专利名称：一种喷绘机吸墨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷绘机吸墨装置，尤其涉及一种全机械控制的密封的喷绘机吸墨装置。
背景技术：
目前，在对大型喷绘机的维护中，疏通被堵塞的喷墨孔，主要是将喷头拆下进行专门的清洗，对喷头中残余的墨水的收集，则是在喷头小车停靠的下方放置一个接墨盘将喷头内流出的墨水接住，对紫外线灯光(UV灯光)的遮蔽，则是在UV灯停留位置的下方放置遮光板。
上述方法中，在喷墨孔堵塞时，必须将喷头拆下进行专门清洗，并且，在机器暂停使用期间，喷墨孔未封闭，吸墨官路内的墨水会流尽，导致吸墨管路容易变干，使机器下次工作时需要更长的准备时间以湿润喷墨管路，因此，上述疏通堵塞的喷墨孔的方法，增加了工人的劳动强度，并严重影响了生产效率。
另外，现有技术中，为避免工作人员及机器的某些部件被UV灯照射，对带有UV灯的喷绘机的喷头进行清洗时，采用在UV灯停留位置的下方放置遮光板，UV灯的遮光装置与废墨收集装置为两个独立的装置，使喷绘机的结构较为繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种全机械控制的密封的喷绘机吸墨装置，使工人劳动强度降低的同时，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的提供一种喷绘机吸墨装置，该装置包括底座(8)、托盘滚珠导轨(5)、托盘(7)、被动杆(20)、升降板导柱(10)、升降板(14)、牵引装置一、滚轮一(17)、斜面板(11)、吸条导柱(16)及吸条座(9)，所述底座(8)上部固定托盘滚珠导轨(5)，托盘(7)放置于托盘滚珠导轨(5)上，托盘7上设置有通槽(31)，吸墨装置工作时，吸条座(9)刚好能穿过该通槽，所述被动杆(19)固定于托盘(7)的一端靠近支架(1)处，所述升降板导柱(10)垂直向下固定于托盘(7)的四个角上，升降板导柱(10)下端安装升降板(14)，升降板(14)的两侧各安装滚轮一(17)，滚轮一(17)分别放置于斜面板(11)上，所述斜面板(11)固定于底座(8)下部的两侧，所述吸条导柱(16)向托盘方向安装于升降板(14)上，吸条座(9)设置于吸条导柱(16)的上端，所述牵引装置一的一端挂于托盘(7)上，一头挂在底座(8)上。
其中，所述的牵引装置包括弹簧二(6)。
其中，该装置还包括遮光板滚珠导轨(4)、遮光板(3)、导向板(18)及牵引装置二，所述遮光板导轨(4)固定于托盘(7)上，遮光板(3)放置于遮光板导轨(4)上，遮光板(3)设置有通槽(32)，吸墨装置未工作时，遮光板(3)上的通槽(32)与托盘上的通槽(31)刚好交错，遮光板(3)的实体部分盖住了托盘(7)的通槽(31)的开口，导向板(18)固定于遮光板(3)上，并与被动杆(20)活动连接，所述牵引装置二的一端挂在导向板(18)上，一端挂在托盘(7)上。
其中，所述的吸条座(9)中间挖空，上部边缘放有橡胶吸条(21)，吸条座(9)的底部外围设计为环形结构的船形槽(29)，吸条座(9)底部安装废墨接头(12)和吸墨泵接头(13)，该废墨接头与该吸条座船形槽(29)底部相通但相互隔开。
其中，该装置还包括弹簧三(15)，所述升降板(14)装有两排导套(28)，所述吸条导柱(16)设置于升降板(14)上的导套(28)内，弹簧三(15)套在吸条导柱(16)上。
其中，所述导向板(18)的一侧边缘设置一突起(33)，该导向板中部有一通槽(35)，所述的被动杆(20)上下分别设置滚轮二(19)和滚轮三(34)，突起(33)的高度正好能和滚轮二(19)相切，通槽(35)正好能卡住滚轮三(34)。
其中，所述的牵引装置二包括弹簧一(2)。
以上技术方案可以看出，由于本发明所提供的吸墨装置工作时，利用喷头小车运动带动托盘的运动，从而最终带动吸条导柱的上下运动，使吸条导柱上安装的吸条座紧压在喷头底面上，工作时接入的吸墨泵、吸墨管和吸条座与喷头之间形成一个空腔，如果喷墨孔被堵，在吸墨泵的作用下，该空腔产生负压，从而可以将被墨水堵塞的喷墨孔吸通，而不用将喷头拆卸下来单独清洗，如此，降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。
进一步，在有UV灯的喷绘机上，本发明提供了遮光板作为遮光装置，遮光板与托盘上的通槽错位放置，遮光板的实体部分刚好盖住托盘的通槽，使本发明提供的装置表面形成一个相对封闭的面，避免UV灯经过时照到托盘下面的吸条和吸条座，对装置起到了保护作用。
另外，在有UV灯的喷绘机上，本发明提供的吸墨装置的遮光板直接设置在托盘上，为吸墨装置的一个组成部分，与现有技术中通常的遮光装置与废墨吸收装置为两个独立的装置相比，结构更为简单。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视图；图3为图1的右视图；图4为本发明在喷绘机的导梁上未工作状态下的示意图；图5为本发明工作状态下的示意图；图6为本发明所提供的吸条座的示意图。
具体实施例方式
如图1和图2所示，本发明提供的喷绘机吸墨装置主要包括支架1、底座8、托盘7、升降板14及吸条座9。本发明的底座8固定于支架1上，其中，如图4所示，支架1固定于导轨梁25上，底座8上部固定了两排与喷头小车27的滑轨平行的托盘滚珠导轨5，托盘滚珠导轨5上放置了托盘7，托盘7上设有数量和位置与喷头26对应的通槽31，该通槽位置和大小正好能使吸条座9穿过并压到喷头小车27底面的喷墨孔上，托盘7的一端靠近支架1端部的位置突伸固定一被动杆20，被动杆20的上端设置滚轮二19，被动杆20的中部设置滚轮三34，其中，如果喷绘机带有UV灯，如图1和图2所示，在托盘7上表面同样固定了两排与喷头小车27滑轨平行的遮光板滚珠导轨4，该导轨上放置了遮光板3，其中，遮光板3下表面与托盘7上表面相贴，遮光板3通过滚珠导轨4可以在托盘7上滑动，其运动方向与喷头小车27、托盘7的运动方向一致，遮光板3上设有通槽32，其中，遮光板3上固定有导向板18，导向板18的一侧边缘设置有一突起33，突起33的高度正好能与滚轮二19相切，导向板18中部有一通槽35，该通槽正好能卡住滚轮三34，使导向板18与被动杆20连接，并且滚轮三33可以在该通槽内来回滚动。托盘7的四个角上分别固定了一个垂直向下的升降板导柱10，在升降板导柱10的下端安装一块与托盘7表面平行的升降板14，升降板14的指向被动杆20的走向的两侧的中部各安装了一个滚轮一17，滚轮一17分别放置于一块斜面板11的斜面上，该两块斜面板分别固定于底座8下部的两侧。升降板14上指向托盘7方向突伸设置两排吸条导柱16，每一排吸条导柱16的上部分别固定一个吸条座9，其中，如图6所示，吸条座9中间挖空，上部边缘放有橡胶吸条21，吸条座9的底部外围设计为环形结构的船形槽29，从吸条座9外壁流下的废墨以及从托盘通槽31中漏下的废墨会流入船形槽29中。吸条座9底部安装了废墨接头12和吸墨泵接头13，废墨接头12与吸条座船形槽29底部相通，其中，该废墨接头与该吸条座之间是隔开的，互不相通。当吸墨装置工作时，废墨接头12下接废墨管通往废墨桶，吸墨泵接头13下接吸墨管通往吸墨泵。
其中，为了使吸条导柱16能够更好的上下运动，可以在升降板14上设置有两排导套28，每个导套内都有一个吸条导柱16，吸条导柱16可以在导套18内上下滑动，吸条导柱16上套装一弹簧三15，弹簧三15顶住吸条座9，下部顶住升降板14的上表面，有一定的预压量，其中，在弹簧三15的作用下，吸条导柱16被往上拉，直至其底部大头贴住升降板14的下表面。
其中，本发明所提供的吸墨装置安装牵引装置，使该吸墨装置在工作开始时处于初始位置，本发明实施例中的牵引装置以弹簧为例，但该牵引装置不以弹簧为限。如图3所示，弹簧二6，在装置未工作的时候，弹簧二6一头挂在托盘7上，另一头挂在底座8上，弹簧二6有一定预拉量，在弹簧二6的作用下，托盘7被拉向远离被动杆20的方向，直至固定在托盘7上的缓冲块24碰到固定在底座上的托盘滚珠导轨5的端部停止，如图3所示，此时，托盘所处的位置为托盘的初始位置，固定在升降板14上的滚轮一靠在斜面板11的斜面的底部，升降板处于最低位置。
如图2和图3所示，对带有UV灯的喷绘机的吸墨装置中，所提供的遮光板3上固定有导向板18，导向板18的一侧边缘设置有一突起33，并安装弹簧一2，弹簧一2的一头挂在固定于遮光板3的导向板18上，另一头挂在托盘7上，因弹簧二6将托盘7向远离被动杆20的方向拉，则托盘7拉动弹簧一2也向远离被动杆20的方向，遮光板3和导向板18在弹簧一2的带动下同方向运动，直至遮光板3碰到定位销22停止，此时，遮光板3所处的位置为遮光板3的初始位置。
上述弹簧一2的力远小于弹簧二6的力。
当托盘7和遮光板3均停止在初始位置时，遮光板3上的通槽32与托盘7上的通槽31刚好交错，遮光板3的实体部分盖住了托盘7通槽31的开口。
如图5所示，以带有UV灯的喷绘机吸墨装置为例，当喷头小车27沿着轨道向前运动到某一位置时，撞到导向板18边缘的突起33，当喷头小车27继续向前走时，拖动导向板18向前运动，固定于导向板18上的遮光板3跟着向前运动，由于弹簧一2的力远小于弹簧二6的力，弹簧一2被拉长，遮光板3随着导向板18向前运动，而弹簧二6保持不变，因此托盘7保持不动，当导向板18随着喷头小车27运动，导向板18上的突起33与滚轮二19相切时，此时导向板8向前运动一段距离S，此段距离也是遮光板3相对于托盘7向前运动的距离，向前运动S距离后的遮光板3的通槽32正好与托盘7的通槽31对齐，其中，滚轮二19安装在被动杆20上，而该被动杆固定在托盘7上，当小车挂住滚轮二19，带动滚轮二19向前运动时，此时导向板18与滚轮二19一起向前运动，且两者之间没有相对运动，而随着导向板18和滚轮二19向前运动的遮光板3和托盘7也在相对位置保持不变的情况下向前运动，当小车继续向前运动时，托盘7带动升降板14向前运动，而安装于升降板两则的滚轮一17也向前运动，从而迫使其爬上斜面11，推动升降板14向上运动。在弹簧三15的作用下，吸条座9向上运动穿过托盘7和遮光板3的通槽，吸条座9上的橡胶吸条21压住喷头小车27上的喷头，当喷头小车碰到左边的喷绘机上的行程开关时，停止运动，此时升降板14的滚轮一17已运动到位于斜面板11顶部的水平面上，此时，打开吸墨泵即可吸墨。
当喷头小车27退回时，在弹簧二6的作用下托盘7被拉向右边，回到初始位置，遮光板3在弹簧一2的作用下也回到初始位置。
以上为本发明提供的一种喷绘机吸墨装置的具体实施例而已，只是用于帮助理解本发明的结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本实施例不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种喷绘机吸墨装置，其特征为该装置包括底座(8)、托盘滚珠导轨(5)、托盘(7)、被动杆(20)、升降板导柱(10)、升降板(14)、牵引装置一、滚轮一(17)、斜面板(11)、吸条导柱(16)及吸条座(9)，所述底座(8)上部固定托盘滚珠导轨(5)，托盘(7)放置于托盘滚珠导轨(5)上，托盘7上设置有通槽(31)，吸墨装置工作时，吸条座(9)刚好能穿过该通槽，所述被动杆(19)固定于托盘(7)的一端靠近支架(1)处，所述升降板导柱(10)垂直向下固定于托盘(7)的四个角上，升降板导柱(10)下端安装升降板(14)，升降板(14)的两侧各安装滚轮一(17)，滚轮一(17)分别放置于斜面板(11)上，所述斜面板(11)固定于底座(8)下部的两侧，所述吸条导柱(16)向托盘方向安装于升降板(14)上，吸条座(9)设置于吸条导柱(16)的上端，所述牵引装置一的一端挂于托盘(7)上，一头挂在底座(8)上。
2.根据权利要求1所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，所述的牵引装置包括弹簧二(6)。
3.根据权利要求1所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，该装置还包括遮光板滚珠导轨(4)、遮光板(3)、导向板(18)及牵引装置二，所述遮光板导轨(4)固定于托盘(7)上，遮光板(3)放置于遮光板导轨(4)上，遮光板(3)设置有通槽(32)，吸墨装置未工作时，遮光板(3)上的通槽(32)与托盘上的通槽(31)刚好交错，遮光板(3)的实体部分盖住了托盘(7)的通槽(31)的开口，导向板(18)固定于遮光板(3)上，并与被动杆(20)活动连接，所述牵引装置二的一端挂在导向板(18)上，一端挂在托盘(7)上。
4.根据权利要求1或3所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，所述的吸条座(9)中间挖空，上部边缘放有橡胶吸条(21)，吸条座(9)的底部外围设计为环形结构的船形槽(29)，吸条座(9)底部安装废墨接头(12)和吸墨泵接头(13)，该废墨接头与该吸条座船形槽(29)底部相通但相互隔开。
5.根据权利要求1或3所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，该装置还包括弹簧三(15)，所述升降板(14)装有两排导套(28)，所述吸条导柱(16)设置于升降板(14)上的导套(28)内，弹簧三(15)套在吸条导柱(16)上。
6.根据权利要求3所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，所述导向板(18)的一侧边缘设置一突起(33)，该导向板中部有一通槽(35)，所述的被动杆(20)上下分别设置滚轮二(19)和滚轮三(34)，突起(33)的高度正好能和滚轮二(19)相切，通槽(35)正好能卡住滚轮三(34)。
7.根据权利要求3所述的喷绘机吸墨装置，其特征在于，所述的牵引装置二包括弹簧一(2)。
全文摘要
本发明涉及喷绘机技术领域，提供了一种喷绘机吸墨装置，该装置包括包括底座、托盘滚珠导轨、托盘、被动杆、升降板导柱、升降板、牵引装置一、滚轮一、斜面板、吸条导柱及吸条座，托盘放置于托盘滚珠导轨上，托盘上设置有通槽，吸墨装置工作时，吸条座刚好能穿过该通槽，被动杆固定于托盘的一端靠近支架处，升降板导柱垂直向下固定于托盘的四个角上，升降板导柱下端安装升降板，升降板的两侧各安装滚轮一，滚轮一分别放置于斜面板上，所述斜面板固定于底座下部的两侧，吸条座设置于吸条导柱的上端，所述牵引装置一的一端挂于托盘上，一头挂在底座上。利用本装置可对喷绘机的吸墨装置进行全机械控制，降低工人劳动强度，提高生产效率。
文档编号B41J2/185GK1948013SQ20061015068
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月23日 优先权日2006年10月23日
发明者江洪 申请人:深圳市润天智图像技术有限公司