专利名称：具有强化稳定性的复合式网版的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有强化稳定性的复合式网版，尤指用以改进现行使用的复合式网版中，合成纤维网纱区域弹性大、延伸率大的问题的复合式网版。
背景技术：
网版印刷被称为万能印刷，它能在各种被印材料上进行印刷，比如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料，能应用于商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子业等。总之，任何有形状的物体不论形状、大小、厚薄、质地都可进行网版印刷，其对电子产业及经济的发展有莫大贡献。 网版印刷的一项显著特征，是能够获得比其他涂布技术较大的墨层厚度。因此，当需要具有从O至100 μ m左右或更大的墨层厚度时，网版印刷也是最佳的制造工艺选项，这使得网版印刷对用于印刷太阳能电池、电子元件等是最佳的制造工艺选项。一般而言，印刷网版是将絹、尼龙、特多龙、金属丝网所形成的四方型的网纱张开于四方形的网框上，并使其张紧固定，再经曝光、显影等制程形成版模以阻绝透墨区外开孔区的网目。如上所述，网纱的区域也被一种高分子材料或金属箔等非可渗透性材料做为图形的区隔，而形成的印刷膜层，反之非图形区隔空间也为将显现的区域。其中大面积的金属丝网印刷网版经常只用于局部进行印刷，相当浪费不锈钢丝网，增加了材料成本。因此，使用单一张不锈钢丝网制成网版的结构，被改良为一种复合式网版，其结构包括一网框、一个四周固着于网框上中间有一开口的合成纤维网纱、一固着于合成纤维网纱开口部的金属丝网、设置于金属丝网上具有多个开口图案的一印刷膜层。印刷时，刮印刀将印刷材料挤压透过金属丝网与预设开口的印刷膜层，印刷材料落于预先设定位置的被印物上。其具体实施如下，使用张网机以相当的张力将合成纤维网纱向四周拉伸并固着于网框上。再将金属丝网的四周固着于合成纤维网纱上，再将重叠于该钢丝网上的合成纤维网纱取下，即为习知的四周为合成纤维网纱中间为金属丝网两种网布结合的复合式网版。复合式网版改进全张式张网时，网布全面积固着于网框上，于印刷受力时会因网布有弹性大、延伸率大的问题，造成印刷膜层变形而印刷不精确。另外是可以用较小面积的钢丝网张网，因此可降低网版的制作费用。复合式张网的目的是运用固着于网框内侧四周的合成纤维网纱其纱径较粗、目数较低、较有弹性，来承受张网的张力与印刷的压力，以减少网版中间钢丝网与印刷膜层的变形。网版中间钢丝网纱的较细纱径以利于精密线条与图形能良好地转移到被印物，并且金属丝网延伸率较低让印刷膜层不易变形。电子元件越来越小，印刷的线路与图形越来越细，要求印刷网版的精度越来越高，因此网版张力均匀、张力不下降尤为重要，而网纱的延伸率小、变形量小、稳定性高则更为关键。然而，现行复合式网版中金属丝网与网框间的合成纤维网纱仍有弹性大、延伸率大的缺点，会影响到网版的稳定性。另外为节省单价较高的金属丝网，会尽量缩小网版中间金属丝网的面积，而金属丝网外面四周的合成纤维网纱面积就会增加而仍占有相当的面积，因此合成纤维网纱弹性大、延伸率大的问题更为严重
实用新型内容有鉴于此，为解决上述的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有强化稳定性的复合式网版，使复合式网版中的合成纤维网纱内部的网结相互固着，降低合成纤维网纱的伸缩度，强化了合成纤维网纱、金属丝网与印刷膜层的稳定性，提高印刷网版的印刷精度与使用寿命。本实用新型的另一目的在于提供一种具有强化稳定性的复合式网版，使复合式网版中的合成纤维网纱内部的网结相互固着，强化了合成纤维网纱、金属丝网与印刷膜层的稳定性，使钢丝网的面积也可再缩小以节省成本。为达上述的目的，本实用新型揭露一种具有强化稳定性的复合式网版，该复合式网版包括一网框、四周固着于该网框的一合成纤维网纱，且该合成纤维网纱中间具有一开口，固着于该合成纤维网纱的开口的一金属丝网，且该金属丝网上设有具有多个开口图案的印刷膜层；该复合式网版的特征在于该合成纤维网纱的结构中，透过一固着剂将该合成纤维网纱内的网状结构互相固着。其中，该固着剂是粘着剂、高分子材料、树脂及前述材料混合物其中之一；该固着剂通过涂敷制程、填充制程、挤压制程及前述制程结合的制程中的其中之一，将该合成纤维网纱内的网状结构互相固着。其中，进一步该合成纤维网纱的刮印表面上贴着一胶带层；或该合成纤维网纱的接物表面上贴着一胶带层；或该合成纤维网纱的刮印表面及接物表面上各贴着一胶带层。该胶带层的材质是金属材质、塑胶材质及纸材质中的其中之一；该胶带层通过压固制程、碾固制程及前述制程结合的制程中的其中之一，将该胶带层贴于该合成纤维网纱的刮印表面或/及接物表面。本实用新型的优点在于，合成纤维网纱内部的网状结构(网结)经固着后，使相邻的网状结构相对应位置不滑动，如果再加上表面贴着胶带，可降低合成纤维网纱的伸缩度，且该合成纤维网纱的张力不会下降，强化了合成纤维网纱、金属丝网与印刷膜层的稳定性，提高印刷网版的印刷精度与使用寿命；且根据本技术的复合式网版，因为该合成纤维网纱强化了稳定性，进而实施上该钢丝网的面积也可再缩小以节省成本。
图I是本实用新型的复合式网版的分解示意图。图2是本实用新型的复合式网版的立体示意图。图3是本实用新型的复合式网版的剖面示意图。图4是本实用新型的复合式网版的另一实施示意图。图5是本实用新型的复合式网版的另一实施示意图。图6是本实用新型的复合式网版的另一实施示意图。附图标记说明10 :网框；20 :合成纤维网纱；21 :开口 ；22 :刮印表面；23 :接物表面；30 :金属丝网；31 :印刷膜层；40 :接着剂；50 :固着剂；61、62胶带层。
具体实施方式
现举出本实用新型复合式网版的附图说明及具体实施方式
，以协助专利审查委员对本实用新型的技术特征及内容做了解，敬请参见如下的陈述请参阅图I、图2与图3，本实用新型的复合式网版的分解、立体与剖面示意图。本实用新型是一种具有强化稳定性的复合式网版，该复合式网版主要包括一网框10，四周固着于该网框10的一合成纤维网纱20，且该合成纤维网纱20中间具有一开口 21，固着于该合成纤维网纱20的开口 21的一金属丝网30。其中，该网框10可为铸框、铝框或其他材质所成形，考虑到印刷工艺的便利性，网框10 —般制成矩形框；该合成纤维网纱20可为特多龙网、尼龙网或其他具弹性材质所形成的网布；该金属丝网30 —般由不锈钢或其他金属材质所制成，金属丝网30的面积相当于所述开口 21的面积，且该金属丝网30以一接着剂40结合于该合成纤维网纱20的开口 21位置，其中该金属丝网30结合于该合成纤维网纱20的开口 21的工艺为已知技术，且非本专利重点，在此不多加赘述。又该金属丝网30表面设有具有多个开口图案的印刷膜层31，透过该印刷膜层31上的开口图案，印刷者可将印刷材料送达至欲印刷的被印物(图中未示)；该印刷膜层31可由高分子材料或金属材料电铸方式成型或其他方式可以于该金属丝网30上形成开口图案的工艺，该印刷膜层31的开口图案成型工艺为已知技术，且非本专利重点，在此不多加赘述。并且，在该合成纤维网纱20的结构中，透过一固着剂50将该合成纤维网纱20内的网状结构互相固着，使相邻的网状结构相对应位置不滑动。其中该固着剂50为粘着剂、高分子材料、树脂及前述材料混合物中的其中之一；且该固着剂50通过涂敷制程、填充制程、挤压制程及前述制程结合的制程中的其中之一，将该合成纤维网纱20内的网状结构互
相固着。请再参阅图4至图6，本实用新型的复合式网版的另一实施示意图。实施上，进一步该合成纤维网纱20的刮印表面22上贴着一胶带层61 ;或于该合成纤维网纱20的接物表面23上贴着一胶带层62 ;也可以在该合成纤维网纱20的刮印表面22及接物表面23上各贴着该胶带层61与62。该胶带层61与62的材质是金属材质、塑胶材质及纸材质中的其中之一；该胶带层61与62通过压固制程、碾固制程及前述制程结合的制程的其中之一，贴着该胶带层61与62于该合成纤维网纱的刮印表面22或/及接物表面23。复合式张网的目的是运用固着于网框10内侧四周的合成纤维网纱20的纱径较粗、目数较低、较有弹性，来承受张网的张力与印刷的压力，以减少网版中间该金属丝网30与印刷膜层31的变形。合成纤维网纱20中间金属丝网30的较细纱径利于精密线条与图形良好地转移到被印物，并且，金属丝网30延伸率较低，让印刷膜层31不易变形。但在电子元件越来越小的现行半导体制程下，印刷的线路与图形越来越细，要求印刷网版的精度越来越高，因此网版张力均匀、张力不下降尤为重要，而网纱的延伸率小、变形量小、稳定性闻则更为关键。本实用新型透过由合成纤维网纱20内部的网状结构(网结)经固着后，使相邻的网状结构相对应位置不滑动，如果再加上表面贴着胶带，可降低合成纤维网纱20的伸缩度，使网纱的延伸率小、变形量小、稳定性高，强化了合成纤维网纱20、金属丝网30与印刷膜层31的稳定性，提高印刷网版的印刷精度与使用寿命，实施上该钢丝网的面积也可再缩小以节省成本。本实用新型在上文中已以优选的实施例进行揭露，然熟习本项技术者应理解的 是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，但凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下本申请的权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种具有强化稳定性的复合式网版，该复合式网版包括一网框；一合成纤维网纱， 固着于该网框，且该合成纤维网纱中间具有一开口 ；一金属丝网，固着于该合成纤维网纱的开口，且该金属丝网上设有具有多个开口图案的印刷膜层；其特征在于该合成纤维网纱的结构中，透过一固着剂将该合成纤维网纱内的网状结构互相固着。
2.根据权利要求I所述的复合式网版，其特征在于，该固着剂是粘着剂、高分子材料、 树脂及前述材料的混合物中的其中之一。
3.根据权利要求I所述的复合式网版，其特征在于，该固着剂利用涂布制程、填充制程、挤压制程及前述制程结合的制程中的其中之一，将该合成纤维网纱内的网状结构互相固着。
4.根据权利要求I所述的复合式网版，其特征在于，该合成纤维网纱的刮印表面上贴着一胶带层。
5.根据权利要求I所述的复合式网版，其特征在于，该合成纤维网纱的接物表面上贴着一胶带层。
6.根据权利要求I所述的复合式网版，其特征在于，该合成纤维网纱的刮印表面及接物表面上各贴着一胶带层。
7.根据权利要求4、5或6所述的复合式网版，其特征在于，该胶带层的材质是金属材质、塑胶材质及纸材质中的其中之一。
8.根据权利要求4、5或6所述的复合式网版，其特征在于，该胶带层通过压固制程、碾固制程及前述制程结合的制程中的其中之一，将该胶带层贴着于该合成纤维网纱的刮印表面或/及接物表面。
专利摘要一种具有强化稳定性的复合式网版，该复合式网版包括一网框，一合成纤维网纱，固着于该合成纤维网纱的开口的一金属丝网，且合成纤维网纱的结构中，通过一固着剂将该合成纤维网纱内的网状结构互相固着。由此合成纤维网纱内部的网状结构经固着后，可降低合成纤维网纱的伸缩度，强化了合成纤维网纱、金属丝网与印刷膜层的稳定性，提高印刷网版的印刷精度与使用寿命，钢丝网的面积也可再缩小以节省成本。
文档编号B41F15/36GK202368049SQ20112055404
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者林宜阳 申请人:正中科技股份有限公司