专利名称：喷码机双工位喷码装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到喷码机领域，特别是指一种喷码机双工位喷码装置。
背景技术：
电脑喷码机是一种在产品或外包装上可自动喷印生产日期、批号、条形码及其它识别符号的标识设备，被广泛应用在现代食品、化妆品、医疗、塑料建材、电子电器等工业领域。有些领域的生产线是一出二生产线，比如型材，一条生产线同时挤出两根型材，这种情形给标印带来了困难。传统情况下客户需要同时使用两台电脑喷码机，两台设备不仅增加了客户的设备投资成本，同时也给客户增加了维护设备的工作量和成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供开发一种喷码机双工位喷码装置，使得电脑喷码机的喷头可在两个工位间来回移动，满足一出二生产线需求，客户使用更方便，成本更低。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是喷码机双工位喷码装置，包括机架， 所述机架上安装有用于推动喷头移动的动力装置，所述动力装置的动力输出端安装有喷码机的喷头和感应开关，所述机架的第一工位处及第二工位处分别安装有第一感应片和第二感应片，所述感应开关与控制喷头喷印起停的喷码机的电控装置连接，所述动力装置与控制系统连接。作为一种优选的方案，所述动力装置包括安装于机架上的气缸，所述气缸的活塞杆顶端设置有喷头安装座，所述喷头安装于喷头安装座上，所述感应开关安装于喷头安装座上。作为一种优选的方案，所述喷头安装座两侧安装有便于喷头安装座在机架上滚动的滚轮，使得喷头平稳移动，保证了喷印质量。作为一种优选的方案，所述控制系统包括时间继电器和电磁阀，所述电磁阀与气缸电连接，直接控制气缸的动作。作为一种优选的方案，所述第二感应片滑动安装于机架上，所述机架上设有调节第二感应片位置的调节装置，所述机架上设有对喷头的极限位置进行限位调整以适应第二感应片位置的喷头限位调整装置。作为一种优选的方案，所述调节装置为螺栓螺母调节装置，所述机架上设有滑孔， 所述第二感应片通过所述螺栓螺母调节装置固定在机架上，所述螺栓约束于所述滑孔内， 可以满足两工位间的不同间距。作为一种优选的方案，所述喷头限位调整装置包括螺纹安装于机架上的调整螺柱，所述调整螺柱一端设有与喷头安装座顶触的顶块。作为一种优选的方案，所述机架为高度可调节机架。采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于喷码机双工位喷码装置，包括机架，所述机架上安装有用于推动喷头移动的动力装置，所述动力装置的动力输出端安装有喷码机的喷头和感应开关，所述机架的第一工位处及第二工位处分别安装有第一感应片和第二感应片，所述感应开关与控制喷头喷印起停的喷码机的电控装置连接，所述动力装置与控制系统连接，因此，工作时，控制系统控制动力装置推动喷头滑动，当喷头滑动到第一工位处时，感应开关和第一感应片感应后将信号传递给喷码机的电控装置，电控装置控制喷头喷印，喷印时间的长短则可用控制系统来设置调整，从而完成第一工位处的喷印，然后控制系统控制动力装置推动喷头到第二工位处时，感应开关又与第二感应片感应将信号传递给喷码机的电控装置，电控装置控制喷头喷印，从而完成第二工位处的喷印，这样使得电脑喷码机的喷头可在两个工位间来回移动，满足一出二生产线需求，使客户使用更方便，成本更低。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例的正面结构剖视图； 图2是本发明实施例的侧面结构剖视图3是本发明实施例的结构俯视1.气缸；2.横梁；3.调节螺杆；4.支撑杆；5.托脚架；6.滑孔；7.调整螺柱；8.凹槽； 9.喷头安装座；10.滚轮；11.第一感应片；12.第二感应片。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明喷码机双工位喷码装置作进一步的详细描述。本发明中，机架上的第一工位处和第二工位处是分别对应生产线的第一工位和第
二工位。喷码机双工位喷码装置，如图1、图2和图3所示，包括机架，所述机架上安装有用于推动喷头移动的动力装置，所述动力装置的动力输出端安装有喷码机的喷头和感应开关，所述机架的第一工位处及第二工位处分别安装有第一感应片11和第二感应片12，所述感应开关与控制喷头喷印起停的喷码机的电控装置连接，所述动力装置与控制系统连接。所述机架为高度可调节机架，包括支撑杆4，所述支撑杆4的下端套装于托脚架5， 所述支撑杆4的上端安装有横梁2，所述横梁2上竖直安装有调节螺杆3，所述调节螺杆3上端安装有水平的凹槽8，所述第一感应片11和第二感应片12安装于凹槽8两侧的侧壁上， 凹槽8的侧壁上设滑孔6。所述动力装置包括安装于凹槽8的气缸1，所述气缸1的活塞杆顶端设置有用于固定喷码机喷头的喷头安装座9，所述喷头安装座9上安装有喷码机喷头，感应开关则固定安装在喷头安装座9上。所述喷头安装座9两侧安装有便于喷头安装座9在凹槽8内滚动的滚轮10。所述控制系统包括时间继电器和电磁阀，所述电磁阀与气缸1电连接。所述第二感应片12滑动安装于机架上，所述机架上设有调节第二感应片12位置的调节装置，所述机架上设有对喷头的极限位置进行限位调整以适应第二感应片12位置的喷头限位调整装置。所述第二感应片12通过所述螺栓螺母调节装置固定在机架上，所述螺栓约束于所述滑孔6内。所述喷头限位调整装置包括螺纹安装于机架上的调整螺柱7，调整螺柱7安装于凹槽8端部的侧壁上，所述调整螺柱7 —端设有与喷头安装座9顶触的顶块。 工作时，首先预设时间继电器的作用时间，时间继电器控制电磁阀开闭，从而驱动气缸1动作，气缸1的活塞杆则带动喷头安装座9在在凹槽8内移动，从而带动喷头滑动， 当喷头处在第一工位处时，感应开关和第一感应片11感应后将信号传递给喷码机的电控装置，电控装置控制喷头喷印，喷印时间的长短则可用时间继电器来设置调整，从而完成第一工位处的喷印，然后气缸1的活塞杆推动喷头到第二工位处时，感应开关和第二感应片 12感应后将信号传递给喷码机的电控装置，电控装置再次控制喷头喷印，从而完成第二工位处的喷印，如此往复，电脑喷码机的喷头可在两个工位间来回移动，从而达到双工位喷印的功能。
权利要求
1.喷码机双工位喷码装置，其特征在于包括机架，所述机架上安装有用于推动喷头移动的动力装置，所述动力装置的动力输出端安装有喷码机的喷头和感应开关，所述机架的第一工位处及第二工位处分别安装有第一感应片和第二感应片，所述感应开关与控制喷头喷印起停的喷码机的电控装置连接，所述动力装置与控制系统连接。
2.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述动力装置包括安装于机架上的气缸，所述气缸的活塞杆顶端设置有喷头安装座，所述喷头安装于喷头安装座上，所述感应开关安装于喷头安装座上。
3.如权利要求2所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述喷头安装座两侧安装有便于喷头安装座在机架上滚动的滚轮。
4.如权利要求3所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述控制系统包括时间继电器和电磁阀，所述电磁阀与气缸电连接。
5.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述第二感应片滑动安装于机架上，所述机架上设有调节第二感应片位置的调节装置，所述机架上设有对喷头的极限位置进行限位调整以适应第二感应片位置的喷头限位调整装置。
6.权利要求5所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述调节装置为螺栓螺母调节装置，所述机架上设有滑孔，所述第二感应片通过所述螺栓螺母调节装置固定在机架上，所述螺栓约束于所述滑孔内。
7.如权利要求6所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述喷头限位调整装置包括螺纹安装于机架上的调整螺柱，所述调整螺柱一端设有与喷头安装座顶触的顶块。
8.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于所述机架为高度可调节机架。
全文摘要
本发明公开了一喷码机双工位喷码装置，包括机架，所述机架上安装有用于推动喷头移动的动力装置，所述动力装置的动力输出端安装有喷码机的喷头和感应开关，所述机架的第一工位处及第二工位处分别安装有第一感应片和第二感应片，所述感应开关与控制喷头喷印起停的喷码机的电控装置连接，所述动力装置与控制系统连接。当动力装置将喷头推至第一工位时，电控装置就接收到第一感应片发出的感应信号，从而控制喷头喷印，第一工位喷印停止后，动力装置带动喷头继续移动直至第二工位，电控装置再次启动喷印。喷头如此往复移动，从而使喷码机达到双工位喷印的功能，满足客户一出二生产线的需求。
文档编号B41J29/38GK102267290SQ201110127
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者孟雷鸣, 张开涛, 徐玉兰, 晋战喜, 李建鹏, 王学洲, 闫媛媛 申请人:张家港金米兰德龙机械有限公司