卷筒纸烫金模切设备的制作方法

文档序号:2488325研发日期:2009年阅读:205来源:国知局
技术简介:
本专利针对卷筒纸在烫金模切过程中易出现松弛、堆积导致生产效率低下及质量不稳定的问题,提出机组式排列的放卷、烫金、模切装置,并增设储纸装置临时储存展开的卷筒纸,通过张力机构和牵引辊控制纸张状态,结合自动检测与清废系统实现缺陷产品识别与清除,提升生产效率与产品合格率。
关键词:卷筒纸烫金模切设备,储纸装置,自动检测
专利名称:卷筒纸烫金模切设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烫金模切设备,尤其是涉及一种工艺简单、效率高的 巻筒纸机组式烫金模切设备。
背景技术
传统上,用巻筒纸印成印刷品分成多个单独的工序,且每个单独的工序由
单独的设备完成。例如,用巻筒纸印成印刷品的操作流程为将巻筒纸切成单 张、然后烫金、模切、打边、整理等。由于每个工序由单独的设备完成,因此
生产周期长,效率低;半成品周转占用厂房面积大,周转工序多,产品生产流
程损耗较大,生产成本高。
中国实用新型专利CN2416050Y公开了 一种烫金模切机,该烫金模切机将 巻筒纸的切单张、荧金和模切工序变成一个工序。
但是,上述烫金模切机仍然存在下面的问题首先,巻筒纸的开巻是连续 的、而烫金和模切是间歇式的,因此,在烫金和模切期间送纸辊送出的纸容易 堆积,导致断纸且影响效率。其次,上述烫金模切虽然将切单张、烫金和模切 工序变成一个工序,但是模切后的检测和清废等工序仍然为单独的工序,并且 靠人工完成,因此降低了效率,且设备的结构复杂。再次,虽然切单张、爽金 和模切变成一个工序,但是需要特殊的烫金模切设备,无法利用现有的烫金模 切设备,增加了成本。

实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用 新型的一个目的在于提出一种工序简单、效率高、避免纸堆积的机组式巻筒纸 烫金模切设备。
根据本实用新型的巻筒纸烫金模切设备包括展开巻筒纸的放巻装置,烫金装置和模切装置,其中所述放巻装置、烫金装置和模切装置在纸行进的方向 上从上游侧朝向下游侧依次设置成机组式排列,其特征在于,所述巻筒纸烫金 模切设备还包括设置在放巻装置与烫金装置之间的储存展开的巻筒纸的储纸 装置。
根据本实用新型的巻筒纸烫金模切设备,放巻装置、储纸装置、烫金装置 和模切装置成机组式排列,并且可以使用现有的放巻装置。烫金装置和模切装 置,因此降低了制造成本,缩短了生产周期、效率高、消除了半成品的周转。 同时,由于在放巻装置和燙金装置之间设置了储纸装置,因此放巻装置连续放 巻,模切装置间隙式地切单张,放巻装置可以连续地放出巻筒纸并储存在储纸 装置内,操作中无需放巻装置无需停机,提高了效率。而且,展开的巻筒纸不 会堆积在放巻装置与烫金装置之间,消除了断纸问题,提高了效率。
根据本实用新型的巻筒纸烫金模切设备还具有如下附加技术特征
所述储纸装置包括主体;设置在主体上且构成S形纸行进路径的导纸辊; 将纸输送出储纸装置的牵引辊;和将储纸装置内的纸张紧的张力机构。
通过在主体内设置构成S形纸行进路径,能够减小储纸装置的体积,而且 通过张力机构张紧纸,能够避免纸在储纸装置内堆积和松弛。
张力机构包括设置在主体上的张力辊和驱动张力辊张紧紙的气缸。
由此,通过气缸驱动张紧辊可以张紧储纸装置内的纸,避免纸的松弛,并 且张紧机构简单。
所述主体为框架或地坑。由此,储纸装置的结构更加简单。
所述牵引辊设置在储纸装置的出纸侧。
根据本实用新型的巻筒纸烫金模切设备进一 步包括设置在模切装置下游 侧的检测装置,和设置在检测装置下游侧且与检测装置电连接以便根据检测装 置的检测信号清除缺陷产品的清废装置。
由此,本实用新型的巻筒纸燙金模切设备将产品的检测和清废工艺与上述 巻筒纸展开、燙金和模切工艺形成一个流水线,进一步简化了生产步骤,提高 了效率。
所述检测装置包括CCD摄像系统和图像信号处理系统。 其中所述清废装置包括沿纸行进方向依次设置的多个传送单元,其中相邻的传送单元之间间隔开;与检测装置电连接以根据检测信号将缺陷产品打入到 两个相邻传送单元之间的缺陷产品通道内的气动分离机构;和抽吸装置,所述 抽吸装置设置在传送单元内以将模切后的单张纸吸附到传送单元上。
根据本实用新型的巻筒纸烫金模切设备进一步包括设置在清废装置下游 侧用于收集成品的成品收集装置。
由此,本实用新型的巻筒纸燙金模切设备将成品的收集与产品的检测和清 废工艺以及巻筒纸展开、烫金和模切工艺形成一个完整的流水线,更进一步简 化了生产步骤,提高了效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面 的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。


本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描 述中将变得明显和容易理解,其中
图1是本实用新型第一实施例的巻筒纸烫金模切设备的示意图2是本实用新型第二实施例的巻筒纸烫金模切设备的示意图3是根据本实用新型 一个实施例的清废装置的示意图;和
图4是根据本实用新型实施例的巻筒纸烫金模切设备的操作流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其
的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型, 而不能了理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的巻筒纸烫金模切设备。如 图1所示,根据本实用新型一个实施例的巻筒纸烫金模切设备包括放巻装置1, 储纸装置2,燙金装置3和模切装置4。放巻装置l,储纸装置2,燙金装置3 和模切装置4在纸行进方向A上从上游侧朝向下游侧依次排列从而构成机组 式巻筒纸烫金模切设备。放巻装置l例如为巻筒,巻筒纸Z巻绕在其上。随着巻筒的旋转,巻筒纸 Z不断地从巻筒上展开。在图1所示的示例中,放巻装置1包括两个巻筒,其
中一个(图1中右侧的巻筒)用作备用巻筒,当左侧巻筒上的巻筒纸z展开 完毕时,可以接着展开右侧巻筒上的巻筒纸z,同时将新的巻筒纸z安装到左 侧巻筒上,从而节省了时间和效率。当展开右侧巻筒上的巻筒纸z时,可以
将右侧巻筒移动到左侧巻筒的位置,而左侧巻筒移动到右侧巻筒的位置,安装
上新的巻筒纸z之后备用。
储纸装置2设置在放巻装置1与烫金装置3之间,用于临时储存从放巻装 置1展开的巻筒纸Z。本领域的普通技术人员可以理解,为了提高效率,放巻 装置1要连续地展开巻筒纸Z,而烫金装置3间歇地在展开的巻筒纸Z上进行 烫金,并且模切装置4间歇地将展开的巻筒纸Z切成单张纸Za,因此,为了 协调放巻装置1的连续展开与烫金装置3和模切装置4的间歇式操作以及避免 连续展开的巻筒纸Z堆积,储纸装置2能够临时储存从放巻装置2连续展开 的巻筒纸Z,从而补偿烫金装置3和模切装置4处理的巻筒纸Z量与放巻装置 1展开巻筒纸Z量之间的差值,从而巻筒纸Z不会在放巻装置1与烫金装置3 之间堆积,避免了堆积导致的乱纸和断纸现象,提高了效率,降低了成本。
如图1所示,在本实用新型的一个示例中,储纸装置2包括主体21,导 纸辊22,牵引辊24和张力机构。
主体21例如可以为一个框架,导纸辊22设置在框架内,从而构成大体S 形的纸行进路径,由此储存纸张。在图l中的左侧部分,导纸辊22分为上下 两层,在图1中的右侧部分,导纸辊22不规则地设置在框架内。但是,本实 用新型并不限于此,主要导纸辊22构成大体S形的纸行进路径从而储存纸就 可以。
可选地,主体21也可以是形成在地基内的地坑,导纸辊22和张紧机构可 以设置在地坑内,由此进一步节省了巻筒纸燙金模切设备所需的地面空间,并 且地坑的成本低。
在主体21的出口侧设置了牵引辊24,用于将主体21内的展开的巻筒纸Z 牵引出主体21。当然,牵引辊24并不限于仅设置在主体21的出口侧,可选 地,也可以同时在主体21内设置多个牵引辊24。 6在主体21内部还设有张紧机构,用于张紧储存在主体21内的巻筒纸Z。 在本实用新型的一个示例中,张紧机构包括张力辊23和驱动张力辊23张紧巻 筒纸Z的气缸(未示出)。张力辊23在气缸的驱动下可以以恒张力张紧巻筒 纸Z,从而避免巻筒纸Z在主体21内松弛以及由此导致的乱纸和断纸现象。 本实用新型的张紧机构并不限于气动式张紧,例如也可以采用液压式、机械弹 簧式张紧等。此外,本实用新型并不限于图1中所示的一个张紧辊23及其设 置位置,在主体21内可以设置任何合适数量的张紧辊23以及设置在任何合适 的位置。
放巻装置l、爽金装置3和模切装置4可以使用现有的,无需另外专门制 造,因此进一步降低了成本。而且,本实用新型巻筒纸燙金模切设备的其他操 作机构和控制系统都可以采用现有已知的,对于本领域的普通技术人员能够容
易理解,这里不再详细描述。
根据本实用新型上述实施例的巻筒纸烫金模切设备,由于设置了专门的储 纸装置2,能够协调放巻装置1的连续展开与烫金装置3和模切装置4的间歇 式操作,避免了纸的堆积、松弛以及由此导致的乱纸和断纸现象,提高生产效 率,降低了成本。而且,由于巻筒纸烫金模切设备的各个单元排列成机组式, 能够以流水线方式工作,因此半成品的周转工序减小,周转所需厂房面积减小, 生产周期缩短,提高了生产效率。
下面参考图2描述根据本实用新型另 一 实施例的巻筒纸烫金模切设备。
如图2所示,巻筒纸爽金模切设备包括放巻装置1,储纸装置2,燙金装 置3、模切装置4、检测装置6、清废装置5和成品收集装置7,它们沿纸行进 方向A从上游侧朝向下游侧依次设置成机组式排列。巻装置l,储纸装置2, 烫金装置3、模切装置4与上述图1所示实施例相同,这里不再详细描述。
清废装置5设置在模切装置4的下游侧,且检测装置6位于清废装置5与 模切装置4之间。检测装置6用于检测模切装置4切成的单张纸Za进行检测, 如果检测到某个单张纸Za不符合标准和要求,即是缺陷产品,则向清废装置 5发送缺陷信号,从而清废装置5将缺陷的单张纸Za从传送带上清除。而合 格的产品从清废装置5输送到成品收集装置7进行收集和堆垛。
检测装置6可以为高速CCD摄像系统,例如包括CCD相机、图像信号处理系统等。CCD相机对模切装置4切出的单张纸Za进行照相并产生相应的图 像信号,然后,图像信号处理系统将CCD相机发送的图像信号与预先储存的 标准图像信号进行比较,如果图像信号与标准图像信号不一致,例如误差超过 一定阈值,则图像信号处理系统将对应的单张纸Za判定为缺陷单张纸Za2, 同时向清废装置5发出缺陷产品信号,清废装置5根据缺陷产品信号将对应的 单张纸Za2清除。如果图像信号与标准图像信号一致,则对应的单张纸Za为 合格的单张纸Zal,并输送到下游的成品收集装置7进行收集和堆垛。对于本 领域的技术人员而言,能够使用现有的多种检测装置实现上述检测,因此检测 装置6的详细结构和操作这里不再详细描述。
如图3所示,清废装置5包括沿纸行进方向A依次设置的多个传送单元 51,气动分离机构52和抽吸装置(未示出)。在图3中示出了三个传送单元 51,例如传送带,相邻的传送单元51之间间隔开。气动分离机构52例如设置 在左侧传送单元51与中间传送单元51中间,并且与检测装置6电连接,从而 气动分离机构52根据检测装置6的检测信号(缺陷产品信号)将缺陷产品单 张纸Za2打入到两个传送单元之间的缺陷产品通道内。而合格的单张纸Zal 输送到成品收集装置7收集堆垛。抽吸装置设置在传送单元51内,用以将模 切后的单张纸Za吸附到传送单元51上。
气动分离机构52例如可以为气动机械手,当收到缺陷产品信号时,气动 机械手可以下压,从而将缺陷单张纸Za2压到传送单元51之间的缺陷产品通 电内。
清废装置5并不限于上面描述的示例,例如,清废装置5也可以不设置气 动分离机构,而是设置倾斜机构(未示出),用于使中间的传送单元51倾斜。 当收到缺陷产品信号时,倾斜机构使传送单元51倾斜,同时抽吸装置停止抽 吸,使缺陷产品自动滑落到缺陷产品通道内。
本领域的普通技术人员可以使用已知的任何合适的清废装置5将缺陷产 品清除,本实用新型对此没有特别的限制。
如上所述,合格的产品从清废装置5通过到达成品收集装置7进行收集和 堆垛,成品收集装置7可以是本领域已知的任何合适的类型,这里不再详细描 述。由此,根据本实用新型实施例的巻筒纸烫金模切设备,其放巻装置l,储
纸装置2,烫金装置3、模切装置4、检测装置6、清废装置5和成品收集装置 7依次设置成机组式排列,从巻筒纸Z展开到出来成品在一个流水线上完成, 缩短了生产周期,进一步减少了周转时间,而且产品的检测和清废自动完成, 代替了人工完成,提高了清废精度,进一步提高了生产效率,节省了人力和物 力,降低了劳动强度。
下面参考图4简单描述根据本实用新型实施例的巻筒纸荧金模切设备的 操作。
首先,将巻筒纸Z连续地从放巻装置1上展开(步骤Sl )。 展开的巻筒纸Z进入储存在储纸装置2内,并且由牵引辊24从储纸装置 2输送到烫金装置3进行间歇式烫金操作(步骤S3)。在烫金操作的同时,从 放巻装置1连续展开的巻筒纸Z量与烫金装置3进行烫金操作所需的巻筒纸Z 量的差临时储存在储纸装置2内(步骤S2),避免了纸的松弛和堆积,消除了 乱纸和断纸现象。烫金后的巻筒纸Z进入模切装置4,模切装置4将巻筒纸Z 切成单张纸Za (步骤S4),并且由驱动辊9输送到输送带8上。检测装置6 的CCD相机对输送带8上的单张纸Za进行检测,并将检测信号发送到清废 装置5,检测后的单张纸Za由驱动辊9输送到清废装置5。如果检测装置6 检测到单张纸Za为缺陷产品,则向清废装置5发出缺陷产品检测信号,由此 清废装置5将对应的缺陷产品单张纸Za2清除到缺陷产品通道内(步骤S6 )。 如果检测装置6检测到单张纸Za为合格产品,则合格产品单张纸Zal通过清 废装置5由输送带8输送到堆垛装置7进行收集和堆垛。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以 理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种 变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1、一种卷筒纸烫金模切设备,其特征在于,包括展开卷筒纸的放卷装置,烫金装置和模切装置,其中所述放卷装置、烫金装置和模切装置在纸行进的方向上从上游侧朝向下游侧依次设置成机组式排列,所述卷筒纸烫金模切设备还包括设置在放卷装置与烫金装置之间的储存展开的卷筒纸的储纸装置。
2、 根据权利要求1所述的巻筒纸燙金模切设备,其特征在于,所述储纸 装置包括主体;设置在主体上且构成S形纸行进路径的导纸辊;将纸输送出储 纸装置的牵引辊;和将储纸装置内的纸张紧的张力机构。
3、 根据权利要求2所述的巻筒纸荧金模切设备,其特征在于,所述张力 机构包括设置在主体上的张力辊和驱动张力辊张紧纸的气缸。
4、 根据权利要求2所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于,所述主体 为框架或地坑。
5、 根据权利要求2所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于,所述牵引 辊设置在储纸装置的出纸侧。
6、 根据权利要求1-5中任一项所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于, 进一步包括设置在模切装置下游侧的检测装置,和设置在检测装置下游侧且与 检测装置电连接以便根据检测装置的检测信号清除缺陷产品的清废装置。
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8、 根据权利要求7所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于,所述检测 装置包括CCD摄像系统和图像信号处理系统。
9、 根据权利要求7所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于,其中所述 清废装置包括沿纸行进方向依次设置的多个传送单元,其中相邻的传送单元之 间间隔开;与检测装置电连接以根据检测信号将缺陷产品打入到两个相邻传送单元之间的缺陷产品通道内的气动分离机构;和抽吸装置,所述抽吸装置设置 在传送单元内以将模切后的单张纸吸附到传送单元上。
10、 根据权利要求7所述的巻筒纸烫金模切设备,其特征在于,进一步包 括设置在清废装置下游侧用于收集成品的成品收集装置。
专利摘要一种卷筒纸烫金模切设备,包括展开卷筒纸的放卷装置,烫金装置和模切装置,其中所述放卷装置、烫金装置和模切装置在纸行进的方向上从上游侧朝向下游侧依次设置成机组式排列,所述卷筒纸烫金模切设备还包括设置在放卷装置与烫金装置之间的储存展开的卷筒纸的储纸装置。根据本实用新型的卷筒纸烫金模切设备为机组式,并且能够临时储存展开的卷筒纸,因此避免了展开的卷筒纸松弛和堆积,而且工序简单、周转工序减少,效率高。
文档编号B41G1/00GK201405566SQ20092015058
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者伟 吕 申请人:深圳劲嘉彩印集团股份有限公司
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