专利名称：打码机的驱动制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及墨轮打码机，特别涉及一种安装在间歇式自动包装机上的墨轮打码机的驱动制动装置。
背景技术：
为了保证食品和药品安全，在食品、药品的软包装上打印生产日期、产品批号等实时信息，已经成为食品、药品生产过程中的重要一环。实时信息使制造商能够在需要时进行产品追踪，并在大规模召回产品时提供保护，可以说，打码技术已经成为现代质量体系的一个重要组成部分。现有的食品、医药间歇式自动包装机上的打码机大多为色带打码机，色带打码机的缺点是耗材成本高，且安装色带时绕带复杂，不便于安装在包装机上操作，速度也相对较低，一般为80次/分钟以内。有鉴于此，寻求一种打码机的驱动制动装置成为该领域技术人员的追求目标。 发明内容本实用新型的任务是提供一种打码机的驱动制动装置，它解决了上述现有间歇式色带打码机安装后色带使用绕带麻烦、效率低的问题，能将打码速度提高至120次/分钟， 填补了国内间歇式墨轮打码机的空白。本实用新型的技术解决方案如下一种打码机的驱动制动装置，包括基础板、墨轮组件、字体轴以及电机，它还包括传动块、传动轴3、3’、传动杆、加热驱动座、支撑轴、缓冲杆、缓冲块组件、字粒保持组件、缓冲轴、位置感应元件、加热管、传感器以及电气控制装置；所述电机设置在基础板上，电机输出轴与传动块传动连接，传动块上装有能感应电机停止位置的位置感应元件；所述传动杆一端通过传动轴3连接传动块，传动杆另一端通过传动轴3’紧固连接加热驱动座，支撑轴穿置于加热驱动座的支撑孔，并通过外卡簧定位；所述加热驱动座上设有字粒保持组件、字体轴、墨轮组件以及加热管，字粒保持组件以字体轴为支点作传动连接；所述缓冲杆一端通过销轴与字粒保持组件连接，缓冲杆另一端通过缓冲轴与固定于基础板的缓冲块组件传动连接。所述传感器设置在传动块的另一侧。所述传动轴3’与加热驱动座通过螺纹紧固连接。所述电机为步进电机。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型的打码机的驱动制动装置能够直接安装在间歇式自动包装机上，与包装机联动实现间歇墨轮打印，降低了生产成本，提高了工作效率。[0016]本实用新型的驱动制动装置由步进电机控制，步进电机具有低速高扭矩，易于起动、停止，正反转及速度响应性好，停止时可有自锁能力等特点，实现了其他机械装置无法达到的技术与应用效果。
图1为本实用新型的一种打码机的驱动制动装置的结构示意图。图2为图1驱动制动装置的打印位置的示意图。图3为图1驱动制动装置的俯视结构示意图。附图标记1为基础板，2为传动块，3为传动轴，3’为传动轴，4为传动杆，5为加热驱动座，6 为支撑轴，7为缓冲杆，8为缓冲块组件，9为传感器，10为字粒保持组件，11为墨轮组件，12 为字体轴，13为缓冲轴，14为位置感应元件，15为电机，16为加热管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图1至图3，本实用新型的一种打码机的驱动制动装置装有基础板1、传动块 2、传动轴3、3’、传动杆4、加热驱动座5、支撑轴6、缓冲杆7、缓冲块组件8、字粒保持组件 10、墨轮组件11、字体轴12、缓冲轴13、位置感应元件14、电机15、加热管16、传感器9以及电气控制装置。电机15设置在基础板1上，电机15输出轴与传动块2传动连接，传动块2上装有能感应电机停止位置的位置感应元件14。传感器9设置在传动块2的另一侧。电机15为步进电机。传动杆4 一端通过传动轴3连接传动块2，传动杆4另一端通过传动轴3’采用螺纹紧固连接加热驱动座5以将动力传至加热驱动座5，支撑轴6穿置于加热驱动座5的支撑孔，并通过外卡簧定位。加热驱动座5上设有字粒保持组件10、字体轴12、墨轮组件11以及加热管16，字粒保持组件10以字体轴12为支点作传动连接，字粒保持组件10在缓冲杆7的作用下绕字体轴12顺时针向下运动。缓冲杆7 —端通过销轴与字粒保持组件10连接，缓冲杆7另一端通过缓冲轴13 与固定于基础板1的缓冲块组件8传动连接。本实用新型的打码机的驱动制动装置可通过以下一个较佳实施例来实现。本实用新型采用的电机15是步进电机，它安装在基础板1上。在电机轴上装有传动块2，传动块2上面安装位置传感元件14，用于电机停止位置感应，使电机能停止在固定的位置，步进电机15的输出轴同传动块2传动连接。传动块2通过与之连接的传动轴3将动力通过传动杆4传至与加热驱动座5连接的另一传动轴3’上，传动轴3’与加热驱动座5螺纹紧固连接，从而将动力传至加热驱动座 5。支撑轴6穿置于加热驱动座5的支撑孔，并通过外卡簧定位。在加热驱动座5上安装有字体轴12、墨轮组件11及加热管16，字粒保持组件10以字体轴12为支点传动连接，缓冲杆7 —端通过销轴与字粒保持组件10连接，另一端与固定于基础板1的缓冲块组件8通过缓冲轴13传动连接。当动力传至加热驱动座5时，字粒保持组件10在缓冲杆7的作用下绕字体轴12顺时针向下运动。本实用新型的打码机的驱动制动装置采用步进电机精确驱动控制，结合外部传感器信号的位置反馈控制电机准确制动，具体工作过程如下当电机15即步进电机收到电气控制箱传来的驱动信号后，带动传动块2转动，传动块2通过与之螺纹连接的传动轴3将动力传递给传动杆4，传动杆4将动力传至位于另一端的传动轴3’，通过传动轴3’将动力传递给与之螺纹连接的加热驱动座5，加热驱动座 5绕支撑轴6转动，同时将动力传递至与其紧固连接的字体轴12上，字体轴12上活动连接字粒保持组件10，在加热驱动座5的运动中，字粒保持组件10由于一端与固定于基础板1 上的缓冲块组件8传动连接，在电机15的传动力作用下，字粒保持组件10绕字体轴12顺时针向下运动。字粒保持组件10在往下运动过程中与墨轮组件11中的墨轮接触，并粘取了墨汁， 当字粒保持组件10转动至底面位置(图2中B位置)时，在加热驱动座5上面的定位面作用下停止转动，此时电机15继续转动，当运行至传动块2与传动杆4处于重叠同一直线上时， 字粒保持组件10整体与加热驱动座5 —同往下运动，到达打印最低点；当字粒保持组件10 从图1中A位置运动至图2中B位置时粘取了墨轮组件11上的墨汁，此时字粒保持组件10 将粘取的墨汁转印至底部的打印薄膜，电机5继续转动即带动加热驱动座5往回运动；此时，字粒保持组件10则绕字体轴12逆时针往回运动，当传动块2运动至加热驱动座5的上面位置(图1中A位置)时，位置感应元件14与传感器9感应发出信号，通过控制系统控制电机15停止转动，由此完成一个完整的打印周期，即机器处于图1所示的零位状态。只有当控制箱及电机15再次接收到打印信号时，电机及工作机构才会重复以上的工作过程。综上所述，本实用新型的打码机的驱动制动装置能够直接安装在间歇式自动包装机上，与包装机联动实现间歇墨轮打印，降低了生产成本，提高了工作效率。按本实用新型的打码机的驱动制动方法，能将打码速度提高至120次/分钟，填补了国内间歇式墨轮打码机的空白。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种打码机的驱动制动装置，包括基础板(1)、墨轮组件(11)、字体轴(12)以及电机 (15)，其特征在于它还包括传动块(2)、传动轴(3、3’)、传动杆(4)、加热驱动座(5)、支撑轴(6)、缓冲杆(7)、缓冲块组件(8)、字粒保持组件(10)、缓冲轴(13)、位置感应元件(14)、 加热管(16)、传感器(9)以及电气控制装置；所述电机(15)设置在基础板(1)上，电机(15)输出轴与传动块(2)传动连接，传动块 (2)上装有能感应电机停止位置的位置感应元件(14)；所述传动杆(4) 一端通过传动轴(3)连接传动块(2)，传动杆(4)另一端通过传动轴 (3’)紧固连接加热驱动座(5)，支撑轴(6)穿置于加热驱动座(5)的支撑孔，并通过外卡簧定位；所述加热驱动座(5)上设有字粒保持组件(10)、字体轴(12)、墨轮组件(11)以及加热管(16)，字粒保持组件(10)以字体轴(12)为支点作传动连接；所述缓冲杆(7) —端通过销轴与字粒保持组件(10)连接，缓冲杆(7)另一端通过缓冲轴(13 )与固定于基础板(1)的缓冲块组件(8 )传动连接。
2.根据权利要求1所述的打码机的驱动制动装置，其特征在于所述传感器(9)设置在传动块(2)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的打码机的驱动制动装置，其特征在于所述传动轴(3’)与加热驱动座(5 )通过螺纹紧固连接。
4.根据权利要求1所述的打码机的驱动制动装置，其特征在于所述电机(15)为步进电机。
专利摘要本实用新型涉及一种打码机的驱动制动装置，电机输出轴与传动块传动连接，传动块上装有能感应电机停止位置的位置感应元件。传动杆一端通过传动轴连接传动块，另一端通过另一传动轴紧固连接加热驱动座，支撑轴穿置于加热驱动座的支撑孔，并通过外卡簧定位。加热驱动座上设有字粒保持组件、字体轴、墨轮组件以及加热管，字粒保持组件以字体轴为支点作传动连接。缓冲杆一端通过销轴与字粒保持组件连接，另一端通过缓冲轴与固定于基础板的缓冲块组件传动连接。本实用新型能够直接安装在间歇式自动包装机上，与包装机联动实现间歇墨轮打印，降低了生产成本，提高了工作效率。
文档编号B41J23/00GK202151949SQ20112028391
公开日2012年2月29日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者吴秋亮, 周扬凰 申请人:上海迪凯分离机械实业有限公司