专利名称：斜楔式万向无级轧线调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧线调整装置，尤其是一种用于四辊冷轧作业中 上轧线调整的斜楔式万向无级轧线调整装置。
背景技术：
目前四辊冷轧作业线中的轧线调整装置大多采用加垫块及传统式斜
楔进行调整。加垫块的缺点是操作不便，只能定量调整且自动话程度低； 传统式斜楔的缺点是结构极其复杂，重量大，成本高，刚性差，安装、使 用、维护不便。在四辊冷轧作业线中工作辊和支撑辊因磨损必然引起轧制 作业线的变化，因此轧线调整装置是轧制作业线中必不可少的重要组成部 分之一，急需要设计一种新型的轧线调整装置来满足现代轧机的使用要 求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜楔式万向无级轧线调 整装置，该无级轧线调整装置结构简单、紧凑，性能安全、可靠，重量轻、 成本低、刚性好、调整量大，维修方便。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是斜楔式万向无级轧线 调整装置，它包括机架、蜗轮蜗杆减速器、液压马达、编码器、上支撑辊 轴承座，其特征是它的蜗轮蜗杆减速器是双输入双输出结构，蜗轮蜗杆 减速器固定在两机架的联接横梁上，输入轴蜗杆一端与液压马达相接，另 一端与编码器相接，输出轴为左右旋丝杠；左右旋丝杠分别与左右旋螺母 螺纹旋接，左右旋螺母分别镶嵌在斜楔式滑块的垂直T型槽中，固定上 斜楔滑块固定在机架上横梁上，斜楔式滑块与固定上斜楔滑块之间通过T 型槽连接；球面垫设置在斜楔式滑块与上支撑辊轴承座之间，左右旋螺母 带动对称结构的左右斜楔式滑块水平移动时通过球面垫带动上支撑辊轴 承座上下移动。
所述的球面垫是由凹球面的凹弧面压在凸球面的凸弧面上构成；凸球 面在盒体内，它的下表面压在圆柱形盒体底面，圆柱形盒体上端面连接有 两半圆压板，两半圆压板分别嵌在凹球面的圆环形凹槽内，将整个球面垫连成一体。
本实用新型的特点是由于这种设计方法将已知的蜗轮蜗杆减速器的 输出光轴改制成左右旋丝杠，省去联轴器通过左右旋螺母，直接带动 斜楔式滑块水平移动，简化了结构。左右旋螺母带动对称结构的左右斜 楔式滑块水平移动，然后通过球面垫带动上支撑辊轴承座，实现轧线万 向无级调整的目的。设计这种斜楔式万向无级轧线调整装置，具有结构简 单、紧凑，性能安全、可靠，重量轻、成本低、刚性好、调整量大，维修 方便的优点。
下面结合实施例附图和具体方式对本实用新型作进一步详细的说明。 图l是实施例结构示意图。
图2是球面垫结构示意图。
图中；1、机架；2、固定上斜楔滑块；3、斜楔式滑块；4、左右旋 丝杠；5、左右旋螺母；6、蜗轮蜗杆减速器；7、液压马达；8、编码器； 9、球面垫；9-1、凹球面；9-2、凸球面；9-3、盒体；94、压板；10、 上支撑辊轴承座。
具体实施方式
实施例如图l所示，主要部件包括机架l、固定上斜楔滑块2、斜楔 式滑块3、左右旋丝杠4、左右旋螺母5、蜗轮蜗杆减速器6、液压马达7、 编码器8、球面垫9、上支撑辊轴承座IO。它是左右对称结构，它的蜗轮 蜗杆减速器6为双输入双输出结构，安装于两机架1的连接横梁上，输入 轴蜗杆一端与液压马达7相接，另一端与编码器8相接，蜗轮蜗杆减速器 6在已知技术的基础上将输出光轴改制成左右旋丝杠4，左右旋丝杠4分 别与左右旋螺母5螺纹旋接,左右旋螺母5分别镶嵌在斜楔式滑块3的垂 直T型槽中，固定上斜楔滑块2固定在机架1上横梁上，斜楔式滑块3 与固定上斜楔滑块2之间通过T型槽连接；球面垫9设置在斜楔式滑块3 与上支撑辊轴承座10之间，左右旋螺母5带动对称结构的左右斜楔式滑 块3水平移动时通过球面垫9带动上支撑辊轴承座10上下移动。球面垫 9放置在上支撑辊轴承座10圆弧形孔中与左右旋螺母5平面接触。
如图2所示，球面垫9是由凹球面9-l的凹弧面压在凸球9-2的凸弧 面上构成；凸球面9-2在盒体9-3内，它的下表面压在圆柱形盒体底面，
4圆柱形盒体上端面连接有两半圆压板9-4,两半圆压板9-4分别嵌在凹球 面9-l的圆环形凹槽内，将整个球面垫连成一体。轧机上支撑辊在轧制力 的作用下必然引起上支撑辊轴承座IO沿轧辊轴线方向倾斜，此时球面垫 9对轧制力的传递起到了万向调节的作用，确保了球面垫9与下斜楔滑块 12及上支撑辊轴承座IO之间的接触面积不变，轧制力沿垂直方向传递到 两机架1的横梁上。
工作时液压马达7驱动蜗轮蜗杆减速器6，蜗轮蜗杆减速器6输出轴 的左右旋丝杠4分别驱动左右旋螺母5，左右旋螺母5分别带动左右斜楔 式滑块沿3沿固定上斜楔滑块2的T型槽左右滑动，实现轧制作业线的无 级调整。球面垫9对轧制力的传递起到了万向调节的作用，并始终保证轧 制力沿垂直方向传递到机架1窗口上横梁，而且传递压强的大小不变。
权利要求1、斜楔式万向无级轧线调整装置，它包括机架(1)、蜗轮蜗杆减速器(6)、液压马达(7)、编码器(8)、上支撑辊轴承座(10)，其特征是它的蜗轮蜗杆减速器(6)是双输入双输出结构，蜗轮蜗杆减速器(6)连接在两机架(1)的联接横梁上，输入轴蜗杆一端与液压马达(7)相接，另一端与编码器(8)相接，输出轴为左右旋丝杠(4)；左右旋丝杠(4)分别与左右旋螺母(5)螺纹旋接，左右旋螺母(5)分别镶嵌在斜楔式滑块(3)的垂直T型槽中，固定上斜楔滑块(2)固定在机架(1)上横梁上，斜楔式滑块(3)与固定上斜楔滑块(2)之间通过T型槽连接；球面垫(9)设置在斜楔式滑块(3)与上支撑辊轴承座(10)之间，左右旋螺母(5)带动对称结构的左右斜楔式滑块(3)水平移动时，通过球面垫(9)带动上支撑辊轴承座(10)上下移动。
2、根据权利要求1所述的斜楔式万向无级轧线调整装置，其特征是: 所述的球面垫(9)是由凹球面(9-1)的凹弧面压在凸球面(9-2)的凸 弧面上构成；凸球面(9-2)在盒体(9-3)内，它的下表面压在圆柱形盒 体底面，圆柱形盒体上端面连接有两半圆压板(9-4)，两半圆压板(9-4) 分别嵌在凹球面(9-1)的圆环形凹槽内，将整个球面垫连成一体。
专利摘要本实用新型涉及斜楔式万向无级轧线调整装置，其特征是它将蜗轮蜗杆减速器(6)的两输出轴设计为左右旋丝杠(4)，并通过左右旋螺母(5)带动对称结构的左右斜楔式滑块(3)水平移动，同时通过球面垫(9)带动上支撑辊轴承座(10)，实现轧线万向无级调整的目的。该装置用于四辊冷轧作业中上轧线调整，其结构简单、紧凑，性能安全、可靠，重量轻、成本低、刚性好、调整量大，维修方便。
文档编号B21B31/22GK201394574SQ20092003244
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者鹏 寇, 凯 张, 明 苏, 江 计 申请人:中国重型机械研究院有限公司