专利名称：大张力卷取机卷筒中的滑动杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设备技术领域，涉及一种大张力巻取机巻筒中 的滑动杆。
背景技术：
在冶金机械设备中，张力巻取机作为实现带钢生产连续化、机械化和自 动化的重要设备之一， 一般用在带钢冷轧机组和带钢的后处理、精整(连续 退火、酸洗、平整、重巻、涂镀等)机组中。基于冷态带钢巻取具有张力大、 速度高、表面质量要求高、钢巻的巻取质量要好等工艺特点，要求张力巻取 机具有如下特点 一是强度、刚度高，大张力巻取；二是巻筒涨縮动作灵活 可靠，涨径后圆柱度好；三是巻筒更换方便，以适应多种厚度或不同巻径。 但是现有的技术设备还不能完全满足这些要求，尤其是大张力巻取机巻筒中 的滑动杆，由于其配合公差及尺寸的特殊要求，在实际应用中，经常出现滑 动杆与中空轴配合面之间运动不灵活，同时由于选材接近，极易造成配合面 研伤甚至抱死，无法动作，直接影响了生产。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种大张力巻取机巻筒中的滑动杆，解决了现 有技术中经常出现滑动杆与中空轴配合面之间运动不灵活，同时由于选材接 近，极易造成配合面研伤甚至抱死，无法动作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，包括张力巻取机的巻筒，巻筒的主轴 的通孔中设置有滑动杆，所述滑动杆沿轴线方向在下120°圆周的结构为初始直径的圆柱形圆周，滑动杆沿轴线方向在上240°圆周的结构为圆心垂直 下移一个值，并且上240°圆周是圆周直径减少一个值的圆柱形圆周，滑动 杆的下120°圆周的圆柱形圆周与上240。圆周的圆柱形圆周平滑过渡。
本实用新型的滑动杆，其特征在于
滑动杆上240。圆周的圆心垂直下移lmm 3mm。
滑动杆上240°圆周的直径减少1 mm ~3mm。
本实用新型的滑动杆彻底解决了滑动杆与中空轴配合面之间运动不灵 活，极易造成配合面研伤甚至抱死的问题，结构简单，易加工，安装灵活。
图1是现有张力巻取机巻筒装配的轴向剖面示意图2是现有张力巻取机巻筒装配的径向剖面示意图3是现有张力巻取机巻筒装配的三维剖面示意图4是本实用新型的滑动杆的结构方案剖面示意图。
图中，l.主轴，2.扇形块，3.钳口扇形块，4.滑动杆，5.连杆，6.压柱， 7.涨縮缸，8.中空轴，9.钳口缸，IO.钳口块，ll.升降块，12.导柱，13.弹簧， 14邻口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 如图1、图2，现有张力巻取机巻筒的结构主要包括有主轴1、扇形块2、 钳口扇形块3、拉杆装置(包括由滑动杆4、连杆5和压柱6组成)、涨縮缸 7、中空轴8、钳口缸9等组成，滑动杆4上设置有与钳口扇形块3上对应的 斜楔槽，槽中每个斜楔面处安装有一个升降块11及导柱12。巻筒的涨縮是 通过巻筒尾部的涨缩缸7推动主轴1来实现；钳口 14 (带材位置)的钳口块10的夹紧是通过巻筒尾部的钳口缸9推动滑动杆4从而抬升升降块11和导 柱12来实现；钳口块10的松开是通过镶嵌在主轴1尾部的弹簧13反向推 动滑动杆4从而降低升降块11和导柱12来实现。
如图3，现有巻筒钳口的夹紧通过机械方式来实现，避免了液压钳口漏 油失效以及污染带钢的缺陷。
现有张力巻取机巻筒中滑动杆的结构是，主轴1内孔与滑动杆4圆周面 是一个通长配合。这种结构的缺陷是主轴深孔加工直线度误差的存在，滑 动杆加工的弯曲变形，均使得其轴线随着深度的增加而产生较大偏斜误差， 使其配合面运动不灵活，从而影响钳口在长度方向上夹紧力的不均，同时由 于选材接近也易研伤主轴与滑动杆的配合面而抱死，无法动作。现有的设计 中关于滑动杆4U00f7(-0.036 -0.071)与主轴通孔4>100!18(0 +0.054)结合面 间隙正常值为(0.036-0.125)，由于滑动杆的弯曲变形以及主轴1中心通孔 直线度误差的存在，其实际间隙值很难保证在此范围，甚至要小于0.036， 使得滑动杆很难插入主轴中心通孔中，造成装配十分困难。
如图4，是本实用新型的滑动杆的结构方案剖面示意图，滑动杆4在下 120°圆周范围内的结构为原始直径D1，滑动杆4在上240。圆周范围内的 结构为原始圆心垂直下移一个值H (l~2mm)，并且上240°圆周范围内的 直径D2为小于D1的减少了一个值的圆周(直径D2可减少卜2mm)，滑动 杆4的下120。圆周范围cde与上240。圆周范围cfe平滑过渡。这种结构， 减少了滑动杆4与主轴1的通孔在圆周上总的配合接触长度，增加了不受力 部位cfe圆周面的配合间隙。在上240°圆周范围内(cfe圆周面)与孔不接 触，其顶部的间隙A为1.5~3mm，滑动杆4圆周面与主轴1通孔两侧间隙B 约为0.5~lmm。但在滑动杆4左右两端带密封的部位仍保留一定长度尺寸的整圆(为原始尺寸)，同时选取适当的配合间隙。实施例
当滑动杆4的下120。圆周范围内外圆直径为cHOO，上240°圆周范围内外圆直径为小98，底部外圆保证有120。范围内与孔接触，H值取2mm，贝ljA为3mm， B约为lmm，滑动杆密封部位按4> 100(-0.2~-0.3)，主轴通孔仍保留cj) 100H8(0~ +0.054)，这样滑动杆密封部位结合面间隙值变为(0.2-0.354)，在装配时滑动杆4可顺利插入主轴1的中心通孔中。
本实用新型张力巻取机巻筒中滑动杆，可以通过数控车床加工制作而成，彻底解决了滑动杆与中空轴配合面易造成研伤甚至抱死、运动不灵活的问题，加工容易，制作成本低，结构简单，使用效果好。
权利要求1、一种大张力卷取机卷筒中的滑动杆，包括张力卷取机的卷筒，卷筒的主轴(1)的通孔中设置有滑动杆(4)，其特征在于所述滑动杆(4)沿轴线方向在下120°圆周的结构为初始直径的圆柱形圆周，滑动杆(4)沿轴线方向在上240°圆周的结构为圆心垂直下移一个值，并且上240°圆周是圆周直径减少一个值的圆柱形圆周，滑动杆(4)的下120°圆周的圆柱形圆周与上240°圆周的圆柱形圆周平滑过渡。
2、 根据权利要求1所述的滑动杆，其特征在于所述滑动杆(4)沿轴 线方向在上240。圆周的结构为圆心垂直下移lmm 3mm。
3、 、根据权利要求1所述的滑动杆，其特征在于所述滑动杆(4)沿 轴线方向上240°圆周的圆周直径减少1 mm 3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种大张力卷取机卷筒中的滑动杆，包括张力卷取机的卷筒，卷筒的主轴的通孔中设置有滑动杆，滑动杆沿轴线方向在下120°圆周的结构为初始直径的圆柱形圆周，滑动杆沿轴线方向在上240°圆周的结构为圆心垂直下移一个值，并且上240°圆周的圆周直径减少一个值的圆柱形圆周，滑动杆的下120°圆周的圆柱形圆周与上240°圆周的圆柱形圆周平滑过渡。本实用新型的滑动杆结构，彻底解决了滑动杆与中空轴配合面之间运动不灵活，极易造成配合面研伤甚至抱死的问题，安装灵活，结构简单，便于加工。
文档编号B21C47/30GK201385060SQ20092003200
公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者何忠武 申请人:中冶陕压重工设备有限公司