一种纸将尽检测机构及使用该机构的打印机的制作方法

专利名称：一种纸将尽检测机构及使用该机构的打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种纸将尽检测机构及使用该机构的 打印才几。
背景技术：
使用巻筒状打印纸的打印机广泛应用于超市、商场、电信、医院等领域， 用于打印顾客交易凭证。由于工作量大，打印纸更换频繁，为简化更换介质操 作，该类打印机通常采用易上纸结构，直接将打印纸放入打印机纸仓，利用打 印纸巻整体在纸仓底部滚动向外输出打印纸。为了提示用户及时更换打印纸， 打印机通常在纸仓侧壁设置纸将尽检测机构，用于检测打印纸剩余量。当打印 纸剩余量达到设定值时，打印机发出告警信息，提醒用户更换打印纸。传统的 纸将尽检测机构，通常只能满足打印机水平放置时对打印纸剩余量的检测。随 着用户需求的变化，为了提高办公空间利用率，出现了将打印机设置在垂直墙 壁上的要求。这就需要纸将尽检测机构在打印机水平放置和垂直放置时都能够
准确检测打印纸剩余量。为了达到满足上述需求，中国专利97113421.9公开 了一种纸终端检测机构及使用该机构的打印。如图1、 2所示，纸终端检测器 24以作为轴支撑的螺栓25中心可自由转动地安装在本体框架13 —方的侧面 上，通过经孔32a、 32b插入检测头64,设置在相关90。的位置上。当才全测头 64插入孔32a时(如图1 ),纸终端检测器24适合检测打印机水平放置时打印 纸的剩余量；当检测头64插入孔32b时(如图2 ),纸终端检测器24适合检 测打印机垂直放置时打印纸的剩余量。
发明人通过对现有技术的研究发现，通常情况下，纸终端检测器24通过 螺栓25固定在设定位置，当打印机设置的角度发生变化，需要调节纸终端检 测器24的安装位置时，必须放松螺栓25，使纸终端检测器24呈可以转动的 状态后，才能进行调节。而对螺栓25的调节一般需要借助专业工具，操作复 杂，不利于用户自行调节；此外，现有^t支术中，所述^^测头必须插入孔32a或 者32b才能进行相应的检测，这就导致当打印机改变放置位置时，必须将所述 纸将尽检测机构的检测头从孔32a或者32b中移除，这必然需要将所 纸将尽检测机构从所述螺栓25长拔出后再选择到目标位置，操作复杂。

实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种纸将尽检测机构及使用 该机构的打印机，以使得用户能够通过筒单的操作实现对纸将尽检测机构的调节。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案 一种纸将尽检测机构，包括
安装架和检测部件，其中，所述安装架使所述纸将尽检测机构能够可旋转 地安装在一打印机纸仓侧壁上，同时通过一定位柱与所述纸仓卡接；所述4企测 部件由所述安装架支撑，用于检测所述纸仓中巻筒状记录介质剩余量。
所述安装架上设置环形柱和悬臂，所述安装架可以通过所述环形柱可旋转 地安装在所述纸仓侧壁上，所述悬臂一端与所述安装架连接，另一端悬空，并 且在悬空端设置所述定位柱；通过旋转所述安装架，所述定位柱可分别与所述 纸仓侧壁上设置的第一定位孔或第二定位孔卡接。
所述检测部件包括手轮、滑杆和传感器，其中所述手轮通过中心孔可旋 转地套接在所述安装架的环形柱上，所述手轮与所述滑杆可相对滑动地连接， 所述传感器安装于所述滑杆的安装槽内；所述手轮转动时可以驱动所述滑杆带 动所述传感器移动。
所述纸将尽检测机构还包括
在所述手轮上设置以所述中心孔的中心为圓心的弧形限位孔，与所述安装 架上的限位柱相配合，用于限定手轮旋转角度。
所述手轮上设置与所述中心孔同轴的齿轮，所述滑杆上配合设置与所述齿 轮啮合的齿条，旋转所述手轮，所述滑杆齿条可相对所述手轮滑动。
一种打印机，包括用于收容巻筒状记录介质的纸仓和上述纸将尽纟全测机 构，所述的纸将尽检测机构通过其安装架的环形柱可旋转地套接在所述纸仓一 侧壁的支撑柱上，且所述纸将尽一全测机构通过所述安装架的定位柱与所述纸仓 一侧壁上配合设置的第一定位孔或第二定位孔卡接；所述纸仓一侧壁设置与所 述纸将尽检测机构相配合的第一安装孔或者第二安装孔，使得所述纸将尽检测
机构通过所述第一安装孔或者第二安装孔检测所述纸仓中的巻筒状记录介质的剩余量。
所述第 一定位孔和所述第二定位孔分布在以所述支撑柱为圆心的同 一个 圓上。
所述打印机还包括
以所述支撑柱为圓心，设置连接所述第 一定位孔和所述第二定位孔的圆弧 形滑轨，使得所述定位柱沿所述圆弧形轨道运动。
所述第 一安装孔和第二安装孔分布在以所述支撑柱为圓心的同 一个圆上。
所述第一安装孔或者第二安装孔的尺寸根据所述纸将尽检测机构的检测 部件确定。
可见，本实用新型实施例提供的纸将尽^^测机构包括安装架和才全测部件， 其中，所述安装架使所述纸将尽检测机构能够可旋转地安装在一打印机纸仓侧 壁上，同时通过一定位柱与所述纸仓卡接；所述^^测部件由所述安装架支撑， 用于检测所述纸仓中巻筒状记录介质剩余量，本实用新型所提供的纸将尽检测 机构，能够有效避免打印机调整工作位置时，现有技术中需要利用特殊工具才 能实现对应调整纸将尽检测机构的问题，为用户带来极大的便利。


图1是中国专利97113421.9公开的打印机水平放置时纸终端检测器状态 示意图2是中国专利97113421.9公开的打印机垂直放置时纸终端检测器状态 示意图3是本实用新型打印机纸仓及纸将尽检测机构示意图4是本实用新型纸将尽^r测机构爆炸图5是本适用新型纸将尽4企测机构安装架示意图6是本实用新型纸将尽检测机构手轮与滑杆装配关系示意图7是传感器位置调节原理示意图8是本实用新型打印机纸仓与纸将尽检测机构安装关系示意图； 图9是本实用新型打印机水平放置时纸将尽检测机构状态示意图； 图IO是本实用新型打印机垂直放置时纸将尽检测机构状态示意图； 图11是本实用新型打印机水平放置且纸仓中容纳较大纸巻示意图；图12是本实用新型打印机水平放置且纸仓中容纳纸巻即将用尽示意图； 图13是与图12相比纸巻剩纸量增加时传感器位置示意图； 图14是本实用新型另一实施例纸仓示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的方案、特性和优点更加清楚，下面结合具体实施例予以 描述。
以下结合附图以实施例的方式具体说明本实用新型的实现方式，为了表达 清晰，视图仅显示了打印机中与本实用新型相关的特征。
如图3所示，本实用新型一实施例所提供的打印机的结构示意图，在该打 印机纸仓1的一侧壁上安装纸将尽检测机构2,所述纸将尽检测机构2，用于 检测纸仓1内巻状打印纸的剩余量。
下面结合图4、 5、 6说明本实用新型实施例所提供的纸将尽检测机构2 的技术方案。如图所示，所述纸将尽检测机构2包括安装架20和检测部件。 所述安装架20用于可旋转地安装在打印机纸仓1侧壁上，同时通过一定位柱 200a与所述纸仓1卡接；所述检测部件安装在所述安装架20上，用于检测所 述纸仓中巻筒状记录介质剩余量。具体地，在所述安装架20上设置环形柱202 和悬臂200。所述悬臂200 —端与所述安装架20连接，另一端悬空，并且在 悬空端"i殳置所述定位柱200a;由于悬臂200与安装架20主体之间有间隙203, 因此，定位柱200a —端具有弹性。
下面结合图8说明纸仓结构及纸将尽检测机构与纸仓之间的装配关系。如 图所示，纸仓1侧壁设置有支撑柱10、第一定位孔lla、第二定位孔llb、第 一安装孔12a和第二安装孔12b。第一定位孔lla到支撑柱10的距离与第二定 位孔llb到支撑柱10距离相等，即第一定位孔lla、第二定位孔llb分布在以 支撑柱10为圆心的同一个圓上；第一安装孔12a到支撑柱10的距离与第二安 装孔12b到支撑柱10距离相等，即第一安装孔12a、第二安装孔12b分布在 以支撑柱10为圆心的同一个圓上。
下面结合图10、 11、 12、 13说明所述纸将尽检测机构的工作原理。
当打印机水平放置时，定位柱200a与第 一定位孔1 la卡接，所述检测部
7水平^L置调整到垂直;^文置时，先将定位柱200a与第一定位孔lla分离，由于 悬臂200具有弹性，因此，不需要整体松动安装架20和安装于其上的检测部 件，仅利用指尖或笔尖推动定位柱200a，即可将定位柱200a与第一定位孔lla 分离。接着整体旋转安装架20和安装于其上的检测部件，使定位柱200a与第 二定位孔lib卡接，即可实现使安装架20和安装于其上的检测部件从打印机 由水平放置调整到垂直放置时的调整。当所述打印机反方向调整位置时的原理 相同，此处不再重复叙述。
通过本实用新型所提供的纸将尽检测机构，有效避免了在打印机调整工作
位置时，现有技术中需要利用特殊工具才能实现对应调整纸将尽检测机构的问 题，为用户带来极大的便利。
参见图3，在本实用新型的另一实施例中，所述检测部件包括手轮22、滑 杆21和传感器23,其中所述手轮22的外轮廓呈圆形，包括中心孔220和 齿轮222,齿轮222与中心孔220同心；所述滑杆21呈长条状， 一端设置安 装槽210,其另一端设置齿条211。所述传感器23安装于所述滑杆21的安装 槽内。
优选地，在本实用新型的另一实施例中，所述手轮22上还设置有限位孔 221，所述限位孔221的形状是以中心孔220中心为圆心的一段圓弧。
下面结合图4、 6、 7说明安装架20、滑杆21、手4仑22和传感器23之间 的装配关系。手轮22中心孔220套接在安装架20的环形柱202外表面，可以 绕环形柱202自由转动；所述纸仓1侧壁上设置的限位柱201插入限位孔221 内，在限位孔221和限位柱201的限定作用下，手轮22只能沿限位孔221弧 长旋转设定角度；滑杆21位于安装架20与手轮22之间，滑杆21的齿条211 与手轮22的齿轮222啮合，传感器23安装在滑杆21的安装槽210中。顺时 针或逆时针拨动手轮22,传感器23随滑杆21—起向上或向下平移，从而可 以调节传感器23相对与纸仓1底部的高度。如图7所示，当限位柱201位于 限位孔221—端时，在限位孔221限定下，手轮22不能再逆时针旋转，因此， 此时传感器23位于距纸仓1底部最近的位置。当手轮22顺时针旋转时，由于 齿条221与手轮22的齿轮222啮合，从而驱动齿条221向上运动。当限位柱 201到达限位孔221另一端时，传感器23位于距纸仓1底部最远的位置。可见，滑杆21向上或向下平移的最大距离由限位孔221弧长限定。
下面结合图8说明纸仓结构及纸将尽检测机构与纸仓之间的装配关系。如 图所示，纸仓1侧壁设置有支撑柱10、第一定位孔lla、第二定位孔llb、第 一安装孔12a和第二安装孔12b。第一定位孔lla到支撑柱10的距离与第二定 位孔llb到支撑柱IO距离相等，即第一定位孔lla、第二定位孔llb分布在以 支撑柱IO为圆心的同一个圆上；第一安装孔12a到支撑柱IO的距离与第二安 装孔12b到支撑柱10距离相等，即第一安装孔12a、第二安装孔12b分布在 以支撑柱IO为圆心的同一个圆上。
纸将尽检测机构2通过安装架20的环形柱202套接在支撑柱10上，使纸 将尽检测机构2以支撑柱10为中心，可自由转动地安装在纸仓1的侧壁上。 旋转纸将尽检测机构2，传感器23可以分别与第一安装孔12a和第二安装孔 12b对应，悬臂200的定位柱200a可以分别与第一定位孔lla或第二定位孔 llb卡接。
下面结合图10、 11、 12、 13说明纸将尽检测机构工作原理。 当打印机水平放置时，定位柱200a与第一定位孔lla卡接，传感器23与 第一安装孔12a对应。第一安装孔12a尺寸大于传感器23尺寸，使得传感器 23可以检测位于纸仓内部的纸巻状态。当纸巻为大纸巻时，传感器23检测到 纸巻端面，随着纸巻的消耗，当纸巻小到设定程度时，传感器23检测到纸巻 芯轴。由于纸巻端面和纸巻芯轴反射率不同，因此传感器23检测纸巻端面和 纸巻芯轴的电压值不同。所以，当传感器23电压发生变化时，说明纸巻即将 用尽，传感器发出信号指示报警，提醒用户及时更换纸巻。
当打印机由水平放置调整到垂直放置时，先将定位柱200a与第一定位孔 lla分离，由于悬臂200具有弹性，因此，不需要松动纸将尽检测机构1,利 用指尖或笔尖推动定位柱200a,即可将定位柱200a与第一定位孔lla分离。 接着整体旋转纸将尽检测机构1,使定位柱200a与第二定位孔llb卡接，此 时，传感器23正好与第二安装孔12b对应。第二安装孔12b尺寸也大于传感 器23尺寸，这样，传感器23可以才全测位于纸仓内部的纸巻状态。打印机垂直 放置时纸将尽检测机构工作原理与打印机水平放置时原理相同，此处不再重复 叙述。需要说明的是，通过调节传感器23相对于纸仓1底部距离，可以调节打 印机纸将尽报警时剩纸量。如图14所示，将传感器23相对于纸仓1底部距离 加大，与图13所示纸巻相比，报警时的剩纸量增加。因此，顺时针或逆时针 拨动手轮22,传感器23随滑杆21—起向上或向下平移，从而可以调节传感 器23相对与纸仓1底部的高度，实现对报警时纸巻剩纸量的调节。
本实用新型所提供的纸将尽检测机构，有效避免了在打印机调整工作位置 时，现有技术中需要利用特殊工具才能实现对应调整纸将尽检测机构的问题， 为用户带来极大的便利。
此外，本发明实施例所提供的纸将尽检测机构，其检测部件中的传感器只 是通过纸仓侧壁的第一安装部件或者第二安装斗企测纸仓中的记录介质，所述传 感器本身并不需要插入纸仓侧壁的第一安装部件或者第二安装部件，所以当打 印机的位置改变时无需将所述纸将尽检测机构从所述纸仓的支撑住上拔出，而 只需要与所述纸仓侧壁卡接的定位柱拨出即可转动所述纸将尽检测机构，随着 打印机位置的改变将所述纸将尽打印机调整到合适的位置，操作极其方便。
图14是本实用新型另一实施例纸仓示意图。为了在调节纸将尽检测机构 位置时定位柱220a顺利卡入第一定位孔lla或第二定位孔lib,本实施例在第 一定位孔lla和第二定位孔llb之间设置了滑轨13,用于在旋转纸将尽检测 机构1时给定位柱220a提供导向。这样，可以使纸将尽检测机构位置调节更 加顺畅，提高了调节操作的可靠性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本 实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况 下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些 实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1、一种纸将尽检测机构，其特征在于，包括安装架和检测部件，其中，所述安装架使所述纸将尽检测机构能够可旋转地安装在一打印机纸仓侧壁上，同时通过一定位柱与所述纸仓卡接；所述检测部件由所述安装架支撑，用于检测所述纸仓中卷筒状记录介质剩余量。
2、 根据权利要求1所述的纸将尽检测机构，其特征在于，所述安装架上 设置环形柱和悬臂，所述安装架可以通过所述环形柱可旋转地安装在所述纸仓 侧壁上，所述悬臂一端与所述安装架连接，另一端悬空，并且在悬空端设置所 述定位柱；通过旋转所述安装架，所述定位柱可分别与所述纸仓侧壁上设置的 第 一定位孔或第二定位孔卡接。
3、 根据权利要求2所述的纸将尽检测机构，其特征在于，所述检测部件 包括手轮、滑杆和传感器，其中所述手轮通过中心孔可旋转地套接在所述安 装架的环形柱上，所述手轮与所述滑杆可相对滑动地连接，所述传感器安装于 所述滑杆的安装槽内；所述手轮转动时可以驱动所述滑杆带动所述传感器移 动。
4、 根据权利要求1 3任意一项所述的纸将尽检测机构，其特征在于，还 包括在所述手轮上设置以所述中心孔的中心为圓心的弧形限位孔，与所述安装 架上的限位柱相配合，用于限定手轮旋转角度。
5、 根据权利要求4所述的纸将尽检测机构，其特征在于，所述手轮上设 置与所述中心孔同轴的齿轮，所述滑杆上配合设置与所述齿轮啮合的齿条，旋 转所述手轮，所述滑杆齿条可相对所述手轮滑动。
6、 一种打印机，其特征在于，包括用于收容巻筒状记录介质的纸仓和如 权利要求1 5任意一项所述的纸将尽检测机构，所述的纸将尽检测机构通过其 安装架的环形柱可旋转地套接在所述纸仓一侧壁的支撑柱上，且所述纸将尽才全 测机构通过所述安装架的定位柱与所述纸仓一侧壁上配合设置的第一定位孔 或第二定位孔卡接；所述纸仓一侧壁设置与所述纸将尽检测机构相配合的第一 安装孔或者第二安装孔，使得所述纸将尽检测^L构通过所述第一安装孔或者第 二安装孔一全测所述纸仓中的巻筒状记录介质的剩余量。
7、 根据权利要求要求6所述的打印机，其特征在于，所述第一定位孔和 所述第二定位孔分布在以所述支撑柱为圆心的同 一个圆上。
8、 根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，还包括以所述支撑柱为圆心，设置连接所述第 一定位孔和所述第二定位孔的圆弧 形滑轨，使得所述定位柱沿所述圆弧形轨道运动。
9、 根据权利要求6~8任意一项所述的打印机，其特征在于，所述第一安 装孔和第二安装孔分布在以所述支撑柱为圆心的同 一个圓上。
10、 根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，所述第一安装孔或者第
专利摘要本实用新型公开了一种纸将尽检测机构以及使用该机构的打印机，其中，所述纸将尽检测机构包括安装架和检测部件，其中，所述安装架使所述纸将尽检测机构能够可旋转地安装在一打印机纸仓侧壁上，同时通过一定位柱与所述纸仓卡接；所述检测部件由所述安装架支撑，用于检测所述纸仓中卷筒状记录介质剩余量，本实用新型所提供的纸将尽检测机构，能够有效避免打印机调整工作位置时，现有技术中需要利用特殊工具才能实现对应调整纸将尽检测机构的问题，为用户带来极大的便利。
文档编号B41J15/04GK201423811SQ20092014851
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者丛强滋, 张继刚, 民 杨, 汤晓杰, 许逢博 申请人:山东新北洋信息技术股份有限公司