专利名称：模版印刷框架的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及使用模版的印刷系统的领域，并且具体地涉及用于保持箔模版的框架以及用于生产其的方法。
背景技术：
模版用于许多印刷过程中，所有这些印刷过程主要涉及材料在基板上的目标沉积。模版已经被用于例如印刷太阳能电池和燃料电池或其部件。模版的普通用途是将电子的表面贴装器件(SMDs)安装在印刷电路板(PCBs)上。 模版用于将焊膏沉积在PCB装置的互连点上。板被加温从而使得焊料变软或“回流”并且因此放置在焊料上的SMDs的外部互连特征(例如，引线、凸块或球)保持在适当的位置。通常，通过使用刮刀将焊膏物理地沉积和均勻地分布在模版上的印刷过程来将焊膏涂敷到PCB。焊膏穿过模版孔并且沉积在PCB上指定的区域上。然后提起模版，留下想要的焊膏图案在PCB上。EP 0643902公开了一种设备，其通过制版工艺使得焊膏能够被涂敷到电路板。该设备包括金属片材模版，其附连于具有至少两个柔性侧部的支承件。模版片材具有锋利的边，当将该片材附连于支承件时，该锋利的边可能会导致使用者受到伤害。当模版用于诸如形成太阳能电池之类的其它印刷技术中时，也可以使用刮刀或类似的技术。一种替代性的印刷技术是，使用喷嘴的直接印刷，喷嘴可选地相对于模版密封， 其喷射理想量的材料直接穿过模版中的一或更多个孔。为了确保精确的印刷，箔模版通常在张力下保持在基板上。箔模版通常保持在框架中，该框架通过张紧机精确地对准在基板上。用于使箔保持在张力下的已知技术包括将箔粘到保持在预形成的框架中的一片材料上。因此，箔采纳材料的张力。然而，框架占据了相当大量的存放空间。其它技术包括在箔片中蚀刻保持孔，从而使得其能够被直接装配到张紧机内。然而，由于箔模版通常在无张力的情况下存放，所以箔易于损坏。US 2008/0216681A公开了一种用于保持丝网印刷箔的框架单元的使用。该框架具有分开的角部件，角部件被设计成允许框架膨胀并且因此当将箔放入张紧装置中时允许箔的张紧。因此，需要改进的模版印刷框架，以至少减轻与现有技术相关的一些或所有问题， 或者提供商业上可行的其替代品。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种模版印刷框架，其包括边界构件以及附连于边界构件的箔片，其中，边界构件形成为单个部件，该单个部件具有限定框架的侧部和角部，该单个部件具有两个端部，该两个端部互锁以在一个角部或侧部上形成接合处，并且其中至少一个角部包括被布置成防止面的相对移动的抵接面。关于贯穿本说明书所使用的术语 “防止”，其指的是在施加合理的力时，至少抵抗移动并且优选地该布置基本上抑制由合理的力导致的任何移动。合理的力包括在使用中由模版印刷框架承受的那些力。现在，在下面的段落中将进ー步描述本发明并且更详细地限定本发明不同的方面/ 实施方式。除了相反地清楚指出之外，所限定的锋个方面/实施方式可与任何其它ー或更多个方面/实施方式相结合。特別是，指出为优选的或有利的任何特征可与指出为优选的或有利的任何其它ー或更多个特征相结合。模版印刷框架是用于保持和/或支承模版的框架并且适于在依靠模版进行印刷的任何印刷技术中使用。优选实施方式为焊剂印刷模版框架，该框架用于适合将SMDs附连于PCB的焊剂印刷。根据第一方面的模版印刷框架与箔片结合提供。印刷包括将材料沉积在基板上的任何技木。本领域技术人员应当认识到，模版同样可被用作掩模，以允许基板选择性地暴露于辐射下。这种光刻印刷过程能够依靠任何电磁辐射，例如，UV、红外线、可见光辐射或微波辐射。光刻技术是公知的。抵接表面能够防止(或如上所述，抵抗)面在至少ー个方向上的相对移动(诸如旋转或平移)。面抵接，以提供角部的最小内角并且因此防止角部角度的过压縮。优选地， 面还通过摩擦抵抗角部件的扭曲。此外，面优选地抵抗角部角度的打开、一个角部件滑过另 ー个、或者角部件传递彼此的剪切。因此，面能够防止角部角度的变形。在具有四个等同的角部角度的实施方式中，使用具有抵接面的角部能够防止框架的任何变形。尽管包括抵接面的单个角部件能够布置成防止面的相对移动，但是优选地，每个角部包括被布置成防止面的相对移动的抵接面。其用于增加框架的结构刚度，而增加结构刚度使得框架在存放和使用中不易被损坏。优选地，抵接面具有非平面的互补轮廓。也就是，当抵接时，抵接面的表面不仅位于从角部的内边缘延伸至角部的外顶点的平面中，而是，每个形成有与它们所抵靠的面上的对应的凹入特征和凸出特征相配合的凸出特征或凹入特征。抵接面优选地但不是必须地基本上用它们所有的表面区域相互接触。已经发现，非平面表面的使用有助于防止面滑动通过彼此，并且因此使施加在穿过角部的材料的连续带状部上的应カ最小化。特別优选地，抵接面具有可互连的轮廓。其意味着，当面形成框架时面抵抗角部角度的増加或框架的打开。可以通过任何方法相互连接互连的轮廓。互连轮廓的优选方法包括扭转框架，从而使得ー个面的特征布置在另ー个面的特征的上面，然后允许框架松弛，从而使得可互连的特征相互连接。在另外的实施方式中，一个面的特征可被充分地压缩以允许面的相互连接但是具有充足的弾性来抵抗分开。在另外的实施方式中，可附加地或単独地使用钩形件、铆钉、螺栓、闩锁或其它这种特征来相互连接所述面。优选地，边界构件由轻的、廉价的和弹性的材料形成。特別优选地，边界构件由适于机加工的可挤压成型的材料形成。这种材料在现有技术中是已知的。优选地，框架由铝或铝合金形成。本发明的模版印刷框架可以是任意多边形形状。使用具有平直侧部的形状允许框架由简单的挤压成型的线性边界构件形成。因此框架能够是，例如三角形、矩形、五边形等等。优选地，框架是矩形，特別地是方形，因为其是最容易准备的形状并且因为大部分 PCBs (例如)或装置基板是矩形的，其使浪费的模版面积最小化。附连的箔片是现有技术中已知的常用的模版箔片。箔优选地通过机械保持方式或化学方式(例如粘合剤)或者两者的结合附连。优选地，通过胶合、铆接、压接或焊接中的一或更多种来进行附连。焊接和铜焊也是适合的，如使用钩子或与框架一体地形成的附连点一祥。特別优选胶合，并且特別地，优选环氧树脂胶合。使用环氧树脂胶合允许生产外形好看的带框的片材。在胶合剂固化的同吋，可以通过使用铆钉来补充使用胶合剤，以将箔保持在适当的位置。箔片通常由金属片材或金属箔制成。优选地，片材由铝、镍或不锈钢板制成。优选地，模版片材具有从0. 025mm到2mm的厚度，更优选地从0. 05mm到Imm并且最优选地从 0. 075mm到0. 5mm。诸如焊料球放置之类的技术可有利于具有从0. 05mm到2mm并且更优选地从0. 75mm到Imm范围内的较厚片材的模版。模版将具有通过诸如激光切割之类的已知技术在其中切出的孔。可以在片材附连于框架之前或之后设置该孔。在一个实施方式中，箔不延伸至角部内。如果添加任何额外的张紧，其有助于防止箔撕裂。在下文中所讨论的本发明的第四个方面的实施方式中，其是特别优选的。然而优选地，箔延伸至角部，因为其使得在附连之前所需要的箔的准备最小化。优选地，箔在张力下被附连。可以通过几项技术中的ー项来实现这一点。这些技术包括在附连箔之前压缩边界构件的侧部。因此，当边界构件松弛时，箔张紧。在一个实施方式中，在生产过程中，边界构件可设有略微向外的曲线，从而使得当附连箔时边界构件保持处于直的带侧部的姿势。用于预张紧箔的其它技术包括预加热箔。 其导致箔的膨胀，其在附连之后由于冷却再收缩并且提供理想的张力。根据第二个方面，本发明提供上述模版印刷框架在下列各项中的使用(a)印刷太阳能电池的至少一部分；(b)晶圆封装和/或焊料球放置的方法；(c)将焊料涂敷于基板，以便表面安装一或更多个电子部件；(d)直接印刷一或更多个电子部件或电路；(e)印刷燃料电池的至少一部分；或者
(f)将任何材料目标地沉积在基板上。能够被印刷以形成太阳能电池、电子电路或燃料电池的部分的材料在现有技术中是公知的。燃料电池包括例如聚合物电解质薄膜(PEM)电池、直接甲醇燃料电池(DMFC)和固体氧化物燃料电池(SOFC)。用于沉积的适合的材料因此可以包括例如聚合物薄膜、催化剂和任何电子连接材料。电路包括电连接以及可通过印刷形成的简单部件，其包括例如布线、介电泳线圏。模版可被用于利用本领域已知的任何方法沉积材料。这些方法包括例如关于上文焊料印刷描述的那些相似的技木，即刮刀印刷或直接印刷方法。使用模版的晶圆封装技术和焊料球放置技术在本领域中是公知的。模版通过薄的柔性层(例如阻杭)可选地与基板(例如PCB)间隔开，并且熔剂和焊料球可相继地或同时地通过模版。柔性层保护PCB并且防止预印刷熔剂的涂抹。焊料印刷技术是相类似的并且在本领域中是公知的。可以印刷或沉积的其它材料包括墨水、染料、胶合剂和/或例如环氧树脂的粘合剂。这些可应用于任何适合的基板，包括例如待粘合于另ー个的纸、标签、帆布或表面。本领域的技术人员将认识到，本发明的另外的方面公开的框架也可以用于上述的用途。根据第三方面，本发明提供ー种制造模版印刷框架的方法，包括
i)提供线性边界构件；ii)机加工线性边界构件的两个端部，以提供能够互锁以形成接合处的可互锁的特征；iii)机加工线性边界构件，以提供至少两个可弯曲部分；以及iv)弯曲可弯曲部分并且互锁可互锁的特征，以形成框架，其中，每个可弯曲部分被机加工成包括具有减小的截面的区段和被布置成抵接以防止面在框架中相对移动的两个面。可以相继地或者同时地执行该方法中的每一歩。应当理解，不用必须按顺序执行这些步骤。例如，可以相反次序执行步骤(ii)和(iii)。可随从于步骤(iii)执行步骤 ( )并且同时执行步骤(iv)。该方法可进ー步包括将箔片附连于框架。这样，本发明的方法可用于生产第一方面的模版印刷框架。应当认识到，关于该方法描述的任何特征，特别是，此处所描述的框架的特征能够关于根据本发明的其它方面的框架同样地使用，并且反之亦然。箔片可已经被蚀刻或切割(包括，例如激光切割)，以提供模版箔片。优选地通过包括铆接、压接、焊接和粘接中的一项或更多项技术附连箔片。优选地，在张カ下附连箔片。提供线性边界构件的步骤优选地包括挤压成型帯状材料，优选为铝的步骤。线性边界构件优选地被挤压成型具有理想的截面，以使必要的机加工最小化。截面优选地在形成时提供处于框架的平面中的第一平坦区域。该平坦区域允许附连箔片。截面优选地包括垂直于框架的平面的唇缘部分。该唇缘部分允许利用传统的框架张紧装置接合框架。优选地，通过机加工线性边界构件形成可互锁特征和可弯曲部分，包括可抵接的面。机加工包括切割、磨削、冲压或本领域中已知的其它这类技木。为了简化和再生产的目的，优选冲压。根据第四个方面，本发明提供一种模版印刷框架，包括边界构件和附连于其的箔片，其中，边界构件形成为具有限定框架的侧部和角部的单个部件，该单个部件具有两个端部，该两个端部互锁以在一个角部或侧部上形成接合处，并且其中，每个角部包括抵接面， 该抵接面布置成允许框架扩张。根据第五个方面，本发明提供一种模版印刷框架，包括边界构件和附连于其的箔片，其中，边界构件由具有限定框架的侧部和角部的两个或更多个部件一起形成，每个部件具有两个端部，每个端部与相邻部件的端部互锁，以在ー个角部或侧部上形成接合处，并且其中，至少ー个角部包括布置成防止面的相对移动的抵接面。优选地，至少ー个角部包括连续的帯状部，其结合框架的两个相邻侧部，因为这样对框架提供改善的刚度。尽管框架能够由任意数量的互锁部件形成，但是优选地，框架由两个部件形成。在优选的实施方式中，两个部件是相同的以易于生产。在另ー实施方式中，边界构件包括第一部件，该第一部件形成框架的主体，例如三个侧部和四个角部，或者四个侧部和三个角部；和第二部件，该第二部件形成完整的侧部或角部。优选地，部件中的至少 ー个形成为具有可弯曲部分的平直部件，从而使得其能够被弯曲以形成框架的角部。最优选地，每个部件包括可弯曲部分。通过形成多部分框架，可以获得更容易运输的(未构造的)框架，因为其不用必须只是理想侧部长度的总和。根据本发明的又一方面，提供ー种用于模版印刷框架的边界构件，其形成为具有可弯曲部分的单个部件，该可弯曲部分能够被弯曲以形成框架的角部，该单个部件具有两个端部，该两个端部可互锁，以在框架的一个角部或侧部上形成接合处，并且其中，至少ー 个可弯曲部分包括能抵接的面，当至少ー个可弯曲部分被弯曲以形成框架的角部时，该可抵接的面布置成防止面的相对移动。一旦弯曲，边界构件适于附连箔片模版。根据本发明的又一方面，提供了一种用于形成模版印刷框架的边界构件，其形成为单个部件，该单个部件具有可弯曲部分，该可弯曲部分能够被弯曲以形成框架的角部，以便保持箔片，该单个部件具有两个端部，该两个端部可互锁，以在框架的一个角部或侧部上形成接合处，并且其中至少ー个可弯曲部分包括可抵接的面，该可抵接的面布置成当至少 ー个可弯曲部分被弯曲以形成框架的角部吋，其防止面的相对移动。根据本发明的又一方面，提供了一种用于形成用于模版印刷框架的边界构件的套件，该套件包括两个或更多个部件，至少ー个部件具有可弯曲部分，该可弯曲部分能够被弯曲以形成边界构件(或框架)的角部，每个部件具有两个端部，该两个端部可互锁以在框架的一个角部或侧部上形成接合处，并且其中，至少ー个可弯曲部分包括可抵接的面，该可抵接的面布置成，当至少ー个可弯曲部分被弯曲以形成框架的角部吋，其防止面的相对移动。根据本发明的又一方面，提供ー种包括与箔片结合的上述边界构件的套件。箔片适于用作模版印刷片材。应当认识到，如优选地用于第一方面的框架的公开特征能够等同地应用于本发明的其它方面的框架。
将參照作为示例提供的附图，进ー步描述本发明，其中图1示出了在本发明的方法中使用的线性边界构件的实施方式。持别地，2A示出了线性构件，2B示出了可互锁的端部件的放大图，并且2C示出了角部的相互连接；图2示出了根据本发明的模版印刷框架的实施方式。特別地，3A示出了框架和箔片，并且3B/3C示出了突出显示用干支承箔片的唇缘的框架的截面；图3示出了本发明的框架的边界构件的角部的实施方式。特別地，;3B和3D示出了同一角部的俯视图和仰视图，并且图3C示出了被移除的冲压出的部分，以形成可弯曲区段；图4示出了本发明的框架的边界构件的角部的另外的实施方式；图5示出了本发明的框架的边界构件的侧部中的接合处的实施方式；图6示出了本发明的框架的边界构件的角部中的接合处的实施方式；图7示出了本发明的框架的边界构件的角部中的接合处的另外的实施方式；图8示出了根据本发明的第四个方面的边界构件的角部的两个实施方式；图9A和IOA示出了通过本发明的方法形成边界构件的两个实施方式。特別地，9A 示出了具有角部结合处的边界构件，并且图IOA示出了具有侧部接合处的边界构件；图11示出了本发明的框架的边界构件的截面轮廓的实施方式；图12示出了本发明的方法步骤的流程图；以及图13示出了本发明的第五个方面的实施方式，其中，边界构件由两个部件形成。
具体实施例方式尽管在图4、5、7、8、9和12中的几个实施方式示出了延伸越过侧部部分宽度的特征，但是，本领域技术人员将认识到，为了易于冲压这些特征，优选不是这种情況。尽管图中特征的夸大或简化已经增加了其清晰度，但是这些实施方式不妨碍权利要求的范围。现在将參照附图进一歩描述本发明。在下面的段落中，更详细地限定本发明不同的方面/实施方式。除了相反地清楚指出之外，所限定的每个方面/实施方式可与任何其它的ー或更多个方面/实施方式相结合。特別地，指出作为优选或有利的任何特征可与指出作为优选或有利的任何其它ー或更多个特征相结合。图IA示出了用于形成框架的线性构件5。该线性构件5具有两个端部10，两个端部10具有可互锁的特征；和四个可弯曲部分15，可弯曲部分15通过侧部部分20间隔开。 当线性构件5弯曲成框架时，通过相互锁定两个端部10将沿ー个侧部形成接合处。线性构件5优选地由弾性材料形成，以允许可弯曲部分15的重复弯曲而不会明显地损坏线性构件 5。线性构件5具有带两个侧部的上表面25 ；具有连续的轮廓的外侧部30以及内侧部35。 上表面25具有从内侧部35延伸的唇缘部分40。在图IB中示出端部10。在该实施方式中，端部10每个都相同并且具有互补的凸耳12和插槽14。凸耳12被定尺寸并且布置成紧贴地装配到插槽14内，从而使得当线性构件5处于弯曲构造中吋，两个端部10能够互锁以形成单个连续的侧部部件。例如，凸耳12 可紧密地装入插槽14中，以形成干渉配合。在图IC中示出可弯曲部分15。与在图IA和IB中所示的线性构造不同，可弯曲部分15被示出处于弯曲构造。可弯曲部分包括在外侧部30上的连续带状部45，该带状部45具有比侧部部分20 的截面窄的截面。帯状部45与侧部部分20是连续的，并且在框架的角部处结合两个相邻的侧部部分20。紧邻带状部45的是空的部分50，空的部分50允许带状部45弯曲。空的部分50限定可互连的特征55以及线性槽60。线性槽60允许带状部45相对于由相邻的侧部部分20限定的纵向方向偏转。可互连的特征55包括交替的突出部57和空缺部59。可弯曲部分15的表面上的突出部57和空缺部59是互补的，从而使得它们能够相互连接。如在图IC中所示，可通过将ー个侧部覆盖在另ー个上并且由此将突出部57定位在空缺部59中来执行该相互连接。 如在图IC中所示，通过形成较长的并且可选的较宽的线性槽60来获得在帯状部45中具有较低应力的更圆的角部。图2A示出了处于其弯曲构造的线性构件5。此外，箔片65附连于上表面25的唇缘部分40。在该图中，能够看到线性槽60的端部。图2B和2C示出图2A的框架的截面。箔片65通过胶合附连于唇缘部分40。线性构件5具有保持部分70，该保持部分70从箔片65的平面垂直地延伸并且沿着线性构件5 延伸。其允许将框架保持在框架张紧设备中。保持部分70具有在线性构件5的内侧面上的倾斜表面，其进ー步有助于将框架保持在框架张紧设备中。图3A示出了处于弯曲构造中的可弯曲部分15。已经利用不同的可互连的特征55 以及不同长度的线性槽60形成每个构造。图加示出了上表面25的放大图。图3D示出了具有保持部分70的下表面的放大图。图3C示出了从线性构件5移除的冲压部分，以形成空的部分50。图4示出了处于弯曲构造的可弯曲部分15的多个布置。应当理解，取决于材料的选择、所需要的框架的強度，线性槽60在长度方面可明显地改变。为了清晰的目的，线性槽 60在图中已经被最小化。图4A示出了不带有可互连的特征55的可弯曲部分。相反，内侧部上的可弯曲部分15具有形成为简单抵接的平直表面的面。抵接面防止侧部部分在旋转方面或者在垂直于平直表面的方向上的相对移动。图4B示出了具有较长线性槽60的相似构造。在这两个示例中，线性构件5沿着抵接的平直边缘的滑移可在帯状部45中造成剪应力。图4C示出了面的波状布置。尽管面不互连，但是他们是互补的。非线性布置不仅能够在旋转和垂直方面防止面的相对移动(如在图4A和4B中所示)，而且能够防止在ー个面相对于另一个面的滑移方面的相对移动。非线性布置由此用于降低在帯状部45上产生的应力。图4D示出了相似的构造。为了易于加工或冲压，平直边缘为优选的。图4E示出了具有相互连接的突出部57和空缺部59的构造。图4F示出了具有多个相互连接的突出部57和空缺部59的构造。图4G和4H示出帯状部45不是必须与线性构件5的侧部部分20的外边缘一致。 图41和4J示出另外的实施方式。这些实施方式的平直边缘允许较简单的机加工。如在图9A和IOA中能看到的，框架可以由单个线性构件5以两种方式来形成。首先，如在图9A中所示，线性构件5可布置成使得互锁的端部10集合在一起，以形成角部接合处。可替代地，如在图IOA中所示，线性构件5可布置成使得互锁的端部10集合在一起， 以形成沿着框架的一个侧部定位的接合处。接合处将优选地但不是必须地定位在框架的一个侧部的中点处。图5A至5F示出了在侧部部分20中的接合处的构造。接合处都包括不同形状和尺寸的互锁的凸耳12和插槽14。诸如5A和5B的实施方式是特别优选的，因为它们能够形成为相同的端部10并且它们自己能够互锁。由于端部可以被相同地形成，所以其简化了冲压过程。图6示出角部接合处的构造。注意该布置如何镜像能够用在其它角部中的可互连的特征55 (图1)。在该实施方式中，接合处包括长的凸耳12，该长的凸耳12围绕角部延伸进入在侧部部分20上的插槽。图7A-7D示出带有ー或更多个可互锁的凸耳12和插槽14 的实施方式。图8A和8B示出本发明的第三个方面的实施方式。如将认识到的，线性构件5设有长的带状部45，该带状部45弯曲成环，以允许ー或更多个轴75和相应的通道80相互连接。由于带状部45是可弯曲的，所以如果拉动侧部部分20以扩张框架，则ー或更多个轴75 将在通道80内滑动，以允许框架扩张。优选地，这种框架将具有匹配的一对或更多对这样的角部，从而在张紧框架中框架能够均勻地扩张。參照图12，现在将讨论本发明的方法。首先提供线性构件5 (步骤A)。优选地，通过挤压成型制造线性构件5，其形成上表面20、保持部分70和唇缘部分40。图11示出线性构件5的示例，其具有可通过挤压成型形成的适当的截面。在步骤B中，端部10和可弯曲部分15被机加工，以提供分別可互锁和可互连的特征。在步骤C中，将线性构件5弯曲成弯曲构造。在步骤D中，特征被分別地互连和互锁。这些步骤优选手动地并且以逐步的方式来执行，从而使得依次弯曲每个可弯曲部分15 并且最终使可互锁的特征互锁。这样形成了完整的框架。在可选的步骤E中，箔片附连于框架的上表面20。现在将关于下列非限定性示例来描述本发明。示例用相同厚度的金属片材准备三个箔模版。第一个片材是标准Tetra11^gK (參见图1A)，该箔片具有多个孔，它们允许片材被保持在Tetra 框架张紧装置中。如在US 2008/0216681中描述的模版框架准备成具有不张紧的区段的可扩张框架，箔片附连于该框架。在此处编码有VG的这种框架在使用之前插入框架张紧装置内，其扩张该框架并且张紧箔片。最后，准备好根据本发明的预张紧框架。比较示例的加框的箔片放置在它们的专用框架张紧装置中并且利用传统的測量装置測量箔片中的张力。随后在每个专用框架张紧装置中测试本发明的模版印刷框架。有利地，本发明的框架是预张紧的，但是有益地，其可以与能够用于增加张力并且将模版对准印刷基板的传统框架张紧装置相兼容。表格1 张カ概述表格
权利要求
1.一种模版印刷框架，包括边界构件和附连于所述边界构件的箔片，其中，所述边界构件形成为具有限定所述框架的侧部和角部的单个部件，所述单个部件具有两个端部，所述两个端部互锁以在一个角部或侧部上形成接合处，至少一个角部包括抵接面，所述抵接面布置成防止所述面的相对运动。
2.根据权利要求1所述的模版印刷框架，其中，每个角部包括抵接面，所述抵接面布置成防止所述面的相对运动。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的模版印刷框架，其中，所述抵接面具有非平面的互补轮廓。
4.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架，其中，所述抵接面具有相互连接的轮廓。
5.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架，其中，所述边界构件由铝或铝合金形成。
6.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架，其中，所述边界构件形成矩形。
7.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架，其中，所述箔片通过胶合、铆接、 压接和/或焊接中的一种或更多种附连。
8.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架，其中，所述箔在张力下附连于所述边界构件。
9.根据前述权利要求中任一项所述的模版印刷框架在下述中的使用(a)印刷太阳能电池的至少一部分；(b)晶圆封装和/或焊料球放置的方法；(c)将焊料涂敷于基板，以便表面安装一个或更多个电子部件；(d)直接印刷一个或更多个电子部件或电路；(e)印刷燃料电池的至少一部分；或者(f)将任何材料目标地沉积在基板上。
10.一种制造模版印刷框架的方法，包括i)提供线性边界构件； )机加工所述线性边界构件的两个端部，以提供能够互锁以形成接合处的可互锁的特征；iii)机加工所述线性边界构件，以提供至少两个可弯曲部分；以及iv)弯曲所述可弯曲部分并且互锁所述可互锁的特征，以形成所述框架，其中，每个可弯曲部分被机加工成包括具有减小的截面的区段和被布置成抵接以防止所述面在所述框架中相对运动的两个面。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述方法进一步包括将箔片附连于所述框架。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述箔通过包括铆接、压接、焊接和/或胶合的一项或更多项技术附连。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的方法，其中，在张力下附连所述箔。
14.根据权利要求10-12中任一项所述的方法，其中，下列项中至少一项是确定的a)所述线性构件被挤压成型；和b)通过切割、磨削和/或冲压形成所述可互锁的特征和/或所述可弯曲部分。
15.一种模版印刷框架，包括边界构件和附连于所述边界构件的箔片，其中，所述边界构件形成为单个部件，所述单个部件具有限定所述框架的侧部和角部，所述单个部件具有两个端部，所述两个端部互锁以在一个角部或侧部上形成接合处，每个角部包括抵接面，所述抵接面布置成允许所述框架的扩张。
16.一种模版印刷框架，包括边界构件和附连于所述边界构件的箔片，其中，所述边界构件由两个或多个部件一起形成，所述两个或多个部件具有限定所述框架的侧部和角部， 每个部件具有两个端部，每个所述端部与相邻部件的端部互锁，以在一个角部或侧部上形成接合处，至少一个角部包括抵接面，所述抵接面布置成防止所述面的相对运动。
17.根据权利要求16所述的模版印刷框架，其中，至少一个角部包括连续的带状部，所述连续的带状部接合所述框架的两个相邻侧部。
18.一种用于形成模版印刷框架的边界构件，所述边界构件形成为具有可弯曲部分的单个部件，所述可弯曲部分能够被弯曲以形成框架的用于保持箔片的角部，所述单个部件具有两个端部，所述两个端部能够互锁以在所述框架的一个角部或侧部上形成接合处，至少一个可弯曲部分包括可抵接的面，所述可抵接的面布置成当所述至少一个可弯曲部分被弯曲以形成所述框架的角部时，所述可抵接的面防止所述面的相对运动。
19.一种用于形成用于模版印刷框架的边界构件的套具，所述套具包括两个或多个部件，至少一个部件具有可弯曲部分，所述可弯曲部分能够被弯曲，以形成所述边界构件的角部，每个部件具有两个端部，所述两个端部能够互锁以在所述边界构件的一个角部或侧部上形成接合处，至少一个可弯曲部分包括可抵接的面，所述可抵接的面布置成当所述至少一个可弯曲部分被弯曲以形成所述边界构件的角部时，所述可抵接的面防止所述面的相对运动。
20.一种套件，包括根据权利要求18的所述边界构件或权利要求19的所述套件以及箔片。
全文摘要
本发明提供了一种模版印刷框架，包括边界构件(5)和附连于其的箔片(65)，其中，边界构件(5)形成为单个部件，单个部件具有限定框架的侧部和角部，单个部件具有两个端部，两个端部互锁，以在一个角部或侧部上形成接合处，并且其中，至少一个角部包括抵接面，抵接面布置成防止面的相对移动。本发明进一步提供了一种用于形成框架以及一旦形成使用该框架的方法。
文档编号B41F15/36GK102574392SQ201080037558
公开日2012年7月11日 申请日期2010年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者保罗·维莱姆·霍代恩, 拉温德拉·莫汉·巴特卡尔, 汤姆·克拉拉·路易斯·梅乌斯 申请人:爱尔发加热有限公司