专利名称：连续打字模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打字模机，尤其是一种可以连续打字模机。
背景技术：
打字模机通过冲头对模料施力，将字样压印在模料上。模料通过人工放置于模座上与冲头的相应位置，出于操作安全的考虑，冲头动作频率不宜过快，尤其是尺寸较小的工件，生产效率相对比较低下。而且人工上料不具备连续性，导致整个设备生产不具备连续性，操作不当容易引发事故。
发明内容本实用新型为解决现有技术在使用中，存在打字模机效率低下，操作容易引发事故的缺陷提供一种可连续生产、相对较为安全的打字模机。本实用新型解决现有问题的技术方案是一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。作为本实用新型的进一步改进，所述的模板底部设有冲头预留孔。作为本实用新型的进一步改进，所述的打字模装置随压力机做往复运动；所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆，所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口，连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。作为本实用新型的进一步改进，所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧，所述的推料杆设有斜面；所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆，所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面，所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。作为本实用新型的进一步改进，所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽，所述的推料装置往复于导向槽内，所述的出料口与导向槽相配合；所述的导向槽出口设有导向板；所述的导向槽上设有压料板。作为本实用新型的进一步改进，所述的推料装置设有底座，所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。作为本实用新型的进一步改进，还包括固定送料机构位置的机架。作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆，所述的推料装置上设的推料杆为拐臂可调节长度的推料杆。作为本实用新型的进一步改进，所述的底座上连接有弹簧套，复位弹簧一端设置于弹簧套内，另一端与推料杆相配合。作为本实用新型的进一步改进，所述的底座上开有槽孔，所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是通过压力机与打字模装置的推料和打字联动，自动上料，可以提高打字模机的频率；完全取代了人工，减少操作事故的发生。 本实用新型的打字模装置结构简单，成本低廉，容易制造。
图1是图2A-A向剖视图。图2是图1的俯视图。图3是图1左视图。图4是图IB-B向图5图2C-C向的剖视图。图6是本实用新型的结构示意图。图7是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
参见图1-7，本实施案例包括打字模装置1、驱动打字模装置1做往复运动的压力机2、与打字模装置1相配合设置于压力机2工作台21上的模板9、供给打字模装置1模料 10的送料机构3、固定送料机构3的机架、与打字模装置1联动、连续上料至模板9的推料
装置4。打字模装置1包括连接于压力机2上的模柄13、与模柄13相配合的模座12、冲头 11，冲头11为至少一个方向设置有至少一个。本实施案例模板9底部设有冲头预留孔91， 冲头11可以配有两个，第一冲头从模料10的上方打，第二冲头穿过预留孔91从模料10的下方打，同时多方位冲击模料10。推料装置4包括与打字模冲头11联动运动的推料杆41、推料装置4的底座45，推料杆41的复位弹簧42，推料杆41设置于底座45内，底座45上连接有弹簧套44，复位弹簧 42 一端设置于弹簧套44内，另一端与推料杆41相配合。底座45上开有槽孔46，驱动杆14 与相配合的推料杆41斜面穿过槽孔46，槽孔46即保护的操作者的安全，同时有利于润滑油的添加。为了便于在生产中调试，推料杆41拐臂可调节长度，拐臂末端用以推动模料10，另一端与复位弹簧42相抵。推料杆41往复运动于送料机构3所设的出料口 31，连续驱动模料10至模板9上与冲头11相配合位置。在具体的实施中，推料杆41设有带斜面的滑块43 ；打字模装置1包括有与冲头11 联动的可调节长度的驱动杆14，驱动杆14通过固定板7固定于冲头11上，驱动杆14的末端设有驱动块15，驱动块15上设有与推料杆41斜面相配合的斜面，驱动杆14驱动推料杆 41与冲头11联动。模板9上与打字模装置1相对应位置设有模料10的导向槽92，导向槽92由两块固定于模板9上挡料块16围成，推料装置4往复于导向槽92内，出料口 31与导向槽92相配合；导向槽92出口设有导向板18 ；导向槽92在模料10的运动方向上，冲头11对应位置后设有模料10的压料板17，压料板17通过螺栓固定在底座45上。冲头11作用于模料10 时，压料板17限制模料往上翘，让模料10更顺畅的移动。[0027]下面结合本产品的工作原理，进一步说明本实用新型。启动打字模机，压力机2带动打字模装置1的冲头11向下运动，通过固定板7传递力给驱动杆14，驱动杆14通过斜面与推料杆41斜面相互作用，驱动推料装置4水平运动，即与冲头11联动推料装置4向后运动，同时推料杆41压缩复位弹簧42，形成推料杆41 复位的弹性趋势。待冲头11运动至最低点，即作用于冲头11下方的模料10，完成一个打字的动作，模料10预设于送料机构3内，在重力作用下和受制于导向槽92另一槽壁或还未后退的推料杆41的阻挡，模料10排队于出料口 31，等待推料杆41推动。冲头11运动至最低点的同时与冲头11联动的推料装置4的推料杆41运动至返回的临界点。待冲头11由最低点上升，固定板7带动驱动杆41上移，推料装置的推料杆41在复位弹簧42的驱动下，推动模料10在导向槽92内前行，当冲头11上升至最高点，即推料杆41前行的临界点，这时模料10被送到合理位置，等待下一轮的打字。在后打字的模料10 在导向槽92内推动在先打字的模料10前行，依次排队，直至推出导向槽92滑落至导向板 18上，由导向板18滑落至指定位置。
权利要求1.一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合的设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
2.如权利要求1所述的连续打字模机，其特征在于所述的模板底部设有冲头预留孔。
3.如权利要求1或2所述的连续打字模机，其特征在于所述的打字模装置随压力机做往复运动；所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆，所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口，连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
4.如权利要求3所述的连续打字模机，其特征在于所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧，所述的推料杆设有斜面；所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆， 所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面，所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
5.如权利要求4所述的连续打字模机，其特征在于所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽，所述的推料装置往复于导向槽内，所述的出料口与导向槽相配合；所述的导向槽出口设有导向板；所述的导向槽上设有压料板。
6.如权利要求5所述的连续打字模机，其特征在于所述的推料装置设有底座，所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。
7.如权利要求5所述的连续打字模机，其特征在于还包括固定送料机构位置的机架。
8.如权利要求4所述的连续打字模机，其特征在于所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆，所述的推料装置上设的推料杆拐臂为可调节长度的推料杆。
9.如权利要求6所述的连续打字模机，其特征在于所述的底座上连接有弹簧套，复位弹簧一端设置于弹簧套内，另一端与推料杆相配合。
10.如权利要求6所述的连续打字模机，其特征在于所述的底座上开有槽孔，所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
专利摘要本实用新型公开了一种连续打字模机，包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构，所述的送料机构包括出料口，所述的打字模装置包括冲头，其特征在于还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置；所述的推料装置运动于送料机构的出料口，驱动模料至模板上与冲头相配合位置，所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。本实用新型通过压力机与打字模装置的推料和打字联动，自动上料，可以提高打字模机的频率；完全取代了人工，减少操作事故的发生。本实用新型的打字模装置结构简单，成本低廉，容易制造。
文档编号B41K3/02GK202029527SQ20102062054
公开日2011年11月9日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者金军涛 申请人:浙江万金机械有限公司