专利名称：喷码机的喷墨装置的制作方法
技术领域：
本发明属于喷码机设备的制造领域，涉及一种喷码机设备的喷墨装置。
背景技术：
现有的工业用喷码设备主要用于管材、型材、带材或其它非连续产品的外 表面进行喷码，喷码的内容主要有标注生产企业、品牌、长度计量等内容，由 于喷码头可与电器控制装置相连，并可以对文字或图案进行编码后直接通过喷 头打印在产品的外表面，因此该喷码设备已成为工业品喷印设备的发展方向。 目前，喷码机的基本结构主是采用喷码头直接安装在喷码机设备上，并通过电 器控制装置对喷码头进行编码及喷印控制。由于该喷码设备的喷码头在使用时， 经常会因外界灰尘粘在喷码头上而发生堵塞，或者因喷码设备闲置一段时间再 使用，造成油墨干结在喷头内，而对喷码头造成堵塞，从而影响喷码设备的正 常使用，并影响设备的使用寿命。现有的喷头组件都有一定的自动吸墨功能， 即通过喷嘴内的压电陶瓷可将油墨激射出来，但对于较大或顽固的结垢，即使 采用溶剂在喷码头外对其进行清洗，也不能彻底解决油墨的堵塞问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止喷头组件被其外面的灰尘或其内部积存的 油墨干后引起堵塞的喷码机的喷墨装置。
本发明的进一步目的在于提供一种能快速有效地消除喷头堵塞现象的喷码 机的喷墨装置。
本发明的更进一步目的在于提供一种能方便喷墨头组件检修，不影响设备 正常使用的喷码机的喷墨装置。
为实现本发明的目的，喷码机的喷墨装置包括喷头组件，设置在喷头组 件上的油墨连接头， 一端与喷头组件的连接头相连通的连接管，及存放油墨的 墨盒，所述的墨盒与输墨管的一端相连通，输墨管的另一端与三通切换阀的进墨口相连通，三通切换阀的出口与连接管的另一端相连通，溶剂盒通过输液管 与三通切换阀的进液口相连通。
为实现本发明的进一步目的，喷码机的喷墨装置还包括所述输液管的管 路上设置有增压泵；
或者所述连接管的管路上设置有增压泵。
为实现本发明的更进一步的目的，喷码机的喷墨装置还包括所述连接管 的管路上设置有增压泵，所述增压泵两端的连接管之间通过供墨支管并联有通 断阀。
或者，所述连接管的管路上设置有增压泵，所述三通切换阀前段的输墨管 与增压泵后段的连接管之间通过输墨支管并联有通断阀。
本发明的优点是该喷码机的喷头组件不易发生堵塞，使用寿命长；检修 维护方便，即使阀门和泵发生故障也能确保喷码机的正常使用；长期使用，可 确保喷码机的喷码质量。
图1为本发明一种喷码机的喷墨装置的结构示意图2为本发明第二种喷码机的喷墨装置的结构示意图3为本发明第三种喷码机的喷墨装置的结构示意图4为本发明第四种喷码机的喷墨装置的结构示意图5为本发明第五种喷码机的喷墨装置的结构示意图。
图中1、喷头组件，2、连接头，3、连接管，4、墨盒，5输墨管，6、三 通切换阀，7、进墨口， 8、出口， 9、溶剂盒，IO输液管，11、进液口， 12、增 压泵，13、供墨支管，14、通断阀，15、输墨支管。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明喷码机的喷墨装置作进一步的详细说明 实施例l:如图1所示， 一种喷码机的喷墨装置包括喷头组件l，设置在 喷头组件1上的油墨连接头2， 一端与喷头组件1的连接头2相连通的连接管3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4与输墨管5的一端相连通，输墨管5的另一 端与三通切换阀6的进墨口 7相连通，三通切换阀6的出口 8与连接管3的另 一端相连通，溶剂盒9通过输液管10与三通切换阀6的进液口 11相连通。
该喷码机在喷码时，切换三通切换阀6使进墨口 7与出口 8导通，进液口 11与出口8不通，此时，油墨从墨盒4流出，经输墨管5、三通切换阀6、连接 管3流入喷头组件1内，与喷头组件1相连接的控制系统指令喷码机的喷头进 行正常的喷码打印；当喷码机可能较长时间不用时，或者喷码机发生堵塞时， 切换三通切换阔6使进液口 11与出口 8导通，进墨口7与出口8不通，此时， 溶剂从溶剂盒9流出，经输液管10、三通切换阀6、连接管3流入喷头组件1 内，对喷头组件1的喷嘴进行清洗，使积存的油墨或灰尘被清洗干净，确保喷 码机的正常使用。
实施例2:如图2所示，第二种喷码机的喷墨装置包括喷头组件l，设置 在喷头组件1上的油墨连接头2， 一端与喷头组件1的连接头2相连通的连接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4与输墨管5的一端相连通，输墨管5的 另一端与三通切换阀6的进墨口 7相连通，三通切换阀6的出口 8与连接管3 的另一端相连通，溶剂盒9通过输液管10与三通切换阔6的进液口 ll相连通， 输液管10的管路上设置有增压泵12。
该喷码机的工作过程与实施例1基本相同，由于在输液管10的管路上设置 了增压泵12，因此，可更有利于溶剂管路内溶剂的输送，以及对喷头组件1的 有效清洗。
实施例3:如图3所示，第三种喷码机的喷墨装置包括喷头组件l，设置 在喷头组件1上的油墨连接头2， 一端与喷头组件1的连接头2相连通的连接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4与输墨管5的一端相连通，输墨管5的 另一端与三通切换阀6的进墨口 7相连通，三通切换阀6的出口 8与连接管3 的另一端相连通，溶剂盒9通过输液管10与三通切换阀6的进液口 11相连通， 所述连接管3的管路上设置有增压泵12。该喷码机的工作过程与实施例1也基本相同，由于在连接管3的管路上设 置了增压泵12，因此，可更有利于油墨和溶剂管路的流体的输送，以及对喷头 组件1的有效清洗。
实施例4:如图4所示，第四种喷码机的喷墨装置包括喷头组件l，设置 在喷头组件1上的油墨连接头2， 一端与喷头组件1的连接头2相连通的连接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4与输墨管5的一端相连通，输墨管5的 另一端与三通切换阀6的进墨口 7相连通，三通切换阀6的出口 8与连接管3 的另一端相连通，溶剂盒9通过输液管10与三通切换阀6的进液口 11相连通， 所述连接管3的管路上设置有增压泵12，所述增压泵12两端的连接管3之间通 过供墨支管13并联有通断阀14。
该喷码机的工作过程与实施例3基本相同，由于在连接管3的管路上设置 了增压泵12，因此，可更有利于油墨和溶剂管路的流体的输送，以及对喷头组 件1的有效清洗；同时，由于在增压泵12两端的连接管3之间通过供墨支管13 并联有通断阀14，因此，当压力泵12发生故障时，切换通断阀14直接导通， 油墨从墨盒4流出，经输墨管5、三通切换阀6、供墨支管13及其支管上的通 断阀14、连接管3流入喷头组件1内，可确保整台喷码机的正常使用。
实施例5:如图5所示，第五种喷码机的喷墨装置包括喷头组件l，设置 在喷头组件1上的油墨连接头2， 一端与喷头组件1的连接头2相连通的连接管 3，及存放油墨的墨盒4，所述的墨盒4与输墨管5的一端相连通，输墨管5的 另一端与三通切换阀6的进墨口 7相连通，三通切换阀6的出口 8与连接管3 的另一端相连通，溶剂盒9通过输液管10与三通切换阀6的进液口 11相连通， 所述连接管3的管路上设置有增压泵12，所述三通切换阀6前段的输墨管5与 增压泵12后段的连接管3之间通过输墨支管15并联有通断阀14。
该喷码机的工作过程也与实施例3基本相同，由于在连接管3的管路上设 置了增压泵12,因此，可更有利于油墨和溶剂管路的流体的输送，以及对喷头 组件l的有效清洗；同时，由于所述三通切换阀6前段的输墨管5与增压泵12后段的连接管3之间通过输墨支管15并联有通断阀14，因此，当三通切换阀6 和压力泵12同时发生故障时，切换通断阔14导通，油墨从墨盒4流出，经部 分输墨管5、输墨支管15及支管上的通断阀14、连接管3直接流入喷头组件1 内，这样使可确保整台喷码机的正常使用。
权利要求
1、喷码机的喷墨装置包括喷头组件(1)，设置在喷头组件(1)上的油墨连接头(2)，一端与喷头组件(1)的连接头(2)相连通的连接管(3)，及存放油墨的墨盒(4)。其特征在于所述的墨盒(4)与输墨管(5)的一端相连通，输墨管(5)的另一端与三通切换阀(6)的进墨口(7)相连通，三通切换阀(6)的出口(8)与连接管(3)的另一端相连通。，溶剂盒(9)通过输液管(10)与三通切换阀(6)的进液口11相连通。
2、 根据权利要求1所述的喷码机的喷墨装置。其特征在于所述输液管(IO) 的管路上设置有增压泵(12)。
3、 根据权利要求1所述的喷码机的喷墨装置。其特征在于所述连接管(3) 的管路上设置有增压泵(12)。(权利要求2、 3并列权利，增压后清洗迅速)
4、 根据权利要求3所述的喷码机的喷墨装置，其特征在于所述增压泵(12) 两端的连接管(3)之间通过供墨支管(13)并联有通断阀(14)。
5、 根据权利要求3所述的喷码机的喷墨装置，其特征在于所述三通切换 阀(6)前段的输墨管(5)与增压泵(12)后段的连接管(3)之间通过输墨支 管(15)并联有通断阀(14)。
全文摘要
本发明公开了喷码机的喷墨装置，包括喷头组件，设置在喷头组件上的油墨连接头，一端与喷头组件的连接头相连通的连接管，及存放油墨的墨盒，所述的墨盒与输墨管的一端相连通，输墨管的另一端与三通切换阀的进墨口相连通，三通切换阀的出口与连接管的另一端相连通，溶剂盒通过输液管与三通切换阀的进液口相连通，所述输液管或连接管的管路上设置有增压泵；其优点是该喷码机的喷头组件不易发生堵塞，使用寿命长；检修维护方便，即使阀门和泵发生故障也能确保喷码机的正常使用；长期使用，可确保喷码机的喷码质量。
文档编号B41J2/175GK101417536SQ200810194720
公开日2009年4月29日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者徐玉兰, 王学洲 申请人:张家港金米兰德龙机械有限公司