专利名称：供墨管支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于喷墨打印机的连续供墨系统，具体地说是 连续供墨系统当中用于支撑供墨管的支撑装置。
背景技术：
在目前用于喷墨打印机的连续供墨系统中，常见的供墨管支撑 方式， 一般是通过垫片直接固定在打印机壳体上，或者利用支架支撑在打印机壳体上方。例如，公开号为CN2573231Y的实用新型专利说 明书公开了一种喷墨打印机可持续供墨装置，包括有滑架、设置在滑 架上的墨盒、用于固定墨盒的固定护夹、供墨管、用于支撑供墨管的 供墨管支撑架和储墨瓶等，供墨管支撑架的底座固定在打印机壳体上， 供墨管支撑架具有一根水平伸向滑架移动空间中部的支撑梁，供墨管 中部的一段通过若干个管夹固定在该支撑梁上；供墨管的一端穿过墨 盒顶部的束管板，插入墨盒的注墨口内并密封，另一端插入储墨瓶底 部。以上这种供墨管支撑方式在窄幅面的打印机上是可行的，但在宽 幅面的打印机上使用时，就会出现滑架运动不畅、容易卡死、供墨管 高速磨损等问题，这主要是由于宽幅面打印机的滑架运动距离较大， 为配合其运动而需要设置较长的供墨管当滑架移至打印机左侧时， 靠近内置墨盒的供墨管部分容易向上拱起，常常会触碰到打印机壳 体，导致滑架运动受阻、影响打印质量和供墨管的磨损；而当滑架移 至打印机右侧时，过长的供墨管又往往会出现下垂、巻曲等现象，影 响滑架运动，甚至会将滑架卡死。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本较低的供 墨管支撑装置，以避免供墨管与打印机壳体摩擦而造成的损伤，同时 解决滑架运动不畅、容易卡死等技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供了一种供墨管支撑装置，包 括支架和摆动件，其中，所述支架具有连接打印机壳体的连接部；所4述摆动件的上端弹性地铰接于所述支架，该摆动件的下部设有固定所
述供墨管的第 一管固定部；所述第一管固定部的高度低于所述连接部 的高度。
上述供墨管支撑装置的摆动件通过其下部的第一管固定部固定 供墨管，第一管固定部的高度低于支架的连接部的高度，摆动件上端 弹性地铰接于支架，当打印机内用于支撑内置墨盒的滑架向第 一侧运 动时，摆动件受到供墨管的牵引而向该第一侧摆动，并将靠近内置墨 盒的供墨管部分下压，以避免该部分供墨管向上拱起与打印机壳体摩 擦而导致供墨管的磨损，同时，摆动件利用其铰接处的弹性给供墨管 施加一个与滑架运动方向相反的力以绷紧供墨管，避免供墨管过分地 下垂和巻曲；当滑架向第二侧运动时，摆动件利用其铰接处的弹性将 靠近内置墨盒的供墨管部分上扬，避免该部分供墨管因过长下垂、堆 叠或巻曲而影响滑架的运动、甚至将滑架卡死，从而提高了滑架的运
行稳定性，解决了因供墨管影响滑架运行不稳而产生的打印质量欠缺 问题。这种供墨管支撑装置结构简单、制造成本较低，尤其适合于在 宽幅打印才几上应用。
所述支架包括悬吊所述摆动件的顶部和支撑该顶部的侧部，在 所述顶部和/或侧部还设置有固定所述供墨管的第二管固定部。通过 预置一定的长度让摆动件自由摆动，在打印机工作的过程中，供墨管 与打印机壳体之间不存在相对滑动，运动流畅，避免了供墨管磨损的 问题。
所述顶部与所述摆动件上端之间设有限制摆动件的摆动角度的 限位件，所述摆动件摆动到第 一侧极限位置时与垂直方向形成的第一 角度小于该摆动件摆动到第二侧极限位置时与垂直方向形成的第二角 度。通过限制摆动件向第一侧的摆动幅度，可以避免供墨管向上拱起 而与打印机壳体摩擦造成供墨管磨损的问题。
所述第 一管固定部和第二管固定部包含可供所述供墨管穿过的 狭缝，在打印机工作过程中，供墨管与狹缝之间无相对移动。
所述摆动件可以为摆动板、摆杆或摆动圆盘等。所述连接部的底面设置有可将所述支架粘贴固定于打印机壳体 上的海绵胶。所述支架可以为龙门架，也可以是其它类型的能够支撑摆动件 摆动的支架。所述支架与摆动件之间可以为一体成型结构，摆动件上端具有 作为铰链的折边，该折边是在摆动件本体上直接开槽形成，这样制造 较为简单，可节省成本。所述支架与摆动件之间可以设置弹性元件，该弹性元件可位于铰 接处。所述弹性部件可以是扭簧，也可以是压簧、盘簧、拉簧或其它 形式的弹性部件，其位置也不限于顶部与摆动件上端的铰接处。当 然，还可以利用支架和摆动件材料本身的回弹性来实现摆动件的弹性 摆动，而无须另外设置弹性部件。
图1是采用本实用新型供墨管支撑装置的一种连续供墨系统的 结构示意图，本图示出了第一种工作状态，此时滑架移动至打印机的中间位置；图2是图1所示连续供墨系统的第二种工作状态示意图，此时滑 架移动至打印机的左侧位置；图3是图1所示连续供墨系统的第三种工作状态示意图，此时 滑架移动至打印机的右侧位置；图4是图1所示连续供墨系统的另一种供墨管排布方式的示意图；图5是本实用新型供墨管支撑装置的实施例一的结构示意图； 图6是图5所示供墨管支撑装置的两侧摆动极限位置的示意图；图7是本实用新型供墨管支撑装置的实施例二的结构示意图， 图中示出摆动件的下端夹扣的打开状态；图8示出图7的供墨管支撑装置的摆动件下端夹扣的扣合状态。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图4示出了采用本实用新型供墨管支撑装置的连续供墨系 统，该连续供墨系统主要包括了用于支撑内置墨盒的滑架1、外置储 墨瓶(未示出)、供墨管2以及供墨管支撑装置等，其中，内置墨盒 被利用固定护夹(未示出)固定在滑架1上，该滑架1可沿打印才几内 的滑轨(未示出)在一定的范围内左右往复地滑动，供墨管2是由多 根平行的单管所组成的排管。
参见图5，作为本实用新型的实施例一的供墨管支撑装置10由一 体注塑成型的支架3和摆动板4构成，在本实施例中，摆动板4上端 具有折边5,该折边5作为连接支架3与摆动板4的塑料铰链，这样 制造较为简单，可节省开模的成本。支架3为龙门架形式，该龙门架 包括悬吊摆动板4的顶部31和支撑该顶部31的两个侧部32,两个侧 部32的底端34分别通过海绵胶等连接件将支架3粘贴固定于打印机 壳体6的开口61的上方，如图1所示。
参见图5,摆动板4的上端弹性地铰接于支架的顶部31,铰接 处设置有扭簧7。摆动板4的下端设有固定供墨管2的第一管固定 部，该第一管固定部包含可供所述供墨管2穿过的狭缝41，在本实 施例中，该狭缝41是直接形成在摆动板4本体上的条形孔。狭缝41 的高度低于侧部32的底端34的高度，使得摆动板4能充分地将供墨 管2下压，避免供墨管2与打印机壳体6摩擦。该狭缝41在供墨管 上的固定位置可以调整，但在打印机工作过程中，供墨管2与该狭缝 41之间无相对移动。为了避免供墨管2在打印机工作过程中相对打 印机壳体6表面产生相对滑动而造成磨损，在支架3的顶部31还设 置有固定供墨管2的第二管固定部，该第二管固定部为具有狭缝35 的U形管夹33，该狭缝35的一端具有开口，供墨管2可从该开口处 插入管夹33的狭缝35内。该管夹33在供墨管2上的固定位置可以调整，但在打印机工作过程中，供墨管2与该管夹33之间无相对移 动。该管夹33可以是一体形成在支架3上的，也可以是通过粘接、 榫接等方式固定在支架3上的。参见图5和图6,支架3的顶部31与摆动板4的上端之间设有 限制该摆动板4的摆动角度的限位件8。当摆动板4摆动到左侧极限 位置时，它与垂直方向形成第一角度a;当摆动板4摆动到右侧极限 位置时，它与垂直方向形成第二角度P。为了避免供墨管2向上拱起 而与打印机壳体6内侧摩擦造成供墨管磨损的问题，使第一角度a小 于第二角度P ,以限制摆动板4向左侧摆动的幅度。图7和图8示出了作为本实用新型的实施例二的供墨管支撑装 置11，该供墨管支撑装置11同样是由支架3和摆动板4构成，它与 实施例一的供墨管支撑装置10的主要区别在于，支架3上的第二管 固定部包括了设置在顶部31上的管夹37和设置在侧部32内侧的管 夹36，管夹37和管夹36的结构与供墨管支撑装置10当中的管夹33 相类似。对于此结构的支架3，可根据需要选择管夹37或管夹36来 固定供墨管2,用管夹37来固定供墨管2的状态如图1所示，用管 夹36来固定供墨管2的状态如图4所示。当然，支架3上的第二管 固定部可以仅为设置在侧部32内侧的管夹36,即不用设置管夹37。 另外，该管夹36也可以位于侧部32的外侧，或者位于支架3的另一 侧部32上。供墨管支撑装置11与供墨管支撑装置10的另一个主要 区别在于，摆动板4下端的第一管固定部尽管也包含可供所述供墨管 2穿过的狭缝42，但该狭缝42是由摆动板4本体与本体下方的弹性 夹扣43形成的，在图7当中，夹扣43从摆动板4本体上松开，狭缝 42被扩大以便于供墨管2放入。待供墨管2放入后，将夹扣43扣入 摆动板4本体上相应的扣位，将供墨管2夹紧固定。供墨管2分别穿过支架3的顶部31或侧部32上的第二管固定部 和摆动板4下端的第一管固定部，再进一步穿过位于内置墨盒顶部的 束管板(未示出)，插入内置墨盒的注墨口内并密封，整条供墨管2 的后端则插入在外置储墨瓶底部。参见图2和图6，当携带内置墨盒的滑架1运动至打印机最左 侧，滑架1通过供墨管2将摆动板4下端的第一管固定部向左牵引， 此时摆动板4克服扭簧7的扭力向左摆动，与垂直方向形成第一角度 cc,摆动板4利用其自身长度将靠近内置墨盒的供墨管部分下压，以 避免该部分供墨管向上拱起与打印机壳体6摩擦而导致供墨管磨损， 同时，摆动板4利用扭簧7提供的扭力保持供墨管的张紧，以避免供 墨管过分地下垂和巻曲。
参见图1，当滑架1沿着打印机内部的滑轨从打印机左侧向右侧 运动时，摆动板4利用扭簧7释放的扭力向右回摆。
参见图3和图6，当滑架1运动至打印机最右侧时，摆动板4与 垂直方向形成第二角度P，将靠近内置墨盒的供墨管2部分上扬，以 避免该部分的供墨管因过长下垂、堆叠或巻曲而影响滑架1的运动、 甚至将滑架1卡死。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思的前提 下，还可以做出若干变形和改进。例如，支架与摆动件之间除了采用 一体成型的结构之外，还可以是分体结构；支架与摆动件之间的铰接 方式除了采用折边方式的塑料铰链之外，还可以采用普通的销轴形式 的铰链；摆动件除了采用摆动板的形式之外，还可以采用摆杆或摆动 圆盘等形式的摆动部件；摆动件的第一管固定部除了位于摆动件下 端，还可以位于偏离下端的摆动件下部的其它位置；支架除了釆用龙 门架之外，也可以是其它类型的能够支撑摆动件摆动的支架；支架顶 部与摆动件之间预置牵引力的弹性元件除了为扭簧外，也可以是压
簧、盘簧、拉簧或其它形式的可预置牵引力的弹性部件，其位置也不
限于顶部与摆动件上端的铰接处；另外，还可以利用支架和摆动件材 料本身的回弹性来实现摆动件的弹性摆动，而无须另外设置弹性部件。
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权利要求1、一种供墨管支撑装置，包括支架和摆动件，其特征在于所述支架具有连接打印机壳体的连接部；所述摆动件的上端弹性地铰接于所述支架，该摆动件的下部设有固定所述供墨管的第一管固定部；所述第一管固定部的高度低于所述连接部的高度。
2、 根据权利要求l所述的供墨管支撑装置，其特征在于所述支架包括悬吊所述摆动件的顶部和支撑该顶部的侧部，在 所述顶部和/或侧部还设置有固定所述供墨管的第二管固定部。
3、 根据权利要求2所述的供墨管支撑装置，其特征在于所述顶部与所述摆动件上端之间设有限制该摆动件的摆动角度 的限位件，所述摆动件摆动到第一侧极限位置时与垂直方向形成的第一角度小于该摆动件摆动到第二側极限位置时与垂直方向形成的第二 角度。
4、 根据权利要求3所述的供墨管支撑装置，其特征在于 所述第一管固定部和第二管固定部包含可供所述供墨管穿过的狭缝。
5、 根据权利要求4所述的供墨管支撑装置，其特征在于所述连接部的底面设置有可将所述支架粘贴固定于所述打印机 壳体上的海绵胶。
6、 根据权利要求4所述的供墨管支撑装置，其特征在于 所述支架为龙门架。
7、 根据权利要求4所述的供墨管支撑装置，其特征在于 所述摆动件为摆动板、摆杆或摆动圆盘。
8、 根据权利要求1至7任一项所述的供墨管支撑装置，其特征在于所述支架与摆动件之间为 一体成型结构。
9、 根据权利要求8所述的供墨管支撑装置，其特征在于 所述摆动件的上端具有作为铰链的折边。
10、 根据权利要求9所述的供墨管支撑装置，其特征在于所述支架与摆动件之间设置有弹性元件，该弹性元件为扭簧、 压簧、盘簧或者拉簧。
专利摘要本实用新型涉及一种供墨管支撑装置，应用于喷墨打印机的连续供墨系统。该供墨管支撑装置包括支架和摆动件，所述支架具有连接于打印机壳体的连接部；所述摆动件的上端弹性地铰接于所述支架，该摆动件的下部设有固定所述供墨管的第一管固定部；所述第一管固定部的高度低于所述连接部的高度。本实用新型的供墨管支撑装置可提高打印机滑架的运行稳定性，解决因供墨管影响滑架运行不稳而产生的打印质量欠缺问题，其结构简单，制造成本较低，尤其适合于在宽幅打印机上应用。
文档编号B41J2/175GK201342836SQ200920051030
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者峰 王, 萧庆国 申请人:珠海天威技术开发有限公司