专利名称：一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法
技术领域：
本发明涉及一种塑胶标识的制作方法，具体地涉及一种采用烫金和镭雕技术制作
塑胶标识的方法。
背景技术：
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处
理手段。金属表面处理有多种不同的形式，例如喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜
面)、压纹(压制出各种纹理)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖替他非金属涂层)，
以及拉丝(形成类似缎面效果)。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面
般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，所以目前拉丝处理具有越来越多的
市场认可和广泛应用。例如在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中龙
头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。 而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑
的面板，键盘板等，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖
板等。还有其它各种电子产品，例如Mp3， Mp4， DVD播放器，投影仪等等。 烫金属于烫印范畴。烫印就是将电化铝与基材接触，凭借热量和压力的作用将胶
粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张、木材、塑料或其它材料表面形成的一种特殊装饰效果。 镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕
迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分
为点阵雕刻和矢量切割。 铭牌是表示身份、性能、功能等特殊的标志。铭牌包括电器类铭牌、机械类铭牌、服装鞋帽类铭牌、日用品类铭牌、箱包类铭牌、精密类铭牌、其它类铭牌、门窗家具类铭等。铭牌的种类繁多。形状多样，有圆形、方形、长方形、菱形、十字形、多角形等。根据作用不同，分成二个基本大类一是产品标志类，如箱，包比较普通的产品不需要多加说明的，上面只是作为商家的一种品牌，一种广告标识等；二是性能类，如大型机器等。要说明械器的功率等相关事项。 随着经济的发展，对这些铭牌的需求正在迅速增长。大多数铭牌主要用金属或塑料基材加工然后进行安装。通常金属材料制作的铭牌具有特有的金属光泽，其外观较塑料制作的铭牌好，但由于金属材料成本高，所以制作出的铭牌成本也较高。 目前烫金技术已经在较多产品上应用，镭雕技术也在众多产品上应用，但都分别只达到一种单一的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服烫金技术和镭雕技术的单一应用，提供一种采用拉丝烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，使塑胶标识产品达到金属效果，且上面的标识又有立体感，实现用低成本的塑胶取代成本昂贵的金属材料制作铭牌标识。
本发明提供的技术方案如下 —种采用拉丝烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，其特征在于，包括以下步
骤
a、 选择注塑件及具有拉丝效果的电化铝材料；
b、 拉丝烫金将电化铝材料覆盖在注塑件表面上，在烫金机上，通过电化加热、机械加压转移法烫金，其加热温度为100°C 28(TC，机械压力10kg/cm2 ;时间2s 3s ;
c、镭雕处理首先设计所需标识，在激光雕刻机下，对注塑件表面上的电化铝材料按所需的标记图形进行镭雕；所述的镭雕工艺参数为有效矢量步长 0. 005mm 0. 008mm ; 有效矢量步间延时 10iis 40iis;
Q SWTICH频率 15KHz 45KHz;
Q释放时间 5iis 25iis;
激光电流值 17A 21A。 d、后加工该产品可能需要进行的后道加工内容，如备胶、装配等。 在前述步骤a和b之间，还包括除电除尘1步骤，在除电除尘系统中用离子风机将
注塑过程中可能产生的应力消除掉，并去除产品表面的灰尘，以保证产品在烫金过程中降
低不良品的产生，提高合格率。 在前述步骤b和c之间，还包括除电除尘2步骤，在除电除尘系统中用离子风机去除烫金后的产品表面的静电和灰尘，提高镭雕良率。 所述的注塑产品为工程塑料(ABS)、尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)中的一种。 本发明首先在注塑产品上采用具有拉丝效果的烫金薄膜材料，并使用烫金工艺处理，使得塑胶产品表面实现金属光泽很强并具有拉丝效果的产品，然后通过调整镭雕工艺参数，将产品表面的镭雕深度达到预期值，实现产品表面仿凸点印刷的立体效果，从而获得图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，并满足产品高附着、耐磨、耐候等优良性能的标识铭牌或其它塑胶产品，进而取代成本昂贵的金属材料，降低铭牌的制作成本。
具体实施方式
实施例1
工艺流程 注塑产品一除电除尘1 —多面拉丝烫金一除电除尘2 —镭雕处理一后加工一包装
其中 注塑产品选择注塑件作为铭牌平面，如ABS、 PC+ABS、 PC、 PMMA、 PS、 HIPS等注塑产品；及选择具有拉丝效果的电化铝材料。 除电除尘1 :在除电除尘系统中用离子风机将注塑过程中可能产生的应力消除掉，并去除产品表面的灰尘，以保证产品在烫金过程中降低不良品的产生，提高合格率；工业生产中由于物品相互之间的摩擦、剥离、挤压、感应等使物体表面积存有不同性质的电荷。当此种电荷积累达到一定程度时，就会产生静电吸附和放电现象。静电荷的积聚和放电对工业生产会造成很大的影响和破坏。比如物体的粘附、排斥、静电击穿、人体电击、引发
4爆炸等。离子风机的作用是利用交流高压，电容耦合，通过压縮气体将电晕放电，电离空气产生正，负离子，经洁净干燥的压縮空气从枪嘴喷出，喷向带有静电的物体，迅速中和绝缘材料，元器件等表面聚积的静电荷，同时，高速离子气流将静电吸引的尘粒吹除，并阻止其再次吸引尘埃粒子。 拉丝烫金处理电化铝烫金薄膜材料覆盖于铭牌上，在烫金机上，在15(TC，机械压力10kg/cm2 ;时间2s 3s的条件下将电化铝牢固结合于铭牌表面，使得塑胶产品表面实现很强的金属光泽并具有拉丝效果； 除尘除电2 :在除电除尘系统中用离子风机吹除烫金后的产品表面的灰尘和去静电，提高镭雕良率； 镭雕处理对铭牌表面的电化铝进行镭雕，加工出所需的标识，实现具有犹如凸
点印刷的表面效果；本发明实施例涉及到的其中一种激光雕刻机为深圳大族激光生产的
NADERNDM1-63 D20激光雕刻机，本发明使用的雕刻参数如下有效矢量步长 0. 005mm 0. 008mm ; 有效矢量步间延时 10 ii s 40 ii s ; Q SWTICH频率 15KHz 45KHz ; Q释放时间 5 ii s 25 ii s ; 激光电流值 17A 21A。 由激光发生器生成高能量的连续激光光束，该光束作用到产品表面，引起产品表
面基态的原子跃迁到较高能量状态而该原子不稳定，会很快回到基态，此时该原子会以光
子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转化为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至气
化，从而形成特定的图案。本发明利用镭雕技术实现类似凸点印刷效果。 后加工该产品可能需要进行的后道加工内容，如备胶、装配等。 本发明制作出的铭牌，具有金属光泽，并提高该产品在客户产品上的装饰效果，提
高标识的立体质感效果，尤其突出标识更具人眼的吸引力，可完全取代金属铭牌。 上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用
此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，其特征在于，包括以下步骤a、选择注塑件及具有拉丝效果的电化铝材料；b、拉丝烫金将电化铝材料覆盖在注塑件表面上，在烫金机上，通过电化加热、机械加压转移法烫金，其加热温度为100℃～280℃，机械压力10kg/cm2，时间2s～3s；c、镭雕处理首先设计所需标识，在激光雕刻机下，对注塑件表面上的电化铝材料按所需的标记图形进行镭雕；所述的镭雕工艺参数为有效矢量步长 0.005mm～0.008mm；有效矢量步间延时 10μs～40μs；Q SWTICH频率 15KHz～45KHz；Q释放时间5μs～25μs；激光电流值 17A～21A。
2. 如权利要求1所述的一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，其特征在于 在所述的步骤a和b之间，还包括除电除尘l步骤，在除电除尘系统中用离子风机去除产品 表面的静电和灰尘。
3. 如权利要求1所述的一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，其特征在于 在所述的步骤b和c之间，还包括除电除尘2步骤，在除电除尘系统中用离子风机去除产品 表面的静电和灰尘。
4. 如权利要求1所述的一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法，其特征在于 所述的注塑产品为工程塑料、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种采用烫金和镭雕技术制作塑胶标识的方法。首先在注塑产品上采用具有拉丝效果的烫金薄膜材料，并使用多面拉丝烫金工艺处理，使得塑胶产品表面实现金属光泽很强并具有拉丝效果的产品，然后通过调整镭雕工艺参数，将产品表面的镭雕深度达到预期值，实现产品表面仿凸点印刷的立体效果，从而获得图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，并满足产品高附着、耐磨、耐候等优良性能的标识铭牌或其它塑胶产品，进而取代成本昂贵的金属材料。
文档编号B41C1/14GK101727774SQ20081007209
公开日2010年6月9日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者郭齐取, 钟志武 申请人:通达(厦门)科技有限公司