专利名称：一种纸箱印刷机相位透视窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸箱印刷机，特别是涉及观察纸箱印刷机内部机构的相位 变化的透视装置。
背景技术：
目前的纸箱印刷机内部机构相位透视观察装置，多用螺钉或胶水将有机玻 璃固定在透视窗上，然后再安装于印刷机上，安装过程复杂，工作效率低，容 易损坏有机玻璃片。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种的纸箱印刷机相位透视窗，它 安装过程简单，工作效率高，不易损坏有机玻璃片。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种纸箱印 刷机相位透视窗，它包括窗体、透明片和盖板，所述窗体为法兰状，包括法兰 盘和管体，法兰盘内径与外端面的交汇处设有环形凹槽，法兰盘上设有若干通 孔；所述透明片置于窗体法兰盘的凹槽内；所述盖板的内表面上设有与窗体法 兰盘上的通孔数量相同的圆柱，该圆柱插装在窗体法兰盘的通孔内，且盖板的 内表面与透明片接触。
作为本实用新型的改进，为便于盖板与窗体的插装，所述窗体法兰盘的通 孔上开有与法兰盘外圆柱面相通的开口。为了使盖板与有机玻璃接触更紧密， 所述盖板上与法兰盘凹槽对应部分为凸向法兰盘的斜面。为了增加使盖板的强
度，所述盖板内表面上还设有若干加强筋。
本实用新型，组合式组装，因为组装过程中不需要胶水，因此无需等待胶 水凝固，安装过程简单，工作效率高；不使用螺钉，因此不易损坏有机玻璃片。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括窗体、透明片5和盖板6，所述窗体为法兰 状，包括法兰盘10和管体1，法兰盘10内径与其外端面的交汇处设有环形凹 槽4，法兰盘10上设有若干通孔2;所述盖板6的内表面上设有与法兰盘10 上的通孔2数量相同的圆柱3。透明片5可以选用透明有机玻璃。组装时，首 先将透明片5放置在窗体法兰盘10的凹槽4内，然后将盖板6扣装在窗体上， 盖板6内表面上的圆柱3插装在窗体法兰盘10的通孔2内，且其内表面与透 明片5接触，该圆柱3与通孔2采用过盈配合，保证盖板6与窗体组装后不易 脱落。盖板6上设有与窗体法兰盘10外径相等的环形边。
优选的，如图2所示，为便于盖板6与窗体的插装，所述窗体法兰盘10 上的通孔2开有与法兰盘10外圆柱面相通的开口 7。为了使盖板6与透明片5 接触更紧密，所述盖板6上与法兰盘10的凹槽4对应部分为凸向法兰盘10的 斜面。为了增加使盖板6的强度，所述盖板6的内表面上还设有若干加强筋8。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的
启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落 入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种纸箱印刷机相位透视窗，扣装在纸箱印刷机的透视孔内，其特征在于它包括窗体、透明片和盖板，所述窗体为法兰状，包括法兰盘和管体，法兰盘内径与外端面的交汇处设有环形凹槽，法兰盘上设有若干通孔；所述透明片置于窗体法兰盘的凹槽内；所述盖板的内表面上设有与窗体法兰盘上的通孔数量相同的圆柱，该圆柱插装在窗体法兰盘的通孔内，且盖板的内表面与透明片接触。
2、 根据权利要求1所述的纸箱印刷机相位透视窗，其特征在于所述窗体 法兰盘的通孔上开有与法兰盘外圆柱面相通的开口 。
3、 根据权利要求1所述的纸箱印刷机相位透视窗，其特征在于所述盖板 上与法兰盘凹槽对应部分为凹向法兰盘的斜面。
4、 根据权利要求3所述的纸箱印刷机相位透视窗，其特征在于所述盖板 上设有与窗体法兰盘外径相等的环形边。
5、 根据权利要求1、 3或4所述的纸箱印刷机相位透视窗，其特征在于 所述盖板内表面上设有若干加强筋。
专利摘要本实用新型是一种纸箱印刷机相位透视窗，用于观察纸箱印刷机内部机构的相位变化。它包括窗体、透明片和盖板，所述窗体为法兰状，包括法兰盘和管体，法兰盘内径与外端面的交汇处设有环形凹槽，法兰盘上还设有若干通孔；所述透明片置于窗体法兰盘的凹槽内；所述盖板的内表面上设有与窗体法兰盘上的通孔数量相同的圆柱，该圆柱插装在窗体法兰盘的通孔内，且盖板的内表面与透明片接触。本实用新型因为组装过程中不需要胶水，因此可以节省胶水凝固时间；而且安装过程简单，工作效率高；不使用螺钉，因此不易损坏有机玻璃片。
文档编号B41F13/00GK201183345SQ20082000380
公开日2009年1月21日 申请日期2008年2月27日 优先权日2008年2月27日
发明者王金勇 申请人:王金勇