喷墨成像设备的制作方法

专利名称：喷墨成像设备的制作方法
技术领域：
本发明总体构思涉及一种喷墨成像设备。更具体地说，本发明总体构思涉及一种具有用于循环墨匣(ink cartridge)的墨水的至少一个泵的喷墨成像 设备。
背景技术：
通常，喷墨成像设备(例如，喷墨打印机)是形成极小的墨滴，然后将 墨滴喷射到打印介质(例如，纸张、织物等)上以产生预定图像的设备。传统的喷墨成像设备包括墨匣，所述墨匣沿着打印介质传送方向的横向 直线往复运动并且在打印介质上形成图像。通常，该往复运动的方向是打印 介质的宽度方向。因此，在本公开中使用的术语"宽度"与打印介质的尺寸 无关。当指打印介质时，即使在打印介质的尺寸为其沿传送方向的长度小于 其沿传送方向的横向的长度的情况下，在本公开中使用的术语"宽度，，也指 打印介质传送方向的横向。但是，使墨匣往复运动以形成图像的传统的喷墨 成像设备存在打印速度低的问题。为了解决上述问题，近来提出了这样一种喷墨成像设备，其使用具有沿 着打印介质的整个宽度布置的多个打印头的墨匣。因为不需要墨匣往复运动 来实现打印，所以这种喷墨成像设备可高速地打印。不用往复运动就能够形成图像的墨匣包括多个墨盒(ink tank),储存 用于打印的墨水；多个打印头，被布置为沿着打印介质的宽度方向与打印介 质的宽度对应；墨水通道单元，将墨水从所述多个墨盒运送到所述多个打印 头。所述多个墨盒可被可拆卸地安装到墨匣的框架中并且分别储存各种不同 颜色的墨水，例如，黄色墨水、洋红色墨水、青色墨水和黑色墨水。墨水通道单元连接到所述多个墨盒的每个，并且将墨水从所述墨盒运送 到所述多个打印头的每个。所述多个打印头按照预定式样布置并附着到墨水通道单元的前侧。所述多个打印头的每个具有用于喷射墨水的多个喷嘴。从墨水通道单元供应的墨 水通过喷嘴喷射到打印介质上，从而在打印介质上形成图像。但是，传统的喷墨成像设备在开启之后有一些延时，所述延时直到墨水 被从墨盒供应到打印头以准备打印为止。另外，当更换墨盒时或当将墨匣从 喷墨成像设备的主体拆卸下来以及安装到喷墨成像设备的主体上时，在墨水 循环系统中形成的气泡会阻止墨水被供应到打印头。另外，当在打印过程中由于打印头的热而在墨水中产生气泡时，墨水不 能被平稳地供应到打印头。如果墨水没有被平稳地供应到打印头，则会获得 差的图像质量。发明内容本发明总体构思提供一种具有用于使墨水在墨盒和打印头之间循环的泵 的喷墨成像设备。并且一部分通过以下描述将变得清楚，或者可通过实施本发明的总体构思而 学习到。本发明总体构思的上述和/或其它方面、特点和/或效用可通过提供一种喷 墨成像设备来实现，所述喷墨成像设备包括至少一个泵。所述至少一个泵可 设置在可拆卸地设置在主体框架上的墨匣上。此外，可设置至少一个泵驱动 单元以驱动所述至少一个泵。驱动电机可在沿着第一方向旋转时驱动所述至 少一个泵驱动单元，而在沿着第二方向旋转时驱动成像设备的另一部分。控 制器可用于控制所述驱动电机。驱动电机的示例包括死喷嘴补偿电机、拾取电机、送进电机和排放电机。所述至少一个泵驱动单元可包括泵杠杆，可旋转地设置在墨匣上并且 其上部与所述至少一个泵的操作杆连接；泵凸轮，设置在泵杠杆的下部附近， 并且形成为当所述泵凸轮接触泵杠杆的下部时用于使操作杆运动；齿轮驱动 单元，用于从驱动电机接收功率，然后使泵凸轮旋转。驱动单元可包括可旋转地设置在主体框架上的凸轮轴以及设置在凸轮轴 的端部以从驱动电机接收功率的泵齿轮。驱动单元可包括设置在泵齿轮和凸轮轴之间的单向离合器。另外，喷墨成像设备可包括设置在操作杆上的回复构件，以使操作杆回复到其初始位置。当成像设备被启动时、当墨匣从主体框架分离然后再被设置到主体框架 上时和/或当墨匣的墨盒被更换时，控制器可使驱动电机沿第 一方向旋转。另外，如果在打印操作过程中喷射的墨水的量达到参考值，则控制器可 使驱动电机沿第 一方向旋转。根据本发明总体构思的另一方面， 一种喷墨成像设备可包括多个泵， 设置在可拆卸地设置在主体框架上的墨匣上；泵驱动单元，用于驱动所述多 个泵；死喷嘴补偿电机，如果沿着第一方向旋转，则驱动所述泵驱动单元， 如果沿着第二方向旋转，则用于驱动补偿辊；控制器，用于控制死喷嘴补偿 电机。所述多个泵可被成对地设置在墨匣上。所述多个泵可包括设置在墨匣的相对的边缘的两对泵。泵驱动单元可包 括第一和第二泵杠杆，可旋转地设置在墨匣中，并且每一泵杠杆的上部同 时压迫一对泵的操作杆；第一和第二泵凸轮，设置在第一和第二泵杠杆每个 的下部附近，并且形成为当第 一和第二泵凸轮接触第 一和第二泵杠杆每个的 下部时用于使第一和第二泵杠杆压迫所述两对泵的操作杆；驱动单元，用于 从死喷嘴补偿电机接收功率，然后使第一和第二泵凸轮旋转。泵驱动单元可包括设置在第一和第二泵杠杆每个的上部的连接构件， 所述连接构件与一对泵的操作杆连接。喷墨成像设备可包括设置在所述多个泵的每个的操作杆上的回复构件， 以使操作杆回复到其初始位置。所述驱动单元可包括凸轮轴，可旋转地设置在主体框架上；泵齿轮， 设置在凸轮轴的端部，以从死喷嘴补偿电机接收功率。当喷墨成像设备被启动时、当墨匣从主体框架分离然后再被设置到主体 框架上时和/或当墨匣的墨盒被更换时，控制器可使死喷嘴补偿电机沿第 一方 向旋转。另外，如果在打印操作过程中喷射的墨水的量达到参考值，则控制器可 使死喷嘴补偿电机沿第 一方向旋转。本发明总体构思的上述和/或其它方面、特点和/或效用可通过提供一种喷 墨打印机来实现，所述喷墨打印机包括主体框架；墨匣，可拆卸地附着到 所述框架上，所述墨匣包括至少一个墨盒；多个打印头，沿着打印介质的行进方向的横向布置以将墨水喷射到打印介质上；至少一个泵，与墨盒流体 连通；电机，固定到主体框架上，具有与所述至少一个泵机械连接的驱动轴， 用于传递机械力以操作所述至少一个泵。喷墨打印机可包括离合器，连接到电机，仅当电机的驱动轴沿着第一 方向旋转时才传递机械力以梯:作所述至少一个泵。喷墨打印机可包括控制器，在喷墨打印机被启动后作为初始化过程的 一部分，操作所述至少一个泵。喷墨打印机还可包括控制器，响应于将所述墨盒附着到主体框架上， 操纵所述至少 一个泵启动。本发明总体构思的上述和/或其它方面、特点和/或效用可通过提供一种喷 墨打印机使用的墨匣来实现，所述墨匣包括匣框；至少一个墨盒，设置在 匣框中；至少一个泵，设置在匣框中，与墨盒流体连通，并且包括用于操作 相应的至少一个泵的至少一个操作杆；至少一个杠杆，通过铰链可旋转地连 接到所述匣框，当所述杠杆的一部分受到来自匣框外部的机械力时，所述至 少一个杠杆将力施加到对应的至少一个操作杆上；多个打印头，通过匣框中的孔被暴露，并且沿着打印介质的行进方向的横向布置，用于将墨水喷射到 打印介质上。所述至少一个杠杆可^皮安装到匣框的内部，并且包括延伸通过匣框中的 对应的至少 一个孔的端部，以接收来自匣框外部的机械力。所述墨匣可包括通道构件，提供所述至少一个墨盒和打印头之间的流 体连通通道，其中，所述至少一个泵的操作使墨水在通道构件中循环以去除 气泡。本发明总体构思的上述和/或其它方面、特点和/或效用可通过提供一种成 像设备使用的墨匣来实现，所述墨匣包括主体框架；至少一个墨盒，安装 在主体框架中，以供应墨水；多个打印头，安装在主体框架中，并且沿着打 印介质的行进方向的横向布置，用于将供应的墨水喷射到打印介质上；至少 一个泵，安装在主体框架中，与对应于多个打印头之一的至少一个墨盒流体 连通。本发明总体构思的其它目的、优点和显著特征可通过以下通过参照附图 进行的详细的描迷变得清楚，以下描述公开了本发明总体构思的优选实施例。


通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其 它方面和效用将会变得清楚和更加容易理解，其中图l是表示根据实施例的喷墨成像设备的透视图；图2是表示在图1的喷墨成像设备中使用的泵和泵驱动单元的透视图；图3是表示在图1的喷墨成像设备中使用的墨匣的透视图；图4是图3的墨匣的底部透视图；图5是表示在操作泵之前的图2的泵驱动单元的侧视图；图6是表示在操作泵时的图2的泵驱动单元的侧视图。在整个附图中，相同的标号应该被理解为指代相同的部件、组件和结构。具体实施方式

现在将详细说明本发明总体构思的实施例，其例子表示在附图中，图中 相同的标号始终指代相同的元件。以下，通过参照附图描述实施例以解释本 发明的总体构思。以下描述(包括对详细的结构和元件的描述)是作为详细示例提供的并 且用于帮助全面理解本发明。因此，明显的是，本发明总体构思在不要求所 述示例的特定的细节的情况下也可被实现，并且可通过无数的其它实施例来 实现。另外，为了提供对本发明总体构思的示例性实施例的清楚和简明的描 述，将省略公知的功能或结构。图1是表示根据一个示例性实施例的喷墨成像设备1的透视图。但是， 在图1中，为了清楚地显示泵和泵驱动单元，以下通常会在传统的成像设备 中找到的元件没有被示出打印介质拾取单元、打印介质传送单元、打印介 质排放单元。另外，除了泵之外，墨匣通过虚线示出以显示其轮廓。参照图1和图3,根据示例性实施例的喷墨成像设备1包括主体框架10、 墨、度20、泉马区动单元30、死喷p觜才卜4尝单元(dead nozzle compensation unit) 50和控制单元60 (这里，为控制器)。主体框架10支撑墨匣20、用于一张一张地拾取打印介质的打印介质拾 取单元(未示出)和用于传送拾取的墨匣20之下的打印介质的打印介质传送 单元(未示出)。因此，在主体框架10中，可设置用于驱动打印介质拾取单元的拾取辊(未示出)的拾取电机(未示出)，并且可设置用于驱动打印介质 传送单元的送进辊(未示出)的送进电机(未示出)。另外，主体框架10支 撑用于将通过墨匣20而形成了图像的打印介质排放到喷墨成像设备1的外部 的打印介质排放单元(未示出)。因此，排放电机(未示出)也可设置在主体框架10中，以驱动打印介质排放单元的排放辊(未示出)。作为另 一个示例，可将喷墨成像设备构造为使得主电机和功率传送单元 驱动拾取辊、送进辊和排放辊全部。此时，主电机和功率传送单元被设置在主体框架10中。墨匣20 ^皮:没置在主体框架10的上部以将墨水喷射到通过打印介质传送 单元传送的打印介质上并且在打印介质上形成预定图像。参照图3和图4, 在本示例中的墨匣20包括多个墨盒21、多个泵23、墨水通道单元25、多个 打印头27和匣框29。所述多个墨盒21盛放用于打印的墨水，并且可拆卸地设置在匣框29上。 根据本实施例的墨匣20具有四个墨盒21，以形成彩色图像。四个墨盒21分 别盛放黄色墨水、洋红色墨水、青色墨水和黑色墨水。所述多个泵23的每个为墨水通道单元25提供相应墨盒21的墨水，并且 迫使墨水通道单元25中的墨水返回到墨盒21中，从而使墨水循环。当泵23 使墨水循环时，可能在墨水循环系统中产生的气泡被去除。在本示例中，每 个墨盒21连接一个泵23。因此，根据本实施例的墨匣20设置有与四个墨盒 21对应的四个泵23。这里，墨水通过对应的墨水泵23在墨水通道单元25和 相应的墨盒21之间循环。因为打印头27流体地连接到墨水通道单元25,所 以墨水通道单元25的墨水可通过重力被供应到打印头27,并且墨水通道单 元25的墨水循环可包括墨水通道单元25和打印头27之间的墨水的间接循 环。墨水通道单元25和打印头27之间的墨水的间接循环可以是墨水循环系 统的一部分。四个泵23 ^皮成对地:没置在四个墨盒21的两侧，即，^皮i殳置在墨匣20的 相对的边缘处。应该注意到，图2显示的是共用一个壳体的一对泵23。相似 地，图1和图3显示了两对泵23，每一对共用一个壳体。每个泵23设置有 操作杆23a。操作杆23a从泵23突出并且设置有回复构件26(见图5)。回复 构件26在这里由弹簧代表，但是这里使用的"回复构件"指弹性地将操作杆 23a恢复到从泵23突出的位置的任何元件。因此，当将压力施加到操作杆23a时，操作杆23a在泵23内运动，并且当压力从操作杆23a被去除时，操作杆 23a通过回复构件26运动到泵23的外部以从泵23突出。另外，每个泵23 通过墨水管24与墨水通道单元25和墨盒21流体连通。墨水通道单元25为打印头27供应经过多个泵23从多个墨盒21提供的 墨水。因此，在本示例中，墨盒21、墨水通道单元25、墨水泵23和连接到 相应的泵23以与每个墨盒21和墨水通道单元25相通的墨水管24形成用于 使墨水循环的墨水循环系统。多个打印头27净皮:没置在墨匣20的匣才医29的底表面上。打印头27沿着 与在墨匣20的下方经过的打印介质的宽度对应的方向布置。另外，每个打印 头27设置有多个喷嘴28，所述多个喷嘴28使得从相应的墨水通道单元25 供应的墨水形成极小的墨滴，然后将墨滴喷射到打印介质上。因此，墨匣20 不需要往复运动，而是能够在固定的位置一次将墨水喷射到打印介质的整个 宽度上以形成图像。匣框29支撑四个墨盒21、四个泵23和墨水通道单元25。匣框29包括 可拆卸地安装到主体框架10的结构。因此，墨匣20可与主体框架10分开。 在匣框29的底表面形成有两个杠杆孔29a，第一泵杠杆41的下部41b和第二 泵杠杆42的下部42b可穿过所述两个杠杆孔29a。泵驱动单元30操作多个泵23，以使每种不同颜色的墨水在墨盒21和墨 水通道单元25之间循环。泵驱动单元30包括第一泵杠杆41和第二泵杠杆 42，第一泵凸轮31和第二泵凸轮32以及驱动单元(这里包括凸轮轴35、泵 齿轮37和单向离合器38)。第一泵杠杆41可旋转地设置在墨匣20的匣框29上，并且形成为使得其 上部41a操作泵23的操作杆23a并且使得其下部41b接触第一泵凸轮31。铰 链孔41c形成在第一泵杠杆41中。第一泵杠杆41通过4史链孔41c和铰链轴 (未示出)可相对于匣框29枢转预定角度，其中，铰链轴设置在墨匣20的 匣框29的杠杆孔29a附近。因此，当墨匣20与主体框架IO分离开时，第一 泵杠杆41与墨匣20成一体地与主体框架10分开。图4显示了从分离的墨匣 20的底表面突出的第一泵杠杆41的下部41b和第二泵杠杆42的下部42b。第一泵杠杆41的上部41a被连接以操作泵23的操作杆23a。根据本实施 例的墨匣20设置有连接构件45,从而第一泵杠杆41的上部41a可一起压迫 一对泵23的操作杆23a。连接构件45按照轴的形状形成以穿过两个泵23的操作杆23a。当第一泵杠杆41的上部41a压迫连接构件45时，两个操作杆 23a同时运动到每个泵23内从而泵23运转。图2中所示的第一泵杠杆41只 是作为一个示例被描述。实际上，只要第一泵杠杆41或一些相似的机构能够 (这里，响应于泵凸轮31的旋转)压迫泵23的操作杆23a，则泵杠杆41可 按照各种形状或由其它机构形成。第一泵凸轮31形成为周期性地压迫第一泵杠杆41的下部41b，从而第 一泵杠杆41的上部41a压迫操作杆23a。第一泵凸4仑31通过驱动单元(这里， 凸轮轴35、泵齿轮37和单向离合器38)从驱动电机51接收功率以旋转。此 时，第一泵凸轮31具有凸轮外形，使得第一泵凸轮31在一次旋转中平稳地 接触第一泵杠杆41的下部41b,最大程度地推动其下部41b，然后平稳地与 其下部41b分离。第一泵凸轮31的压力部分31a形成为当第一泵凸轮31旋 转一次时第一泵凸轮31与第一泵杠杆41接触的部分。因此，随着第一泵凸 轮31旋转一次，第一泵杠杆41的上部41a压迫操作杆23a—次。换句话说， 当第一泵凸轮31的最高点31b接触第一泵杠杆41的下部41b时，第一泵杠 杆41的上部41a最大程度地压迫操作杆23a。在本示例中，当第一泵凸轮31 的最低点31c面对第一泵杠杆41的下部41b时，第一泵杠杆41的上部41a 不压迫操作杆23a。第二泵杠杆42和第二泵凸轮32与上述第一泵杠杆41和第一泵凸轮31 基本相同；因此，将不重复对它们的详细描述。驱动单元包括可旋转地设置在主体框架10上的凸轮轴35和设置在凸轮 轴35的端部并且用于从驱动电机51接收功率的泵齿轮37。第一泵凸轮31 和第二泵凸轮32设置在凸轮轴35上，与第一泵杠杆41和第二泵杠杆42对 应。在本示例中，驱动单元包括设置在泵齿轮37和凸轮轴35之间的单向离 合器38。当泵齿轮37沿着一个方向旋转时，单向离合器38允许泵齿轮37 的功率被传递到凸轮轴35，并且当泵齿轮37沿着相反方向旋转时，单向离 合器38不允许泵齿轮37的功率被传递到凸轮轴35。因此，当驱动电机51 沿着第一方向旋转时，凸轮轴35与泵齿轮37—体地旋转，当驱动电机51沿 着第二方向旋转时，泵齿轮37旋转而凸轮轴35不旋转。驱动电机51可以是用于驱动喷墨成像设备使用的用于在打印介质上形 成图像的其它部件的电机。换句话说，驱动电机51可以形成为用于使凸轮轴 35旋转并且除使凸轮轴35旋转之外还使其它部件旋转。例如，如果拾取辊、送进辊和排放辊分别由不同的电机驱动，则用于使拾取辊旋转的拾取电机、 用于使送进辊旋转的送进电机和用于使排放辊旋转的排放电机中的一个可被 用作驱动电机51。如果喷墨成像设备具有用于使拾取辊、送进辊和排放辊的全部旋转的主电机，则主电机51可被用作驱动电机51。另一种方案是，马区 动电机51可被专用于仅使凸轮轴35旋转，从而引起泵23的操作杆23a操作。 在根据上述另 一种方案的实施例中，可以不使用单向离合器。根据该特定实施例的喷墨成像设备1利用死喷嘴补偿单元50的死喷嘴补 偿电机51来作为驱动电机。死喷嘴补偿单元50是用于使打印介质按照预定 模式(pattern)运动，从而当多个打印头27的多个喷嘴28中的一些被堵住 时，喷墨成像设备1可产生好的图像质量的装置。如上所述，喷墨成像设备 1具有墨匣20,墨匣20具有沿着打印介质的整个宽度布置的多个打印头27, 多个打印头27沿着打印介质的宽度方向延伸，从而实现高速打印。参照图1，死喷嘴补偿单元50包括死喷嘴补偿电机51、泵齿轮37、第 一惰性齿轮52、摆转齿轮组53、第二惰性齿轮57、补偿齿轮58和补偿辊59。泵齿轮37被设置在凸轮轴35上。单向离合器38被设置在泵齿轮37和 凸轮轴35之间。因此，当驱动电机51沿着第一方向旋转时，凸轮轴35与泵 齿轮37—体地旋转；而当驱动电机51沿着第二方向旋转时，泵齿轮37旋转 而凸轮轴35不旋转。在本实施例中，当泵齿轮37沿着逆时针方向旋转时， 泵齿轮37和凸轮轴35—起旋转；而当泵齿轮37沿着顺时针方向旋转时，凸 轮轴35不旋转。泵齿轮37可形成为双层齿轮。底部的泵齿轮37a与作为驱 动电机的死喷嘴补偿电机51的小齿轮啮合，而顶部的泵齿轮37b与第一惰性 齿轮52啮合。第一惰性齿轮52被设置在泵齿轮37和摆转齿轮组53之间并且与泵齿轮 37啮合。摆转齿轮组53包括与第一惰性齿轮52啮合的中齿轮54、与中齿轮 54啮合的摆转齿轮56和用于连接摆转齿轮56和中齿轮54的摆臂55。因此， 摆转齿轮56根据中齿轮54的旋转方向沿着中齿轮54左右转动。第二惰性齿轮57被设置为与摆转齿轮56啮合而不与中齿轮54啮合。因 此，当摆转齿轮56与第二惰性齿轮57啮合时，通过中齿轮54,第二惰性齿 轮57旋转。补偿齿轮58同轴地设置在补偿辊59的轴上，与第二惰性齿轮57啮合。 因此，当第二惰性齿轮57旋转时，补偿齿轮58旋转使得补偿辊59旋转。补偿辊59的旋转迫使打印介质运动。当从连接的主计算机(未示出)接收到打印命令时，控制器60控制上述 部件执行打印操作。控制器60包括存储器(未示出)，控制器60驱动驱动电 机51操作泵23的条件和要求被存储在存储器中。所述条件和要求可按照多 种形式存储，例如"fe照例如程序或查找表存储。在本示例中，控制器60的存储器存储触发控制器60操作泵23的三个条件。首先,当喷墨成像设备1启动时，控制器60操作泵23。这样做的目的 是将墨盒21中的墨水供应到墨水通道单元25中。其次，当至少一个墨盒21被更换或当墨匣20从主体框架10分离然后安 装到主体框架10上时，控制器60操作泵23。这样做的目的是去除由于外部 空气而可能在墨水循环系统中产生的气泡。第三,控制器60可在打印操作期间按照预定的间隔停止打印并操作泵 23。这样做的目的是去除由于喷墨而导致打印头27的热增加而可在打印头 27的墨水中产生的气泡。控制器60是否在打印操作期间操作泵23可以是在 打印操作开始之后已经喷射的墨水总量和/或已经打印的打印介质的总数的 函数。如果去除了墨水循环系统中的气泡，则墨水被稳定地供应到墨水通道 单元25，从而可提高打印质量。控制器60的其它结构和操作基本上与传统的喷墨成像设备的控制器的结构和操作相同，因此，将省略对它们的详细描述。以下，将参照附图详细描述根据实施例的喷墨成像设备l的操作。当喷墨成像设备1被开启时，控制器60使死喷嘴补偿电机51沿着第一 方向旋转以使泵齿轮37旋转。在本实施例中，当死喷嘴补偿电机51沿着第 一方向旋转时，泵齿轮37沿着逆时针方向旋转。当泵齿轮37沿着逆时针方向旋转时，凸轮轴35与泵齿轮37通过单向离 合器38作为一体旋转。当凸轮轴35旋转时，设置在凸轮轴35上的第一泵凸 轮31沿着逆时针方向旋转。然后，第一泵凸轮31的压力部分31a接触第一 泵杠杆41的下部41b，然后，逐渐将第一泵杠杆41的下部41b向图5中的 左侧推动。当第一泵杠杆41的下部41b一皮推到左侧后，第一泵杠杆41的上 部41a运动到右侧，如图6所示的箭头C所示。然后，与第一泵杠杆41的上 部41a连接的连接构件45压迫泵23的操作杆23a,从而操作杆23a被推到泵23内并压缩回复构件26。当第一泵凸轮31的最高点31b接触第一泵杠杆41 的下部41b时，第一泵杠杆41的下部41b被最大程度地推动到左侧，并且第 一泵杠杆41的上部41a最大程度地压迫4乘作杆23a。在第一泵凸轮31的最高点31b由于凸轮轴35的继续旋转而离开第一泵 杠杆41之后，操作杆23a通过回复构件26沿着与箭头C相反的方向被推动， 从而第一泵杠杆41的上部41a被沿着与箭头C相反的方向推动。当第一泵杠 杆41的上部41a一皮沿着与箭头C相反的方向推动时，第一泵杠杆41的下部 41b沿着与图6所示的箭头B相反的方向运动，即运动到右侧。当第一泵凸 轮31的最低点31c面对第一泵杠杆41的下部41b时，第一泵杠杆41的下部 41b与第一泵凸轮31隔开。此时，作为回复构件26的弹性作用的结果，操 作杆23a返回到其初始位置。操作第二泵杠杆42和第二泵凸轮32以操作泵23的方法与操作第一泵杠 杆41和第一泵凸轮31以操作泵23的方法基本相同，因此，将省略对它们的 详细描述。随着凸轮轴35持续旋转，第一泵凸轮31和第二泵凸轮32以及第一泵杠 杆41和第二泵杠杆42压迫四个操作杆23a,从而操作四个泵23。当凸轮轴 35的旋转量达到参考值或在凸轮轴35旋转预定时间之后，控制器60使死喷 嘴补偿电机51停止。当泵齿轮37旋转时，与泵齿轮37啮合的第一惰性齿轮52以及与第一惰 性齿轮52啮合的中齿轮54与泵齿轮37 —起旋转。当泵齿轮37沿逆时针方 向旋转时，第一惰性齿轮52沿顺时针方向旋转，而中齿轮54沿逆时针方向 旋转。如果中齿轮54沿逆时针方向旋转，则摆臂55沿逆时针方向转动。因 此，摆转齿轮56也沿逆时针方向运动以与第二惰性齿轮57分离，从而功率 不被传递到第二惰性齿轮57。当控制器60接收打印命令时，控制器60控制打印介质拾取单元和打印 介质传送单元将打印介质摆放到墨匣20之下。然后，控制器60根据打印数 据控制墨匣20的打印头27将墨水喷射到打印介质上，从而形成图像。此时，控制器60操作死喷嘴补偿单元50以防止由于打印头27的死喷嘴 而产生差质量的图像。换句话说，控制器60使死喷嘴补偿电机51沿第二方 向旋转。在本实施例中，当死喷嘴补偿电机51沿第二方向旋转时，泵齿轮 37沿顺时针方向旋转。当泵齿轮37旋转时，与泵齿轮37啮合的第一惰性齿轮52以及与第一惰 性齿轮52啮合的中齿轮54与泵齿轮37 —起旋转。此时，泵齿轮37沿顺时 针方向旋转，从而第一惰性齿轮52沿逆时针方向旋转，并且中齿轮54沿顺 时针方向旋转。当中齿轮54沿顺时针方向旋转时，则摆臂55沿顺时针方向 转动。因此，摆转齿轮56也沿顺时针方向运动以与第二惰性齿轮57啮合。 结果，泵齿轮37的旋转力通过摆转齿轮56被传递到第二惰性齿轮57以及补 偿齿轮58。然后，控制器60可控制死喷嘴补偿电机51根据预定模式操作补 偿齿轮58。结果，控制器60控制补偿辊59使打印介质运动，从而补偿打印 头27的死喷嘴。控制器60怎样控制死喷嘴补偿单元50来执行打印操作不是 本发明总体构思的特征，因此，将省略对其的详细描述。另一方面，因为泵齿轮37通过单向离合器38与凸轮轴35连接，所以当 泵齿轮37沿着顺时针方向旋转时，泵齿轮37的旋转不被传递到凸轮轴35。 结果，当控制器60控制死喷嘴补偿电机51以补偿死喷嘴时，泵23不运行。在打印操作期间，控制器60确定在存储器中存储的泵操作条件中的一个 是否满足。如果泵操作条件中的一个被满足，则控制器60执行泵操作，然后 使死喷嘴补偿电机51沿着第一方向旋转。然后，第一泵杠杆41和第二泵杠 杆42以及第一泵凸轮31和第二泵凸轮32操作墨匣20的四个泵23以使墨水 循环。结果，去除了在墨水循环系统中可能存在的气泡。通过死喷嘴补偿电 机51操作第一泵杠杆41和第二泵杠杆42以及第一泵凸轮31和第二泵凸轮 32的方法可与以上描述的一样，因此，将省略对它们的详细描述。另外，当在打印操:作期间更换多个墨盒21中的至少一个时和/或当成^象 设备被启动时，控制器60使死喷嘴补偿电机51沿着第一方向旋转以如上所 述地操作四个泵23。然后，墨水在墨水循环系统中循环，使得墨水的气泡被 去除。再次强调提出以上描述只是作为本发明的总体构思的示例。例如，以上 描述描述了使用四种颜色的墨水来形成彩色图像的彩色喷墨成像设备1被用 作才艮据本发明总体构思实施例的喷墨成像设备的示例，但是，这不应该被理解成限制性的。本申请可被应用于使用 一种颜色的墨水来形成图像的喷墨成 像设备。在这种情况下，可使用一个泵，从而也只需要一个泵杠杆和一个泵 凸轮。成像设备的其它结构可与上述彩色喷墨成像设备的对应结构基本相同。 作为另 一个示例，本发明总体构思可被应用于使用六种或更多种彩色墨水来形成彩色图像的喷墨成像设备。在这种情况下，与使用的颜色的数量对 应的六个或更多墨盒可被设置在墨匣上，并且还可设置与墨盒的数量对应的 六个或更多的泵。可与成对的泵的数量对应地增加泵杠杆和泵凸轮的数量以 操作所述六个或多个泵。在这种情况下，喷墨成像设备的其它结构与上述彩 色喷墨成像设备的对应结构基本相同。此外,在以上描述中，死喷嘴补偿电机51被用作用于驱动墨匣20的泵 23的驱动电机的示例；但是，这只是一个示例并且不应该被理解为限制性的。 专用电机或送进电机、拾取电机、排放电机等中的任何一种均可被用作用于 操作墨匣的泵的驱动电;fe^。在根据本发明总体构思的实施例的喷墨成像设备中，驱动电机如上所述 地操作泵，从而墨水在墨盒和打印头之间循环。另外，根据本发明总体构思实施例的喷墨成像设备使墨水循环以去除在 墨水循环系统中出现的气泡，从而墨水可被稳定地供应到打印头。此外，在根据本发明总体构思实施例的喷墨成像设备中，用于操作泵以使墨水循环的驱动单元被设置在主体框架上而不是墨匣上，从而墨匣的制造成本降低。另外，根据本发明总体构思实施例的喷墨成像设备不使用专门的 (exclusive)电机来作为用于操作墨水循环泵的电机，而使用具有其它用途 (例如，死喷嘴补偿电机)的电机来操作墨水循环泵，从而可简化喷墨成像 设备的结构并且降低其制造成本。虽然已经显示并描述了本发明总体构思的一些实施例，但是本领域技术 人员应该理解，在不脱离本发明总体构思的原理和精神的情况下可对这些实 施例进行改变，本发明总体构思的范围由权利要求及其等同物限定。在权利 要求中使用的术语应该被给出它们的与在说明书中阐述的总体构思一致的最 宽范围的解释。例如，术语"结合，，和"连接，，(以及它们的派生词)均意味 着直接和间接地连接/结合。
权利要求
1、一种喷墨成像设备，包括至少一个泵，设置在可拆卸地设置在主体框架上的墨匣上；至少一个泵驱动单元，用于驱动所述至少一个泵；驱动电机，如果沿着第一方向旋转，则用于驱动所述至少一个泵驱动单元，如果沿着第二方向旋转，则用于驱动成像设备的另一部分；控制器，用于控制所述驱动电机。
2、 如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中，驱动电机包括死喷嘴补偿 电机、拾耳又电机、送进电机和排放电机中的一个。
3、 如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中，所述至少一个泵驱动单元 包括泵杠杆，可旋转地设置在墨匣上，并且该泵杠杆的上部与所述至少一个 泵的操作杆连接；泵凸轮，设置在泵杠杆的下部附近，并且形成为当所述泵凸轮接触泵杠 杆的下部时用于使操作杆运动；齿轮驱动单元，用于从驱动电机接收功率，以使泵凸轮旋转。
4、 如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中，当检测到事件时，控制器 使驱动电机沿第一方向旋转，所述事件从下述事件组成的组中选择成像设 备被启动、墨匣从主体框架分离然后再被设置到主体框架上以及墨匣的墨盒 被更换。
5、 如权利要求1所述的喷墨成像设备，其中，如果在打印操作过程中喷 射的墨水的量达到参考值，则控制器使驱动电机沿第一方向旋转。
6、 一种喷墨成像设备，包括多个泵，设置在可拆卸地设置在主体框架上的墨匣上； 泵驱动单元，用于驱动所述多个泵；死喷嘴补偿电机，如果沿着第一方向旋转，则驱动所述泵驱动单元，如 果沿着第二方向旋转，则用于驱动补偿辊； 控制器，用于控制死喷嘴补偿电机。
7、 如权利要求6所述的喷墨成像设备，其中，所述多个泵被成对地设置 在墨匣上。
8、 如权利要求6所述的喷墨成像设备，其中，泵驱动单元包括 凸轮轴，可旋转地设置在主体框架上；泵齿轮，设置在凸轮轴的端部，以从死喷嘴补偿电机接收功率。
9、 如权利要求6所述的喷墨成像设备，其中，当检测到事件时，控制器 使死喷嘴补偿电机沿第一方向旋转，所述事件从下述事件组成的组中选择 喷墨成像设备被启动、墨匣从主体框架分离然后再被设置到主体框架上以及 墨匣的墨盒被更换。
10、 如权利要求6所述的喷墨成像设备，其中，如果在打印操作过程中 喷射的墨水的量达到参考值，则控制器使死喷嘴补偿电机沿第一方向旋转。
11、 一种喷墨打印机，包括 主体一匡架；墨匣，可拆卸地附着到所述框架上，所述墨匣包括至少一个墨盒；多 个打印头，沿着打印介质的行进方向的横向布置以将墨水喷射到打印介质上； 至少一个泵，与墨盒流体相通；电机，固定到主体框架上，具有与所述至少一个泵机械连接的驱动轴， 用于传递机械力以操作所述至少一个泵。
12、 如权利要求11所述的喷墨打印机，其中，所述电机在不操作所述泵 的时间段中也用于驱动打印机的其它机械构件。
13、 如权利要求12所述的喷墨打印机，还包括离合器，连接到电机，仅当电机的驱动轴沿着第一方向旋转时才传递机 械力以操作所述至少一个泵。
14、 如权利要求11所述的喷墨打印机，还包括控制器，在喷墨打印机被启动后作为初始化过程的一部分，操作所述至 少一个泵。
15、 如权利要求11所述的喷墨打印机，还包括控制器，响应于将所述墨盒附着到主体框架上，操纵所述至少一个泵启动。
16、 一种喷墨打印机使用的墨匣，包括 匣框；至少一个墨盒，设置在匣框中；至少一个泵，设置在匣框中，与墨盒流体连通，并且包括用于操作相应的至少一个泵的至少一个操作杆；至少一个杠杆，通过铰链可旋转地连接到所述匣框，当所述杠杆的一部 分受到来自匣框外部的机械力时，所述至少一个杠杆将力施加到对应的至少 一个操作杆上；多个打印头，通过匣框中的孔被暴露，并且沿着打印介质的行进方向的 横向布置，用于将墨水喷射到打印介质上。
17、 如权利要求16所述的墨匣，其中，所述至少一个杠杆被安装到匣框 的内部，并且包括延伸通过匣框中的对应的至少一个孔的端部，以接收来自 匣框外部的机械力。
18、 如权利要求16所述的墨匣，还包括通道构件，提供所述至少一个墨盒和打印头之间的流体连通通道， 其中，所述至少一个泵的操作使墨水在通道构件中循环以去除气泡。
19、 一种成像设备使用的墨匣，包括 主体框架；至少一个墨盒，安装在主体框架中，以供应墨水；多个打印头，安装在主体框架中，并且沿着打印介质的行进方向的横向 布置，用于将供应的墨水喷射到打印介质上；至少一个泵，安装在主体框架中，与对应于多个打印头之一的至少一个 墨盒流体连通。
全文摘要
一种能够使从墨匣提供的墨水循环的喷墨成像设备，包括至少一个泵，设置在可拆卸地设置在主体框架上的墨匣上；至少一个泵驱动单元，用于驱动所述至少一个泵；驱动电机，如果沿着第一方向旋转，则用于驱动所述至少一个泵驱动单元。如果驱动电机沿着第二方向旋转，则用于驱动成像设备的另一部分。
文档编号B41J2/175GK101219603SQ200710162
公开日2008年7月16日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年1月12日
发明者朴辰昊, 河东佑, 许正大 申请人:三星电子株式会社