在长尺片材上记录图案层和全白色涂层的喷墨记录方法

专利名称：在长尺片材上记录图案层和全白色涂层的喷墨记录方法
技术领域：
本发明涉及一种在长条状薄膜基材上记录图案层(例如彩色图案层、 或者黑色或灰色图案层)和全白色涂层的喷墨记录方法以及根据该记录方 法得到的长条状印刷物。根据本发明，可以将在底色(白地)上印刷彩色 图像方式的包装印刷中的远程打样('J壬一卜7'》一7 4 >夕")，以廉价 喷墨方式高精度地实现。
背景技术：
在小食品等商品的包装上，广泛地实行了用透明薄膜覆盖包装用纸制 外箱，并在该透明薄膜的一部分或者全体上实施了在底色上配置彩色图像 的印刷。或者，在包装用的塑料制袋体的表面上，还广泛地实行了在底色 上配置彩色图像的印刷。这些印刷通常采用胶片印刷和柔版印刷。
在印刷行业，不仅追求高品质化，而且还越发追求成本降低和交货期 縮短，从确认设计到本机印刷开始为止，数字数据的使用得到充分发展。
例如，印刷物制作的工作流程以原稿数据的做成、根据DDCP(Direct Digital Color)的校正、根据CTP (Computer To Plate)的平版印刷制作以及本机 印刷的顺序进行工序，即使为确定原稿数据而进行的DDCP校正作业，也 频繁地进行采用电子邮件的数字数据的传送。
在所述DDCP校正作业中，通过电子邮件收到了数字数据的校正者和 设计订货者不仅可以在计算机画面上进行校正作业和确认作业，还可以在 实际使用的规格用纸上进行印刷并进行校正和确认。这种情况下的输出方 式，使用喷墨方式、色剂方式、热转印方式、或者网点方式等，其问题是 在底色上配置了彩色画像的印刷中，以最廉价的喷墨方式不一定能够得到 令人满意的输出品质。
另一方面，作为喷墨记录用的白色墨水，已经公开一种含有中空聚合 物微粒的墨水(例如，专利文件1或者专利文件2)。但是，以往完全没有公开过将含有这些中空聚合物微粒的白色墨水通过喷墨方式用于远程打 样。
专利文献l:(日本)特许第3562754号公报； 专利文件2:(日本)特许第3639479号公报。

发明内容
本发明的发明人，进行在底色上配置彩色图像的印刷物的远程打样 时，使用喷墨方式作为输出方式，广泛研究了获得高品质图像的方法，其 结果发现将长条状薄膜基材连续地导向两个喷墨打印机，通过分别记录图 案层(特别是彩色图案层)和全白色涂层，可以实现目的。
本发明就是基于这样的想法而提出的。
本发明涉及一种喷墨记录方法，其特征在于，在长条状薄膜基材的表 面上通过两个液体吐出机构来记录印刷单元，该印刷单元由全白色涂层和 非白色图案层构成，
(A) 在所述长条状薄膜基材为不透明的情况下，通过第一液体吐出机 构设置全白色涂层，在该全白色涂层干燥之后，从该干燥的全白色涂层之 上通过第二液体吐出机构设置非白色图案层；或者
(B) 在所述长条状薄膜基材为透明的情况下，通过第一液体吐出机构 设置非白色图案层，在该非白色图案层干燥之后，从该干燥的非白图案 层之上通过第二液体吐出机构设置全白色涂层；或者
(C) 在所述长条状薄膜基材为透明的情况下，在其一个表面上通过第 一液体吐出机构设置非白色图案层或者全白色涂层，然后在相应于所述非 白色图案层或者全白色涂层的位置的另一表面上，通过第二液体吐出机构 设置全白色涂层或者非白色图案层。
在本发明方法的优选方案中，将多个印刷单元以彼此相互间隔的状态 连续地进行记录。
在本发明方法的其他优选方案中，通过记录位置确认机构来决定利用 第二液体吐出机构的记录位置。
在本发明方法的更加优选的方案中，所述非白色图案层为彩色层或黑 色或灰色层。在本发明方法的更加优选的方案中，以覆盖设置在透明薄膜基材的表 面上的非白色图案层的全部的方式设置全白色涂层。
在本发明方法的更加优选的方案中，所述全白色涂层所使用的白色墨 水组合物含有作为着色剂的中空聚合物微粒或者多孔质无机颜料。
在本发明方法的更加优选的方案中，其使用具有墨水接收层的长条状 薄膜基材。
本发明还涉及根据上述方法所获得的长条状印刷物。
根据本发明的记录方法，可以得到在洁净的底色上显示彩色图像的高
品质印刷，例如，可以提供充分满足DDCP校正作业所追求的印刷品质的
印刷物。
并且，在本发明的记录方法中，由于将一个长条状薄膜基材连续地导 向两个喷墨打印机来印刷全白色涂层和非白色图案层，所以能够高精度地 将全白色涂层的印刷位置与非白色图案层的印刷位置相吻合。


图1是表示根据本发明的单面印刷方式记录方法在长条状薄膜基材上 形成的印刷图像的层状构造的示意性的剖面图2是表示根据本发明的单面印刷方式记录方法在透明的长条状薄膜 基材上形成的印刷图像的层状构造的示意性的剖面图3是表示根据本发明的双面印刷方式记录方法在透明的长条状薄膜 基材上形成的印刷图像的层状构造的示意性的剖面图4是适于实施根据本发明的单面印刷方式记录方法的装置的构造的 示意性说明图5是适于实施根据本发明的双面印刷方式记录方法的装置的构造的 示意性说明图。
附图标记的说明 Sl、 S2、 S3…长条状薄膜基材； Pl、 P2、 P3…非白色图案层； Wl、 W2、 W3…全白色涂层；
Dl、 D2、 D3…印刷单元；
U...辊；12…长条状薄膜基材；
12a、 12b.，.长条状薄膜基材；
13...第一喷墨打印机；14...打印机喷头； 15...干燥室；21...第二喷墨打印机； 22...打印机喷头；25...切断机构；
26…印刷物；28...巻取辊
具体实施例方式
本发明的记录方法在长条状薄膜基材的表面上形成由全白色涂层和 非白色图案层构成的印刷单元。在此，非白色图案层形成所得到的印刷图 像的图案部分，而全白色涂层形成白色背景(底色部分)。另外，本发明 的记录方法不仅在长条状的薄膜基材的一侧表面对全白色涂层和非白色 图案层二者进行层压并形成印刷单元，在长条状薄膜基材为透明基材的情 况下，通过在其一侧表面上仅形成全白色涂层或者非白色图案层，而在另 一侧表面上形成非白色图案层或全白色涂层来形成印刷单元。另外，在以 下的记载中，前者的图案称为"单面印刷方式"，而后者的图案称为"双 面印刷方式"。
在本发明中，作为液体吐出机构，优选为可以喷吐出细微液体的喷墨 打印机的喷头。
根据本发明的单面印刷方式记录方法，例如，如图1所示，可在长条
状的薄膜基材S1上，以相互间隔的状态连续地形成多个印刷单元D1、D2、 D3。印刷单元D1由通过喷墨记录方式按顺序设置的全白色图案层Wl和 非白涂层P1形成。在此，全白色涂层Wl形成白色的背景(底色部分)， 非白色图案层P1形成图案部分。同样地，印刷单元D2、 D3分别由全白 图层W2、 W3以及非白色图层P2、 P3构成。如图1中的箭头所示，可 以从长条状薄膜基材Sl的印刷面侧来观察它们的印刷图像，并例如可以 实施DDCP校正作业。
在长条状薄膜基材由透明材料构成的情况下，例如，如图2所示，可 以在长条状薄膜基材S2上以它们相互间隔的状态连续地形成多个印刷单
元D1、 D2、 D3。印刷单元D1根据喷墨记录方式由按照顺序设置的非白 色图案层Pl和全白色涂层Wl构成。在这里，全白色涂层Wl成为白色 背景，而非白色图案层Pl形成图像部分。同样地，印刷单元D2、 D3分 别由非白色图案层P2、 P3以及全白色涂层W2、 W3形成。如图2的箭头 A所示，从长条状透明基材S2的印刷面的相反面来观察它们的印刷图像， 例如，可进行DDCP的校正作业。
而且，在长条状薄膜基材由透明材料形成的情况下，例如，如图3所 示，在长条状薄膜基材S3的一侧表面上形成构成图案部分的非白色图案 层P1、 P2、 P3，同样，在另一侧的表面上形成构成白色背景(底色部分) 的全白色涂层Wl、 W2、 W3，并可以以相互间隔的状态连续地形成多个 印刷单元Dl、 D2、 D3。如图3的箭头A所示，从长条状透明薄膜基材 S3的非白色图案层P1、 P2、 P3的印刷面来观察它们的印刷图像，例如可 进行DDCP的校正作业。
作为在本发明方法中可使用的薄膜基材，例如，可以例举出聚酯膜、 聚烯烃膜、或者聚氯乙烯等树脂膜、普通纸、涂布纸或者描图纸等纸张、 树脂包覆纸或者合成纸。
所述薄膜基材优选在形成印刷图像的表面上具有墨水接受层。作为墨 水接受层，可以使用喷墨记录方法所使用的记录媒体上通常设置的公知的 墨水接受层。在所述薄膜基材由透明材料形成的情况下，在从透明薄膜基 材的非印刷面一侧观察时只要具有不成为障碍的程度的透明性，就可以使 用喷墨记录方法所使用的记录媒体上通常设置的公知的墨水接受层。
作为公知的墨水接受层，例如，已知的由树脂形成的墨水接受层，作 为在墨水接受层所使用的树脂的例子，例如，可以例举出日本特开昭 57-38185号、同62-184879号公报等公开的聚乙烯吡咯烷酮或者乙烯基吡 咯烷酮-醋酸乙烯共聚体，日本特开昭60-168651号、同60-171143号、同 61-134290号公报所公开的以聚乙烯醇为主体的树脂组合物、日本特开昭 60-234879号公报所公开的乙烯醇和烯烃或者苯乙烯和马来酸酐的共聚 体，日本特开昭61-74879号公报所公开的聚环氧乙垸和异氰酸酯的交联 物、日本特开昭61-181679号公报所公开的羧甲基纤维素和聚环氧乙垸的 混合物，日本特开昭61-132377号公报所公开的将甲基丙烯酰胺接枝于聚
乙烯醇的聚合物，日本特开昭62-220383号公报所公开的具有羧基的丙烯 酸系聚合物，日本特开平4-214382号公报等公开的聚乙烯醇縮醛系的聚合 物，日本特开平4-282282号、同4-285650号公报公开的交联性丙烯酸系 聚合物等各种墨水吸收性聚合物。
另外，作为公知的墨水接受层，日本特开平4-282282号、同4-285650 号公报中公开了并用了由交联性聚合物所构成的聚合物基体和吸收性聚 合物的墨水接受层。进一步，可获知使用氧化铝水合物(阳离子性氧化铝 水合物)的墨水接受层，例如，日本特开昭60-232990号、同60-245588 号公报、特公平3-24卯6号公报、特开平6-199035号、同7-82694号公报 等中公开了将细微的拟勃姆石形铝水合物和水溶性黏合剂一同在基材表 面涂覆的记录媒介。另外，例如在日本特开平10-203006号公报上公开了 使用一次粒径为3nm-30nm为主的通过气相法合成的二氧化硅的墨水接受 层。而且，在日本特开2001-328344号公报中公开了包括无机颜料以及高 分子接合剂的墨水接受层。
在本发明中，可使用设置了前述的各墨水接受层的薄膜基材。 在本发明方法中，作为全白色涂层使用的白色墨水组成物，可以使用 喷墨记录方法中通常使用的任意的白色墨水组成物。作为该类白色颜料， 例如，可以例举出无机白色颜料和有机白色颜料、白色的中空聚合物微粒， 作为白色墨水组合物，优选使用含有中空聚合物微粒的水系墨水组成物作 为着色剂成分。
作为无机白色颜料，可例举出硫酸钡等碱土金属的硫酸盐、碳酸钙等 碱土金属的碳酸盐、微粉硅酸、合成硅酸盐等硅类、硅酸钙、氧化铝、氧 化铝水合物、氧化钛、氧化亚铅、滑石粉、粘土等。特别地，氧化钛作为 隐蔽性、着色性以及分散粒径优选的白色颜料被公知。
作为有机白色颜料，例如例举出日本特开平11-129613号所示出的有 机化合物盐和日本特开平11-140365号、日本特开2001-234093号所示出 的亚烃基双三聚氰胺(7V^年py匕、7^ ，^y)衍生物。作为上述白色 颜料的具体的商品，可以例举出诗格瑙斯(Shigenox) OWP、诗格瑙斯 (Shigenox) OWPL、诗格瑙斯(Shigenox) FWP、诗格瑙斯(Shigenox) FWG、诗格瑙斯(Shigenox) UL、诗格瑙斯(Shigenox) U等(以上，由
八、y 3—小$力少社制，均为商品名)。
所含有的作为着色剂成分的中空聚合物粒子，例如可以为外径约
0.1 lum、内径为约0.05 0.8um的微粒，并且不溶解于白色墨水组成 物的溶剂中，而其他成分例如要求是不与粘合聚合物发生化学反应。
该中空聚合物微粒其壁部由可透过液体的合成聚合物构成，而该中空 聚合物微粒中央部的空间能使液体透过其壁进出。因此，该中空聚合物微 粒中央部的空间以墨水组成物的状态被溶媒充满，中空聚合物微粒的比重 和墨水组成物的比重实质上相同，中空聚合物微粒在墨水组成物中被稳定 地分散。另一方面，在印字面上用该墨水组成物进行印字并干燥后，由于 中空聚合物微粒中央部的空间被空气所置换，在树脂和空间部入射光被乱 反射，实际上呈现为白色。
另外，中空聚合物微粒，如前面所述，虽然在印刷之前微粒内含有液 体，但是进入该微粒内的液体在印刷后通过微粒的壁进行扩散，可以是将 微粒的微细气孔用空气充满的类型，或者是从最初开始内部包含空气的完 全密封型。
由于希望白色墨水组成物中所使用的中空聚合物微粒在墨水组成物 中不发生沉淀，所以优选为具有与墨水组成物溶液的比重大致相同的比 重。因此，优选根据需要使用如甘油等比重调整剂来调节墨水组成物溶液 的比重。
作为满足上述性质的中空聚合物微粒的商品，例如，可以例举出罗母 和哈斯(Rohm and Haas)公司销售的咯佩库(Ropaque) OP-62等。它是 含有38重量％的由丙烯酸.苯乙烯共聚体形成的中空聚合物微粒的水分散 液。该微粒的内径为0.3ym，外径为0.5um，内部充满水。
而且，所述中空聚合物微粒可通过公知的制造方法、例如美国专利第 4,089,800号说明书中所公开的方法得到。该中空聚合物微粒实际上用有机 聚合物来制造，并具有热塑性。作为用于制造中空聚合物微粒的热塑性树 脂，优选地可以例举出纤维素衍生物、丙烯酸树脂、聚烯烃、聚酰胺、聚 碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯或其他的乙烯单体的共聚合物、乙酸乙烯酯、 乙烯醇、氯乙烯或者乙烯醇縮丁醛(vinyl butyral)的均聚物或者共聚体之类 的乙烯聚合物、二烯的均聚体以及共同聚合体等。作为特别优选的热可塑
性聚合物，可以例举出2-己基丙烯酸酯的共聚体、甲基丙烯酸甲酯的共聚 体等共聚体、苯乙烯和丙烯腈之类的其他乙烯基单体的共聚体。
在本发明中使用的白色墨水组成物中的中空聚合物微粒的含量例如可为0.1 20重量％。中空聚合物微粒的含量为0.1重量％以上时，可以得 到足够的白色度。另一方面，含量为20重量％以下时，可含有足够量的墨 水粘合剂树脂成分用于确保喷墨印刷用墨水组成物所要求的粘度，其结果 是可确保充分的印字的密着性。
'在本发明中，可单独地使用所述白色颜料，也可并用。对于颜料的分 散，可使用球磨机、砂磨机、磨细器、辊碎机、振荡器、亨舍尔混合机、 胶体磨机、超声波均质器、帕耳磨机、湿式喷头磨机、喷射振荡器等。另 外，在分散颜料时，也可以添加分散剂。
本发明所用的白色墨水组成物除白色着色剂之外，还可以含有喷墨印 刷用墨水组成物中通常含有的各种成分，例如，树脂成分、分散剂成分、 溶剂成分(特别是水)等。另外，作为含有中空微粒作为白色着色剂的白 色墨水组合物，例如，也可以使用日本特许第3562754号公报(专利文件 1)或者日本特许第3639479号公报(专利文件2)中记载的组合物。
本发明中所使用的非白色图案层的非白色墨水组成物，例如可以是彩 色墨水组成物、黑色墨水组成物、或者灰色墨水组成物。或者，作为彩色 墨水组成物，可以列举出例如青(cyan)墨水组成物、品红墨水组成物、 黄墨水组合物、或者浅青墨水组成物、浅品红墨水组成物、另外还有红色 墨水组成物、绿色墨水组成物或者蓝色墨水组成物等。非白色墨水组成物 可以将所述各种墨水组成物以1种或2种以上组合来使用。
作为非白色组成物，可以使用在喷墨记录方法中通常使用的任意的非 白色墨水组成物，优选地使用含有染料或颜料作为着色剂成分的水系墨水 组成物。特别是优选使用对透明薄膜基材或者墨水接受层具有良好特性 (例如发色性和定着性)的墨水组成物。
根据本发明的单面印刷方式记录方法，在所述长条状薄膜基材为不透 明的情况下，最初时设置全白色涂层，在干燥后印刷非白色图案层。这种 情况下，不仅可以使得所述全白色涂层的清晰度和所述非白色图案层的清 晰度相同且实施双层印刷，还可以以使所述全白色涂层的清晰度高于所述
非白色图案层的清晰度的方式进行双层的印刷。根据喷墨记录方式的印刷 (或打印)中的[清晰度]的意思是单位面积的点数(墨滴数)。在彩色印刷 的情况下，因为需要用多种颜色的墨滴(点)来表现中间色，所以低清晰 度的情况下比高清晰度的情况更需要减少每单位面积的墨水量(墨水吐出 量)。这是因为有必要考虑渗出的影响。也就是说，因为低清晰度的情况 下一个墨滴(点)的大小大于在高清晰度情况下的墨滴(点)，所以为了 防止相邻墨滴(点)间发生渗透，有必要减少吐出量。另一方面，高清晰 度的情况下，单个墨滴(点)的大小比低清晰度的情况下的墨滴(点)小， 发生邻接墨滴(点)之间的渗透的危险性降低，可以以较多的量吐出墨液。 因此，在根据本发明的单面印刷方式记录方法中，在所述长条状薄膜基材 为不透明的情况下，使全白色涂层的清晰度高于非白色图案层的清晰度而 进行印刷，则由于全白色涂层的每单位面积的墨水吐出量比非白色图案层 的每单位面积的墨水吐出量多，图像整体上美观，可以得到高品质的图像。
这种情况下，所述全白色涂层的清晰度优选为600 9600dpi，所述非白色 图案层的清晰度优选为180 1440dpi，更优选为360至720dpi。
在对于不透明长条状薄膜基材实施根据本发明的单面印刷方式记录 方法的情况下，可以使所述非白色图案层的清晰度高于所述全白图案层的 清晰度地实施双层的印刷。在使非白色图案层的清晰度高于全白色涂层的 清晰度地实施印刷的情况下，因为可以将在非白色图案层的印刷之前印刷 的全白色涂层每单位面积上的墨水吐出量预先抑制在比较少的水平上，所 以即使在后来印刷的非白色图案层中存在高浓度范围，每单位面积上的总 墨水吐出量也不会发生因超过薄膜基材的允许量而导致溢出的事情，从而 可以获得适当水平的印刷物。这种情况下，所述全白色涂层的清晰度优选 为180 1440dpi，更加优选为360 720dpi，所述非白色图案层的清晰度 优选为600 9600dpi。
另外，在对不透明长条状薄膜基材实施根据本发明的单面印刷方式记 录方法的情况下，在使用含有多孔质无机颜料的全白色涂层的情况下，该 全白色涂层对在其上印字的非白色图案层起到作为接受层的作用。因此， 在以高浓度将全白涂层印刷字后，即使用浓度更高的非白色图案层印字， 非白色图案层的墨水也不会在全白色涂层上溢出。这样，可以得到在浓厚
的底色上具有高浓度的彩色图案的高品质印刷物。
另外，在对透明的长条状薄膜基材上实施根据本发明的单面印刷方式 记录方法的情况下，最初，在透明薄膜基材的一侧表面上印刷非白色图案 层，然后，在该非白色图案层上设置全白色涂层。这种情况下，也不仅可 以使得所述全白色涂层的清晰度和所述非白色图案层的清晰度为同样水 平而实施双层的印刷，还可以使所述全白色涂层的清晰度比所述非白色图 案层的清晰度高地实施双层的印刷。在使全白色涂层的清晰度比非白色图 案层的清晰度高地进行印刷的情况下，由于全白色涂层的每单位面积上的 墨水吐出量比非白色图案层的每单位面积上的墨水吐出量多，所以图像整 体美观，可以得到高品质的图像。这种情况下的所述全白色涂层的清晰度
优选为600 9600dpi，所述非白色图案层的清晰度优选为180 1440dpi， 更加优选为360 720dpi。
而且，在对透明长条状薄膜基材实施根据本发明的单面印刷方式记录 方法的情况下，可以使所述非白色图案层的清晰度比所述全白色涂层的清 晰度高地实施双层的印刷。在使非白色图案层的清晰度比全白色涂层的清 晰度高而进行印刷的情况下，由于在非白色图案层印刷之后印刷的全白图 案涂层的每单位面积上的墨水吐出量变得比较少，即使在非白色图案层存 在高浓度的范围，每单位面积上的总墨水吐出量也不会超过透明薄膜基材 的允许量而发生溢出，而可以得到适当水平的印刷物。这种情况下的所述 全白色涂层的清晰度优选为180 1440dpi、更加优选为360 720dpi，所 述非白色图案层的清晰度优选为600 9600dpi。
根据本发明的单面印刷方式记录方法，可以用例如如图4所表示的装 置来实施。
从辊11向箭头B的方向被回巻供给的长条状薄膜基材12，由适当的 搬送机构导向第一喷墨打印机13。在第一喷墨打印机13内，从打印机喷 头14将白色墨水组成物(或者非白色墨水组成物、例如彩色墨水组成物) 向长条状薄膜基材12的表面上吐出，以形成全白色涂层(或者非白色图 案层)。带有湿润状态的全白色涂层(或者非白色图案层)的长条状薄膜 基材12由适当的搬送机构被导向至干燥室15，在该干燥室15将全白色涂 层(或者非白色图案层)被干燥。带有这样干燥后的全白色涂层(或者干
燥非白色图案层)的长条状薄膜基材12由适当的搬送机构导向第二喷墨 打印机21。在第二喷墨打印机21内，来自打印机喷头22的非白色墨水组 成物(或者白色墨水组成物)从干燥全白色涂层(或者干燥非白色图案层) 之上向长条状薄膜基材12的表面吐出，以形成非白色图案层(或者全白 色涂层)。这样，在长条状薄膜基材12的单侧表面上，连续地形成由全白 色涂层和非白色图案层形成的印刷单元。接下来，通过适当的搬送单元导 向切断机构25，将包含各印刷单元的范围一个一个切断，可得到所希望的 印刷物26。另外，可设置巻取辊来代替切断机构25，在实施切断工序前 以长条状进行保存。
根据本发明的双面印刷方式记录方法，可以使用例如图5表示的装置 来实施。
从辊11在箭头B的方向上回巻被提供的长条状薄膜基材12，通过适 当的搬送单元导向第一喷墨打印机13。在第一喷墨打印机13内，从打印 机喷头14将白色墨水组成物(或者非白色墨水组成物、例如彩色墨水组 成物)向长条状薄膜基材12的一侧表面12a上吐出，并形成全白色涂层 (或非白色图案层)。带有湿润状态的全白色涂层(或者非白色图案层)的 长条状薄膜基材12，通过适当的搬送机构导向至干燥室15，在该干燥室 15中干燥全白色涂层(或者非白色图案层)。在其一侧表面12a上带有这 样干燥后的全白色涂层(或者干燥非白色图案层)的长条状薄膜基材12， 通过适当的搬送机构导向至第二喷墨打印机21。在第二喷墨打印机21内， 将来自打印机喷头22的非白色墨水组成物(或者白色墨水组成物)吐出 于与带有干燥全白色涂层(或者干燥非白色图案层)的所述表面12a相对 侧的表面12b上，并形成非白色图案层(或全白色涂层)。这样在长条状 薄膜基材12的两侧面连续地形成由全白色涂层和非白色图案层构成的印 刷单元。接下来，通过适当的搬送机构向巻取辊28输送，以长条状保存 到实施切断工序为止。另外，也可设置切断机构来代替巻取辊28来按各 单元切断含有各印刷单元的范围。
在本发明中，在根据第一喷墨打印机的印刷和根据第二喷墨打印机的 印刷之间，实施干燥工序。该干燥工序可以使用能够干燥根据第一喷墨打 印机形成的记录层的任意方法，例如通过加热、风干或放置来实施。
在实施根据本发明的双面印刷方式记录方法的情况下，因为在根据第 一喷墨打印机的记录层和根据第二喷墨打印机的记录层设置于各自的表 面上，所以在向第二喷墨打印机搬运带有根据第一喷墨打印机的记录层的 长条状薄膜基材时，只要该记录层不受到搬送机构的影响，则没有必要实 施干燥工序。
在本发明中，为了正确地调整根据第一喷墨打印机形成的记录层的位 置和根据第二喷墨打印机形成的记录层的位置，优选使用记录位置确认机 构。记录位置确认机构包括在长条状薄膜基材的表面上所设置的位置标 记、检测出该位置标记的检测传感器、对应于来自该检测传感器的信号在 长条状薄膜基材的印刷位置上使墨滴从第二喷墨打印机的喷头吐出的控 制单元。
所述位置标记可以通过第一喷墨打印机设置在长条状薄膜基材的表 面上。在这种情况下，优选与根据第一喷墨打印机形成的记录层位置相关 联，来形成位置标记。也可以使用带有设置了预先位置标记的长条状薄膜 基材，以代替根据第一喷墨打印机来形成位置标记。这种情况下，可以与 长条状薄膜基材的位置标记相关联，通过第一喷墨打印机来形成记录层， 并且接下来通过第二喷墨打印机来形成记录层。
本发明方法，通过在底色上配置彩色图像的印刷物(例如、胶版印刷 物)的远程打样，适合被利用于实际上在规定纸张上进行印刷并进行校正 和确认的场合。而且， 一般情况下可广泛运用于，在透明薄膜基材的表面 上设置将彩色图像配置于底色的印刷物、从非印刷面观察的印刷方法。
以下，根据实施例具体地说明本发明，但是本发明的范围并不受到其 限制。
(实施例1)
作为输出机器，准备两台喷墨打印机PX7500(七< -一二7。乂 >(株) 社制)，并将其分别上下排列配置。将上方的喷墨打印机用作彩色印刷、 并将下方的喷墨打印机用作白色输出。在上方的喷墨打印机中，装入纯正 彩色墨盒。在下方的喷墨打印机的黑色墨水用墨盒内插入白色墨盒。作为 白色墨水，使用了日本特许第3639479号公报的实施例8中记载的白色墨 水。记录媒介使用了在辊上回巻的喷墨用透明薄膜(七4 -一二7'乂>
(株)制)。
首先，根据上方的喷墨打印机进行通常的彩色印刷，将所述辊前端原 封不动地连接于下方喷墨打印机，在确认彩色印刷的记录层干燥了之后， 输出白色墨水。在进行上方喷墨打印机的彩色印刷时，对图像左上部分进 行用于位置确认的图像记录。下方喷墨打印机在对打印头滑架部上设有位 置确认传感器，在读取了在色彩输出时记录了的位置确认图案，识别了白 色输出的输出位置之后，进行全白色输出。 (工业利用性)
本发明方法，例如，可以用廉价的方式实现较高精度的远程打样，该 远程打样是在底色上印刷彩色图像方式的包装印刷的远程打样。
权利要求
1. 一种喷墨记录方法，其特征在于，在长条状薄膜基材的表面上通过两个液体吐出机构来记录印刷单元，该印刷单元由全白色涂层和非白色图案层构成，(A)在所述长条状薄膜基材为不透明的情况下，通过第一液体吐出机构设置全白色涂层，在该全白色涂层干燥之后，从该干燥的全白色涂层之上通过第二液体吐出机构设置非白色图案层；或者(B)在所述长条状薄膜基材为透明的情况下，通过第一液体吐出机构设置非白色图案层，在该非白色图案层干燥之后，从该干燥的非白图案层之上通过第二液体吐出机构设置全白色涂层；或者(C)在所述长条状薄膜基材为透明的情况下，在其一个表面上通过第一液体吐出机构设置非白色图案层或者全白色涂层，然后在相应于所述非白色图案层或者全白色涂层的位置的另一表面上，通过第二液体吐出机构设置全白色涂层或者非白色图案层。
2. 根据权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，将多个印刷单元以彼此相 互间隔的状态连续地进行记录。
3. 根据权利要求1或2所述的喷墨记录方法，通过记录位置确认机构来决 定利用第二液体吐出机构的记录位置。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨记录方法，所述非白色图案层 为彩色层或黑色层至灰色层。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的喷墨记录方法，以覆盖设置在透明 薄膜基材的表面上的非白色图案层的全部的方式设置全白色涂层。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的喷墨记录方法，所述全白色涂层所 使用的白色墨水组合物含有作为着色剂的中空聚合物微粒或者多孔质无 机颜料。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的喷墨记录方法，其使用具有墨水接 收层的长条状薄膜基材。
8. —种长条状印刷物，其通过权利要求1至7中任一项所述的喷墨记录方 法所获得。
全文摘要
提供一种以喷墨方式实现在底色上印刷彩色图像的包装印刷中的远程打样的记录方法及其印刷物。该记录方法，在长条状薄膜基材S1的表面上通过两个喷墨打印机来记录印刷单元D1，该印刷单元由全白色涂层W1和非白色图案层P1构成，为(A)在不透明基材上，通过第一打印机设置全白色涂层，在其干燥层上通过第二打印机设置非白色图案层；或者(B)在透明基材上，通过第一打印机设置非白色图案层，在其干燥层上通过第二打印机设置全白色涂层；或者(C)在透明基材上，在一表面通过第一打印机设置非白色图案层或者全白色涂层，在另一表面通过第二打印机设置全白色涂层或者非白色图案层。
文档编号B41M3/00GK101376304SQ200810212
公开日2009年3月4日 申请日期2008年8月27日 优先权日2007年8月30日
发明者佐野强 申请人:精工爱普生株式会社