专利名称：印刷流程质量动态分析系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷流程质量动态分析系统。
背景技术：
目前，在印刷过程中，印品纸经过的工序比较多，各工序的质量信息大都是事后通过人工进行统计和记录的，这样产品的质量信息比较滞后。不利于提高印刷水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷流程质量动态分析系统。本发明通过对印刷过程的产品质量进行动态分析和跟踪，提高印刷水平。
本发明的技术方案为印刷流程质量动态分析系统，包括质量在线检测装置、计算机网络、电脑主机；其中还包括喷标控制器、喷标装置、喷标标志识别探头；能够在较前的工序印品上喷上喷标记号的喷标装置活动的与较前的工序印品接触，喷标控制器通过导线与喷标装置连接，能够对印品质量信息进行在线采集和检测的质量在线检测装置设置在与各工序段印刷线的侧面，能够对喷标记号进行识别的喷标标志识别探头设置在与各工序段印刷线的侧面，喷标标志识别探头和质量在线检测装置分别通过计算机网络与电脑主机连接。
印刷流程质量动态分析系统，其中显示屏通过导线与电脑主机连接。
印刷流程质量动态分析系统，其中较前的工序为首工序。
本发明的优点在于该印刷流程质量动态分析系统对印刷过程的产品质量进行动态分析和跟踪。通过对前张产品边喷标记，结合印刷流程的质量在线检测装置和信息采集装置，通过计算机网络的强大监控功能，实现印刷过程的质量动态分析，以达到时时了解和掌握生产过程的产品质量情况，提高印刷水平。该印刷流程质量动态分析系统适合钞票、有价证券、票据等印刷流程的质量动态分析。
图1为本发明的结构示意图。
喷标控制器1、喷标装置2、质量在线检测装置3、印辊4、计算机网络5、喷标标志识别探头6、显示屏7、电脑主机8、喷标记号9。
具体实施例方式
实施例1印刷流程质量动态分析系统，包括质量在线检测装置3、计算机网络5、电脑主机8；其中还包括喷标控制器1、喷标装置2、喷标标志识别探头6；能够在较前的工序印品上喷上喷标记号9的喷标装置2活动的与较前的工序印品接触，喷标控制器1通过导线与喷标装置2连接，能够对印品质量信息进行在线采集和检测的质量在线检测装置3设置在与各工序段印刷线的侧面，能够对喷标记号9进行识别的喷标标志识别探头6设置在与各工序段印刷线的侧面，喷标标志识别探头6和质量在线检测装置3分别通过计算机网络5与电脑主机8连接。
实施例2印刷流程质量动态分析系统，其中显示屏7通过导线与电脑主机8连接。显示屏7可以显示监控过程和监控结果。其余同实施例1。
实施例3印刷流程质量动态分析系统，其中较前的工序为首工序。其余同实施例1。
实施例4印刷流程质量动态分析系统，其中印品为钞票。整个印刷流程质量动态分析系统为印钞流程的质量动态分析系统。其余同实施例1。
实施例5印刷流程质量动态分析系统，其中印品为有价证券。整个印刷流程质量动态分析系统为印刷有价证券的流程质量动态分析系统。其余同实施例1。
实施例6印刷流程质量动态分析系统，其中印品为票据。整个印刷流程质量动态分析系统为印刷票据的流程质量动态分析系统。其余同实施例1。
工作原理先来看传统的印刷过程各工序段印刷线上的印辊4将各工序段的图案、文字等印制在各工序段的印品上，传统的印刷过程中，比较好的监控是采用高分辨的质量在线检测装置3来识别印制在印品上的图案、文字的信号，如果有重大印刷质量问题，可终止或调整印刷，如果是细小的印刷质量问题，则并不终止印刷，印品纸经过的工序比较多，各工序的质量信息大都是事后通过人工进行统计和记录的，这样产品的质量信息比较滞后，不利于提高印刷水平。生产再来看本发明如何实现印刷过程的质量动态分析，以达到时时了解和掌握生产过程的产品质量情况，提高印刷水平在较前的工序印品上喷上喷标记号9的喷标装置2活动的与较前的工序印品接触，喷标控制器1可控制喷标装置2的工作，喷标装置2将喷标记号9印制在较前的工序印品上。喷标记号9用于印刷流程各工序的识别。
第一道工序上安装高速的喷标装置2，该喷标装置2包括喷号码、喷字符、喷条形码等标记。印刷过程第一道工序对每张印品纸进行喷标记，该喷标记号9可为号码、字符、条形码等组成，该喷标记号9用于印刷流程各工序的识别，从而掌握每张产品在各工序的情况。其次是识别与分析，在印刷流程的胶印、凹印和印码等工序上有质量在线检测装置3和喷标标志识别探头6。
较前的工序印品通常是大张印品。大张印品在完成多个工序的印制后被裁剪成为小张印品进入其他工序的印制环节直到完成最后的印制。
质量在线检测装置3能够识别印品上的图案、文字的印刷缺陷，喷标标志识别探头6将有印刷缺陷的废品的号码标记也同时识别出来。该质量在线检测装置3和喷标标志识别探头6联合通过计算机网络5与电脑主机8将胶印和凹印等工序上的废品信息分类和统计。该废品信息包括废品类型、数量及具体在每大张上的小K位置。喷标标志识别探头6将第一道工序所喷的喷标记号9与质量在线检测装置3所检查到的废品信息结合起来，这样每大张的废品信息与该大张的标记就一一对应起来。在印码工序因每小张产品上都已印号码，通过该工序上的喷标标志识别探头6及设备网络，将前工序每大张产品上具体小K位置的废品信息读过来，再与该工序每小K所印的号码对应起来，这样就精确知道每小K产品的废品信息。通过计算机网络系统和印刷信息采集装置，设计相应的控制电路和相应的分析程序，将前面提到的胶印、凹印和印码工序上的标记信息及废品信息都送到数据库。最后在管理人员的计算机上设计质量分析平台，对数据库里的标记信息、废品信息和每小K所对应的号码自动进行分析和统计等，并将这些信息送到后工序，以利于后工序的分析和比较，从而实现印刷流程的质量动态分析。
从管理监控来考虑较前的工序为首工序是最理想的。
能够在首工序印品上喷上喷标记号9便于与后面每道工序上设置的质量在线检测装置3配合，对于每道工序中出现的印刷错误，能立即核对出现印刷错误的印品的喷标记号9，便于实现印刷所有流程的质量动态分析。
但在实际印刷中，能够在第二道、第三道工序等较前的工序印品上喷上喷标记号9的喷标装置2活动的与较前的工序印品接触，也基本上能实现印刷主要流程的质量动态分析。
而且有的印刷过程不适合在首工序中设置喷标装置2，则采用其他较前的工序中设置喷标装置2同样能实现本发明的主要目的。
权利要求
1.印刷流程质量动态分析系统，包括质量在线检测装置(3)、计算机网络(5)、电脑主机(8)；其特征在于还包括喷标控制器(1)、喷标装置(2)、喷标标志识别探头(6)；能够在较前的工序印品上喷上喷标记号(9)的喷标装置(2)活动的与较前的工序印品接触，喷标控制器(1)通过导线与喷标装置(2)连接，能够对印品质量信息进行在线采集和检测的质量在线检测装置(3)设置在与各工序段印刷线的侧面，能够对喷标记号(9)进行识别的喷标标志识别探头(6)设置在与各工序段印刷线的侧面，喷标标志识别探头(6)和质量在线检测装置(3)分别通过计算机网络(5)与电脑主机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的印刷流程质量动态分析系统，其特征在于显示屏(7)通过导线与电脑主机(8)连接。
3.根据权利要求1所述的印刷流程质量动态分析系统，其特征在于较前的工序为首工序。
4.根据权利要求1所述的印刷流程质量动态分析系统，其特征在于印品为钞票。
5.根据权利要求1所述的印刷流程质量动态分析系统，其特征在于印品为有价证券。
6.根据权利要求1所述的印刷流程质量动态分析系统，其特征在于印品为票据。
全文摘要
本发明涉及印刷流程质量动态分析系统，包括质量在线检测装置、计算机网络、电脑主机；其中还包括喷标控制器、喷标装置、喷标标志识别探头；能够在较前的工序印品上喷上喷标记号的喷标装置活动的与较前的工序印品接触，喷标控制器通过导线与喷标装置连接，能够对印品质量信息进行在线采集和检测的质量在线检测装置设置在与各工序段印刷线的侧面，能够对喷标记号进行识别的喷标标志识别探头设置在与各工序段印刷线的侧面，喷标标志识别探头和质量在线检测装置分别通过计算机网络与电脑主机连接。显示屏通过导线与电脑主机连接。本发明通过对前张产品边喷标记，结合印刷流程的质量在线检测装置和信息采集装置，实现印刷过程的质量动态分析。
文档编号B41J3/00GK101070003SQ2006100190
公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者曾建平, 万吉平, 尧木旺, 罗宗平, 陈小成, 王海江, 吴吉华, 王文庆, 陈卉斌, 肖武胜, 谢英福, 邵国龙, 马业辉, 梁晓燕, 翟志万, 曾广珍 申请人:南昌印钞厂