷筒移动机构，其中头部件是热敏头，用于加热片状材料。此外，切割单元可固定到沿片状材料通过方向下游侧的靠近头部件的适当位置，所述切割单元包括狭口，通过头部件和卷筒之间间隙的片状材料可插入其中；和切割件，可切割插入所述狭口的片状材料。在这种情况下，切割件不必暴露在外面，切割件不与卷筒框架一起摆动，因此不必担心伤害操作者。
根据本发明，卷筒可通过卷筒框架的摆动与头部件分离到达壳体的外面，使得容易进行维修，进行卡住处理等。此外，卷筒框架沿与片状材料通过方向不同的方向摆动，因此防止了卷筒框架在摆动期间朝片状材料通过方向的下游侧移动。结果是，在头部件进行加工后马上对片状材料进行其他加工的部件，如切割件，可设置在片状材料通过方向的下游侧，紧靠所述头部件。
附图中图1是显示根据本发明的热式打印机的主要部分的示意图；图2是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于关闭状态的卷筒框架；图3是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于卷筒框架是关闭的状态的锁定臂；图4是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于打开状态的卷筒框架；图5是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于卷筒框架是关闭的状态的锁定臂；图6是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于卷筒框架是关闭的状态的操作部分；和图7是图1的热式打印机的内部结构图，显示了处于卷筒框架是打开的状态的操作部分。
具体实施例方式
下面，参考附图对本发明的实施例进行介绍。
图1示意性地显示了使用本发明的实施例的手提装置的主要部分。手提装置是热式打印机，其壳体1内设置了至少一个进行加工的片状材料2的传输机构，和加热片状材料2的热敏头3。虽然未详细介绍，热敏头3设有多个设置在基体上的加热件，各加热件根据施加的驱动信号独立促动。构成一部分传输机构的卷筒4非常接近相对的热敏头3，可保持片状材料2使得片状材料2对接热敏头3。在这个实施例中，片状材料2是热敏记录纸。在片状材料2对接热敏头3的同时受到卷筒4的支承和传输。当热敏头3的预先确定的加热件受到驱动和产生热量时，受到热量影响的位置改变颜色，形成对字母，图象等的记录。
在附图的上侧，即位于后面将介绍的片状材料通过方向的下游侧，切割单元12固定到紧靠热敏头3和卷筒4的位置。切割单元12设有一对相对的切割件(边)12c，其设置在带狭槽12a的外壳12c的内侧。在切割单元12，切割件12c切割通过热敏头3和卷筒4之间间隙后进入狭槽12c的片状材料2。
如图2到5所示，卷筒4的轴部分4a保持在卷筒框架5的凹部5a中。卷筒框架5固定到壳体1内的主体框架6，当其绕摆动轴7摆动时可打开和关闭。当卷筒框架5关闭时，阻挡与壳体内部的连通，卷筒框架5的主表面5b形成壳体1的外壁的一部分。另一方面，热敏头3固定到支承件8，其又固定到摆动臂9。支承件8和锁定臂9能够绕摆动杆10整体摆动。应当指出，图2和图3分别显示了卷筒框架5处于关闭的状态，其中图2显示了容易看到卷筒框架5的位置，图3显示了容易看到锁定臂9的位置。另一方面，图4和图5分别显示了卷筒框架5打开的状态，其中图4显示了容易看到卷筒框架5的位置，图5显示了容易看到锁定臂9的位置。
当卷筒框架5关闭时，主表面5b基本上直立，即基本上平行于片状材料通过热敏头3和卷筒4之间的方向(箭头A指的方向)。主表面5b因此构成壳体1的外壁的一部分。这时，保持卷筒4以便绕轴4a转动，保持在凹部5a的轴部分4a插入主体框架6的凹部6a，和插入锁定臂9的凹部9a，即轴部分4a进入3个凹部5a，6a和9a，以便不能脱开(见图3)。在这种状态下，卷筒4的外周面对接热敏头3(见图2)。在图2和图3中显示的状态是促动热式打印机的状态。即，从附图下侧提供的片状材料2插入热敏头3和卷筒4的外周面之间间隙时，驱动信号从驱动电路(未显示)提供到热敏头3，热敏头3的加热件在适当的时间选择性地促动，产生热量，与此同步，卷筒4转动和朝着附图的上侧传输片状材料。按照要求在片状材料2上进行了记录。
在这个实施例中，片状材料2从附图的下侧传输到上侧。因此，相对于片状材料通过方向，附图的上侧被称作下游侧，附图的下侧被称作上游侧。应当指出，片状材料2在进入热敏头3和卷筒4之间间隙之前的前进方向，或其离开热敏头3和卷筒4之间间隙后的前进方向没有特别的限制。尽管前进方向在这份说明书的介绍中可以改变，但片状材料前进方向是指片状材料2通过热敏头3和卷筒4之间间隙时的前进方向(箭头A的方向)。
在热式打印机未促动期间，当对热敏头3或卷筒4进行维修时，当处理由于传输机构出现问题或类似情况下(如取出卡住的片状材料2)片状材料卡住的情况时，或者当片状材料2要设置在新的位置时，要将卷筒4从非常接近热敏头3的位置取出。在这个实施例中，如图4和图5所示，当卷筒框架5朝附图的右侧(箭头B的方向)拉时，即操作者看来朝前面方向，卷筒框架5绕摆动杆7摆动，因此形成与壳体内部连通的开口，可将卷筒4从热敏头3取出，因此提供了热敏头3周围足够的空间，供操作人员的手接近进行操作。卷筒4拉到壳体1的外面，并保持处于卷筒框架5的凹部5a。当卷筒框架5摆动时，卷筒4从主体框架6的凹部6a移出。此外，当支承件8和锁定臂9如后面所介绍的摆动时，卷筒4还从锁定臂9的凹部9a中移出。因此，卷筒4可完全从移动到壳体1外面的卷筒框架5的凹部5a取出，进行修理、更换等工作。在这个实施例中，卷筒框架5的摆动动作可与支承件8和锁定臂9绕摆动杆10的摆动动作同步进行。尽管支承件8和锁定臂9的摆动很小，当锁定臂9摆动时，用于固定卷筒4的凹部9a与卷筒4分离，因此卷筒4得到释放，如上所述，可拉到壳体1的外面，同时仍支承于卷筒框架5。这种状态如图4和图5所显示，允许对热式打印机进行维修。
为了将热式打印机从进行维修的状态恢复到操作状态，已经打开到壳体1外面的卷筒框架5向附图中的左侧朝壳体1的内部摆动，这时，支承件8和锁定臂9也与该摆动同步地摆动，锁定臂9的凹部9a在卷筒框架5的摆动运动结束时或结束前与卷筒4接合。卷筒4因此保持在适当位置，轴部分4a移动到主体框架6的凹部6a，及移动到锁定臂9的凹部9a。
如上所述，根据这个实施例，卷筒4通过卷筒框架5的摆动运动从热敏头3移出，从而将卷筒4拉到壳体3的外面。这样有助于进行维修，卡纸处理，设置片状材料2于适当位置等。具体地，在这个实施例中，当卷筒框架5关闭时，主表面5b基本是直立的(基本平行于片状材料2的通过方向(箭头A的方向))，卷筒框架的摆动杆7位于壳体1的内部，即相对基本直立的主表面5b位于壳体1的内侧。此外，通过沿与片状材料通过方向不同的方向拉卷筒框架5到壳体1外面的操作，可使卷筒框架5摆动，拉动方向最好是基本正交于片状材料通过方向(箭头B的方向)。因此，卷筒框架5的摆动路线只是朝着附图的下右侧，即对于操作人员是朝着下(片状材料通过方向的上游侧)前侧(壳体的外侧)。因此，卷筒框架5的摆动路线使得卷筒框架5不会向上移动，即不会向片状材料通过方向的下游侧移动。这使得其他部件(本实施例中的切割单元12)可设置在片状材料通过方向的下游侧(附图的上侧)，不会干涉进行移动的卷筒4的摆动运动。如上所述，在该实施例中当卷筒框架5打开时，摆动杆7设置的位置使得卷筒框架5不会朝片状材料2的通过方向的下游侧移动。
更详细地介绍这点，在传统的结构中，卷筒从非常接近的相对的热敏头朝片状材料通过方向的下游侧移出，或卷筒4移动到的位置，允许卷筒4通过保持卷筒或类似构件的卷筒框架的至少部分部件至少暂时地从非常接近相对的热敏头3的位置移动到片状材料通过方向的下游侧之后进行移出。因此，必须在片状材料通过方向的下游侧设置一定的空间，使得上述的卷筒的移动不会被阻挡，使得不能在下游侧非常靠近热敏头和卷筒的位置设置其他部件。例如，不能在下游侧非常接近热敏头和卷筒的位置设置切割件。在这种情况下，不能在热敏头对片状材料加工后马上进行切割，其结果是，出现片状材料的浪费，因离开热敏头的片状材料要在到达切割件后才进行切割。
与之不同，如上所述，对根据本发明的实施例，其他部件可设置在下游侧非常接近热敏头3和卷筒4的位置，不用担心干涉卷筒框架5为移出卷筒4所进行的摆动。在附图显示的实施例中，切割单元12设置在下游侧的非常接近热敏头3和卷筒4的位置，使得片状材料2可在被热敏头3加工后马上进行切割，这使得可在任意位置对片状材料2进行切割，减少片状材料的浪费。此外，采用这样的结构，切割件12c不暴露于外面，不会与卷筒框架5一起摆动，因此不必担心伤害操作人员。切割单元12保持静止，因此不与卷筒框架5或类似件同步摆动。应当指出，也可以采用这样的结构，其中的切割单元12可取下，或通过独立于卷筒框架5或类似部件的单独机构移动。
下面，参考图6和图7介绍本发明的其他特征。上面介绍的卷筒框架5为移出卷筒4所进行的摆动可通过操作人员操作开关杆11来进行。开关杆11设置成可与锁定臂9整体移动。当操作人员操作开关杆11时，锁定臂9和支承件8绕摆动杆10摆动，与之同步，卷筒框架5绕摆动杆7摆动。开关杆11设置在壳体1的外壁的附近，设有暴露于壳体1外部的操作部分11a。当卷筒框架5关闭时，操作部分11a所在的位置(见图6的长短虚线)朝壳体1的外侧与摆动杆10间隔开，相对水平线形成大约45度的角度。因此，不论操作人员向附图的下方(箭头c的方向)推操作部分11a，还是操作人员向前(附图的右侧，箭头B的方向)拉操作部分11a，施加到开关杆11的力基本上与锁定臂9绕摆动杆10的摆动方向相同的方向作用，使得锁定臂9和其他类似构件的摆动运动可以开始。换句话，操作人员进行的使卷筒4移出的卷筒框架5摆动动作可通过向下推操作部分11a和向前拉操作部分来实现。通过这种方式，通过沿两个基本互相正交的方向(向下或向前)中的任一个方向操作操作部分11a都可以实现卷筒框架5的相同的摆动运动。因此，当使用的热式打印机可能处于不同状态的情况下，具体地，可自由选择两个方向中的任一个，操作人员可简单地根据当时的状态沿可方便地施加力的方向操作操作部分11a，这样可实现非常好的操作性。如上所述，可沿至少两个方向操作操作部分11a已足够，但最好是具有包括两个互相正交方向的多个方向。
应当指出，尽管实施例使用的头部件是热敏头3，可用于加热片状材料2以实现记录或热激发，但这不应看作是限制性的。本发明可应用于具有各种头部件的结构，这些头部件可对片状材料进行各种加工，如喷墨记录头。此外，卷筒不局限于上面所述的卷筒4，平面的不转动的压板可用于代替圆筒状的卷筒。此外传输片状材料的传输滚筒(未显示)可单独设置。此外，本发明不仅能够用于热式打印机，还可以应用于各种加工片状材料的装置，尤其是当用于小型手提装置时已经证明是非常有效的。
权利要求
1.一种卷筒移动机构，包括头部件，设置在壳体内，对通过所述头部件的片状材料进行加工；卷筒，支承片状材料，在所述头部件对片状材料进行加工时，所述卷筒相对所述头部件，片状材料位于其间；和卷筒框架，保持所述卷筒，当所述卷筒框架绕摆动杆摆动时，所述卷筒框架可打开和关闭，形成与所述壳体内部连通的开口或阻挡所述开口；其中，在所述头部件加工片状材料的过程中，所述卷筒框架保持关闭，并形成框架外部的一部分，使所述卷筒容纳于所述壳体内，当所述卷筒框架打开时，所述卷筒框架沿不同于片状材料通过方向的方向摆动，将所述卷筒拉到所述壳体的外面。
2.根据权利要求1所述的卷筒移动机构，其特征在于，所述摆动杆所在位置使得所述卷筒框架打开时不沿着片状材料通过方向移动。
3.根据权利要求1所述的卷筒移动机构，其特征在于，还包括开关杆，用于使所述卷筒框架摆动，所述开关杆具有操作部分，可通过沿至少两个方向中任一个的操作促动操作部分。
4.一种热式打印机，包括根据权利要求1所述的卷筒移动机构，其中所述头部件是热敏头，用于加热片状材料。
5.根据权利要求4所述的热式打印机，其特征在于，还包括切割单元，其固定到片状材料通过方向的下游侧接近所述头部件的适当位置，所述切割单元包括狭口，通过所述头部件和所述卷筒之间间隙的片状材料可插入其中；和切割件，可切割插入所述狭口的片状材料。
全文摘要
一种能够将卷筒从头部件移开的移动机构，该移动机构允许其他部件在片状材料通过方向的下游侧紧靠头部设置。在壳体(1)内设置了热敏头(3)，用于加热片状材料(2)；和卷筒(4)，用于对接片状材料(2)到热敏头(3)。保持卷筒(4)的卷筒框架(5)，锁定臂(9)和保持热敏头的支承件(8)可同步地分别绕摆动杆(7)和摆动杆(10)摆动。通过操作开关杆(11)可使锁定臂(9)摆动，并使得卷筒框架(5)与该摆动动作同步地向前摆动，使卷筒(4)移出到壳体(1)外面。卷筒框架(5)的摆动路线使得卷筒框架(5)不会移动到片状材料通过方向的下游侧，因此，切割单元(12)可固定到片状材料通过方向的下游侧靠近头部件的适当位置，不干涉摆动路线。
文档编号B41J29/02GK1739971SQ200510099
公开日2006年3月1日 申请日期2005年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者伊藤彰彦 申请人:精工电子有限公司