专利名称：油墨喷码机的喷头、喷头体及喷头中回收弯管的安装方法
油墨喷码机的喷头、喷头体及喷头中回收弯管的安装方法
技术领域：
本发明涉及油墨喷码机，尤其涉及一种油墨喷码机的喷头、喷头体及喷头中弯管
的安装方法。背景技术：
在油墨喷码机中，回收弯管是喷腔喷出的墨水的回收通道，其安装在喷头体上。由 于回收弯管通常为U型，其形状特殊且直径很小，它在喷头体上的准确定位和固定成为一 个难题。目前，通常通过专用压块加螺钉的方式或焊接方式对回收弯管进行定位安装，其结 构复杂、定位不准，并且拆装不方便。
发明内容
基于此，有必要提供一种油墨喷码机的喷头，其结构简单且回收弯管的定位准确。
—种油墨喷码机的喷头，所述喷头包括喷头体和回收弯管，所述喷头体的端部设 有容回收弯管的水平部分卡入的容置槽，在所述容置槽的一端设有容所述回收弯管的一个 垂直端插入的通孔。 优选地，所述容置槽在靠近所述通孔的位置设有容纳回收弯管的折弯部分的斜槽。 优选地，所述容置槽的横截面成半圆形。 优选地，所述回收弯管的外径、所述容置槽的宽度及所述通孔的直径都为2mm。
此外，还有必要提供一种油墨喷码机的喷头体，其能使回收弯管的定位准确。
—种油墨喷码机的喷头体，所述喷头体的端部设有容喷码机的回收弯管的水平部 分卡入的容置槽，在所述容置槽的一端设有容所述回收弯管的一个垂直端插入的通孔。
优选地，所述容置槽在靠近所述通孔的位置设有容纳回收弯管的折弯部分的斜 槽。 优选地，所述容置槽的横截面成半圆形。优选地，其特征在于，所述容置槽的宽度为2mm，所述通孔的直径为2mm。 另外，还有必要提供一种喷头中回收弯管的安装方法，其能使回收弯管的定位准
确，且拆装方便快速。 —种油墨喷码机的喷头中回收弯管的安装方法，所述方法包括以下步骤在油墨 喷码机的喷头体的端部设容置槽；在所述容置槽的一端设通孔；将所述回收弯管的一个垂 直端插入所述通孔中，回收弯管的水平部分则卡入所述容置槽中。 优选地所述方法还包括在容置槽靠近所述通孔的位置设有斜槽，在回收弯管的 水平部分卡入所述容置槽中时，回收弯管的折弯部分卡入所述斜槽内。 上述油墨喷码机的喷头、喷头体及喷头中回收弯管的安装方法，通过在喷头体的 端部设置容置槽，在容置槽的一端设置通孔，在安装回收弯管时，将回收弯管的垂直端插入 通孔中，回收弯管的水平部分则卡入在容置槽中。该喷头结构简单，且能使回收弯管的定位准确，拆装更方便快速。
具体实施方式
如图1所示，油墨喷码机中的喷头包括喷头体1和回收弯管2，回收弯管2需安装 在喷头体1的端部，回收弯管2的形状成U型，包括水平部分21、垂直端的长端22、垂直端 的短端23和折弯部分24。 如图2和图3所示，在一个实施例中，喷头体1的端部设有容置槽ll，在容置槽11 的一端设有通孔12，在回收弯管2的垂直端的长端22插入通孔12中时，回收弯管2的水平 部分21则卡入容置槽11中。为了使回收弯管2的定位更准确，在容置槽11靠近通孔12 的位置还设有用于容纳回收弯管2的折弯部分24的斜槽13。当回收弯管2的水平部分21 卡入容置槽11中时，回收弯管2的折弯部分24则卡入该斜槽13中。在一个优选的实施例 中，容置槽11的横截面成半圆形，回收弯管2的外径是2mm，容置槽11的宽度及通孔12的 直径都为2mm。 如图4所示，安装回收弯管2时，将回收弯管2的垂直端的长端22插入通孔12内， 回收弯管2的水平部分21则卡入容置槽11中，而回收弯管2的折弯部分24则卡入斜槽13 中。这样，回收弯管2的安装十分快速方便，且易于拆卸，通过容置槽11及斜槽13的定位， 使回收弯管2的定位准确。 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
一个实施例中喷头体及回收弯管的立体图； 一个实施例中喷头体的另一立体图； 一个实施例中喷头体的仰视图； 一个实施例中回收弯管的安装示意图。
图1
图2
图3
图4
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权利要求
一种油墨喷码机的喷头体，其特征在于，所述喷头体的端部设有容喷码机的回收弯管的水平部分卡入的容置槽，在所述容置槽的一端设有容所述回收弯管的一个垂直端插入的通孔。
2. 根据权利要求1所述的油墨喷码机的喷头体，其特征在于，所述容置槽在靠近所述 通孔的位置设有容纳回收弯管的折弯部分的斜槽。
3. 根据权利要求1所述的油墨喷码机的喷头体，其特征在于，所述容置槽的横截面成 半圆形。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的油墨喷码机的喷头体，其特征在于，所述容置 槽的宽度为2mm，所述通孔的直径为2mm。
5. —种油墨喷码机的喷头，其特征在于，所述喷头包括喷头体和回收弯管，所述喷头体 的端部设有容置槽，所述回收弯管的水平部分卡入所述容置槽中，在所述容置槽的一端设 有通孔，所述回收弯管的一个垂直端插入所述通孔中。
6. 根据权利要求5所述的油墨喷码机的喷头，其特征在于，所述容置槽在靠近所述通 孔的位置设有容纳回收弯管的折弯部分的斜槽。
7. 根据权利要求5所述的油墨喷码机的喷头，其特征在于，所述容置槽的横截面成半 圆形。
8. 根据权利要求5至7中任意一项所述的油墨喷码机的喷头，其特征在于，所述回收弯 管的外径、所述容置槽的宽度及所述通孔的直径都为2mm。
9. 一种油墨喷码机的喷头中回收弯管的安装方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤在油墨喷码机的喷头体的端部设容置槽； 在所述容置槽的一端设通孔；将所述回收弯管的一个垂直端插入所述通孔中，回收弯管的水平部分则卡入所述容置 槽中。
10. 根据权利要求9所述的油墨喷码机的喷头中回收弯管的安装方法，其特征在于，所 述方法还包括在容置槽靠近所述 孔的位置设有斜槽，在回收弯管的水平部分卡入所述容置槽中 时，回收弯管的折弯部分卡入所述斜槽内。
全文摘要
本发明提供了一种油墨喷码机的喷头、喷头体及喷头中回收弯管的安装方法，所述喷头包括喷头体和回收弯管，所述喷头体的端部设有容回收弯管的水平部分卡入的容置槽，在所述容置槽的一端设有容所述回收弯管的一个垂直端插入的通孔。本发明中的喷头和喷头体，其结构简单，能使回收弯管的定位准确，且拆装方便快速。
文档编号B41J2/145GK101786381SQ200910188938
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者朱义勇, 梁伟伟, 蔡正春, 谢玉印, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司