压弯式卷筒装置的制作方法

文档序号:3233072阅读:293来源:国知局
专利名称:压弯式卷筒装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及巻板机械。
背景技术
目前三辊巻板机主要通过调节三辊间距、通过三辊旋转将平板巻 曲成筒状工件。在旋转过程中,轴承及三辊承受很大径向压力,并随 板材宽度和厚度的平方的增加而急剧增大,因此对轴承及三辊的强
度、刚度要求很高。特别是对于巻制壁厚大于100mm的工件,往往需 要在高温下完成巻制,由于工件上的热量传递到巻辊、轴承和驱动装 置上,进一步地加剧了巻辊、轴承及驱动装置的损坏,而且加热需要 配置加热装备和消耗大量的能源。
目前也有使用逐段压制进行巻筒的装置,但由于受到巻筒机体的 阻挡,往往在接口处留有较长的距离,而无法完成整圆压制,必须在 压制完成后采用其它工序进行弥补完善,才能完成巻制一个整圆。如 图3、图4、图5表述了现有装置的压制过程,因为巻筒机体9为实 心体,所以工件5通不过,压巻至图5时,A点和B点之间留有较长 距离无法合圆。目前使用的这种巻筒装置不但工艺复杂,工作量大, 能耗大,加工精度欠缺,而且用其它方式进行弥补完成的整圆质量不 好。
发明内容
本实用新型的目的是克菔现有技术的缺陷,提供一种压弯成型的 巻筒^#,可以一次性完成整圆的巻制,并且可以实现对已经成型的
3筒状工件进行再次校正。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种压弯式巻筒装置,其特 征是巻筒机体为空心体,在巻筒机体上安装了与筒径相适应的凹、凸 模具,凸模的模座与模架之间是可开启的,以便装卸工件。
其总凹模可以在下,也可以在上;凹模和凸模同时水平放置;凹 模和凸模同水平面形成的夹角大于0°小于90° 。
其中凸模可以是动模,凹模也可以是动模。
本实用新型解决了三辊巻板机难以完成的对厚壁工件冷巻成型 问题;解决了现有的压弯式巻筒装置无法完成的对工件一次合缝成圆 的问题,及解决了现有的压弯式巻筒装置无法对成型工件进行再次校 正的问题。缩短了板材巻筒的工艺路线,降低了材料消耗,节约了工 时成本和设备投入。
本实用新型的目的是提供一种压弯成型的装置,该装置的特点之 一是配以相应的上、下模具,以逐段压制的方法,将平板压弯成形; 该装置的特点之二是:压弯后的板材可以不受阻挡地通过巻筒机体中 的空档处,可以逐段压制形成完整的圆筒,在巻筒机体内完成巻筒接 缝的焊接,并可将工件从巻筒机体中的空档处以手动或自动的方式卸 出,或将已经焊接成圆的巻筒装入巻筒机体内进行再次校圆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是
1、 本装置独特的结构,压弯后的板材可以不受阻挡地通过巻筒 机体中的空档处,解决了现有的压弯式巻筒装置无法完成的对工件一 次会缝成圆的问题,及解决了现有的压弯式巻筒装置无法对成型件 迸行再次校正的问题。
2、 本装置可以在室温中压巻(冷巻),也可以加热压巻(热巻)。热巻时,本装置在机体中运用了高效的隔热材料,确保了板材加热保 温的效果,并使不需要受热的设备主体(如送料装置、模座等)避免 了高温对其的损坏,还大大增加了热能利用效率。
3、 该装置在合模压制过程中,轴承可以不受力,并且对轴承也 采用了隔热技术,从而避免高温高压对其的损坏。另外,该装置机体 稳固,在压制过程中可以保证足够的刚性,因而压制工艺稳定,压制 效果好。
4、 压制前,可根据需要,先在平板坯料上开设孔口,从而避免 压巻后在筒状工件上开孔,使工艺更加简单。目前的三辊巻板机,为 了保证巻曲均匀性,无法在巻制前开设孔口,工艺则相对复杂些。
5、 平板坯料不留裁边余量,从而节约了原材料。
6、 平板坯料端部不需进行预弯而节约了材料、简化了工序和设 备投入。
7、 可以通过调整压力,并配合不同的模具,在同一工件上完成 变曲率的截面成型。如完成椭圆状、半圆状、多棱状及带有环形凹 凸槽状等工件的加工。


图1是本装置压制过程示意图。
图2是本装置压制完成后示意图。
图3是现有装置压制过程示意图之一。
图4是现有装置压制过程示意图之二。
顯3是现有装置压制完成后示意图a
具体实施方式
如图1所示,在巻筒机体9上安装了与筒径相适应的凹、凸模具,凸模4的模座3与模架1之间是可开启的,以便装卸工件。
根据凹、凸模具一次合模压制可成形的巻曲弧长度,计算好每压 一次的送料距离,以手动或自动的送料装置8将坯料6按预先计算的 送料长度送至凹、凸模之间,送料到达位置后,送料装置8停止工作, 然后进行压弯,不断重复送料——合模压制——送料——^模压制 的过程,直至所需的形状,如图2所示。完成后,将工件5从巻筒机 体9中以手动或自动的方式卸出。
本实用新型还可以设置相应的控制装置2,配合不同的模具,在 同一工件上完成变曲率的筒状截面成型。如完成椭圆状、半圆状、 多棱状及带有环形凹凸槽状等工件的加工。
权利要求1、一种压弯式卷筒装置,其特征是卷筒机体(9)为空心体,在卷筒机体(9)上安装了与筒径相适应的凹、凸模具,凸模(4)的模座(3)与模架(1)之间是可开启的,以便装卸工件(5和6)。
2、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凹模(7) 在下面,凸模(4)在上面。
3、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凹模(7) 在上面,凸模(4)在下面。
4、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凹模(7) 和凸模(4)同时水平放置。
5、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凹模(7) 和凸模(4)同水平面形成的夹角大于CT小于90° 。
6、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凸模(4) 是动模。
7、 如权利要求1所述的一种压弯式巻筒装置,其特征是凹模(7) 是动模。
专利摘要本实用新型提供一种压弯式卷筒装置,卷筒机体为空心体,在卷筒机体上安装了与筒径相适应的凹、凸模具,凸模的模座与模架之间是可开启的,以便装卸工件。本实用新型解决了三辊卷板机难以完成的对厚壁工件冷卷成型问题;解决了现有的压弯式卷筒装置无法完成的对工件一次合缝成圆的问题,及解决了现有的压弯式卷筒装置无法对成型工件进行再次校正的问题。缩短了板材卷筒的工艺路线,降低了材料消耗,节约了工时成本和设备投入。
文档编号B21D11/20GK201376017SQ20092003249
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者唐军民, 唐民乐, 李保平 申请人:西安高大机电有限公司
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