专利名称：用于印制工具的设备和系统的制作方法
技术领域：
用于印制工具的设备和系统技术领域0001本实用新型一般涉及标记，更具体地涉及标记工具和带有标识信息的刀具。
技术背景0002工具和其他产品通常标记有产品和标识信息。例如，产 品可以印上商标或标识以便识别产品的来源。而且，物品可以标记有 产品号或声明信息，如专利号和版权信息。0003在工具领域中，已经发现给物品标记上产品来源信息以 及尺寸指示很有用。套筒和其他刀具的使用者可从这样的标记中获得 极大的益处。也就是，不用査找未标记的正确的工具或尝试不同尺寸 的工具，在工作中，人们可以根据印制在物品上的尺寸标记快速识别 确定合适的工具。0004然而，已经发现工具和相关物品通常具有的尺寸标记太小而不容易看清。这在缺乏充分照明的工作区域尤其如此。0005人们还发现传统制造工具的工艺具有固有的问题和相关 的缺点。也就是，通常的工具标记工艺涉及使用辊锻设备。传统辊锻 设备包括固定角度的加工钳，和相对小的滚筒板，要标记的工具在它 们之间推进。通过夹钳和滚筒板的合作产生的力导致在工具中产生所 需的印记。然而，这样打印记可在物品中引起不希望的变形，特别是 在试图产生较大标记时。在采用固定角度的夹钳时这个问题可能会恶 化。0006因此，需要有这样的方法和设备，其能够在工具和其他 物品上产生容易识读的文字印记，且对物品的变形或损伤最小。本实 用新型满足这些和其他的需求。
实用新型内容
二次补正时修改的说明书部分(替换页)0007概括和总体而言，本实用新型旨在提供给物品打印记的 方法和设备。更具体地，本实用新型涉及用放大的信息标记工具。0008在一个方面，设计用源信息以及放大的尺寸信息标记诸 如套筒类的工具。这种标记工具的方法不可避免地涉及避免使要压印 的物品产生不希望的变形。0009在一个特定方面，用于压印工具的设备是包括滚筒板和 多角度夹钳(multi-angle vise)的辊锻设备(roll forging equipment)。滚 筒板大于传统滚筒板，以便较大的力可用于印制工具。此外，多角度 夹钳提供印制工具的机构同时避免不希望的变形。0010在一个实施例中，本实用新型适于在套筒装置上印制信息。该信息是以高可见度的形式印制的，以便如尺寸信息的文字，可 更容易被使用者识读。该方法还实现了避免对套筒的镀铬层的损伤。0011在一个特定的方法中，套筒首先用冷锻工艺形成，然后按尺寸要求加工，并用超声波振荡清洗。然后，将套筒镀以铬和镍。 接下来，在高压下，通过滚压文字信息到其镀层而印制套筒，然后清 洗套筒。0012本实用新型其他的特征和优点将通过
以下结合附图的详 细描述而变得明显，下面的描述仅是以例子的形式示出本实用新型的原理。
0013图1是正视图，其显示印制有高可见度或清晰度标记的 工具的一侧；0014图2是正视图，其显示图1中的工具的另一侧；0015图3是透视图，其显示高可见度的印记；和0016图4是透视图，其显示用于印制工具的设备的一个实施例。
具体实施方式
0017参看附图，这些图是作为例子提供的，而非用于限制， 本实用新型体现为在物品上提供高可见度标记的方法和设备。现有方
法中固有的缺点通过采用辊锻设备得以解决，该辊锻设备被构造成包 括与相对较大的滚筒板配合的多角度夹钳。0018参考图1和图2，图中示出了标记有高可见度标记的工具。 虽然，多个工具可按照本实用新型标记，图1和图2显示标记有5/8" 尺寸指示12和文字14的套筒。文字14可以是公司名称或标识或可以 是其他识别源语言或专利或版权声明。尺寸指示可以是以任何度量单 位的任何相关尺寸信息。0019图3显示典型的压印或冲压工具(stamping tool) 20，其 可用来印制图1和图2所示的套筒。压印工具20包括凸起的高可见度 尺寸指示22以及凸起的与希望压印在工具上的特定文字24有关的字 母。0020现在参看图4，该图示出本实用新型辊锻设备30的一个 实施例。附带在本申请文件中的附录A是本实用新型典型组件的照片。 辊锻设备30被构造成使工具具有高可见度尺寸指示和其他文字信息。 一般而言，辊锻设备30包括滚筒板32和多角度夹钳34。多角度夹钳 34进一步包括压印模支撑和保持结构36，该保持结构36接纳要用来 标记工具如套筒10的压印模20。0021本实用新型的滚筒板32的直径比传统滚筒板的直径大。 驱动滚筒板的马达(未示出)也较大并具有比传统滚筒板马达大的功 率输出。以该方式，可由本实用新型的滚筒板组件32产生并保持较大 的力。0022在压印工艺中产生的力是通过滚筒板32和多角度夹钳34 的并置而提供的。滚筒板32和多角度夹钳34之间的距离可根据特定 的工具进行调整，用于较小工具的间隙比较大的工具小。0023己经认识到，相对其他文字信息14 (参看图1和2)，在 工具上标记高可见度信息，如加工尺寸12，需要较大的力。而且，为 了避免使被标记的工具变形或损伤滚筒板，压印力的精确控制是必要 的。因此，本实用新型的辊锻设备30提供有释放或缓解力的结构。0024如图4所示，多角度夹钳34配备有至少一个弹簧40。弹 簧40用来释放或缓冲在滚筒板32和多角度夹钳34之间产生的力。也 就是，设置弹簧40为组件提供退行位置或槽特征，以便例如相对于高
可见度的尺寸标记12，有与文字14的压印关联的更大的退行距离或位 置(recession).因此，可以避免不希望的工具变形和/或工具镀层损伤。0025实践中，用于压印的工具，如套筒，用冷锻工艺形成。 然后，该套筒被按尺寸加工并超声波清洗。接下来，套筒被镀以如铬 和镍的材料。最后，套筒可用辊锻印制标记。0026套筒10可设置在装载槽42中，装载槽42靠近并绕滚筒 板32配置。装载槽42成一定角度设置以便重力促使套筒10在滚筒板 32和多角度夹钳34之间推进。0027滚筒板32具有与其关联的凸缘44以便接纳套筒10或其 他工具以及一般垂直和圆形的侧壁46。随着马达引起滚筒板32旋转， 套筒10或其它工具进一步在滚筒板32和多角度夹钳34之间的间隔推 进并超出该间隔。随着特定的工具在压印模固定结构36和滚筒板32 之间推进，由压印模20和滚筒板侧壁46之间的空间关系产生的力导 致在工具中产生印记。如上所述，精确的间隔和缓冲力弹簧40为标记 工具提供必要的力和需要的退行或缓冲力，而不会使工具变形或损伤。0028
一旦被标记的工具10已经通过辊锻设备30的压印台， 滚筒板32的凸缘44将工具IO传送至出射口 50。出射口 50可形成一 定角度从而输送套筒10至存储箱收集起来。0029因此，本实用新型提供一种新的和有用的方法用于辊锻 压印工具使其具有高可见度的标记和其它标记。通过使用包括提供退 行或缓冲力结构的多角度夹钳，可以实现改变力的压印。0030因此，从前面所述应该明白，虽然对本实用新型的特定 形式进行了图解说明和描述，在不偏离本实用新型精神和范畴的前提 下，可以进行各种改进。
权利要求1.一种用于印制工具的设备，其特征在于，包括基座；滚筒板组件，其被安装到所述基座上，该滚筒板组件包括滚筒板，所述滚筒板具有尺寸适合接纳工具的凸缘；和多角度夹钳，其与所述滚筒板成间隔关系被安装到所述基座。
2. 如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述多角度夹钳进一步 包括弹簧。
3. 如权利要求2所述的设备，其特征在于，进一步包括由夹钳保持 的压印模。
4. 如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述压印模包括大尺寸 的凸起和小尺寸的凸起。
5. 如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述大尺寸的凸起是尺 寸指示，而所述小尺寸的凸起是文字信息。
6. 如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述弹簧被配置以为所 述压印模提供第一退行位置和第二退行位置，所述第一退行位置短于 所述第二退行位置。
7. 如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第一退行位置对应 于所述大尺寸的凸起。
8. 如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第二退行位置对应 于所述小尺寸的凸起。
9. 一种用于印制工具的系统，其特征在于，包括 工具；以及辊锻设备，其包括滚筒板组件和多角度夹钳，所述滚筒板组件与 多角度夹钳间隔开设置，其中所述辊锻设备适于在所述工具上印制标记。
10. 如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述工具上印制的 标记有尺寸标记和文字标记，其中所述尺寸标记大于所述文字标记。
11. 如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述滚筒板组件包括滚筒板，所述滚筒板具有尺寸适合接纳工具的凸缘。
12. 如权利要求9的系统，其特征在于，进一步包括弹簧，设置 该弹簧以为所述多角度夹钳提供不同于第二退行位置的第一退行位置。
专利摘要用于印制工具的设备和系统。所述设备包括基座，滚筒板组件和多角度夹钳。被安装到所述基座上的所述滚筒板组件包括滚筒板，其具有尺寸适合接纳工具的凸缘；所述多角度夹钳与所述滚筒板成间隔关系被安装到所述基座。所述系统包括工具和辊锻设备。所述辊锻设备包括滚筒板组件和多角度夹钳，它们间隔开设置，所述辊锻设备适于在所述工具上印制标记。所述设备和系统能够在工具和其它物品上产生容易识读的文字印记，且对物品的变形或损伤最小。
文档编号B41F19/02GK201046622SQ20062013299
公开日2008年4月16日 申请日期2006年9月18日 优先权日2005年9月16日
发明者M·胡 申请人:欧翠工具有限责任公司