专利名称：用于纸容器的打码机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于纸容器的打码机。
背景技术：
纸容器在成型过程中，只需要操作人员将扇形纸容器片和容器底卷筒纸放到加料 口就可以了，然后在一转盘上完成封边、折底、卷口等工序。加工任何一道工序时，转盘会处 于静止状态，完成一道工序后，转盘会转动一定角度，再到下道工序，直至完成所有的工序。 然而，生产厂家的操作人员还要按照卫生部的要求在成型纸容器的外壁上打印生产编号和 日期，以便日后纸容器出现质量问题可以追究责任。现有技术中，打印编号是采用喷码打印 的手段，即操作人员要在每个已成型的纸容器外壁上人工打印编号。众所周知，一个一次性 纸容器的利润已经很低了，而喷码打印的不仅成本较高，而且操作也很麻烦。因此生产厂家 亟需有一种打印标记的手段来取代喷码打印。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于纸容器的打码机， 它能够降低了纸容器的生产成本并且操作方便。实现上述目的的技术方案是一种用于纸容器的打码机，与纸容器成型机配合使 用，所述纸容器成型机包括一转盘，所述打码机包括一光电传感器、一传墨机构、一印版机 构及一磁性传感器，其中所述光电传感器安装在所述纸容器成型机的转盘一旁；所述传墨机构包括一墨斗、一驱动电机、一上墨辊、一计量辊、一传墨辊、一滑板、 一导向套及一传墨辊传递气缸，所述墨斗和驱动电机均安装在一底座上，所述上墨辊连接 在所述驱动电机的输出轴上并设置在所述墨斗中；所述计量辊安装在所述墨斗上部并与 所述上墨辊摩擦接触，所述传墨辊安装在所述滑板上部并与所述计量辊平行设置，所述滑 板下部可上下滑动地插装在所述导向套的内腔中，以使所述传墨辊与所述计量辊接触或分 开，所述导向套垂直设置在所述底座上，所述传墨辊传递气缸垂直安装在所述底座上且其 活塞杆的端部与所述滑板的上端连接；所述印版机构包括一摆臂驱动气缸、击打摆臂及一印版，所述摆臂驱动气缸横卧 在所述底座上，所述击打摆臂包括一垂直设置在所述底座上的竖杆和一连接在该竖杆上部 的直角摆臂，所述直角摆臂的端部侧面上设有一 T形槽，所述竖杆的下部通过一连杆与所 述摆臂驱动气缸的活塞杆端部连接，以使所述直角摆臂的端部位于所述传墨辊的上方，所 述印版嵌装在所述直角摆臂的T形槽中；所述磁性传感器安装在所述传墨辊传递气缸的底部。上述的用于纸容器的打码机，其中，所述计量辊通过限位弹簧跨接在所述墨斗上 部的两侧壁之间。上述的用于纸容器的打码机，其中，所述导向套固定在所述墨斗的一侧壁上。[0011]本实用新型的用于纸容器的打码机的技术方案，在纸容器成型机的转盘一旁增设 一胶印印刷机，能自动使还在纸容器成型机转盘上的已经成型的纸容器再进行一道打码工 序，不仅能自动打码，印码精确、生产成本低，操作简单，适用范围大，从而可以实际地降低 纸容器的生产成本。
图1为本实用新型的用于纸容器的打码机的工作状态图；图2为本实用新型的用于纸容器的打码机的结构示意图(带局部剖视)；图3为图2的俯视图；图4为图2的侧视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合 附图进行详细说明请参阅图1至图4，本实用新型的用于纸容器的打码机100，与纸容器成型机配合 使用，纸容器成型机包括一转盘1。本实用新型的用于纸容器的打码机包括一光电传感器2、一传墨机构、一印版机构 及一磁性传感器5，其中光电传感器2安装在纸容器成型机的转盘1 一旁，并且是位于纸容器成型机最后 一道工序出来的位置；传墨机构包括一墨斗31、一驱动电机32、一上墨辊33、一计量辊34、一传墨辊35、 一滑板36、一导向套37及一传墨辊传递气缸38，墨斗31中注有印刷油墨；墨斗31和驱动 电机32均安装在一底座30上，驱动电机32安装在墨斗31的一侧，该底座30相应光电传 感器的位置固定在转盘1的一旁；上墨辊33连接在驱动电机32的输出轴上并浸没在墨斗 31的油墨中；计量辊34通过限位弹簧340跨接在墨斗31上部的两侧壁之间安，使计量辊 34与上墨辊33摩擦接触；传墨辊35安装在滑板36上部并与计量辊34平行设置，滑板36 下部可上下滑动地插装在导向套37的内腔中，以使传墨辊35与计量辊34接触或分开 ’导 向套37垂直设置在底座30上，本实施例的导向套37固定在与驱动电机32相对的墨斗31 的另一侧壁外表面上；传墨辊传递气缸38垂直安装在底座30上，其活塞杆的端部与滑板 36的上端连接；印版机构包括一摆臂驱动气缸41、击打摆臂42及一印版43，摆臂驱动气缸41横 卧在底座30上；击打摆臂42包括一垂直设置在底座30上的竖杆421和一连接在该竖杆 421上部的直角摆臂422，直角摆臂422的端部侧面上设有一 T形槽，竖杆421的下部通过 一连杆44与摆臂驱动气缸41的活塞杆端部连接，以使直角摆臂422的端部位于传墨辊35 的上方；印版43嵌装在直角摆臂422的T形槽中，该印版43可以由操作人员根据实际情况 更换；磁性传感器5安装在传墨辊传递气缸38的底部。本实用新型的用于纸容器的打码机的工作原理是当传墨辊传递气缸38和摆臂驱动气缸41的活塞杆处于回缩状态时，计量辊34与传墨辊35为摩擦接触，印版43位于传墨辊35的上方。驱动电机32工作后，上墨辊33的 转动将油墨传递给计量辊34，由于此时计量辊34与传墨辊35为摩擦接触，因此计量辊34 可将油墨传递给传墨辊35。当光电传感器2检测到纸容器成型机的转盘1上有纸容器10 到位后，一方面控制转盘1停顿，另一方面控制传墨辊传递气缸38的活塞杆伸出向上运动， 使传墨辊35向上离开计量辊34，而把传墨辊35上的油墨传递到印版43上，随后墨辊传递 气缸38活塞杆缩回往下而使磁性传感器5给出控制信号，使摆臂驱动气缸41的活塞杆伸 出动作，通过连杆44使击打摆臂42动作而把印版43上的文字打印在纸容器10的外壁面 上，完成后转盘1再转动，从而实现了自动打码印刷。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种用于纸容器的打码机，与纸容器成型机配合使用，所述纸容器成型机包括一转盘，其特征在于，所述打码机包括一光电传感器、一传墨机构、一印版机构及一磁性传感器，所述光电传感器安装在所述纸容器成型机的转盘一旁；所述传墨机构包括一墨斗、一驱动电机、一上墨辊、一计量辊、一传墨辊、一滑板、一导向套及一传墨辊传递气缸，所述墨斗和驱动电机均安装在一底座上，所述上墨辊连接在所述驱动电机的输出轴上并设置在所述墨斗中；所述计量辊安装在所述墨斗上部并与所述上墨辊摩擦接触，所述传墨辊安装在所述滑板上部并与所述计量辊平行设置，所述滑板下部可上下滑动地插装在所述导向套的内腔中，以使所述传墨辊与所述计量辊接触或分开，所述导向套垂直设置在所述底座上，所述传墨辊传递气缸垂直安装在所述底座上且其活塞杆的端部与所述滑板的上端连接；所述印版机构包括一摆臂驱动气缸、击打摆臂及一印版，所述摆臂驱动气缸横卧在所述底座上，所述击打摆臂包括一垂直设置在所述底座上的竖杆和一连接在该竖杆上部的直角摆臂，所述直角摆臂的端部侧面上设有一T形槽，所述竖杆的下部通过一连杆与所述摆臂驱动气缸的活塞杆端部连接，以使所述直角摆臂的端部位于所述传墨辊的上方，所述印版嵌装在所述直角摆臂的T形槽中；所述磁性传感器安装在所述传墨辊传递气缸的底部。
2.根据权利要求1所述的用于纸容器的打码机，其特征在于，所述计量辊通过限位弹 簧跨接在所述墨斗上部的两侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的用于纸容器的打码机，其特征在于，所述导向套固定在所述 墨斗的一侧壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于纸容器的打码机，与纸容器成型机配合使用，所述纸容器成型机包括一转盘，所述打码机包括一光电传感器、一传墨机构、一印版机构及一磁性传感器，所述光电传感器安装在所述纸容器成型机的转盘一旁；所述传墨机构包括一墨斗、一驱动电机、一上墨辊、一计量辊、一传墨辊、一滑板、一导向套及一传墨辊传递气缸；所述印版机构包括一摆臂驱动气缸、击打摆臂及一印版；所述磁性传感器安装在所述传墨辊传递气缸的底部。本实用新型的用于纸容器的打码机不仅能自动打码，印码精确、生产成本低，操作简单，适用范围大，从而可以实际地降低纸容器的生产成本。
文档编号B41F7/02GK201769433SQ20102021547
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者吴伟泉, 唐青云, 姜永辉, 孙斌, 王小平, 蔡春华, 许伟锋 申请人:上海纺印印刷包装有限公司;上海金叶包装材料有限公司;上海纺印利丰印刷包装有限公司